Jak změřit a vyměnit šnekový převod – Průvodce údržbou v terénu

Základní měřicí nástroje

▷ Digitální posuvné měřítko s noniem, rozsah 150 mm, rozlišení 0,01 mm – pro vnější průměr, průměr otvoru, šířku čelní plochy a celkovou délku

▷ Vnější mikrometr, rozsah 0–25 mm a 25–50 mm – pro měření průměru hřídele a malého otvoru s přesností na 0,001 mm

▷ Hloubkový mikrometr nebo digitální hloubkoměr – pro měření hloubky drážky pro pero

▷ Ocelové pravítko nebo ohebná páska – pro vzdálenost mezi středy a délku závitové zóny hřídele šneku

▷ Sada měrných stupňů závitu (metrické a AGMA) – pro určení axiální stoupání na hřídeli šneku

Další užitečné položky

▷ Fotoaparát chytrého telefonu – dokumentujte měření vedle součásti ve stejném záběru

▷ Mince nebo předmět o známém průměru – pro referenční měřítko na fotografiích

▷ Pilník s jehlovým čelistem – k čištění povrchů zubů za účelem odhalení barvy základního materiálu pro jeho identifikaci

▷ Permanentní popisovač — pro značení pozic zubů při počítání

▷ Čisticí rozpouštědlo (aceton nebo IPA) – před měřením odstraňte mastnotu a nečistoty

Krok 1 – Vyčistěte součástku

Z čelních ploch zubů, otvoru a vnějšího průměru odstraňte pomocí rozpouštědla a čistého hadříku veškeré mazivo, nečistoty a produkty koroze. Měření na tukové vrstvě dává hodnoty o 0,1–0,5 mm větší než skutečný rozměr kovu. U zkorodovaných součástí nejprve očistěte měřené plochy jemným drátěným kartáčem a poté je otřete rozpouštědlem. V této fázi díl vyfotografujte – celkový pohled i detailní pohled na povrch zubu a otvor. Tyto fotografie se stanou referenčním záznamem pro objednávku výměny.

Krok 2 – Spočítejte zuby kola

Označte si jeden zub permanentním fixem jako výchozí referenční zub. Spočítejte všechny zuby po obvodu a znovu označte každý desátý zub pro sledování počtu. Ověřte počítáním v opačném směru a potvrďte stejný celkový počet. U poškozených kol, kde jsou některé zuby zlomené: spočítejte zbývající zuby a zkontrolujte roztečnou kružnici, zda nejsou v místech zlomení rovnoměrně rozmístěné stopy paty zubů, abyste odvodili celkový počet. Zapište si z2 = (počet zubů). Přesnost je zde zásadní – chybný počet zubů dá nesprávný poměr a potenciálně i nesprávný výpočet modulu.

Krok 3 – Změřte vnější průměr

Změřte vnější průměr na kružnici špičky zubu pomocí posuvného měřidla po celém průměru – ne poloměr krát dva. U kol se sudým počtem zubů je špička zubu přímo naproti špičce jiného zubu a posuvné měřidlo čistě překrývá dva hroty. U lichých počtů zubů nejsou žádné dva hroty přesně protilehlé – změřte k nejbližšímu bodu protilehlého zubu a opravte: skutečný vnější průměr ≈ naměřená rozteč × (1 ÷ cos(180° ÷ z2)). Korekční faktor pro běžné počty zubů: z2=25: vynásobte 1,008; z2=30: vynásobte 1,005; z2=40: vynásobte 1,003. Zaznamenejte vnější průměr s přesností na 0,1 mm – přesný vnější průměr není v této fázi kritický, používá se pouze pro výpočet modulu.

Krok 4 – Výpočet modulu

Modul m ≈ vnější průměr ÷ (z2 + 2). Vypočítejte a zaokrouhlete na nejbližší standardní hodnotu modulu DIN: 1,0, 1,25, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,0. Příklad: vnější průměr = 44 mm, z2 = 20: m ≈ 44 ÷ 22 = 2,0 — potvrzeno M2. Kontrola: vypočtený průměr roztečné kružnice = m × z2 = 2,0 × 20 = 40 mm a vnější průměr by měl být přibližně průměr roztečné kružnice + 2×m = 40 + 4 = 44 mm — potvrzeno. Pokud křížová kontrola dá výsledek o 2 mm odlišný od naměřeného vnějšího průměru, vzorec dává správnou odpověď a drobná odchylka je způsobena zaoblením špičky opotřebovaného kola.

Krok 5 – Změřte průměr otvoru a drážku pro pero

Změřte průměr otvoru posuvným měřítkem ve třech místech (vstup, střed a vzdálenější konec otvoru), abyste zkontrolovali, zda se v důsledku opotřebení nebo koroze nezúžil. Nejmenší naměřenou hodnotu uveďte jako jmenovitý otvor – náhrada za otvor obrobený na tuto jmenovitou hodnotu H7 bude správně pasovat. Pro drážku pro pero: změřte šířku čelistí posuvného měřidla zasunutou do drážky pro pero. Změřte hloubku od povrchu otvoru ke dnu drážky pro pero pomocí hloubkoměru. Všimněte si, zda má drážka pro pero zaoblený konec (což naznačuje použití drážkovací frézy) nebo čtvercový konec (což naznačuje použití stopkové frézy). Porovnejte šířku a hloubku s hodnotami DIN 6885 pro nejbližší standardní průměr hřídele – tím se potvrdí, zda je otvor standardní.

Krok 6 – Změřte šířku čelní plochy a rozměry náboje

Změřte šířku čelní plochy (délku zubové zóny napříč kolem) pomocí hloubkoměru nebo posuvného měřítka. Změřte celkovou délku náboje a případné průměry stupňů na čelní ploše náboje. Tyto rozměry jsou potřebné k ověření, zda náhradní díl pasuje do stávající rozteče ložiska skříně. Náhradní kolo se správným modulem, počtem zubů a otvorem, ale s o 2 mm širší šířkou čelní plochy, se nemusí vejít mezi stávající stěny skříně. Zaznamenejte si všechny průměry a délky stupňů náboje – rozměrový náčrt se všemi vyznačenými rozměry je užitečnější než seznam čísel pro tento stupeň.

Krok 7 – Identifikace materiálu

Opilujte malou plochu zubu a prozkoumejte barvu pilníku: žluté/zlaté piliny a jasně žlutý řezný povrch = bronz (cínový bronz nebo hliníkový bronz – oba jsou slitiny mědi). Tmavě šedé piliny a matně šedý povrch = litina. Stříbrnošedé piliny s lesklým řezným povrchem = ocel. Pokud se potvrdí přítomnost bronzu, prozkoumejte barvu pilníku pečlivěji: červenozlatá barva naznačuje cínový bronz s vysokým obsahem mědi; stříbrozlatá barva naznačuje hliníkový bronz s vyšším obsahem hliníku. Oba typy vyžadují stejnou péči při výběru maziva (bez sirných EP přísad), ale mají odlišné pevnostní charakteristiky. V případě nejistoty zašlete vzorek pilníku v uzavřeném sáčku k laboratorní identifikaci.