ČERVVÝBAVA
Kompaktní · Samosvorný · Vysoký točivý moment
Zakázková OEM šneková převodovka a sady šnekových kol — modul M0,5 až M12, převod 5:1 až 300:1, z cínu v bronzu až po nerezovou ocel. Dodává se s kompletní souřadnicovým měřicím strojem a dokumentací k materiálu.
Výroba
Stupeň
Modul
Certifikováno
Země
Design
Test kontroly kvality
Výroba
Stupeň
Modul
Certifikováno
Země
Design
Test kontroly kvality
Šnekové převody a šnekové kolo
Od miniaturních samomazných plastových převodů až po vysoce odolné sady z cementované legované oceli – každý produkt je k dispozici v zakázkové konfiguraci modulů, materiálů a otvorů. Najeďte myší na každou kartu pro zobrazení klíčových specifikací.
Princip a struktura šnekového převodu
Pochopení geometrie, která způsobuje samosvornost šnekových pohonů, proč potřebují bronzové kolo oproti kalené oceli a co určuje úhel stoupání – pomáhá inženýrům správně specifikovat a vyhnout se nejčastějším chybám při zadávání zakázek.
Válcové šnekové soukolí — šnekový hřídel (nahoře) zabírá se šnekovým kolem kluzným šroubovicovým kontaktem při křížení hřídele pod úhlem 90°
Jak funguje šnekový převod
Šnekové převodové soukolí se skládá ze dvou součástí na kolmých hřídelích – červ (válcová hřídel s jedním nebo více šroubovicovými závity, připomínající velký šroub) a šnekové kolo (ozubené kolo, jehož zuby jsou vyříznuty s konkávním obloukem po celé šířce čela, aby částečně obklopovaly šnekový válec). Ve standardním provozu proudí výkon vždy ze šneku na kolo.
Kontakt mezi závitem šneku a zubem šnekového kola je posuvný kontakt — nikoli valivý kontakt šikmých nebo čelních ozubených kol. Šnekový závit klouže po čelní ploše zubu kola rychlostí 0,5 až 15 m/s. Tento kluzný kontakt je zdrojem nejužitečnější vlastnosti šnekového pohonu – samosvornosti – a také zdrojem jeho ztráty účinnosti a vzniku tepla.
S klesajícím úhlem stoupání λ (vyšším poměrem) se účinnost η blíží nule – matematická vlastnost, nikoli výrobní nedostatek.
- Křížení hřídele 90° Standardní konfigurace šnekového převodu kříží vstupní a výstupní hřídel přesně pod úhlem 90°. Toto pravoúhlé uspořádání je architektonicky správné pro aplikace, kde motor a poháněná osa musí být kolmé – v jednom kompaktním stupni.
- Vysoký převodový poměr, jednostupňový Přidání zubů kola téměř nic neznamená, že by se zvýšil objem skříně. Šneková sada 100:1 má v podstatě stejnou fyzickou velikost jako sada 20:1 ve stejném modulu. Žádný jiný typ ozubeného kola nedosahuje tohoto rozsahu převodových poměrů v jednom stupni.
- Geometrie liniového kontaktu Když je kolo odvalováno frézou s profilem šneku (odpovídajícím geometrii šneku), kontakt mezi šnekem a kolem se stává linií, nikoli bodem – zatížení se rozloží na 5–10× větší plochu zubu a znásobí se únavová životnost.
- Samosvorný stav K samosvoru dochází, když je úhel stoupání λ menší než úhel tření ρ'. Při poměrech nad přibližně 20:1 s olejovým mazáním je tato podmínka spolehlivě splněna – kolo nemůže bez externí brzdy pohánět šnek zpět.
Šneková hřídel
Hnací prvek – vždy vstupŠnekové kolo
Hnaný prvek – vždy výstupKontaktujte mechaniky
Parametr, který určuje životnostK samosvoru dochází, když je úhel stoupání šneku (λ) menší než efektivní úhel tření (ρ' = arctan(μ ÷ cos α)). Při poměrech přibližně nad 20:1 se standardním olejovým mazáním jednochodé šneky tuto podmínku spolehlivě splňují – kolo nemůže otáčet šnekem dozadu bez ohledu na výstupní točivý moment.
Součinitel tření μ klesá s rostoucí teplotou maziva. Pohon, který se spolehlivě samosvorně zajistí při 20 °C s minerálním olejem, se nemusí samosvorně zajistit při 75 °C s plně syntetickým olejem – stejná převodovka, jiné podmínky. U bezpečnostních aplikací (zvedáky, solární sledovače, lékařské polohování) musí být samosvornost ověřena při maximální provozní teplotě se specifikovaným mazivem – nikoli pouze na základě jmenovitého úhlu stoupání.
Duplexní (dvojitý) šnek má různé hodnoty stoupání na levém a pravém boku závitu, což vede k plynulému zvětšování tloušťky zubu podél osy hřídele. Axiálním posunem šneku se do záběru dostane tlustší část, čímž se uzavírá vůle bez nutnosti výměny jakýchkoli součástí. Jeden pohon lze během jeho životnosti 4–6krát seřídit, což znásobuje přesnost a životnost oproti standardním cyklům výměny ozubených kol.
Proč inženýři volí Korea Ever-Power
Skutečné konstrukční výhody – nikoli obecná tvrzení o kvalitě. Každá volba zabraňuje poruchám, kterým se ozubená kola katalogové kvality nemohou vyhnout.
Šnekové hřídele SCM415 cementované na tvrdost 58–62 HRC a následně CNC broušené závity. Cementace deformuje geometrii závitu 3–5krát oproti limitu DIN7 – broušení to koriguje. Nebroušené šneky nemohou udržet DIN7 bez ohledu na tvrzení v datovém listu.
Každé bronzové kolo je odvalováno odvalovací deskou s profilem šneku, která odpovídá specifické geometrii šneku, čímž se vytváří liniový kontakt. Liniový kontakt rozkládá zatížení na 5–10× větší plochu než bodový kontakt – což přímo znásobuje únavovou životnost.
Průměr, kruhovitost a soustřednost díry ověřovány na souřadnicovém měřicím stroji (SMM) v každé dávce. Tolerance H7 = přímé uchycení na hřídel bez sekundárního vystružování. Soustřednost díry v rozmezí 0,005 mm eliminuje periodické úhlové chyby.
Každý pár obráběný CNC kontaktně testován před odesláním. Vyžaduje se pokrytí ≥70% zubní plochy. Fotografie a procentuální zastoupení jsou dodávány s každým párem – tým kvality může schválit bez opakovaného testování.
Dvouvodičové duplexní šnekové hřídele odstraňují vůli axiálním posunem bez nutnosti výměny dílů. Jeden pohon lze během jeho životnosti 4–6krát seřídit, což znásobuje přesnou životnost oproti standardním cyklům výměny.
Certifikát materiálu, záznam o tepelném zpracování, zpráva ze souřadnicového měřicího stroje (CMM), fotografie kontaktního vzoru na vyžádání. Lékařské a obranné normy: ISO 10993, PPAP úroveň 1–3, možnost sledovatelnosti MIL – ověřte při objednávce.
Veškeré návrhy OEM, soubory CAD a vzorky dílů jsou uchovávány pod smlouvou o mlčenlivosti. Výrobní nástroje jsou vyhrazeny výhradně pro váš program. Smlouva o mlčenlivosti se podepisuje v tentýž den na vyžádání – před sdílením jakéhokoli souboru.
M1–M8, SCM415 nebo cínový bronz, standardní otvor: vzorky do 15–22 pracovních dnů od potvrzeného výkresu. Cena potvrzena do jednoho pracovního dne. Cena vzorku bude v plné výši započítána k první výrobní objednávce.
Rozsah výrobních kapacit
Všechny parametry jsou součástí naší výroby. Vlastní rozsahy mimo tyto jsou projednávány na základě projektu.
| Parametr | Standardní rozsah | Možnosti / Poznámky |
|---|---|---|
| Modul | M0,5 – M12 | Nestandardní moduly na vyžádání; k dispozici také řada AGMA s roztečí průměrů |
| Třída přesnosti | DIN5 – DIN9 | DIN6–DIN7 pro CNC; DIN8–DIN9 pro zemědělské/dopravníkové stroje; DIN5 pro souřadnicové měřicí stroje (SMM) |
| Jednostupňový převodový poměr | 5:1 – 300:1 | Počáteční počet zubů z1 = 1, 2, 3 nebo 4; libovolný celočíselný počet zubů z2 |
| Tolerance díry | H7 standardně; H6 na vyžádání | Standardní drážka pro pero DIN 6885; zakázková čtyřhranná/šestihranná díra na výrobní zakázky |
| Materiál šnekové hřídele | C45 / 40Cr / SCM415 / SS304 / SS316 | K dispozici 42CrMo, 20CrMnTi, 17CrNiMo6; ekvivalent GB nebo JIS |
| Materiál kola | ZCuSn10Pb1 / ZCuAl10Fe3 / SS316 | Tvárná litina, POM, PA66, PEEK také k dispozici na základě specifikace |
| Vůle (standardní) | 0,04 – 0,15 mm | Dle třídy DIN a modulu; duplexní šnek pro nastavitelnou téměř nulovou vůli |
| Provozní teplota | −40 °C až +120 °C | Syntetické mazivo PAO rozšiřuje horní limit na +140 °C trvale |
| Dodací lhůta vzorku | 15 – 25 pracovních dnů | Standardní M1–M8; nestandardní moduly prodlužují dobu pořízení varné desky |
Aplikace v klíčových odvětvích
Každé odvětví má odlišné režimy selhání. Vyberte si své odvětví a zobrazte si specifikace, které se jimi přímo zabývají.
CNC obráběcí stroje
Otočné stoly a dělicí hlavy čtvrté osy vyžadují úhlovou přesnost, kterou šnekové převody katalogové úrovně nemohou poskytnout. Vůle 0,10 mm při poloměru stoupání 60 mm odpovídá 5,7 obloukovým minutám mrtvé zóny – viditelné jako značka prodlevy při každém obrácení směru.
- Závit DIN6–DIN7 broušený po cementaci
- Dvojité sady šneků pro téměř nulovou nastavitelnou vůli
- Šneková hřídel SCM415, kolo z cínu a bronzu ZCuSn10Pb1
- Vrtání H7 – přímá montáž na hřídel, žádné sekundární operace
- Kontaktní vzor ≥70% zdokumentován a dodán
Zemědělské stroje
Sázecí stroje na rýži a rotační kultivátory selhávají ze tří předvídatelných příčin: křehké zlomení hřídele v kamenité půdě, koroze během skladování mimo sezónu a rozklad maziva v letním horku. Správná specifikace materiálu eliminuje všechny tři příčiny.
- Kalená hřídel 40Cr – žádné křehké lomy v jádru pouzdra
- ZCuAl10Fe3 hliníkovo-železný bronz — 2× pevnost v tahu při nárazu kamenem
- Povrch z fosforečnanu zinečnatého – přežije 10měsíční skladovací období
- Syntetický sulfonát vápenatý NLGI 2 — stabilní −40 °C až +160 °C
- Vrtání vývodového hřídele: Ø25, 30, 32, 35 mm dle korejských/japonských norem
Systémy pro sledování slunečního záření
Selhání pohonu sledovacího zařízení v 8. roce 25letého projektu mařeje finanční argumenty pro sledování. Správnou specifikací lze předejít třem mechanismům selhání – korozi, rozkladu maziva a hromadění vůle.
- Šneková hřídel SS316 pro pobřežní lokality – odolná vůči chloridové důlkové korozi
- Samosvorné ověřené při extrémních teplotách na místě
- Dvojitý šnek – vůle nastavitelná každé 3–5 let bez výměny dílů
- Syntetický PAO NLGI 2 – stabilní −40 °C až +140 °C
- Kvalifikační balíček: zkouška v solné mlze + výpočet samosvornosti
Dopravníkové a zvedací systémy
Žádný jiný typ převodovky nedosahuje poměru 40:1–100:1 v jednom kompaktním pravoúhlém stupni s inherentní samosvorností. Samosvornost zabraňuje zpětnému chodu, když je motor vypnutý – což je nezbytné pro bezpečnost kladkostroje bez samostatné brzdy.
- Modul M4–M12 pro vysoké zatížení – výstupní točivý moment až 5 000 Nm
- Samosvorné při poměrech nad 15:1 – ověřeno pro specifické podmínky
- K dispozici jsou konfigurace s utěsněným krytím IP65/IP67
- Dostatečné normy DIN8–DIN9 – žádné zbytečné příplatky za přesnost
- C45 nebo 40Cr s fosfátem zinečnatým pro venkovní instalace
Lékařské a laboratorní přístroje
Klouby chirurgických robotů, stoly pro polohování pacientů a pohony infuzních pump vyžadují šnekové převody z nerezové oceli s dokumentací splňující požadavky systému kvality zdravotnických prostředků.
- SS316 – kompatibilní s autoklávem (134 °C); sledovatelnost biokompatibility
- Elektrolyticky leštěné boky Ra ≤ 0,4 µm — čisté prostory dle normy ISO třídy 5
- DIN6–DIN7 pro pohony kloubů chirurgických robotů
- K dispozici je balíček dokumentace sledovatelnosti dle ISO 13485
- PPAP úrovně 1–3 pro programy OEM pro zdravotnické prostředky
Námořní a pobřežní vybavení
Mořské prostředí bohaté na chloridy způsobuje důlkovou korozi skrz stěny pozinkovaných šachet z uhlíkové oceli během 3–5 let. Obsah molybdenu v oceli SS316 poskytuje skutečnou odolnost proti důlkové korozi po celou očekávanou životnost palubního vybavení lodí.
- Šneková hřídel SS316 – při dodání testována v solné mlze po dobu 500 hodin
- Kolo z hliníkovo-železného bronzu – odolné vůči znečištění mořskou vodou
- Těsnění krytu IP67 – ochrana proti tryskající vodě a ponoření
- Antikorozní úprava doložená přepravními certifikáty
- Metrické a AGMA moduly – odpovídající stávajícím lodním specifikacím
Přesné šnekové převody
v katalogu
Před odesláním
Odpovězte na tři otázky pro cílené doporučení a výchozí bod specifikace.
Co říkají inženýři po instalaci
Skutečná zpětná vazba od inženýrů nákupu a technických manažerů z celé Koreje, jihovýchodní Asie a Oceánie.
Průvodci konstrukcí šnekových převodů
Praktický inženýrský obsah zahrnující výběr, diagnostiku poruch, výpočet poměrů a návody k průmyslovým aplikacím.
Určete správný šnekový převod pro vaši aplikaci
Zašlete modul, převodový poměr, výstupní točivý moment, konfiguraci vrtání a prostředí. Náš technický tým vám do jednoho pracovního dne vrátí potvrzenou specifikaci a cenu. Před odesláním výkresu je k dispozici dohoda o mlčenlivosti.
