★ ISO认证 · 韩国
精密驱动部件

蠕虫齿轮

结构紧凑 · 自锁 · 高扭矩

定制OEM蜗轮蜗杆及蜗轮组件——模数M0.5至M12,传动比5:1至300:1,材质从锡青铜到不锈钢。随附完整的三坐标测量和材料文档。

DIN5–DI​​N9 精密
OEM/ODM
15-25天样本
保密协议保护
20+
多年制造
40+
出口国
M12
最大模块
300:1
最大单级比率
SCM415 · C45 · 40Cr · SS316
蜗杆轴材料可选
20+
生产
DIN5精确
年级
M0.5
模块
300:1最大比率
ISO质量
认证
40+出口
国家
原厂设备制造商风俗
设计
100%工厂
质量控制测试
20+
生产
DIN5精确
年级
M0.5
模块
300:1最大比率
ISO质量
认证
40+出口
国家
原厂设备制造商风俗
设计
100%工厂
质量控制测试
全系列产品

蜗轮蜗杆和蜗轮

从塑料自润滑微型齿轮到重型渗碳合金钢齿轮组——所有产品均可定制模数、材质和孔径。将鼠标悬停在每张卡片上即可查看关键规格。

圆柱形蜗轮青铜
青铜轮
圆柱形蜗轮
ZCuSn10Pb1 · ZCuAl10Fe3 · 铸铁 · SS316
采用蜗杆轮廓刀具进行滚齿加工,实现线接触。H7孔径,DIN5–DI​​N9。兼容SCM415/C45/40Cr蜗杆轴。触点模式≥70%,出厂前已进行测试并记录在案。
查看产品 →
合金钢蜗轮蜗杆传动装置
配套套装
合金钢蜗轮蜗杆传动装置
SCM415 · C45 · 40Cr · 42CrMo
渗碳蜗杆轴经硬化后进行螺纹磨削——可校正热处理引入的3-5倍变形。与锡青铜砂轮配套使用。包含完整的轧机证书和三坐标测量报告。
查看产品 →
双联蜗轮可调齿隙
双拼式·可调节
双联蜗轮
DIN5–DI​​N7 · 近零背隙 · SCM415
双导程蜗杆轴——齿厚沿轴向连续增加。轴向位移可恢复齿隙,无需更换零件。每套蜗杆均附带调整指南和导程差规格说明。
查看产品 →
不锈钢蜗轮蜗杆数控加工
不锈钢
不锈钢蜗轮
SS304 · SS316 · 电抛光 Ra ≤ 0.4 µm
适用于数控洁净室、医疗器械、食品设备和沿海船舶驱动装置。可耐受高压灭菌(134°C)。符合 ISO 10993 生物相容性标准,并提供 PPAP 文件。
查看产品 →
黄铜蜗杆和蜗轮组
黄铜和青铜
黄铜蜗轮
ZCuSn10Pb1 · ZCuAl10Fe3 · 模块 M1–M8
在磨合过程中,锡青铜会在硬化钢蜗杆螺纹上形成一层可自我更新的摩擦转移层,从而防止在 0.5–15 米/秒的连续滑动速度下发生粘着磨损。具有防咬合设计。
查看产品 →
轻质塑料尼龙蜗轮蜗杆
塑料·尼龙
塑料和尼龙蜗轮蜗杆
POM·PA66·PEEK——自润滑
适用于低负载、对噪音敏感应用的自润滑轻型蜗轮蜗杆,例如消费类机器人、小型家电、医疗设备、无人机云台等。密度为 1.4 g/cm³,而黄铜的密度为 8.5 g/cm³。可干运转。
查看产品 →
定制OEM蜗轮蜗杆组件
OEM定制
定制蜗轮蜗杆组件
任何材质 · 任何传动比 · 任何孔径 · 全系列齿轮
可根据 3D CAD、2D 图纸或实物样品进行 OEM 定制。齿轮类型:正齿轮、斜齿轮、锥齿轮、准双曲面齿轮、蜗轮、花键齿轮。材料:C45 至 17CrNiMo6、黄铜、青铜、尼龙。提交图纸前需签署保密协议。
查看产品 →
汽车用合金钢蜗轮蜗杆
汽车
汽车零部件用蜗轮
Φ5–Φ120 ​​毫米 · M0.2–M2.2 · 0.001 毫米公差
精密汽车蜗轮蜗杆,适用于EPS转向柱、座椅调节器、天窗驱动装置和后视镜执行器。提供7种材料系列,包括钛合金。接受ODM/OEM订单。样品7-10个工作日内交付。
查看产品 →
工程知识

蜗轮蜗杆的工作原理及结构

了解蜗轮蜗杆自锁的几何原理、为什么需要青铜轮来对抗硬化钢以及导程角决定了蜗杆 ...

蜗轮蜗杆结构图,图中显示了蜗杆螺纹几何形状、蜗轮齿廓、导程角和啮合接触区。

圆柱形蜗轮蜗杆传动装置——蜗杆轴(上)通过与蜗轮在90°轴交叉处的滑动螺旋接触啮合

齿轮比
i = z2 ÷ z1
轮齿÷蜗杆启动
前角
λ = arctan(L / πd)
导线长度÷节距周长
单级范围
5:1 – 300:1
韩国 Ever-Power 标准系列

蜗轮蜗杆传动装置的工作原理

蜗轮蜗杆传动装置由安装在垂直轴上的两个部件组成—— 蠕虫 (一根圆柱形轴,带有一个或多个螺旋螺纹,类似于一个大螺丝) 蜗轮 (一种齿轮,其齿面呈凹弧形,部分包覆蜗杆筒体)。在标准运行中,动力始终从蜗杆传递到齿轮。

蜗杆螺纹与蜗轮齿之间的接触是 滑动接触 ——并非螺旋齿轮或正齿轮的滚动接触。蜗杆以0.5至15米/秒的速度在齿轮齿面上滑动。这种滑动接触是蜗轮蜗杆传动最有用的特性——自锁——的来源,同时也是其效率损失和发热的来源。

传输效率公式
η = tan(λ) ÷ tan(λ + ρ')
λ = 导程角(由传动比和节圆直径决定) ρ' = 摩擦角 = arctan(μ ÷ cos α)
随着前导角 λ 减小(比率增大),效率 η 趋近于零——这是一个数学特性,而不是制造缺陷。
  • 90°轴交叉 标准的蜗轮蜗杆传动装置使输入轴和输出轴呈90°交叉。这种直角布局在架构上适用于电机轴和驱动轴必须垂直的应用——在一个紧凑的平台内。
  • 高比例单级 增加齿轮齿数几乎不会增加壳体体积。100:1 的蜗轮蜗杆传动装置与相同模数的 20:1 蜗轮蜗杆传动装置在物理尺寸上基本相同。没有任何其他齿轮类型能够在单级传动中实现如此大的传动比范围。
  • 线接触几何 当用蜗杆轮廓刀具(与蜗杆自身的几何形状相匹配)对齿轮进行滚齿加工时,蜗杆与齿轮之间的接触点变成了一条线,而不是一个点——将载荷分散到 5-10 倍的齿面面积上,从而延长疲劳寿命。
  • 自锁状态 当导程角λ小于摩擦角ρ'时,就会发生自锁。在油润滑且传动比大于约20:1时,这一条件能够可靠地得到满足——如果没有外部制动器,齿轮无法反向驱动蜗杆。

蜗杆

驱动因素——始终是输入
起始计数(z1)1、2、3 或 4 — 决定比率和自锁功能
模块(米)M0.5 – M12 — 设定齿形尺寸和承载能力
前角(λ)arctan(z1 × m / d1) — 控制效率和自锁
标准材料SCM415 渗碳+研磨 · 表面硬度 58–62 HRC
线方向标准右手;左手可按需定制
关键过程渗碳后螺纹磨削——校正热处理变形
🔩

蜗轮

驱动元素——始终是输出
牙齿数量(z2)齿轮比 i = z2 ÷ z1 — 任意整数
牙齿形态沿面宽方向凹陷——环绕蜗杆筒体以实现线接触
标准材料ZCuSn10Pb1锡青铜——自更新摩擦学转移层
冲击税ZCuAl10Fe3 铝青铜——抗拉强度是抗冲击载荷的两倍
孔径公差H7 标准——直接轴安装,每批次经三坐标测量机验证。
关键规则切勿使用含硫极压油——它会对铜合金造成化学腐蚀。
🔬

接触力学

决定使用寿命的参数
联系类型滑动——沿齿面以 0.5 至 15 米/秒的速度滑动
点接触螺旋滚刀切割轮——承载能力低,寿命短
线路接触采用蜗形滚刀切割的轮盘——装载面积增大5-10倍
最小模式≥70% 牙齿中心区牙面宽度——已测试并记录
跑步前 50–100 小时,额定负载为 25–50% — 磨合期结束后更换机油
润滑ISO VG 220–460,非极压,与青铜兼容——对使用寿命至关重要
🔐
自锁——物理学
λ < ρ'

当蜗杆导程角 (λ) 小于有效摩擦角 (ρ' = arctan(μ ÷ cos α)) 时,蜗杆会发生自锁。在传动比高于约 20:1 且采用标准油润滑的情况下,单头蜗杆能够可靠地满足这一条件——无论输出扭矩如何,齿轮都不会使蜗杆反转。

🌡️
温度依赖性——被忽视的风险
μ 随温度变化

摩擦系数μ随润滑油温度升高而降低。同样的齿轮组,在不同的工况下,使用矿物油在20°C时能够可靠自锁的驱动装置,在75°C时使用全合成油可能无法自锁。对于安全至关重要的应用(例如起重机、太阳能跟踪器、医疗定位装置),必须在指定润滑油的最高工作温度下验证自锁性能,而不能仅根据标称导程角来推断。

♻️
双线蠕虫——反冲恢复
领先优势差异:左侧≠右侧

双导程蜗杆左右两侧螺纹的导程值不同,使得齿厚沿轴线连续增加。通过轴向移动蜗杆,使较厚的齿段啮合,无需更换任何部件即可消除齿隙。一个驱动装置在其使用寿命内可重新调整 4-6 次,与标准齿轮组相比,显著提高了精密传动装置的使用寿命和更换周期。

技术优势

为什么工程师指定使用韩国永动力

真正的工程优势——而非泛泛的质量声明。每一项选择都能避免普通齿轮无法避免的故障模式。

渗碳后螺纹磨削

SCM415蜗杆轴经渗碳处理至硬度58–62 HRC,然后进行CNC螺纹磨削。渗碳处理会使螺纹几何形状变形至DIN7极限的3–5倍——磨削可以修正这一问题。未经磨削的蜗杆无法达到DIN7螺纹标准,无论数据手册中如何声明。

🔬
蜗轮形滚齿轮

每个青铜轮都采用与特定蜗杆几何形状相匹配的蜗杆形滚刀进行滚齿加工,从而形成线接触。线接触可将载荷分散到比点接触大 5-10 倍的面积上,直接提高疲劳寿命。

📐
H7孔径 — 三坐标测量机验证

每批产品均使用三坐标测量机 (CMM) 验证孔径、圆度和同心度。H7 级公差可直接安装轴,无需二次铰孔。孔同心度在 0.005 毫米以内可消除周期性角度误差。

🏅
联系模式已记录

每对CNC加工级匹配牙对在发货前均经过接触测试。牙面覆盖率要求≥70%。每对匹配牙对均附有照片和覆盖率百分比,质检团队无需复测即可批准。

🌊
双螺旋蠕虫——终身反噬

双导程双联蜗杆轴通过轴向位移来恢复齿隙,无需更换部件。一个驱动器在其使用寿命内可重新调整 4-6 次,与标准更换周期相比,显著延长了精密驱动器的使用寿命。

📋
完整可追溯性文档

材料证书、热处理记录、三坐标测量报告、接触图案照片可按需提供。医疗和国防领域:符合 ISO 10993 标准,PPAP 1-3 级,可提供军用追溯性——请在下单时确认。

🔐
提交图纸前需签署保密协议

所有OEM设计、CAD文件和样品零件均受保密协议约束。生产模具专供您的项目使用。保密协议可应要求当日签署——在任何文件共享之前。

样品交付周期为 15-25 天

M1–M8,SCM415 或锡青铜材质,标准孔径:样品将在图纸确认后 15–22 个工作日内提供。价格将在一个工作日内确认。样品费用将在首笔生产订单中全额抵扣。

我们的生产基地位于韩国京畿道安山市。
蜗轮数控滚齿机生产
蜗轮精密磨削螺纹加工
蜗轮质量控制检验
蜗轮热处理渗碳
蜗轮蜗杆三坐标测量机尺寸测量
蜗轮包装和运输设施
技术规格

制造能力范围

所有参数均在公司内部生产能力范围内。超出这些范围的定制需求将根据项目具体情况进行讨论。

范围标准系列选项/备注
模块M0.5 – M12可根据要求提供非标模块;另有AGMA径距系列可供选择。
精密级DIN5 – DIN9数控机床用DIN6-DIN7;农业/输送设备用DIN8-DIN9;三坐标测量机用DIN5
单级比率5:1 – 300:1起始齿数 z1 = 1、2、3 或 4;齿数 z2 为任意整数。
孔径公差H7 标准;H6 可按需提供DIN 6885 键槽标准;可根据生产订单定制方形/六角形孔
蜗杆轴材料C45 / 40Cr / SCM415 / SS304 / SS316可提供 42CrMo、20CrMnTi、17CrNiMo6;符合 GB 或 JIS 标准
轮材ZCuSn10Pb1 / ZCuAl10Fe3 / SS316球墨铸铁、POM、PA66、PEEK 也可根据规格提供。
反冲(标准)0.04 – 0.15 毫米符合 DIN 标准等级和模块要求;双联蜗杆,可调节至近零背隙
工作温度−40°C 至 +120°C合成PAO润滑剂可将连续工作温度上限提高至+140°C
样品交付周期15-25个工作日标准模块 M1–M8;非标准模块需增加灶具采购时间
行业应用

跨关键行业的应用

每个行业都有其独特的故障模式。请选择您所在的行业,查看针对这些故障模式的具体规范。

蜗轮蜗杆数控第四轴旋转工作台

数控机床

第四轴旋转工作台和分度头需要极高的角度精度,而普通蜗轮蜗杆无法满足这一要求。在 60 毫米节圆半径下,0.10 毫米的齿隙相当于 5.7 弧分的死区——每次方向反转时都会留下明显的停顿痕迹。

  • DIN6–DIN7螺纹经渗碳后磨削
  • 双联蜗杆组,可实现近乎零可调背隙
  • SCM415蜗杆轴,ZCuSn10Pb1锡青铜轮
  • H7孔径——直接轴安装,无需二次加工
  • 触点模式≥70% 已记录并已发货
参见数控蜗轮蜗杆 →
蜗轮农用机械

农业机械

水稻插秧机和旋耕机的故障主要由三个可预见的原因造成:岩石土壤中轴杆的脆性断裂、非使用季节存放期间的腐蚀以及夏季高温下润滑脂的分解。采用正确的材料规格可以避免这三个问题。

  • 40Cr通体淬硬轴——无脆性表壳断裂
  • ZCuAl10Fe3 铝铁青铜——抗石冲击强度是普通青铜的两倍
  • 磷酸锌表面——可耐受10个月的储存期
  • 合成的磺酸钙NLGI 2——在-40°C至+160°C范围内稳定
  • 动力输出轴孔径:Ø25、30、32、35 毫米,符合韩国/日本标准
参见农业蜗轮蜗杆 →
蜗轮太阳能跟踪器方位驱动

太阳跟踪系统

在一个为期25年的项目中,跟踪驱动器在第8年发生故障,这将使跟踪系统的经济效益荡然无存。腐蚀、润滑脂失效和反冲累积这三种故障机制可以通过正确的规格设计来预防。

  • 适用于沿海地区的SS316蜗杆轴——耐氯化物点蚀
  • 自锁功能已在现场极端温度下得到验证
  • 双联蜗杆——每3-5年可调整间隙,无需更换零件,即可进行调整。
  • 合成PAO NLGI 2 — 在−40°C至+140°C范围内稳定
  • 资格认证包:盐雾试验 + 自锁计算
参见太阳能跟踪器蜗轮 →
蜗轮蜗杆输送提升系统

输送机和提升系统

没有任何其他齿轮类型能够在一个紧凑的直角级中实现 40:1 至 100:1 的减速比,并且具有固有的自锁功能。自锁功能可在电机关闭时防止反向驱动——这对于没有单独制动器的起重机的安全至关重要。

  • M4-M12 模块适用于重载应用——输出扭矩高达 5,000 Nm
  • 自锁能力,传动比高于 15:1——已在特定条件下验证
  • 可提供 IP65/IP67 密封外壳配置
  • DIN8-DIN9 足够——无需支付不必要的精度溢价。
  • C45 或 40Cr,含磷酸锌,适用于户外安装
参见传送带蜗轮蜗杆 →
蜗轮式医疗器械手术机器人

医疗器械及实验室设备

手术机器人关节、病人定位台和输液泵驱动装置需要不锈钢蜗轮蜗杆,并且相关文件需符合医疗器械质量体系要求。

  • SS316——耐高压灭菌(134°C);生物相容性可追溯性
  • 电抛光侧面 Ra ≤ 0.4 µm — ISO 5 级洁净室
  • 用于手术机器人关节驱动的DIN6-DIN7
  • 可提供 ISO 13485 可追溯性文档包
  • 医疗器械OEM项目的PPAP 1-3级
参见医用蜗轮蜗杆 →
蜗轮式海洋近海设备

海洋与近海设备

富含氯化物的海洋大气环境会导致镀锌碳钢轴在3-5年内出现穿壁点蚀。SS316不锈钢的钼含量使其在船舶甲板设备的整个预期使用寿命内具有真正的抗点蚀性能。

  • SS316 蜗杆轴——交货时已进行 500 小时盐雾试验
  • 铝铁青铜轮——耐海水污染
  • IP67外壳密封——可抵御高压水枪冲洗和浸水
  • 防腐处理有装运证书证明
  • 公制和AGMA模块——符合现有船舶规范
参见船用蜗轮蜗杆 →
0+
多年制造
精密蜗轮
0+
出口国
0+
产品SKU
目录中
0%
工厂质量控制检验
发货前
快速选择器
30秒内找到你的蜗轮蜗杆

请回答以下三个问题,以便获得有针对性的建议和规范起点。

客户反馈

安装后工程师的评价

来自韩国、东南亚和大洋洲的采购工程师和技术经理的真实反馈。

"

接触模式文档已通过内部质量认证——我们的团队在未进行全套机器验证的情况下对网格进行了核实。三批产品之后,孔径偏差仍保持在±0.004毫米以内。未出现任何来料检验滞留。

J
张成俊质量工程经理 · 加工中心OEM,大邱
"

手术定位台需要73:1的配重比——任何产品目录中都没有。韩国Ever-Power公司确认了可行性,验证了自锁功能,并在签署保密协议后14个日历日内交付了DIN7标准的样品。

C
崔润瑞研发工程师 · 医疗器械制造,大田
"

我们为28兆瓦沿海太阳能项目提供的SS316蜗杆组件——经过500小时盐雾试验,在-10°C和+75°C下验证了自锁性能。三年现场检查:齿面未发现可测量的腐蚀。

K
金贤宇项目工程总监 · EPC承包商,全罗南道
"

第一个种植季就发生了七起C45轴断裂事故。韩国永动力公司根据我们的描述,确定了脆性壳体-芯材失效模式。更换为40Cr钢后,两个完整的种植季内未发生任何断裂事故。保修电话数量也从94%减少。

P
朴成浩设备开发经理 · 移植机OEM厂商,全南
技术资源

蜗轮蜗杆工程指南

涵盖选型、故障诊断、比率计算和行业应用指南等实用工程内容。

选材指南
如何选择合适的蜗轮蜗杆——7项参数规格指南
大多数蜗轮蜗杆采购问题都源于同一个情况:有人根据两三个参数订购零件,安装后才发现缺少某些参数。本指南涵盖了决定蜗轮蜗杆组能否正常工作的全部七个参数。
韩国永力阅读 →
技术指南
蜗轮蜗杆传动与螺旋齿轮传动——哪种传动方式更适合您的应用?
选择错误的齿轮类型会造成经济损失——虽然不会立即造成损失,但几个月后,随着电机费用、发热问题或自锁不足等问题出现,就会暴露出规格与应用要求之间的不匹配。
韩国永力阅读 →
工程
如何计算蜗轮蜗杆传动比——完整指南及实例讲解
齿轮比选错造成的损失比齿轮组本身还要大——错误的输出转速意味着错误的电机选型。本指南将通过每个示例中的实际数值,逐步讲解所有计算过程。
韩国永力阅读 →
应用
数控机床用蜗轮——精密选型指南
CNC第四轴工作台的角度精度取决于驱动它的蜗轮蜗杆传动装置的精度。本指南解释了DIN等级、导程误差和齿隙在切削刀具上的实际含义,以及如何正确进行规格选择。
韩国永力阅读 →
应用
农业机械蜗轮蜗杆——现场耐久性指南
农用设备中蜗轮蜗杆故障大多可归结为三点:岩石土壤中轴的脆性断裂、淡季存放期间的腐蚀以及夏季高温下油脂的分解。
韩国永力阅读 →
维护
蜗轮蜗杆故障模式——7种原因、视觉特征及预防
磨损的蜗轮能精确地揭示故障原因——前提是你懂得如何解读其表面纹路。每一种故障模式都会在齿面上留下独特的视觉痕迹,指向特定的根本原因。
韩国永力阅读 →
开始你的项目

为您的应用选择合适的蜗轮

请提供模块型号、传动比、输出扭矩、缸径规格和使用环境。我们的工程团队将在一个工作日内回复确认的规格和报价。提交图纸前可签署保密协议。

韩国 Ever-Power 精密蜗轮蜗杆组