WURMGANG
Kompakt · Selbsthemmend · Hohes Drehmoment
Kundenspezifische OEM-Schneckengetriebe- und Schneckenradsätze – Modul M0,5 bis M12, Übersetzung 5:1 bis 300:1, Zinnbronze bis Edelstahl. Lieferung inklusive vollständiger CMM- und Materialdokumentation.
Produktion
Grad
Modul
Zertifiziert
Länder
Design
QC-Test
Produktion
Grad
Modul
Zertifiziert
Länder
Design
QC-Test
Schneckengetriebe & Schneckenrad
Von selbstschmierenden Miniaturzahnrädern aus Kunststoff bis hin zu hochbelastbaren Sätzen aus einsatzgehärtetem legiertem Stahl – jedes Produkt ist in kundenspezifischen Modul-, Material- und Bohrungskonfigurationen erhältlich. Bewegen Sie den Mauszeiger über die einzelnen Karten, um die wichtigsten Spezifikationen anzuzeigen.
Funktionsprinzip und Aufbau des Schneckengetriebes
Das Verständnis der Geometrie, die für die Selbsthemmung von Schneckengetrieben verantwortlich ist, warum sie ein Bronzerad gegenüber gehärtetem Stahl benötigen und welchen Steigungswinkel sie bestimmen, hilft Ingenieuren, die korrekte Spezifikation zu gewährleisten und die häufigsten Beschaffungsfehler zu vermeiden.
Zylindrisches Schneckengetriebe – Schneckenwelle (oben) greift über gleitenden Schrägschnitt im 90°-Winkel in das Schneckenrad ein.
Funktionsweise eines Schneckengetriebes
Ein Schneckengetriebe besteht aus zwei Komponenten auf senkrecht zueinander stehenden Wellen – der Wurm (eine zylindrische Welle mit einem oder mehreren spiralförmigen Gewindegängen, die einer großen Schraube ähnelt) und die Schneckenrad (Ein Zahnrad, dessen Zähne über die Zahnbreite einen konkaven Bogen aufweisen, um den Schneckenzylinder teilweise zu umschließen). Im Normalbetrieb fließt die Kraft stets von der Schnecke zum Rad.
Der Kontakt zwischen dem Schneckengewinde und dem Zahn des Schneckenrades ist Gleitkontakt – nicht der Wälzkontakt von Stirn- oder Schrägverzahnungen. Das Schneckengewinde gleitet mit Geschwindigkeiten von 0,5 bis 15 m/s über die Zahnflanke des Schneckenrades. Dieser Gleitkontakt ist die Ursache für die wichtigste Eigenschaft des Schneckengetriebes – die Selbsthemmung – und gleichzeitig die Ursache für Wirkungsgradverluste und Wärmeentwicklung.
Bei abnehmendem Vorlaufwinkel λ (höherem Verhältnis) nähert sich der Wirkungsgrad η der Null – eine mathematische Eigenschaft, kein Fertigungsmangel.
- 90°-Schachtkreuzung Die Standard-Schneckengetriebekonfiguration kreuzt Eingangs- und Ausgangswelle exakt im 90°-Winkel. Diese rechtwinklige Anordnung ist architektonisch korrekt für Anwendungen, bei denen Motor und angetriebene Achse senkrecht zueinander stehen müssen – in einer einzigen kompakten Stufe.
- Hohes Übersetzungsverhältnis, einstufig Das Hinzufügen von Radzähnen erhöht das Gehäusevolumen praktisch nicht. Ein Schneckengetriebe mit einem Übersetzungsverhältnis von 100:1 hat im Wesentlichen die gleichen Abmessungen wie ein solches mit einem Übersetzungsverhältnis von 20:1 bei gleichem Modul. Kein anderer Getriebetyp erreicht diesen Übersetzungsbereich in einer einzigen Stufe.
- Linienkontaktgeometrie Wird das Rad mit einem Schneckenprofilfräser (der der Geometrie der Schnecke entspricht) gewälzt, so entsteht eine Linie als Kontaktpunkt zwischen Schnecke und Rad – die Last verteilt sich auf eine 5- bis 10-mal größere Zahnflächenfläche, wodurch die Ermüdungslebensdauer um ein Vielfaches erhöht wird.
- Selbstverriegelnder Zustand Selbsthemmung tritt ein, wenn der Steigungswinkel λ kleiner als der Reibungswinkel ρ' ist. Bei Übersetzungsverhältnissen über etwa 20:1 und Ölschmierung ist diese Bedingung zuverlässig erfüllt – das Rad kann die Schnecke ohne externe Bremse nicht rückwärts antreiben.
Schneckenwelle
Antriebselement – immer der InputSchneckenrad
Angesteuertes Element – immer der AusgangKontaktieren Sie die Mechaniker
Der Parameter, der die Lebensdauer bestimmtSelbsthemmung tritt ein, wenn der Steigungswinkel (λ) der Schnecke kleiner ist als der effektive Reibungswinkel (ρ' = arctan(μ ÷ cos α)). Bei Übersetzungsverhältnissen über etwa 20:1 und Standardölschmierung erfüllen eingängige Schneckengetriebe diese Bedingung zuverlässig – das Laufrad kann die Schnecke unabhängig vom Abtriebsdrehmoment nicht rückwärts drehen.
Der Reibungskoeffizient μ sinkt mit steigender Schmierstofftemperatur. Ein Antrieb, der bei 20 °C mit Mineralöl zuverlässig selbsthemmend arbeitet, kann bei 75 °C mit vollsynthetischem Öl unter anderen Bedingungen nicht mehr selbsthemmend arbeiten. Bei sicherheitskritischen Anwendungen (Hebezeuge, Solartracker, medizinische Positionierungssysteme) muss die Selbsthemmung bei maximaler Betriebstemperatur mit dem spezifizierten Schmierstoff nachgewiesen werden – sie darf nicht allein anhand des Nennwinkels angenommen werden.
Eine Duplex-Schnecke (mit zwei Gewindegängen) weist unterschiedliche Steigungswerte an den linken und rechten Gewindeflanken auf, wodurch die Zahndicke entlang der Wellenachse kontinuierlich zunimmt. Durch axiales Verschieben der Schnecke kommt ein dickerer Abschnitt in Eingriff, wodurch das Zahnflankenspiel ohne Austausch von Bauteilen beseitigt wird. Ein Antrieb kann während seiner Lebensdauer 4- bis 6-mal nachjustiert werden – was die Präzision und Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Getriebewechselzyklen um ein Vielfaches erhöht.
Warum Ingenieure Korea Ever-Power spezifizieren
Echte technische Vorteile – keine allgemeinen Qualitätsversprechen. Jede dieser Optionen verhindert Ausfallmechanismen, die bei Standardzahnrädern unvermeidbar sind.
SCM415-Schneckenwellen werden auf 58–62 HRC aufgekohlt und anschließend CNC-gewindegeschliffen. Durch das Aufkohlen wird die Gewindegeometrie um das 3- bis 5-Fache des DIN-7-Grenzwerts verzerrt – das Schleifen korrigiert dies. Ungeschliffene Schnecken können DIN 7 unabhängig von den Angaben im Datenblatt nicht einhalten.
Jedes Bronzerad wurde mit einem Schneckenprofil-Wälzfräser bearbeitet, dessen Profil auf die jeweilige Schneckengeometrie abgestimmt war, wodurch ein Linienkontakt entstand. Dieser Linienkontakt verteilt die Last auf eine 5- bis 10-mal größere Fläche als der Punktkontakt – was die Dauerfestigkeit direkt erhöht.
Bohrungsdurchmesser, Rundheit und Konzentrizität werden bei jeder Charge auf einer Koordinatenmessmaschine (KMM) geprüft. Toleranz H7 = direkte Wellenmontage ohne Nachreiben. Die Bohrungskonzentrizität innerhalb von 0,005 mm eliminiert periodische Winkelabweichungen.
Jedes CNC-gefertigte, aufeinander abgestimmte Paar wird vor dem Versand einem Kontakttest unterzogen. Eine Abdeckung von ≥70% der Zahnoberfläche ist erforderlich. Foto und Prozentangabe werden jedem Paar beigefügt – unser Qualitätsteam kann die Lieferung ohne erneuten Test freigeben.
Doppelte Duplex-Schneckenwellen gleichen das Spiel durch axiale Verschiebung aus, ohne dass Teile ausgetauscht werden müssen. Ein Antrieb kann im Laufe seiner Lebensdauer 4–6 Mal nachjustiert werden, wodurch die Präzisionslebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Austauschzyklen um ein Vielfaches verlängert wird.
Materialzertifikat, Wärmebehandlungsprotokoll, CMM-Bericht, Kontaktmusterfoto auf Anfrage. Medizin und Verteidigung: ISO 10993, PPAP Level 1–3, MIL-Rückverfolgbarkeit verfügbar – bitte bei Auftragserteilung bestätigen.
Alle OEM-Designs, CAD-Dateien und Musterteile unterliegen einer Geheimhaltungsvereinbarung. Die Produktionswerkzeuge werden exklusiv für Ihr Projekt bereitgestellt. Die Geheimhaltungsvereinbarung wird auf Anfrage noch am selben Tag unterzeichnet – bevor Dateien weitergegeben werden.
M1–M8, SCM415 oder Zinnbronze, Standardbohrung: Musterlieferung innerhalb von 15–22 Werktagen nach Bestätigung der Zeichnung. Preisbestätigung innerhalb eines Werktages. Die Musterkosten werden bei der ersten Serienbestellung vollständig gutgeschrieben.






Fertigungskapazitätsbereich
Alle Parameter entsprechen unserer internen Fertigungskapazität. Kundenspezifische Ausführungen außerhalb dieser Spezifikationen werden projektbezogen besprochen.
| Parameter | Standardsortiment | Optionen / Hinweise |
|---|---|---|
| Modul | M0,5 – M12 | Sondermodule auf Anfrage; AGMA-Durchmesserteilungsserien ebenfalls erhältlich |
| Präzisionsklasse | DIN5 – DIN9 | DIN 6–DIN 7 für CNC-Maschinen; DIN 8–DIN 9 für Landwirtschafts-/Förderanlagen; DIN 5 für Koordinatenmessgeräte |
| Einstufenverhältnis | 5:1 – 300:1 | Startzähler z1 = 1, 2, 3 oder 4; beliebige ganzzahlige Zahnanzahl z2 |
| Bohrungstoleranz | H7 Standard; H6 auf Anfrage | DIN 6885-Keilnutstandard; kundenspezifische Vierkant-/Sechskantbohrung bei Fertigungsaufträgen |
| Schneckenwellenmaterial | C45 / 40Cr / SCM415 / SS304 / SS316 | 42CrMo, 20CrMnTi, 17CrNiMo6 verfügbar; GB- oder JIS-Äquivalent |
| Radmaterial | ZCuSn10Pb1 / ZCuAl10Fe3 / SS316 | Sphäroguss, POM, PA66, PEEK sind auch auf Anfrage erhältlich. |
| Spiel (Standard) | 0,04 – 0,15 mm | Gemäß DIN-Klasse und Modul; Duplex-Schneckengetriebe für einstellbares, nahezu spielfreies Getriebe. |
| Betriebstemperatur | −40 °C bis +120 °C | Synthetisches PAO-Schmiermittel erweitert die obere Grenze auf +140 °C Dauertemperatur |
| Lieferzeit für Muster | 15 – 25 Werktage | Standardmodule M1–M8; nicht standardmäßige Module verlängern die Beschaffungszeit für Kochfelder. |
Anwendungsbereiche in Schlüsselbranchen
Jede Branche weist spezifische Ausfallmechanismen auf. Wählen Sie Ihren Sektor aus, um die Spezifikationen anzuzeigen, die diese Mechanismen direkt adressieren.

CNC-Werkzeugmaschinen
Drehtische und Teilköpfe mit vier Achsen erfordern eine Winkelgenauigkeit, die mit Standard-Schneckengetrieben nicht erreicht werden kann. Ein Zahnflankenspiel von 0,10 mm bei einem Teilkreisradius von 60 mm entspricht einer Totzone von 5,7 Bogenminuten – sichtbar als Haltepunkt bei jedem Richtungswechsel.
- DIN6–DIN7 Gewinde nach dem Aufkohlen geschliffen
- Duplex-Schneckengetriebe für nahezu spielfreies, einstellbares Zahnflankenspiel
- Schneckenwelle aus SCM415, Rad aus Zinnbronze ZCuSn10Pb1
- H7-Bohrung – direkte Wellenmontage, keine Nachbearbeitung
- Kontaktmuster ≥70% dokumentiert und versendet

Landmaschinen
Reispflanzmaschinen und Bodenfräsen fallen aus drei vorhersehbaren Gründen aus: Sprödbruch der Welle in steinigem Boden, Korrosion während der Lagerung außerhalb der Saison und Zersetzung des Schmierfetts durch Sommerhitze. Die richtige Materialauswahl verhindert alle drei Probleme.
- 40Cr-durchgehärteter Schaft – kein Sprödbruch im Bereich der Einsatzschicht.
- ZCuAl10Fe3 Aluminium-Eisen-Bronze – doppelte Zugfestigkeit bei Steinschlag
- Zinkphosphatoberfläche – übersteht eine 10-monatige Lagerperiode
- Synthetisches Calciumsulfonat NLGI 2 — stabil bei −40 °C bis +160 °C
- Zapfwellenbohrung: Ø25, 30, 32, 35 mm (koreanische/japanische Normen)

Solarnachführungssysteme
Der Ausfall eines Ortungssystems im achten Jahr eines 25-jährigen Projekts macht die Wirtschaftlichkeit der Ortung zunichte. Drei Ausfallmechanismen – Korrosion, Schmierfettzersetzung und Spielaufbau – lassen sich durch korrekte Spezifikation vermeiden.
- Schneckenwelle aus Edelstahl SS316 für Küstenstandorte – beständig gegen Chloridkorrosion
- Selbstverriegelung bei extremen Umgebungstemperaturen geprüft
- Duplex-Schnecke – Zahnflankenspiel alle 3–5 Jahre ohne Teileaustausch einstellbar
- Synthetisches PAO NLGI 2 — stabil bei −40 °C bis +140 °C
- Qualifizierungspaket: Salzsprühtest + Selbsthemmungsberechnung

Förder- und Hebesysteme
Kein anderes Getriebe erreicht ein Übersetzungsverhältnis von 40:1 bis 100:1 in einer einzigen kompakten rechtwinkligen Stufe mit integrierter Selbsthemmung. Die Selbsthemmung verhindert ein Zurückdrehen bei abgeschaltetem Motor – unerlässlich für die Sicherheit des Hebezeugs ohne separate Bremse.
- Modul M4–M12 für hohe Lasten – bis zu 5.000 Nm Ausgangsdrehmoment
- Selbstverriegelnd bei Übersetzungsverhältnissen über 15:1 – unter bestimmten Bedingungen verifiziert
- Ausführungen mit IP65/IP67-geschütztem Gehäuse verfügbar
- DIN 8–DIN 9 ausreichend – kein unnötiger Präzisionsaufschlag erforderlich
- C45 oder 40Cr mit Zinkphosphat für Außeninstallationen

Medizinische und Laborgeräte
Für Gelenke von Operationsrobotern, Patientenpositionierungstische und Infusionspumpenantriebe werden Schneckengetriebe aus Edelstahl benötigt, deren Dokumentation den Anforderungen des Qualitätssystems für Medizinprodukte entspricht.
- SS316 – autoklavierbar (134 °C); Rückverfolgbarkeit der Biokompatibilität
- Elektropolierte Flanken Ra ≤ 0,4 µm — Reinraum der ISO-Klasse 5
- DIN6–DIN7 für Gelenkantriebe für chirurgische Roboter
- ISO 13485-Dokumentationspaket zur Rückverfolgbarkeit verfügbar
- PPAP Level 1–3 für OEM-Programme für Medizinprodukte

Marine- und Offshore-Ausrüstung
Chloridreiche Meeresatmosphäre verursacht innerhalb von 3–5 Jahren Lochfraß an verzinkten Wellen aus Kohlenstoffstahl. Der Molybdängehalt von SS316 gewährleistet hingegen echten Lochfraßschutz über die gesamte zu erwartende Lebensdauer von Schiffsausrüstung.
- Schneckenwelle aus Edelstahl SS316 – 500-Stunden-Salzsprühtest bei Auslieferung
- Aluminium-Eisen-Bronze-Rad – beständig gegen Seewasserbewuchs
- IP67-Gehäusedichtung – Schutz gegen Strahlwasser und Untertauchen
- Korrosionsschutzbehandlung durch Versandzertifikate dokumentiert
- Metrische und AGMA-Module – passend zu bestehenden Schiffsnormen
Präzisions-Schneckengetriebe
im Katalog
Vor dem Versand
Beantworten Sie drei Fragen, um eine gezielte Empfehlung und einen Ausgangspunkt für die Spezifikation zu erhalten.
Was Ingenieure nach der Installation sagen
Echtes Feedback von Einkaufsingenieuren und technischen Managern in Korea, Südostasien und Ozeanien.
Leitfäden zur Schneckengetriebekonstruktion
Praxisorientierte Ingenieurinhalte zu Auswahl, Fehlerdiagnose, Verhältnisberechnung und Anwendungsleitfäden für die Industrie.
Wählen Sie das passende Schneckengetriebe für Ihre Anwendung aus.
Bitte senden Sie uns Modul, Übersetzungsverhältnis, Ausgangsdrehmoment, Bohrungskonfiguration und Umgebungsbedingungen. Unser Ingenieurteam erstellt Ihnen innerhalb eines Werktages ein bestätigtes Angebot mit Spezifikation und Preis. Eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) ist vor der Zeichnungsabgabe verfügbar.