CACINGGIGI
Ringkas · Pengunci Otomatis · Torsi Tinggi
Set roda gigi cacing dan roda cacing OEM kustom — Modul M0.5 hingga M12, rasio 5:1 hingga 300:1, perunggu timah hingga baja tahan karat. Dikirim dengan dokumentasi CMM dan material lengkap.
Produksi
Nilai
Modul
Bersertifikat
Negara-negara
Desain
Tes QC
Produksi
Nilai
Modul
Bersertifikat
Negara-negara
Desain
Tes QC
Roda Gigi Cacing & Roda Cacing
Dari roda gigi miniatur plastik yang melumasi sendiri hingga set baja paduan karburisasi tugas berat — setiap produk tersedia dalam konfigurasi modul, material, dan lubang yang dapat disesuaikan. Arahkan kursor ke setiap kartu untuk melihat spesifikasi utama.
Prinsip Kerja dan Struktur Roda Gigi Cacing
Memahami geometri yang membuat penggerak cacing mengunci sendiri, mengapa mereka membutuhkan roda perunggu terhadap baja yang dikeraskan, dan apa yang ditentukan oleh sudut ulir — membantu para insinyur menentukan spesifikasi dengan benar dan menghindari kesalahan pengadaan yang paling umum.
Set roda gigi cacing silindris — poros cacing (atas) terhubung dengan roda gigi cacing melalui kontak heliks geser pada persilangan poros 90°
Cara Kerja Penggerak Roda Gigi Cacing
Satu set roda gigi cacing terdiri dari dua komponen pada poros yang tegak lurus — yaitu cacing (poros silindris dengan satu atau lebih ulir heliks, menyerupai sekrup besar) dan roda gigi cacing (roda gigi yang giginya dipotong dengan busur cekung melintang lebar permukaan untuk sebagian menyelubungi silinder cacing). Daya selalu mengalir dari cacing ke roda gigi dalam operasi standar.
Kontak antara ulir cacing dan gigi roda cacing adalah kontak geser — bukan kontak bergulir seperti pada roda gigi heliks atau roda gigi lurus. Ulir cacing meluncur di permukaan gigi roda dengan kecepatan 0,5 hingga 15 m/s. Kontak geser ini adalah sumber dari sifat paling berguna dari penggerak cacing — penguncian otomatis — dan juga sumber dari kehilangan efisiensi dan pembangkitan panasnya.
Saat sudut kemiringan λ berkurang (rasio lebih tinggi), efisiensi η mendekati nol — ini adalah sifat matematis, bukan kekurangan dalam proses manufaktur.
- Penyeberangan Poros 90° Konfigurasi roda gigi cacing standar menyilangkan poros input dan output tepat pada sudut 90°. Tata letak sudut siku-siku ini secara arsitektur tepat untuk aplikasi di mana motor dan sumbu yang digerakkan harus tegak lurus — dalam satu tahap yang ringkas.
- Rasio Tinggi, Satu Tahap Penambahan jumlah gigi roda hampir tidak memakan biaya dalam hal volume rumah roda gigi. Satu set roda gigi cacing 100:1 pada dasarnya memiliki ukuran fisik yang sama dengan set 20:1 pada modul yang sama. Tidak ada jenis roda gigi lain yang mencapai rentang rasio ini dalam satu tahap.
- Geometri Kontak Garis Ketika roda gigi diproses dengan pahat berbentuk ulir (yang sesuai dengan geometri ulir itu sendiri), kontak antara ulir dan roda gigi menjadi garis, bukan titik — mendistribusikan beban ke area permukaan gigi 5–10 kali lebih besar dan melipatgandakan umur kelelahan.
- Kondisi Penguncian Otomatis Penguncian otomatis terjadi ketika sudut ulir λ lebih kecil daripada sudut gesekan ρ'. Pada rasio di atas sekitar 20:1 dengan pelumasan oli, kondisi ini terpenuhi dengan andal — roda tidak dapat memutar balik ulir tanpa rem eksternal.
Poros Cacing
Elemen penggerak — selalu berupa input.Roda Cacing
Elemen penggerak — selalu merupakan hasil keluaranMekanik Kontak
Parameter yang menentukan masa pakaiPenguncian otomatis terjadi ketika sudut ulir cacing (λ) lebih kecil daripada sudut gesekan efektif (ρ' = arctan(μ ÷ cos α)). Pada rasio di atas sekitar 20:1 dengan pelumasan oli standar, cacing ulir tunggal secara andal memenuhi kondisi ini — roda tidak dapat memutar cacing ke belakang terlepas dari torsi keluaran.
Koefisien gesekan μ menurun seiring dengan kenaikan suhu pelumas. Penggerak yang dapat mengunci sendiri secara andal pada suhu 20°C dengan oli mineral mungkin tidak dapat mengunci sendiri pada suhu 75°C dengan oli sintetis penuh — set roda gigi yang sama, kondisi yang berbeda. Untuk aplikasi yang kritis terhadap keselamatan (kerekan, pelacak surya, penentuan posisi medis), penguncian sendiri harus diverifikasi pada suhu operasi maksimum dengan pelumas yang ditentukan — bukan hanya diasumsikan dari sudut kemiringan nominal saja.
Cacing dupleks (dua ulir) memiliki nilai ulir yang berbeda pada sisi ulir kiri dan kanan, sehingga ketebalan gigi meningkat secara kontinu sepanjang sumbu poros. Menggeser cacing secara aksial akan memasukkan bagian yang lebih tebal ke dalam jalinan, menutup celah tanpa perlu mengganti komponen apa pun. Satu penggerak dapat disetel ulang 4–6 kali selama masa pakainya — melipatgandakan umur presisi dibandingkan dengan siklus penggantian set roda gigi standar.
Mengapa Para Insinyur Memilih Korea Ever-Power?
Keunggulan teknik yang nyata — bukan klaim kualitas umum. Setiap pilihan mencegah mode kegagalan yang tidak dapat dihindari oleh roda gigi standar katalog.
Poros cacing SCM415 dikarburisasi hingga 58–62 HRC kemudian digiling ulirnya menggunakan CNC. Proses karburisasi mendistorsi geometri ulir 3–5 kali batas DIN7 — penggilingan memperbaikinya. Poros cacing yang tidak digiling tidak dapat memenuhi standar DIN7 terlepas dari klaim dalam lembar data.
Setiap roda perunggu yang digergaji dengan pahat profil ulir yang sesuai dengan geometri ulir tertentu, menghasilkan kontak garis. Kontak garis mendistribusikan beban ke area 5–10 kali lebih besar daripada kontak titik — secara langsung melipatgandakan umur kelelahan.
Diameter lubang, kebulatan, dan konsentrisitas diverifikasi pada CMM setiap batch. Toleransi H7 = pemasangan poros langsung tanpa pengerjaan ulang sekunder. Konsentrisitas lubang dalam 0,005 mm menghilangkan kesalahan sudut periodik.
Setiap pasangan gigi tiruan CNC yang cocok diuji kontak sebelum pengiriman. Cakupan ≥70% pada permukaan gigi diperlukan. Foto dan persentase disertakan dengan setiap pasangan gigi tiruan — tim kualitas dapat menyetujui tanpa pengujian ulang.
Poros cacing dupleks ulir ganda mengembalikan celah melalui pergeseran aksial tanpa mengganti komponen. Satu penggerak dapat disetel ulang 4–6 kali selama masa pakainya, sehingga memperpanjang masa pakai presisi dibandingkan siklus penggantian standar.
Sertifikat material, catatan perlakuan panas, laporan CMM, foto pola kontak tersedia berdasarkan permintaan. Medis dan pertahanan: ISO 10993, PPAP Level 1–3, ketertelusuran MIL tersedia — konfirmasi saat pemesanan.
Semua desain OEM, file CAD, dan sampel suku cadang dirahasiakan berdasarkan NDA. Peralatan produksi dikhususkan secara eksklusif untuk program Anda. NDA ditandatangani pada hari yang sama atas permintaan — sebelum file apa pun dibagikan.
M1–M8, SCM415 atau perunggu timah, lubang standar: sampel dalam 15–22 hari kerja sejak gambar dikonfirmasi. Harga dikonfirmasi dalam satu hari kerja. Biaya sampel dikreditkan sepenuhnya ke pesanan produksi pertama.
Rentang Kemampuan Manufaktur
Semua parameter merupakan kemampuan produksi internal. Rentang khusus di luar parameter ini akan dibahas berdasarkan proyek.
| Parameter | Rentang Standar | Opsi / Catatan |
|---|---|---|
| Modul | M0.5 – M12 | Modul non-standar tersedia berdasarkan permintaan; seri pitch diametral AGMA juga tersedia. |
| Kelas Presisi | DIN5 – DIN9 | DIN6–DIN7 untuk CNC; DIN8–DIN9 untuk pertanian/konveyor; DIN5 untuk CMM |
| Rasio Satu Tahap | 5:1 – 300:1 | Jumlah awal z1 = 1, 2, 3 atau 4; jumlah gigi z2 berupa bilangan bulat apa pun |
| Toleransi Lubang | H7 standar; H6 berdasarkan permintaan | Standar alur pasak DIN 6885; lubang persegi/segi enam khusus untuk pesanan produksi. |
| Bahan Poros Cacing | C45 / 40Cr / SCM415 / SS304 / SS316 | Tersedia 42CrMo, 20CrMnTi, 17CrNiMo6; setara dengan GB atau JIS. |
| Bahan Roda | ZCuSn10Pb1 / ZCuAl10Fe3 / SS316 | Besi cor ulet, POM, PA66, PEEK juga tersedia sesuai spesifikasi. |
| Reaksi Balik (Standar) | 0,04 – 0,15 mm | Sesuai kelas dan modul DIN; ulir ganda untuk penyesuaian celah balik mendekati nol. |
| Suhu Operasional | −40°C hingga +120°C | Pelumas PAO sintetis memperluas batas atas hingga +140°C secara terus menerus. |
| Waktu Tunggu Sampel | 15 – 25 hari kerja | Standar M1–M8; modul non-standar menambah waktu pengadaan hob. |
Aplikasi di Berbagai Industri Utama
Setiap industri memiliki mode kegagalan yang berbeda. Pilih sektor Anda untuk melihat spesifikasi yang secara langsung membahasnya.
Mesin Perkakas CNC
Meja putar sumbu keempat dan kepala pengindeksan memerlukan akurasi sudut yang tidak dapat diberikan oleh roda gigi cacing standar. Kelonggaran 0,10 mm pada radius pitch 60 mm setara dengan zona mati 5,7 menit busur — terlihat sebagai tanda jeda pada setiap pembalikan arah.
- Ulir DIN6–DIN7 digiling setelah dikarburisasi
- Roda gigi cacing dupleks untuk penyesuaian celah balik mendekati nol.
- Poros cacing SCM415, roda perunggu timah ZCuSn10Pb1
- Lubang H7 — pemasangan poros langsung, tanpa operasi sekunder.
- Pola kontak ≥70% didokumentasikan dan dikirim
Mesin Pertanian
Mesin penanam padi dan mesin pengolah tanah putar mengalami kegagalan karena tiga penyebab yang dapat diprediksi: patahan poros yang rapuh di tanah berbatu, korosi selama penyimpanan di luar musim tanam, dan kerusakan pelumas akibat panas musim panas. Spesifikasi material yang tepat dapat menghilangkan ketiga penyebab tersebut.
- Poros yang dikeraskan secara menyeluruh dengan baja 40Cr — tidak ada patahan lapisan inti yang rapuh.
- Perunggu aluminium-besi ZCuAl10Fe3 — kekuatan tarik 2× untuk benturan batu.
- Permukaan seng fosfat — tahan selama musim penyimpanan 10 bulan
- Kalsium sulfonat sintetis NLGI 2 — stabil pada suhu −40°C hingga +160°C
- Diameter lubang PTO: Ø25, 30, 32, 35 mm standar Korea/Jepang
Sistem Pelacak Matahari
Kegagalan sistem penggerak pelacak pada tahun ke-8 dari proyek 25 tahun akan menghilangkan keuntungan finansial dari sistem pelacakan. Tiga mekanisme kegagalan—korosi, kerusakan pelumas, dan akumulasi celah—dapat dicegah melalui spesifikasi yang benar.
- Poros ulir SS316 untuk lokasi pesisir — tahan terhadap korosi klorida
- Penguncian otomatis terverifikasi pada suhu ekstrem di lokasi.
- Cacing dupleks — celah dapat disesuaikan setiap 3–5 tahun tanpa penggantian suku cadang.
- PAO sintetis NLGI 2 — stabil pada suhu −40°C hingga +140°C
- Paket kualifikasi: uji semprot garam + perhitungan penguncian otomatis
Sistem Konveyor & Pengangkat
Tidak ada jenis roda gigi lain yang mencapai rasio 40:1–100:1 dalam satu tahap sudut kanan yang ringkas dengan penguncian otomatis bawaan. Penguncian otomatis mencegah putaran balik saat motor mati — hal penting untuk keselamatan kerekan tanpa rem terpisah.
- Modul M4–M12 untuk beban berat — torsi keluaran hingga 5.000 Nm
- Penguncian otomatis pada rasio di atas 15:1 — terverifikasi untuk kondisi tertentu
- Tersedia konfigurasi housing tertutup rapat IP65/IP67.
- Standar DIN8–DIN9 memadai — tidak ada biaya tambahan presisi yang tidak perlu.
- C45 atau 40Cr dengan seng fosfat untuk instalasi luar ruangan
Perangkat Medis & Laboratorium
Sambungan robot bedah, meja pemosisian pasien, dan penggerak pompa infus memerlukan roda gigi cacing baja tahan karat dengan dokumentasi yang memenuhi persyaratan sistem mutu perangkat medis.
- SS316 — kompatibel dengan autoklaf (134°C); ketertelusuran biokompatibilitas
- Sisi yang dipoles secara elektrolitik Ra ≤ 0,4 µm — Ruang bersih ISO Kelas 5
- DIN6–DIN7 untuk penggerak sendi robot bedah
- Paket dokumentasi ketertelusuran ISO 13485 tersedia.
- PPAP Level 1–3 untuk program OEM perangkat medis
Peralatan Kelautan & Lepas Pantai
Atmosfer laut yang kaya klorida menyebabkan korosi lubang tembus dinding pada poros baja karbon berlapis seng dalam waktu 3–5 tahun. Kandungan molibdenum pada SS316 memberikan ketahanan korosi lubang yang sesungguhnya selama masa pakai penuh yang diharapkan untuk peralatan dek kapal.
- Poros ulir SS316 — Teruji tahan semprotan garam selama 500 jam saat pengiriman
- Roda perunggu besi-aluminium — tahan terhadap pengotoran air laut.
- Penyegelan casing IP67 — perlindungan terhadap semburan air bertekanan tinggi dan perendaman.
- Perlakuan anti korosi yang didokumentasikan dengan sertifikat pengiriman.
- Modul metrik dan AGMA — sesuai dengan spesifikasi kelautan yang ada.
Roda Gigi Cacing Presisi
dalam Katalog
Sebelum Pengiriman
Jawablah tiga pertanyaan untuk mendapatkan rekomendasi dan spesifikasi yang tepat sasaran sebagai titik awal.
Apa Kata Para Insinyur Setelah Pemasangan
Masukan nyata dari para insinyur pengadaan dan manajer teknis di seluruh Korea, Asia Tenggara, dan Oseania.
Panduan Teknik Roda Gigi Cacing
Konten teknik praktis yang mencakup pemilihan, diagnosis kegagalan, perhitungan rasio, dan panduan aplikasi industri.
Pilih Roda Gigi Cacing yang Tepat untuk Aplikasi Anda
Kirimkan modul, rasio, torsi keluaran, konfigurasi lubang, dan lingkungan. Tim teknik kami akan memberikan spesifikasi dan harga yang telah dikonfirmasi dalam satu hari kerja. Perjanjian kerahasiaan (NDA) tersedia sebelum pengiriman gambar.
