SOLUCANVİTES
Kompakt · Kendinden Kilitli · Yüksek Tork
Özel OEM sonsuz dişli ve sonsuz çark takımları — M0.5'ten M12'ye kadar modül, 5:1'den 300:1'e kadar oran, kalay bronzdan paslanmaz çeliğe kadar. Tüm CMM ve malzeme dokümanlarıyla birlikte gönderilir.
Üretme
Seviye
Modül
Sertifikalı
Ülkeler
Tasarım
Kalite Kontrol Testi
Üretme
Seviye
Modül
Sertifikalı
Ülkeler
Tasarım
Kalite Kontrol Testi
Sonsuz Dişli ve Sonsuz Çark
Plastik kendinden yağlamalı minyatür dişlilerden ağır hizmet tipi karbonlanmış alaşımlı çelik setlere kadar her ürün, özel modül, malzeme ve delik konfigürasyonunda mevcuttur. Temel özellikler için her kartın üzerine fareyle gelin.
Sonsuz Dişli Çarkın Çalışma Prensibi ve Yapısı
Sonsuz dişli tahrik sistemlerinin kendiliğinden kilitlenmesini sağlayan geometriyi, sertleştirilmiş çeliğe karşı bronz bir çarkın neden gerekli olduğunu ve kılavuz açısının neyi belirlediğini anlamak, mühendislerin doğru özellikler belirlemesine ve en yaygın tedarik hatalarından kaçınmasına yardımcı olur.
Silindirik sonsuz dişli takımı — sonsuz mil (üstte), 90° mil kesişiminde kayar helisel temas yoluyla sonsuz dişli çarkına bağlanır.
Sonsuz dişli tahrik sistemi nasıl çalışır?
Sonsuz dişli takımı, birbirine dik miller üzerinde bulunan iki bileşenden oluşur: solucan (bir veya daha fazla helisel dişe sahip, büyük bir vidaya benzeyen silindirik bir şaft) ve sonsuz dişli çark (Dişleri, sonsuz vidayı kısmen çevreleyecek şekilde, yüzey genişliği boyunca içbükey bir yay şeklinde kesilmiş bir dişli çark). Standart çalışma sırasında güç her zaman sonsuz vidadan çarka akar.
Sonsuz vida dişi ile sonsuz vida dişlisi arasındaki temas şöyledir: kayan temas — helisel veya düz dişli çarkların yuvarlanma teması değil. Sonsuz vida dişi, çark diş yüzeyi boyunca 0,5 ila 15 m/s hızlarda kayar. Bu kayma teması, sonsuz vida tahrik sisteminin en kullanışlı özelliği olan kendiliğinden kilitlenmenin kaynağıdır ve aynı zamanda verimlilik kaybına ve ısı üretimine de neden olur.
Kurşun açısı λ azaldıkça (oran arttıkça), verimlilik η sıfıra yaklaşır; bu, üretimsel bir eksiklik değil, matematiksel bir özelliktir.
- 90° Şaft Geçişi Standart sonsuz dişli konfigürasyonu, giriş ve çıkış millerini tam olarak 90° açıyla keser. Bu dik açılı düzen, motor ve tahrik edilen eksenin tek bir kompakt kademede dik olması gereken uygulamalar için mimari olarak doğrudur.
- Yüksek Oranlı, Tek Aşamalı Dişli çark diş sayısını artırmak, gövde hacmi açısından neredeyse hiçbir maliyet getirmez. 100:1 oranlı bir sonsuz dişli takımı, aynı modülde 20:1 oranlı bir takımla esasen aynı fiziksel boyuttadır. Başka hiçbir dişli tipi, tek aşamada bu oran aralığına ulaşamaz.
- Çizgi Temas Geometrisi Dişli çark, sonsuz dişlinin kendi geometrisine uygun bir sonsuz dişli profil kesiciyle işlendiğinde, sonsuz dişli ile dişli çark arasındaki temas bir nokta değil, bir çizgi haline gelir; bu da yükü 5-10 kat daha fazla diş yüzeyi alanına dağıtır ve yorulma ömrünü kat kat artırır.
- Kendiliğinden Kilitleme Koşulu Kurşun açısı λ, sürtünme açısı ρ'den küçük olduğunda kendiliğinden kilitlenme meydana gelir. Yağlama ile yaklaşık 20:1'in üzerindeki oranlarda bu koşul güvenilir bir şekilde sağlanır; tekerlek, harici bir fren olmadan sonsuz vidayı geri döndüremez.
Sonsuz Mil
Yönlendirici unsur — her zaman girdiSonsuz Dişli Çark
Sürükleyici unsur — her zaman çıktıİletişim Mekanikçileri
Hizmet ömrünü belirleyen parametreKendiliğinden kilitlenme, sonsuz vidanın ilerleme açısı (λ) etkin sürtünme açısından (ρ' = arctan(μ ÷ cos α)) daha küçük olduğunda meydana gelir. Standart yağlama ile yaklaşık 20:1'in üzerindeki oranlarda, tek başlangıçlı sonsuz vidalar bu koşulu güvenilir bir şekilde sağlar; çıkış torkundan bağımsız olarak tekerlek sonsuz vidayı geriye doğru döndüremez.
Yağlama yağı sıcaklığı yükseldikçe sürtünme katsayısı μ düşer. Mineral yağ ile 20°C'de güvenilir bir şekilde kendiliğinden kilitlenen bir tahrik sistemi, tamamen sentetik yağ ile 75°C'de kendiliğinden kilitlenmeyebilir - aynı dişli takımı, farklı koşullar. Güvenlik açısından kritik uygulamalar (vinçler, güneş takip sistemleri, tıbbi konumlandırma) için, kendiliğinden kilitlenme, belirtilen yağlama yağı ile maksimum çalışma sıcaklığında doğrulanmalıdır - yalnızca nominal ilerleme açısına göre varsayılmamalıdır.
Çift dişli (çift hatveli) bir sonsuz vida, sol ve sağ diş kanatlarında farklı hatve değerlerine sahiptir; bu da diş kalınlığının şaft ekseni boyunca sürekli olarak artmasını sağlar. Sonsuz vidayı eksenel olarak kaydırmak, daha kalın bir bölümü kavramaya getirir ve herhangi bir bileşen değiştirilmeden boşluğu kapatır. Bir tahrik sistemi, kullanım ömrü boyunca 4-6 kez yeniden ayarlanabilir; bu da standart dişli seti değiştirme döngülerine kıyasla hassasiyetin uzun ömürlülüğünü artırır.
Mühendisler Neden Kore Ever-Power'ı Tercih Ediyor?
Gerçek mühendislik avantajları – genel kalite iddiaları değil. Her bir seçim, katalogda yer alan standart dişlilerin kaçınamayacağı arıza türünü önler.
SCM415 sonsuz dişli milleri 58-62 HRC sertliğe kadar karbonlama işleminden geçirilmiş ve ardından CNC ile diş taşlama yapılmıştır. Karbonlama, diş geometrisini DIN7 sınırının 3-5 katı kadar bozar; taşlama bu durumu düzeltir. Taşlanmamış sonsuz dişliler, veri sayfasındaki iddiaya bakılmaksızın DIN7 standardını karşılayamaz.
Her bronz tekerlek, belirli sonsuz vida geometrisine uygun sonsuz vida profilli bir freze ucuyla işlenerek doğrusal temas sağlar. Doğrusal temas, yükü nokta temasına göre 5-10 kat daha geniş bir alana dağıtır ve bu da yorulma ömrünü doğrudan artırır.
Her parti için delik çapı, yuvarlaklık ve eşmerkezlilik CMM ile doğrulanır. H7 toleransı = ikincil raybalama gerektirmeden doğrudan şaft montajı. 0,005 mm içindeki delik eşmerkezliliği, periyodik açısal hatayı ortadan kaldırır.
Her CNC kalitesinde eşleştirilmiş çift, sevkiyat öncesinde temas testiyle kontrol edilir. Diş yüzeyinin ≥70%'lik bir alanını kaplaması gereklidir. Her eşleştirilmiş çiftle birlikte fotoğraf ve yüzde bilgisi gönderilir; kalite ekibi yeniden test yapmadan onaylayabilir.
Çift hatlı dupleks sonsuz dişli milleri, parça değiştirmeye gerek kalmadan eksenel kayma yoluyla boşluğu giderir. Bir tahrik ünitesi, kullanım ömrü boyunca 4-6 kez yeniden ayarlanabilir; bu da standart değiştirme döngülerine kıyasla hassas servis ömrünü kat kat artırır.
Malzeme sertifikası, ısıl işlem kaydı, CMM raporu, temas deseni fotoğrafı talep üzerine sağlanır. Tıp ve savunma: ISO 10993, PPAP Seviye 1–3, MIL izlenebilirliği mevcuttur — sipariş verilirken teyit edin.
Tüm OEM tasarımları, CAD dosyaları ve örnek parçalar gizlilik sözleşmesi (NDA) kapsamındadır. Üretim kalıpları yalnızca sizin programınıza özel olarak tahsis edilmiştir. Gizlilik sözleşmesi, dosya paylaşımından önce, talep üzerine aynı gün imzalanır.
M1–M8, SCM415 veya kalay bronz, standart çap: Onaylanmış çizimden itibaren 15–22 iş günü içinde numuneler. Fiyat bir iş günü içinde teyit edilir. Numune maliyeti, ilk üretim siparişine tamamen yansıtılır.
Üretim Kapasitesi Aralığı
Tüm parametreler şirket içi üretim kapasitesine sahiptir. Bunların dışındaki özel aralıklar proje bazında görüşülmektedir.
| Parametre | Standart Seri | Seçenekler / Notlar |
|---|---|---|
| Modül | M0.5 – M12 | Talep üzerine standart dışı modüller temin edilebilir; AGMA çap aralığı serisi de mevcuttur. |
| Hassas Sınıf | DIN5 – DIN9 | CNC için DIN6–DIN7; tarım/konveyör için DIN8–DIN9; CMM için DIN5 |
| Tek Aşamalı Oran | 5:1 – 300:1 | Başlangıç diş sayısı z1 = 1, 2, 3 veya 4; herhangi bir tam sayı diş sayısı z2 |
| Delik Toleransı | H7 standart; H6 talep üzerine. | DIN 6885 kama yuvası standardı; üretim siparişlerinde özel kare/altıgen delik. |
| Sonsuz Dişli Mil Malzemesi | C45 / 40Cr / SCM415 / SS304 / SS316 | 42CrMo, 20CrMnTi, 17CrNiMo6 mevcuttur; GB veya JIS eşdeğeri |
| Tekerlek Malzemesi | ZCuSn10Pb1 / ZCuAl10Fe3 / SS316 | Özel sipariş üzerine sfero döküm, POM, PA66, PEEK de temin edilebilir. |
| Tepki (Standart) | 0,04 – 0,15 mm | DIN sınıfına ve modülüne göre; ayarlanabilir, sıfıra yakın boşluklu çift kademeli sonsuz vida. |
| Çalışma Sıcaklığı | -40°C ila +120°C | Sentetik PAO yağlayıcının sürekli çalışma sıcaklığı üst sınırını +140°C'ye kadar uzatır. |
| Numune Teslim Süresi | 15 – 25 iş günü | Standart M1–M8; standart dışı modüller ocak tedarik süresini uzatır. |
Başlıca Sektörlerdeki Uygulamalar
Her sektörün kendine özgü arıza modları vardır. Bu arıza modlarına doğrudan çözüm getiren özellikleri görmek için sektörünüzü seçin.
CNC Takım Tezgahları
Dördüncü eksen döner tablalar ve indeksleme başlıkları, katalog kalitesindeki sonsuz dişlilerin sağlayamayacağı açısal hassasiyet gerektirir. 60 mm adım yarıçapında 0,10 mm'lik boşluk, 5,7 yay dakikalık ölü bölgeye eşittir; bu da her yön değiştirme işleminde bir bekleme işareti olarak görülebilir.
- Karbürleme işleminden sonra taşlanmış DIN6–DIN7 dişli
- Neredeyse sıfır geri tepme ayarı için çift kademeli sonsuz dişli setleri
- SCM415 sonsuz vida mili, ZCuSn10Pb1 kalay bronz tekerlek
- H7 delik çapı — doğrudan şafta montaj, ikincil işlem gerektirmez.
- ≥70% temas deseni belgelenmiş ve gönderilmiştir.
Tarım Makineleri
Pirinç ekim makineleri ve döner tırmıklar üç öngörülebilir nedenden dolayı arızalanır: kayalık topraklarda şaftın kırılgan bir şekilde kırılması, mevsim dışı depolama sırasında korozyon ve yaz sıcağında yağın bozulması. Doğru malzeme spesifikasyonu bu üç nedeni de ortadan kaldırır.
- 40Cr tam sertleştirilmiş mil — kırılgan gövde çekirdeği kırılması yok
- ZCuAl10Fe3 alüminyum-demir bronz — taş darbesine karşı 2 kat daha yüksek çekme dayanımı
- Çinko fosfat yüzey — 10 aylık depolama sezonuna dayanır
- Sentetik Ca-sülfonat NLGI 2 — -40°C ila +160°C arasında kararlı
- PTO çapı: Ø25, 30, 32, 35 mm (Kore/Japon standartları)
Güneş Takip Sistemleri
25 yıllık bir projenin 8. yılında bir takip sisteminin arızalanması, takip sisteminin finansal gerekçesini ortadan kaldırır. Korozyon, gres bozulması ve boşluk birikimi olmak üzere üç arıza mekanizması, doğru spesifikasyon ile önlenebilir.
- Kıyı bölgeleri için SS316 sonsuz vida mili — klorür korozyonuna dayanıklı
- Aşırı sıcaklık koşullarında kendiliğinden kilitlenme özelliği doğrulanmıştır.
- Çift kademeli sonsuz vida dişlisi - parça değişimi gerektirmeden 3-5 yılda bir boşluk ayarı yapılabilir.
- Sentetik PAO NLGI 2 — -40°C ila +140°C arasında kararlı
- Yeterlilik paketi: tuz püskürtme testi + otomatik kilitleme hesaplaması
Konveyör ve Kaldırma Sistemleri
Başka hiçbir dişli tipi, kendiliğinden kilitlenme özelliğine sahip tek bir kompakt dik açılı kademede 40:1–100:1 oranına ulaşamaz. Kendiliğinden kilitlenme, motor kapalıyken geri hareketi önler; bu da ayrı bir fren olmadan vinç güvenliği için çok önemlidir.
- Ağır yükler için M4–M12 modülü — 5.000 Nm'ye kadar çıkış torku
- 15:1'in üzerindeki oranlarda kendiliğinden kilitlenme özelliği — belirli koşullar için doğrulanmıştır.
- IP65/IP67 sızdırmaz gövde konfigürasyonları mevcuttur.
- DIN8–DIN9 yeterli — gereksiz hassasiyet primi ödenmiyor.
- Dış mekan uygulamaları için çinko fosfatlı C45 veya 40Cr
Tıbbi ve Laboratuvar Cihazları
Cerrahi robot eklemleri, hasta pozisyonlandırma masaları ve infüzyon pompası tahrik sistemleri, tıbbi cihaz kalite sistemi gereksinimlerini karşılayan dokümantasyona sahip paslanmaz çelik sonsuz dişli çarklar gerektirir.
- SS316 — otoklav uyumlu (134°C); biyolojik uyumluluk izlenebilirliği
- Elektropolize edilmiş yüzeyler Ra ≤ 0,4 µm — ISO Sınıf 5 temiz oda
- Cerrahi robot eklem tahrikleri için DIN6–DIN7
- ISO 13485 izlenebilirlik dokümantasyon paketi mevcuttur.
- Tıbbi cihaz OEM programları için PPAP Seviye 1–3
Denizcilik ve Açık Deniz Ekipmanları
Klorür bakımından zengin deniz atmosferi, çinko kaplı karbon çelik şaftlarda 3-5 yıl içinde duvar boyunca korozyona neden olur. SS316'nın molibden içeriği, deniz güverte ekipmanlarının beklenen tüm hizmet ömrü boyunca gerçek korozyon direnci sağlar.
- SS316 sonsuz dişli mili — teslimatta 500 saatlik tuz püskürtme testinden geçirilmiştir.
- Alüminyum-demir bronz tekerlek - deniz suyu kirlenmesine karşı dayanıklı
- IP67 gövde sızdırmazlığı — basınçlı yıkamaya ve suya batmaya karşı koruma
- Korozyon önleyici işlem, sevkiyat sertifikalarıyla belgelenmiştir.
- Metrik ve AGMA modülleri — mevcut denizcilik spesifikasyonlarıyla uyumlu
Hassas Sonsuz Dişliler
Katalogda
Sevk Öncesi
Hedef odaklı bir öneri ve şartname oluşturma başlangıç noktası için üç soruyu yanıtlayın.
Kurulumdan Sonra Mühendislerin Yorumları
Kore, Güneydoğu Asya ve Okyanusya genelindeki satın alma mühendisleri ve teknik yöneticilerden alınan gerçek geri bildirimler.
Sonsuz Dişli Mühendisliği Kılavuzları
Seçim, arıza teşhisi, oran hesaplama ve endüstriyel uygulama kılavuzlarını kapsayan pratik mühendislik içeriği.
Uygulamanız için doğru sonsuz dişliyi seçin.
Modül, oran, çıkış torku, silindir konfigürasyonu ve ortam bilgilerini gönderin. Mühendislik ekibimiz bir iş günü içinde onaylanmış bir teknik özellik ve fiyat teklifi sunacaktır. Çizim gönderiminden önce gizlilik sözleşmesi (NDA) mevcuttur.
