एप्लीकेशन इंजीनियरिंग गाइड · A5
✓ एचएसीसीपी जोन 1 और 2
✓ SS316 इलेक्ट्रोपॉलिश किया हुआ
✓ एनएसएफ एच1 के अनुरूप
✓ पूर्ण दस्तावेज़ीकरण

“स्टेनलेस स्टील वर्म गियर” यह फ़ूड ग्रेड के समान नहीं है

SS304 वर्म गियर दृश्य निरीक्षण में पास हो जाता है। लेकिन यह HACCP ज़ोन 1 ऑडिट में फेल हो जाता है। सतह की फिनिश, लुब्रिकेंट सर्टिफिकेशन और दस्तावेज़ीकरण से यह निर्धारित होता है कि आपकी मशीन को नियामक स्वीकृति मिलेगी या स्थापना के दो सप्ताह बाद ही उसे वापस ले लिया जाएगा।

एचएसीसीपी ऑडिट में वास्तव में क्या पाया गया

2022 में, एक कोरियाई प्रसंस्कृत मांस उत्पादक ने एक नई स्लाइसिंग और पोर्शनिंग लाइन स्थापित की। कन्वेयर और पोर्शनिंग ड्राइव में मशीनरी निर्माता द्वारा "स्टेनलेस स्टील वर्म गियर ड्राइव" के रूप में निर्दिष्ट गियरबॉक्स का उपयोग किया गया था। चालू होने के चार महीने बाद, एक नियमित HACCP तृतीय-पक्ष ऑडिट के दौरान, तीन गियर-चालित असेंबली में गड़बड़ी पाई गई। जंग लगने के कारण नहीं। संदूषण के कारण नहीं। सतह की खुरदरापन।

गियरबॉक्स आउटपुट शाफ्ट सील क्षेत्रों की मशीनीकृत सतह की खुरदरापन Ra 3.2–6.4 µm थी। दक्षिण कोरिया में मांस प्रसंस्करण नियमों के अनुसार, खाद्य संपर्क और छींटे पड़ने वाले क्षेत्रों की सतहों की Ra ≤ 0.8 µm होनी चाहिए। सामग्री स्टेनलेस स्टील थी। समस्या सामग्री में नहीं, बल्कि उसकी फिनिश में थी। गियरबॉक्स को निकालकर, इलेक्ट्रोपॉलिश किए गए शाफ्ट एक्सटेंशन से पुनः प्लेटिंग करके और पुनः प्रमाणन प्राप्त करने के लिए लाइन को चार दिनों के लिए अलग रखा गया।

इस गाइड में निम्नलिखित बातें शामिल हैं: एचएसीसीपी ज़ोन वर्गीकरण और प्रत्येक ज़ोन के लिए गियर घटकों से क्या अपेक्षाएँ हैं; सीआईपी वातावरण में एसएस304 और एसएस316 के बीच धातुकर्म संबंधी अंतर; एनएसएफ एच1 स्नेहक कांस्य पहिया अनुकूलता समस्या क्यों पैदा करते हैं; अनुप्रयोग के अनुसार सतह की फिनिश संबंधी आवश्यकताएँ; और खाद्य सुरक्षा ऑडिट पास करने वाला दस्तावेज़ीकरण पैकेज कैसे तैयार किया जाए।

एचएसीसीपी ज़ोन वर्गीकरण — वह ढांचा जो सब कुछ परिभाषित करता है

एचएसीसीपी ज़ोन वर्गीकरण खाद्य उत्पादन वातावरण को उत्पाद संपर्क जोखिम के आधार पर क्षेत्रों में विभाजित करता है। प्रत्येक ज़ोन में या उसके आस-पास उपयोग किए जाने वाले गियर घटकों को अलग-अलग नियामक और इंजीनियरिंग आवश्यकताओं का सामना करना पड़ता है।

जेड 1
उत्पाद के सीधे संपर्क क्षेत्र
गियर के पुर्जे खाद्य पदार्थ के संपर्क में आते हैं या उसमें डूबे रहते हैं। ड्राइव गियरों में यह दुर्लभ है, लेकिन आटा मिक्सर ड्राइव, मांस ग्राइंडर ड्राइव और कुछ प्रेसिंग उपकरणों में ऐसा होता है।
आवश्यकताएँ: SS316L, Ra ≤ 0.4 µm, NSF H1 लुब्रिकेशन, पूर्ण FDA/HACCP दस्तावेज़ीकरण
जेड2
छींटे और टपकने वाला क्षेत्र
सामान्य संचालन या सफाई के दौरान उत्पाद गियर घटकों पर छिटक सकता है, टपक सकता है या बह सकता है। खाद्य प्रसंस्करण लाइनों में ड्राइव गियर के लिए यह सबसे आम क्षेत्र है।
आवश्यकताएँ: SS316, Ra ≤ 0.8 µm, NSF H1 स्नेहक, IP65+ सीलिंग, प्रमाणित सामग्री
जेड 3
स्वच्छ परिवेश क्षेत्र
खाद्य उत्पादन भवन के भीतर ही प्रत्यक्ष या छींटे के संपर्क में आना मना है। नियमित रूप से सतह की सफाई की जाती है। सतहें साफ करने योग्य होनी चाहिए, लेकिन उत्पाद के संपर्क में आने की संभावना नहीं है।
आवश्यकताएँ: SS304 स्वीकार्य, Ra ≤ 1.6 µm, IP54+ सीलिंग, साफ करने योग्य सतहें

SS316 स्टेनलेस स्टील वर्म गियर, खाद्य ग्रेड, इलेक्ट्रोपॉलिश किया हुआ

कोरिया एवर-पावर SS316 वर्म गियर, इलेक्ट्रोपॉलिश किए गए फ्लैंक्स (Ra ≤ 0.4 µm) के साथ - खाद्य प्रसंस्करण जोन 1 और जोन 2 की आवश्यकताओं के अनुरूप।

SS316 बनाम SS304 बनाम कार्बन स्टील — धातु विज्ञान ही क्षेत्र का निर्धारण करता है

मांस, डेयरी और पेय पदार्थों के कारखानों में मानक सीआईपी सफाई समाधानों में कार्बनिक सफाई के लिए 70-80°C तापमान पर 1-2% सांद्रता वाले सोडियम हाइड्रॉक्साइड (NaOH) का उपयोग किया जाता है, जिसके बाद संरक्षण के लिए नाइट्रिक एसिड या परएसिटिक एसिड का उपयोग किया जाता है। SS304 में 18% क्रोमियम होता है - इसकी निष्क्रिय ऑक्साइड परत लगभग 15°C से ऊपर क्लोराइड आयनों से पिटिंग के प्रति संवेदनशील होती है। SS316 में 2-3% मोलिब्डेनम मिलाया जाता है, जिससे क्रिटिकल पिटिंग तापमान लगभग 50°C तक बढ़ जाता है - जो सीआईपी प्रक्रियाओं के तापमान सीमा से ऊपर है।

एसएस316
जोन 1 और जोन 2
मोलिब्डेनम2.0–3.0%
पिटिंग तापमानलगभग 50°C पर शुरुआत
सीआईपी संगतता।पूर्ण — NaOH + HNO3
पेरासिटिक एसिडअनुकूल
बायोफिल्म प्रतिरोध।उच्च (Ra ≤ 0.8 के बाद)
✓ खाद्य उत्पादन में उपयोग के लिए उपयुक्त
एसएस304
केवल जोन 3 के लिए
मोलिब्डेनमकोई नहीं
पिटिंग तापमानलगभग 15°C पर शुरुआत
सीआईपी संगतता।मामूली — क्लोराइड का जोखिम
पेरासिटिक एसिडउच्च तापमान पर सीमांत
बायोफिल्म प्रतिरोध।नीचे के गड्ढों में बैक्टीरिया पनपते हैं
⚠ केवल स्वच्छ परिवेश वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त
कार्बन+जिंक
खाद्य श्रेणी का नहीं
सुरक्षाबलिदानी जस्ता कोटिंग
सीआईपी संगतता।कोई नहीं — NaOH जस्ता को हटा देता है
पेरासिटिक एसिडकोटिंग को नष्ट कर देता है
नीचे धोनेगरीब
एचएसीसीपी क्षेत्रकिसी भी क्षेत्र में स्वीकार्य नहीं
✗ खाद्य वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं है

एनएसएफ एच1 लुब्रिकेंट/ब्रॉन्ज़ व्हील की अनुकूलता समस्या

कांस्य पहिया NSF H1 स्नेहक अनुकूलता

NSF H1 लुब्रिकेंट भोजन के साथ आकस्मिक संपर्क के लिए तैयार किए जाते हैं। इन्हें उन जगहों पर उपयोग के लिए अनुमोदित किया गया है जहां लुब्रिकेंट भोजन के संपर्क में थोड़ी मात्रा में आ सकता है - जो कि ज़ोन 1 और ज़ोन 2 गियर ड्राइव के लिए मानक विनिर्देश है।

समस्या यह है कि NSF H1 फॉर्मूलेशन में सल्फर-आधारित और क्लोरीन-आधारित EP (एक्सट्रीम प्रेशर) एडिटिव्स शामिल नहीं होते हैं — ये वही एडिटिव्स हैं जो मानक वर्म गियर ऑइल में घिसाव-रोधी क्षमता प्रदान करते हैं। EP एडिटिव्स के बिना, NSF H1 लुब्रिकेंट की घिसाव-रोधी क्षमता पारंपरिक वर्म गियर ऑइल की तुलना में कम होती है, विशेष रूप से 6 मीटर/सेकंड से अधिक की उच्च स्लाइडिंग गति और उच्च तापमान पर।

इस समस्या को हल करने वाला विशिष्टीकरण पथ: वर्म शाफ्ट को 58-62 एचआरसी पर कार्बराइज्ड और ग्राइंडेड एससीएम415 होना चाहिए। मेश की खरोंच रोधी क्षमता मुख्य रूप से कठोरता के अंतर पर निर्भर करती है। कठोर SCM415 शाफ्ट को टिन ब्रॉन्ज़ व्हील और NSF H1 PAO तेल के साथ मिलाकर खाद्य पदार्थों से संबंधित गति सीमा में पर्याप्त खरोंच रोधी क्षमता बनाए रखी जा सकती है। NSF H1 अनुप्रयोगों के लिए स्लाइडिंग वेग को 4 मीटर/सेकंड से कम रखें।

NSF H2 लुब्रिकेंट का उपयोग न करें जहां भोजन के संपर्क में आने की कोई संभावना हो। NSF H2 केवल उन सतहों पर उपयोग के लिए स्नेहक प्रमाणित करता है जो भोजन के संपर्क में नहीं आतीं। H2 फॉर्मूलेशन में EP योजक हो सकते हैं जो भोजन के आकस्मिक संपर्क के लिए अनुमोदित नहीं हैं। हाउसिंग सीलिंग स्तर की परवाह किए बिना, ज़ोन 1 या ज़ोन 2 ड्राइव में H1 का उपयोग करें।

आवेदन की स्थिति के अनुसार सतह की फिनिशिंग संबंधी आवश्यकताएँ

सतह की खुरदरापन (Ra) यह निर्धारित करती है कि क्या जैवफिल्म खुली धातु की सतहों पर पनप सकती है। जीवाणु कोशिकाएं (आमतौर पर 1-10 µm) सतह के उन गड्ढों में जमा हो जाती हैं जो उनके व्यास से गहरे होते हैं, जहां सफाई करने वाले एजेंट उन तक नहीं पहुंच पाते हैं।

आवेदन की स्थिति एचएसीसीपी क्षेत्र रा आवश्यकता द्वारा प्राप्त किया जा सकता है
गियर के दांतों के किनारे (खुले हुए) जेड 1 Ra ≤ 0.4 µm सीएनसी ग्राइंडिंग + इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
शाफ्ट सील क्षेत्र और जर्नल जेड1–जेड2 Ra ≤ 0.4 µm सीएनसी टर्निंग + सटीक ग्राइंडिंग
बोर और कीवे सतहें जेड2 Ra ≤ 0.8 µm सीएनसी बोरिंग + होनिंग
आवास का बाहरी भाग (धुलाई) जेड2-जेड3 Ra ≤ 1.6 µm मानक मशीनिंग
गैर-संपर्क संरचनात्मक सतहें जेड 3 Ra ≤ 3.2 µm मानक मोड़
ढलाई के समय / वेल्डिंग के समय उपयुक्त नहीं Ra 6.3–25 µm किसी भी खाद्य क्षेत्र में स्वीकार्य नहीं है

खाद्य मशीनरी अनुप्रयोग और उनकी विशिष्ट गियर आवश्यकताएँ

खाद्य मशीनरी प्रकार ज़ोन गियर विनिर्देश गलत होने पर मुख्य जोखिम
स्लाइसिंग और पोर्शनिंग मशीन जेड1–जेड2 SS316, Ra ≤ 0.4 µm, NSF H1 PAO, SCM415 कृमि जीवाणुओं का पनपना; मांस के रस से होने वाला जंग
भरने और वितरण उपकरण जेड 1 SS316L, Ra ≤ 0.4 µm इलेक्ट्रोपॉलिश किया हुआ, पूर्ण दस्तावेज़ीकरण उत्पाद संदूषण; एफडीए दस्तावेज़ीकरण में विफलता
पैकेजिंग लाइन कन्वेयर जेड2-जेड3 SS316, Ra ≤ 0.8 µm, IP65 सीलिंग, NSF H1 धुलाई से जंग लगना; पैकेजिंग पर स्नेहक का रिसाव
डेयरी प्रसंस्करण लाइन जेड1–जेड2 SS316, इलेक्ट्रोपॉलिश किया हुआ, CIP-रेटेड सीलिंग, पूर्ण ट्रेसबिलिटी डेयरी एसिड से होने वाला क्षरण; सतह की दरारों में बायोफिल्म
बेकरी और आटा गूंथने का काम जेड1–जेड2 SS316, Ra ≤ 0.8 µm, गैर-SS सतहों पर खाद्य-सुरक्षित कोटिंग सतही दोषों में आटे का धंस जाना; खमीर का संक्रमण
पेय पदार्थ भरने की लाइन जेड2-जेड3 SS316 या SS304 (केवल Z3 के लिए), IP54+, NSF H1 जहां छींटे पड़ने की संभावना हो कार्बन स्टील पर कार्बोनेटेड एसिड का हमला; स्नेहक का स्थानांतरण
कोल्ड रूम कन्वेयर (−18°C) जेड2-जेड3 SS316, ठंडे तापमान वाला NSF H1 PAO (VI > 150), IP65 कम तापमान पर श्यानता में अत्यधिक वृद्धि; संघनन संक्षारण

क्षेत्र अभियांत्रिकी

खाद्य प्रसंस्करण वर्म गियर की चार विशिष्टताएँ — ऑडिट, विफलता और समाधान

ग्योंगगी-डो, कोरिया · प्रसंस्कृत मांस उत्पादन सुविधा
एचएसीसीपी ऑडिट अस्वीकृति - जोन 2 वर्म गियर ड्राइव पर सतह की फिनिश

एक कोरियाई प्रसंस्कृत मांस उत्पादक ने 'स्टेनलेस स्टील वर्म गियर' के रूप में निर्दिष्ट स्लाइसिंग लाइन ड्राइव स्थापित किए। सामग्री SS304 थी। सील जर्नल क्षेत्रों पर फिनिश Ra 3.2 µm थी। HACCP ऑडिट में इसे ज़ोन 2 उत्पाद छींटे वाले क्षेत्रों के लिए अस्वीकार्य पाया गया।

हल करना: SS316 वर्म शाफ्ट, CNC-ग्राउंड जर्नल एरिया Ra ≤ 0.4 µm के साथ। इलेक्ट्रोपॉलिश्ड ZCuSn10Pb1 व्हील फ्लैंक Ra ≤ 0.4 µm के साथ। प्रत्येक यूनिट के साथ पूर्ण सामग्री प्रमाण पत्र, हीट ट्रीटमेंट रिकॉर्ड, CMM रिपोर्ट और सतह फिनिश माप रिपोर्ट भेजी जाती है।

✓ एचएसीसीपी जोन 2 प्रमाणन प्राप्त हुआ — प्रतिस्थापन के बाद पहला ऑडिट
चुंगचेओंगनाम-डो, कोरिया · डेयरी उपकरण ओईएम
8 महीने के सीआईपी साइक्लिंग के बाद SS304 वर्म शाफ्ट पर पिटिंग जंग लगना

एक कोरियाई डेयरी उपकरण निर्माता कंपनी को लगभग 8 महीने के उपयोग के बाद वर्म गियर आउटपुट शाफ्ट पर जंग लगने की समस्या का सामना करना पड़ा। सीआईपी प्रोटोकॉल में 75°C पर 1.5% सांद्रता वाले NaOH का उपयोग किया गया, जिसके बाद परएसिटिक एसिड का प्रयोग किया गया। विश्लेषण से SS304 शाफ्ट जर्नल पर क्लोराइड-प्रेरित जंग की पुष्टि हुई - फार्म के जल आपूर्ति में 180 पीपीएम क्लोराइड था, जो 75°C पर SS304 के लिए जंग लगने के महत्वपूर्ण तापमान से अधिक था।

हल करना: SS304 → SS316 शाफ्ट (मोलिब्डेनम CIP तापमान पर पिटिंग को रोकता है)। आयामों या माउंटिंग में कोई परिवर्तन नहीं। निर्माता की CE तकनीकी फ़ाइल का समर्थन करने के लिए डिलीवरी दस्तावेज़ में Mo% की पुष्टि करने वाला सामग्री प्रमाणन शामिल है।

✓ बाद की 30 महीने की निगरानी अवधि में कोई भी गड्ढेदार संक्षारण घटना नहीं हुई।
हो ची मिन्ह सिटी, वियतनाम · पेय पदार्थों की पैकेजिंग
एनएसएफ एच2 स्नेहक रिसाव से पैकेजिंग का संदूषण - ऑडिट में अनियमितता

वियतनाम की एक पेय पदार्थ पैकेजिंग कंपनी को अपनी फिलिंग लाइन पर पैकेजिंग सामग्री पर वर्म गियर ड्राइव से लुब्रिकेंट के रिसाव की समस्या का सामना करना पड़ा। ड्राइव में NSF H2 लुब्रिकेंट (गैर-खाद्य संपर्क ग्रेड) का उपयोग किया गया था। हालांकि रिसाव की मात्रा कम थी, लेकिन H2 ग्रेड ग्राहक के खाद्य सुरक्षा लेखा परीक्षक के लिए अनियमितता का प्रमाण जारी करने के लिए पर्याप्त था।

हल करना: ड्राइव सिस्टम में NSF H2 तेल को NSF H1 PAO ISO VG 220 तेल से बदल दिया गया है। कोरिया एवर-पावर ने उन्नत शाफ्ट सील (डस्ट एक्सक्लूडर सहित डुअल-लिप NBR) वाले रिप्लेसमेंट वर्म गियर सेट की आपूर्ति की। खाद्य सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली फाइलों में शामिल करने के लिए H1 लुब्रिकेंट प्रमाणन दस्तावेज़ प्रदान किया गया है।

✓ अनियमितता का मामला सुलझा लिया गया — पैकेजिंग ग्राहक खाद्य सुरक्षा ऑडिट में उत्तीर्ण
ग्योंगगी-डो, कोरिया · फ्रोज़न फ़ूड ओईएम
कोल्ड रूम कन्वेयर वर्म गियर की विफलता — कम तापमान वाले स्नेहक की श्यानता

एक फ्रोजन फूड निर्माता के कोल्ड स्टोरेज कन्वेयर सिस्टम में वर्म गियर कॉर्नर ड्राइव में पारंपरिक ISO VG 460 मिनरल ऑयल का उपयोग किया जाता था। कोल्ड रूम का तापमान −18°C था। −18°C पर ISO VG 460 मिनरल ऑयल की काइनेमैटिक विस्कोसिटी 4,000 cSt से अधिक होती है — जो ऑपरेटिंग तापमान पर डिज़ाइन विस्कोसिटी से 8 गुना अधिक है। इसके परिणामस्वरूप उत्पन्न विस्कस ड्रैग के कारण स्टार्ट-अप के समय मोटर में ओवरकरंट उत्पन्न होता था।

हल करना: ISO VG 460 खनिज तेल → NSF H1 PAO सिंथेटिक ISO VG 220 (VI > 160)। -18°C पर PAO की श्यानता लगभग 650 cSt है — 2.5 गुना वृद्धि, जो मोटर और सील डिज़ाइन मार्जिन के भीतर है। वर्म गियर सेट अपरिवर्तित हैं। खाद्य सुरक्षा प्रबंधन दस्तावेज़ में स्नेहक प्रमाणन जोड़ा गया है।

✓ मोटर में ओवरकरंट की समस्या समाप्त हो गई है — कन्वेयर -18°C पर भी विश्वसनीय रूप से चलता है

कोरिया एवर-पावर उत्पाद

खाद्य गुणवत्ता वाले वर्म गियर उत्पाद

SS316 स्टेनलेस स्टील वर्म गियर — खाद्य ग्रेड
जोन 1 और जोन 2 · पूर्ण दस्तावेज़ीकरण
SS316 स्टेनलेस स्टील वर्म गियर — खाद्य ग्रेड
खाद्य प्रसंस्करण के ज़ोन 1 और ज़ोन 2 ड्राइव अनुप्रयोगों के लिए प्राथमिक विशिष्टता। SS316 वर्म शाफ्ट (2.0–3.0% मोलिब्डेनम) CIP वातावरण में क्लोराइड पिटिंग का प्रतिरोध करता है, जहाँ NaOH सफाई 70–80°C पर चलती है — यह वह विफलता की स्थिति है जो SS304 को खाद्य उत्पादन के लिए अनुपयुक्त बनाती है। जर्नल और सीलिंग क्षेत्र मानक के रूप में Ra ≤ 0.4 µm तक CNC-ग्राउंड और इलेक्ट्रोपॉलिश किए गए हैं। मिलान किया गया वर्म व्हील SS316 (Z1 प्रत्यक्ष संपर्क के लिए) या इलेक्ट्रोपॉलिश किए गए फ्लैंक के साथ ZCuSn10Pb1 टिन ब्रॉन्ज़ (Z2 स्प्लैश ज़ोन के लिए) में उपलब्ध है। पूर्ण दस्तावेज़ीकरण पैकेज: मिल हीट नंबर प्रमाणपत्र, हीट ट्रीटमेंट रिकॉर्ड, CMM आयामी रिपोर्ट, सतह खुरदरापन माप रिपोर्ट। खाद्य मशीनरी OEM आपूर्ति कार्यक्रमों के लिए PPAP स्तर 1–3 उपलब्ध है।
सामग्रीएसएस316 (2.0–3.01टीपी3टी मो)
सतह की फिनिशRa ≤ 0.4 µm इलेक्ट्रोपॉलिश किया हुआ
स्नेहक संगतता।एनएसएफ एच1 पीएओ, गैर-ईपी तेल
सीआईपी प्रतिरोधNaOH 2%, HNO3 1%, PAA 0.5%
एचएसीसीपी क्षेत्रजोन 1 और जोन 2

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सटीक वर्म व्हील — खाद्य प्रसंस्करण ग्रेड
ज़ोन 2 · कांस्य या पूर्ण स्टेनलेस स्टील
सटीक वर्म व्हील — खाद्य प्रसंस्करण ग्रेड
खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए दो कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध। SS316 पूर्ण-स्टेनलेस संस्करण ज़ोन 1 में सीधे उत्पाद संपर्क के लिए उपयुक्त है - ठोस SS316 बार स्टॉक से निर्मित, जिसमें सभी दांत सतहों को Ra ≤ 0.4 µm तक इलेक्ट्रोपॉलिश किया गया है। इलेक्ट्रोपॉलिश किए गए फ्लैंक वाला ZCuSn10Pb1 टिन ब्रॉन्ज़ संस्करण ज़ोन 2 स्प्लैश ज़ोन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जहाँ उच्च स्लाइडिंग वेग पर ब्रॉन्ज़ के एंटी-स्कफिंग गुणों की आवश्यकता होती है। दोनों संस्करणों को CMM पर H7 टॉलरेंस तक बोर-मशीन किया जाता है और आयामी निरीक्षण रिपोर्ट के साथ आपूर्ति की जाती है। शिपमेंट से पहले असेंबली रिग पर व्हील टूथ संपर्क पैटर्न का परीक्षण किया जाता है - कवरेज ≥ 70% आवश्यक है, प्रतिशत प्रलेखित है।
Z1 सामग्रीSS316, पूरी तरह से इलेक्ट्रोपॉलिश किया हुआ
Z2 सामग्रीZCuSn10Pb1 + इलेक्ट्रोपॉलिश किए गए किनारे
बोर सहनशीलताH7 CMM सत्यापित
संपर्क पैटर्न≥ 70% प्रलेखित

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खाद्य सुरक्षा दस्तावेज़ीकरण पैकेज
दस्तावेज़ीकरण · ऑडिट सहायता
खाद्य सुरक्षा दस्तावेज़ीकरण पैकेज
खाद्य मशीनरी निर्माताओं और उत्पादन इकाइयों के लिए, जिन्हें खाद्य सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली संबंधी दस्तावेज़ बनाए रखना अनिवार्य है, कोरिया एवर-पावर एक संरचित दस्तावेज़ीकरण पैकेज प्रदान करता है जो एचएसीसीपी ऑडिट, सीई/केएस प्रमाणन और ग्राहक खाद्य सुरक्षा प्रणाली अनुपालन में सहायक है। मानक पैकेज में शामिल हैं: सामग्री प्रमाणपत्र से लेकर मिल हीट नंबर तक, हीट ट्रीटमेंट रिकॉर्ड, सीएमएम आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, सतह खुरदरापन माप रिपोर्ट और संपर्क पैटर्न की तस्वीर। विस्तारित पीपीएपी स्तर 1, 2 या 3 पैकेज भी उपलब्ध हैं। सभी दस्तावेज़ शिपमेंट की तारीख से 5 वर्षों तक सुरक्षित रखे जाते हैं और अनुरोध पर बिना किसी अतिरिक्त शुल्क के उपलब्ध कराए जाते हैं।
मानक दस्तावेज़सामग्री प्रमाणपत्र + सीएमएम + सतह रेशियो
पीपीएपीलेवल 1, 2 या 3 उपलब्ध है
जैवISO 10993-1 संदर्भ उपलब्ध है
अवधारणशिपमेंट की तारीख से 5 साल

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खाद्य प्रसंस्करण संबंधी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

खाद्य मशीनरी इंजीनियरों और गुणवत्ता प्रबंधकों के प्रश्न

NSF H1 और NSF H2 लुब्रिकेंट में क्या अंतर है, और खाद्य संयंत्र में वर्म गियर ड्राइव के लिए मुझे कौन सा लुब्रिकेंट चाहिए?+

NSF H1 लुब्रिकेंट उन अनुप्रयोगों के लिए तैयार किए जाते हैं जहाँ खाद्य पदार्थों के साथ आकस्मिक संपर्क संभव हो। इनमें खाद्य-अनुमोदित बेस ऑयल और एडिटिव पैकेज का उपयोग किया जाता है। NSF H2 लुब्रिकेंट केवल उन सतहों के लिए हैं जिनका खाद्य पदार्थों से संपर्क नहीं होता है — इनमें ऐसे एडिटिव हो सकते हैं जो खाद्य पदार्थों के संपर्क के लिए अनुमोदित नहीं हैं। HACCP ज़ोन 1 या ज़ोन 2 में आने वाले किसी भी वर्म गियर ड्राइव के लिए — जिसमें खाद्य उत्पादन क्षेत्रों में अधिकांश कन्वेयर ड्राइव, पोर्शनिंग ड्राइव, फिलिंग ड्राइव और एजिटेटर ड्राइव शामिल हैं — NSF H1 का उपयोग करें। यदि किसी ड्राइव की स्थिति ज़ोन 2 या ज़ोन 3 में है, इस बारे में कोई संदेह हो, तो H1 का उपयोग करें। H1 और H2 लुब्रिकेंट की कीमत में अंतर कम है; खाद्य सुरक्षा नियमों का उल्लंघन करने पर होने वाला नुकसान बहुत अधिक होता है।

क्या खाद्य प्रसंस्करण में टिन-कांस्य से बने वर्म व्हील का उपयोग किया जा सकता है, या व्हील का स्टेनलेस स्टील का होना भी आवश्यक है?+

टिन ब्रॉन्ज़ वर्म व्हील्स को HACCP ज़ोन 2 (स्पलैश ज़ोन) खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में तब स्वीकार्य माना जाता है जब व्हील के किनारों को Ra ≤ 0.8 µm तक इलेक्ट्रोपॉलिश किया गया हो और ड्राइव को उत्पाद के प्रवेश से पर्याप्त रूप से सील किया गया हो। ज़ोन 2 में, जोखिम सतह पर जीवाणु आसंजन का होता है, न कि उत्पाद के संपर्क का – और ठीक से इलेक्ट्रोपॉलिश की गई ब्रॉन्ज़ सतह पर्याप्त प्रतिरोध प्रदान करती है। ज़ोन 2 में स्टेनलेस स्टील की तुलना में ब्रॉन्ज़ का उपयोग करने का कारण ट्राइबोलॉजिकल लाभ है: ब्रॉन्ज़ खाद्य मशीनरी ड्राइव (1–6 m/s) की विशिष्ट स्लाइडिंग संपर्क गति पर बेहतर एंटी-स्कफिंग प्रदर्शन प्रदान करता है, विशेष रूप से NSF H1 स्नेहक का उपयोग करते समय जिनमें EP एडिटिव्स नहीं होते हैं। ज़ोन 1 में उत्पाद के सीधे संपर्क के लिए, व्हील SS316 या FDA द्वारा स्वीकार्य किसी अन्य सामग्री का होना चाहिए।

-20°C पर चलने वाले कोल्ड रूम कन्वेयर के लिए वर्म गियर सेट कैसे निर्दिष्ट करूं?+

शून्य से नीचे के तापमान पर संचालन के लिए तीन तत्वों पर ध्यान देना आवश्यक है। पहला, स्नेहक: ISO VG 460 खनिज तेल -20°C पर 4,000–8,000 cSt की श्यानता तक पहुँच जाता है, जिससे अत्यधिक श्यान खिंचाव और मोटर में अत्यधिक धारा प्रवाहित होती है। NSF H1 सिंथेटिक PAO ISO VG 100 या 150 का उपयोग करें, जो -20°C पर लगभग 300–500 cSt की श्यानता बनाए रखता है। दूसरा, सील सामग्री: मानक NBR सील -20°C से नीचे के तापमान पर भंगुर हो जाती हैं; FKM (Viton) या सिलिकॉन सील का उपयोग करें। तीसरा, आवरण सामग्री: मानक नमनीय लोहे के आवरण -30°C तक स्वीकार्य हैं; -30°C से नीचे के तापमान पर भंगुरता से टूटने के जोखिम से बचने के लिए लौहयुक्त स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम आवरण का उपयोग करें।

क्या कोरिया एवर-पावर खाद्य मशीनरी ओईएम आपूर्ति कार्यक्रमों के लिए पीपीएपी दस्तावेज़ीकरण प्रदान करता है?+

जी हाँ। स्थापित आपूर्ति कार्यक्रमों के लिए PPAP स्तर 1 (पार्ट सबमिशन वारंट), स्तर 2 (PSW + सीमित सहायक दस्तावेज़) और स्तर 3 (PSW + पूर्ण सहायक दस्तावेज़) उपलब्ध हैं। ऑर्डर देते समय आवश्यक PPAP स्तर की पुष्टि करें — स्तर 3 के लिए अतिरिक्त उत्पादन दस्तावेज़ की आवश्यकता होती है और प्रारंभिक ऑर्डर पुष्टिकरण में इस पर सहमति होनी चाहिए। PPAP प्रथम-ऑर्डर प्रोटोटाइप या नमूना मात्राओं पर उपलब्ध नहीं है; यह नमूना अनुमोदन के बाद उत्पादन आपूर्ति कार्यक्रमों के लिए उपलब्ध है।

सीआईपी क्लीनिंग साइकिल में एसएस316 वर्म गियर शाफ्ट पर मैं कौन से सफाई एजेंट का उपयोग कर सकता हूँ?+

SS316 निम्नलिखित के साथ संगत है: 80°C पर 4% सांद्रता तक सोडियम हाइड्रॉक्साइड (NaOH); 60°C पर 2% सांद्रता तक फॉस्फोरिक अम्ल (H3PO4); 60°C पर 2% सांद्रता तक नाइट्रिक अम्ल (HNO3); 40°C पर 0.3% सांद्रता तक परएसिटिक अम्ल (PAA); और 50°C पर 200 ppm सक्रिय क्लोरीन तक क्लोरीनयुक्त क्षारीय CIP एजेंट। हाइड्रोक्लोरिक अम्ल (HCl) युक्त CIP विलयनों से बचें — इससे सभी प्रकार के स्टेनलेस स्टील पर तीव्र पिटिंग संक्षारण हो सकता है।

क्या मुझे अपने खाद्य सुरक्षा लेखा परीक्षक को वर्म गियर की सामग्री और स्नेहक के बारे में जानकारी देनी होगी?+

ज़ोन 1 और ज़ोन 2 में स्थित उपकरणों के लिए, हाँ। आपके HACCP दस्तावेज़ में खाद्य उत्पाद के संपर्क में आने वाली या उसके आस-पास मौजूद सभी सामग्रियों की सूची शामिल होनी चाहिए, जिसमें ड्राइव ट्रेन सामग्री और स्नेहक भी शामिल हैं। कोरिया एवर-पावर का दस्तावेज़ पैकेज (सामग्री प्रमाणपत्र, स्नेहक अनुकूलता पुष्टि, सतह परिष्करण रिपोर्ट) इस प्रकटीकरण के लिए आवश्यक जानकारी प्रदान करता है। यदि आपकी सुविधा HACCP के अतिरिक्त IFS, BRC, या SQF प्रमाणन से गुजरती है, तो अतिरिक्त प्रकटीकरण आवश्यकताएँ लागू हो सकती हैं।

क्या मैं एक ही वर्म गियर सेट का उपयोग खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र और दवा निर्माण संयंत्र दोनों में कर सकता हूँ?+

सामग्री विनिर्देश (SS316, Ra ≤ 0.4 µm इलेक्ट्रोपॉलिश्ड) समान है। दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ भिन्न हैं। खाद्य प्रसंस्करण सुविधाओं को आमतौर पर NSF/FDA अनुपालन दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है। GMP नियमों के अंतर्गत आने वाली फार्मास्युटिकल विनिर्माण सुविधाओं को अतिरिक्त दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है: ISO 10993-1 जैव अनुकूलता समूहीकरण, प्रारंभिक स्टॉक तक सामग्री की ट्रेसबिलिटी, और PPAP या समकक्ष योग्यता दस्तावेज़ीकरण। कोरिया एवर-पावर खाद्य अनुप्रयोगों के लिए मानक खाद्य-ग्रेड दस्तावेज़ीकरण पैकेज और GMP अनुप्रयोगों के लिए विस्तारित फार्मास्युटिकल पैकेज प्रदान कर सकता है - ऑर्डर देते समय पुष्टि करें कि कौन सा दस्तावेज़ीकरण मानक लागू होता है।

खाद्य प्रसंस्करण वातावरण में वर्म गियर ड्राइव के लिए स्नेहक बदलने के अंतराल को मैं कैसे प्रबंधित करूं?+

एनएसएफ एच1 पीएओ सिंथेटिक गियर ऑयल्स में मिनरल ऑयल्स की तुलना में ऑयल बदलने का अंतराल अधिक होता है — सामान्य परिचालन तापमान पर बंद ड्राइव के लिए आमतौर पर 3,000-4,000 परिचालन घंटे। खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में जहां हाउसिंग का तापमान 60°C से नीचे रहता है, वहां वार्षिक ऑयल परिवर्तन (या हर 2,000 घंटे, जो भी पहले हो) उचित है। किसी भी गियर को बदलने या नया लगाने के बाद पहला ऑयल परिवर्तन 50-100 परिचालन घंटों के बाद किया जाना चाहिए ताकि रनिंग-इन ब्रॉन्ज़ के घिसाव कणों को हटाया जा सके। टॉप-अप के लिए केवल एनएसएफ एच1 प्रमाणित लुब्रिकेंट्स का ही उपयोग करें — ज़ोन 1 या ज़ोन 2 ड्राइव में एच1 और एच2 लुब्रिकेंट्स को मिलाने से पूरे फिल की एच1 अनुपालनता अमान्य हो जाती है।

अपने फ़ूड ग्रेड वर्म गियर ड्राइव को निर्दिष्ट करें

एचएसीसीपी ज़ोन, मशीन का प्रकार, ड्राइव की स्थिति, स्लाइडिंग वेग, स्नेहक की आवश्यकता और दस्तावेज़ीकरण मानक (एचएसीसीपी, बीआरसी, आईएफएस, पीपीएपी) प्रदान करें। कोरिया एवर-पावर एक कार्य दिवस के भीतर सतह की फिनिश की पुष्टि और दस्तावेज़ीकरण उपलब्धता के साथ एक संपूर्ण खाद्य-ग्रेड विनिर्देश प्रदान करता है।

संपादक: सीएक्सएम

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