Príručka aplikačného inžinierstva · A5
✓ HACCP zóna 1 a 2
✓ Elektrolyticky leštená SS316
✓ Kompatibilné s NSF H1
✓ Kompletná dokumentácia

„Závitovkový prevod z nehrdzavejúcej ocele“ Nie je to isté ako potravinárska trieda

Závitovkové koleso z nerezovej ocele SS304 prešlo vizuálnou kontrolou. Neprešlo auditom HACCP zóny 1. Povrchová úprava, certifikácia maziva a dokumentácia určujú, či váš stroj získa regulačné schválenie – alebo či bude dva týždne po inštalácii stiahnutý.

Čo audit HACCP skutočne zistil

V roku 2022 nainštaloval kórejský výrobca spracovaného mäsa novú linku na krájanie a porciovanie. Pohony dopravníka a manipulácie s porciami používali prevodovky, ktoré výrobca strojov označil ako „závitovkové prevodové pohony z nehrdzavejúcej ocele“. Štyri mesiace po uvedení do prevádzky boli počas rutinného auditu HACCP treťou stranou tri zostavy poháňané prevodovkou označené ako „nekorózne“. Nie sú kontaminované. Pre… drsnosť povrchu.

Tesniace plochy výstupného hriadeľa prevodovky mali drsnosť obrábaného povrchu Ra 3,2 – 6,4 µm. Predpisy pre spracovanie mäsa v Južnej Kórei vyžadujú, aby povrchy prichádzajúce do kontaktu s potravinami a zóny postriekania mali Ra ≤ 0,8 µm. Materiálom bola nehrdzavejúca oceľ. Problémom nebol materiál. Problémom bola povrchová úprava. Linka bola v karanténe štyri dni, kým sa prevodovky odstránili, nahradili elektrolyticky leštenými predĺženiami hriadeľov a znovu certifikovali.

Táto príručka zahŕňa: Klasifikácia zón HACCP a požiadavky každej zóny na komponenty prevodov; metalurgický rozdiel medzi SS304 a SS316 v prostrediach CIP; prečo mazivá NSF H1 vytvárajú problém s kompatibilitou bronzových kolies; požiadavky na povrchovú úpravu podľa aplikácie; a ako vytvoriť dokumentačný balík, ktorý prejde auditom bezpečnosti potravín.

Klasifikácia zón HACCP – rámec, ktorý definuje všetko

Klasifikácia zón HACCP rozdeľuje prostredie výroby potravín na oblasti na základe rizika kontaktu s výrobkom. Komponenty zariadení používané v každej zóne alebo v jej blízkosti čelia odlišným regulačným a technickým požiadavkám.

Z1
Zóna priameho kontaktu s produktom
Komponenty ozubených kolies sa fyzicky dotýkajú potravinárskeho výrobku alebo sú doň ponorené. U hnacích ozubených kolies je to zriedkavé, ale vyskytuje sa to v pohonoch mixérov cesta, mlynčekov na mäso a niektorých lisovacích zariadeniach.
Vyžaduje: SS316L, Ra ≤ 0,4 µm, mazanie NSF H1, kompletnú dokumentáciu FDA/HACCP
Z2
Zóna striekania a kvapkania
Produkt môže počas bežnej prevádzky alebo čistenia striekať, kvapkať alebo stekať na súčiastky prevodovky. Najbežnejšia zóna pre hnacie ozubené kolesá v linkách na spracovanie potravín.
Vyžaduje: SS316, Ra ≤ 0,8 µm, mazivo NSF H1, tesnenie IP65+, zdokumentované materiály
Z3
Hygienická okolitá zóna
Žiadny priamy kontakt ani kontakt s postriekajúcou vodou, okrem priestorov v budove na výrobu potravín. Vykonáva sa pravidelné umývanie vodou. Povrchy musia byť čistiteľné, ale kontakt s výrobkom sa nepredpokladá.
Požadované: SS304 akceptovateľné, Ra ≤ 1,6 µm, tesnenie IP54+, čistiteľné povrchy

Závitovkový prevod z nehrdzavejúcej ocele SS316, elektrolyticky leštený v potravinárskej kvalite

Závitovkové koleso Korea Ever-Power SS316 s elektrolyticky leštenými bokmi (Ra ≤ 0,4 µm) – spĺňa požiadavky zóny 1 a zóny 2 pre spracovanie potravín.

SS316 vs SS304 vs uhlíková oceľ – metalurgia rozhoduje o zóne

Štandardné roztoky na čistenie CIP v mäsových, mliečnych a nápojových prevádzkach používajú na organické čistenie hydroxid sodný (NaOH) s koncentráciou 1–2% pri teplote 70–80 °C, po ktorom nasleduje kyselina dusičná alebo kyselina peroctová na dezinfekciu. SS304 obsahuje chróm 18% – jeho pasívna oxidová vrstva je náchylná na bodové pôsobenie chloridových iónov pri teplotách nad približne 15 °C. SS316 pridáva molybdén 2–3%, čím sa kritická teplota bodového pôsobenia zvyšuje na približne 50 °C – nad teplotný rozsah operácií CIP.

SS316
Zóna 1 a zóna 2
Molybdén2,0–3,0%
Teplota jamkovaniaNástup ~50 °C
Kompatibilné s CIP.Plný — NaOH + HNO3
Kyselina peroctováKompatibilné
Biofilm odoláva.Vysoká (po Ra ≤ 0,8)
✓ Vhodné na použitie pri výrobe potravín
SS304
Iba zóna 3
MolybdénŽiadne
Teplota jamkovaniaNástup ~15°C
Kompatibilné s CIP.Marginálne – riziko chloridov
Kyselina peroctováMarginálne pri vysokej teplote
Biofilm odoláva.Spodné jamky ukrývajú baktérie
⚠ Prijateľné len pre čisté zóny okolia
Uhlík + Zinok
Nie je potravinárskej kvality
OchranaObetný zinkový povlak
Kompatibilné s CIP.Žiadne – NaOH pásiky zinku
Kyselina peroctováNičí náter
UmývanieChudobný
HACCP zónaNeprijateľné v žiadnej zóne
✗ Nie je určené pre potravinárske prostredie

Problém s kompatibilitou maziva NSF H1 a bronzových kolies

Kompatibilita mazív NSF H1 pre bronzové kolesá

Mazivá NSF H1 sú určené pre náhodný kontakt s potravinami. Sú schválené na použitie v prípadoch, keď mazivo môže prísť do kontaktu s potravinami v malých množstvách – štandardná špecifikácia pre ozubené pohony zóny 1 a zóny 2.

Problém: Zloženie NSF H1 neobsahuje prísady EP (extrémny tlak) na báze síry a chlóru – presne tie prísady, ktoré zabezpečujú protioderovú schopnosť v štandardných olejoch pre závitovkové prevody. Bez prísad EP má mazivo NSF H1 nižšiu protioderovú schopnosť ako konvenčný olej pre závitovkové prevody, najmä pri vysokých klzných rýchlostiach nad 6 m/s a zvýšených teplotách.

Cesta špecifikácie, ktorá to rieši: Závitovkový hriadeľ musí byť cementovaný a brúsený SCM415 na tvrdosť 58–62 HRC. Odolnosť siete proti oderu závisí predovšetkým od rozdielu tvrdosti. Kalený hriadeľ SCM415 v spojení s kolesom z cínového bronzu a olejom NSF H1 PAO zaisťuje dostatočnú ochranu proti oderu v celom rozsahu rýchlostí relevantných pre potravinárstvo. Pre aplikácie NSF H1 udržujte rýchlosť kĺzania pod 4 m/s.

Nepoužívajte mazivá NSF H2 kde existuje akákoľvek možnosť kontaktu s potravinami. NSF H2 certifikuje mazivá len na použitie na povrchoch, ktoré neprichádzajú do kontaktu s potravinami. Receptúry H2 môžu obsahovať EP prísady, ktoré nie sú schválené pre náhodný kontakt s potravinami. Špecifikujte H1 v celom pohone zóny 1 alebo zóny 2 bez ohľadu na úroveň tesnenia krytu.

Požiadavky na povrchovú úpravu podľa aplikácie

Drsnosť povrchu (Ra) určuje, či sa biofilm môže usadiť na exponovaných kovových povrchoch. Bakteriálne bunky (zvyčajne 1 – 10 µm) sa usadzujú v povrchových priehlbinách hlbších ako je ich vlastný priemer, kde sa k nim čistiace prostriedky nedostanú.

Pozícia aplikácie Zóna HACCP Požiadavka Ra Dosiahnuteľné do
Boky zubov ozubeného kolesa (odkryté) Z1 Ra ≤ 0,4 µm CNC brúsenie + elektrolytické leštenie
Oblasti tesnenia hriadeľa a čap Z1–Z2 Ra ≤ 0,4 µm CNC sústruženie + presné brúsenie
Povrchy otvoru a drážky pre pero Z2 Ra ≤ 0,8 µm CNC vyvrtávanie + honovanie
Vonkajší povrch krytu (splachovanie) Z2–Z3 Ra ≤ 1,6 µm Štandardné obrábanie
Bezkontaktné štrukturálne plochy Z3 Ra ≤ 3,2 µm Štandardné sústruženie
Odliate / zvarené Nevhodné Ra 6,3–25 µm Neprijateľné v žiadnej potravinárskej zóne

Aplikácie potravinárskych strojov a ich špecifické požiadavky na prevodové zariadenia

Typ potravinárskych strojov Zóna Špecifikácia prevodového stupňa Kľúčové riziko, ak sa mýlite
Stroj na krájanie a porciovanie Z1–Z2 SS316, Ra ≤ 0,4 µm, NSF H1 PAO, závitovka SCM415 Uchovávanie baktérií; jamková korózia z mäsových štiav
Plniace a dávkovacie zariadenia Z1 SS316L, Ra ≤ 0,4 µm, elektrolyticky leštené, kompletná dokumentácia Kontaminácia produktu; zlyhanie dokumentácie FDA
Dopravník baliacej linky Z2–Z3 SS316, Ra ≤ 0,8 µm, tesnenie IP65, NSF H1 Korózia z umývania; únik maziva na obal
Linka na spracovanie mliečnych výrobkov Z1–Z2 SS316, elektrolyticky leštené, tesnenie s certifikátom CIP, plná sledovateľnosť Korózia mliečnymi kyselinami; biofilm v povrchových priehlbinách
Pekárstvo a manipulácia s cestom Z1–Z2 SS316, Ra ≤ 0,8 µm, náter vhodný pre potraviny na povrchoch iných ako nerezová oceľ Zasekávanie cesta v povrchových chybách; kontaminácia kvasinkami
Plniaca linka na nápoje Z2–Z3 SS316 alebo SS304 (iba Z3), IP54+, NSF H1 tam, kde je možné striekajúce postreky Pôsobenie oxidu uhličitého na uhlíkovú oceľ; migrácia maziva
Dopravník do chladiarenskej miestnosti (−18 °C) Z2–Z3 SS316, odolný voči nízkym teplotám NSF H1 PAO (VI > 150), IP65 Preťaženie nízkoteplotnou viskozitou; kondenzačná korózia

Terénne inžinierstvo

Štyri špecifikácie závitovkových prevodov na spracovanie potravín – audit, porucha a oprava

Gyeonggi-do, Kórea · Zariadenie na spracovanie mäsa
Zamietnutie auditu HACCP – Povrchová úprava závitovkových prevodov zóny 2

Kórejský výrobca spracovaného mäsa nainštaloval pohony krájacej linky špecifikované ako „závitovkový prevod z nehrdzavejúcej ocele“. Materiál bol SS304. Povrchová úprava tesniacich čapov mala Ra 3,2 µm. Audit HACCP zistil, že je to neprijateľné pre oblasti s rozstrekom produktu v zóne 2.

Oprava: Závitovkový hriadeľ SS316 s CNC brúsenými čapovými plochami Ra ≤ 0,4 µm. Elektrolyticky leštené boky kolesa ZCuSn10Pb1 Ra ≤ 0,4 µm. Kompletný certifikát materiálu, záznam o tepelnom spracovaní, správa zo súradnicového meracieho prístroja a správa o meraní povrchovej úpravy sú dodávané s každou jednotkou.

✓ Získaná certifikácia HACCP zóny 2 – prvý audit po výmene
Chungcheongnam-do, Kórea · Výrobca zariadení na mliekanie
Jamková korózia na závitovkových hriadeľoch SS304 po 8 mesiacoch cyklovania CIP

Kórejský výrobca mliekarenských zariadení zaznamenal po približne 8 mesiacoch prevádzky jamkovú koróziu na výstupných hriadeľoch závitovkových prevodov. Protokol CIP používal NaOH s koncentráciou 1,51 TP3T pri teplote 75 °C a následne kyselinu peroctovú. Analýza potvrdila jamkovú koróziu spôsobenú chloridmi na čapoch hriadeľa z nehrdzavejúcej ocele SS304 – prívod vody z farmy obsahoval 180 ppm chloridov, čo je nad kritickou teplotou jamkovej korózie pre nehrdzavejúcu oceľ SS304 pri 75 °C.

Oprava: Hriadeľ z SS304 → SS316 (molybdén potláča jamkovú tvorbu pri teplotách CIP). Žiadne zmeny rozmerov ani montáže. Certifikácia materiálu potvrdzujúca Mo% je súčasťou dodacej dokumentácie na podporu technickej dokumentácie CE výrobcu.

✓ Nulová jamková korózia počas nasledujúceho 30-mesačného monitorovacieho obdobia
Hočiminovo Mesto, Vietnam · Balenie nápojov
Únik maziva NSF H2 kontaminujúci obal – nezhoda s auditom

Vietnamský baliar nápojov zaznamenal únik maziva zo závitovkových prevodov na obalové materiály na svojej plniacej linke. Pohony boli určené na použitie maziva NSF H2 (nevhodné pre styk s potravinami). Hoci množstvo bolo malé, označenie H2 stačilo na to, aby audítor bezpečnosti potravín zákazníka vydal posúdenie nezhody.

Oprava: Olej NSF H2 bol v celom pohonnom systéme nahradený olejom NSF H1 PAO ISO VG 220. Spoločnosť Korea Ever-Power dodala náhradné závitovkové prevody s vylepšenými hriadeľovými tesneniami (dvojbritový NBR s ochranou proti prachu). Dokumentácia o certifikácii maziva H1 bola poskytnutá na zahrnutie do súborov systému riadenia bezpečnosti potravín.

✓ Nezhoda uzavretá – audit bezpečnosti potravín pre zákazníkov s obalmi prešiel úspešne
Gyeonggi-do, Kórea · Mrazené potraviny OEM
Porucha závitovkového prevodu dopravníka v chladiarenskej miestnosti – viskozita maziva pri nízkych teplotách

Výrobca mrazených potravín používal v chladiarenských dopravníkoch konvenčný minerálny olej ISO VG 460 v rohových pohonoch závitovkových prevodov. Chladiaca miestnosť pracovala pri teplote -18 °C. Minerálny olej ISO VG 460 pri teplote -18 °C má kinematickú viskozitu presahujúcu 4 000 cSt – viac ako 8-násobok projektovanej viskozity pri prevádzkovej teplote. Výsledný viskózny odpor spôsobil pri štarte nadprúd motora.

Oprava: Minerálny olej ISO VG 460 → syntetický olej NSF H1 PAO ISO VG 220 (VI > 160). Viskozita PAO pri −18 °C je približne 650 cSt – čo je 2,5-násobné zvýšenie, čo je v rámci konštrukčných limitov motora a tesnenia. Závitovkové prevody zostali nezmenené. Certifikácia maziva bola pridaná do dokumentácie riadenia bezpečnosti potravín.

✓ Eliminované preťaženie motora – dopravník spoľahlivo beží pri −18 °C

Produkty Ever-Power v Kórei

Potravinárske závitovkové prevody

Závitovkový prevod z nehrdzavejúcej ocele SS316 – potravinárska kvalita
Zóna 1 a zóna 2 · Úplná dokumentácia
Závitovkový prevod z nehrdzavejúcej ocele SS316 – potravinárska kvalita
Primárna špecifikácia pre aplikácie pohonov v zóne 1 a zóne 2 spracovania potravín. Závitovkový hriadeľ z ocele SS316 (molybdén 2,0–3,0%) odoláva jamkovej tvorbe chloridov v prostrediach CIP, kde čistenie NaOH prebieha pri teplote 70–80 °C – čo je podmienka poruchy, ktorá robí oceľ SS304 nevhodnou na výrobu potravín. Čapy a tesniace plochy sú štandardne CNC brúsené a elektrolyticky leštené na Ra ≤ 0,4 µm. Párované závitovkové koleso je dostupné v prevedení SS316 (pre priamy kontakt Z1) alebo ZCuSn10Pb1 z cínu s elektrolyticky leštenými bokmi (pre zónu rozstreku Z2). Kompletný balík dokumentácie: certifikát o tavnom čísle mlyna, záznam o tepelnom spracovaní, rozmerová správa CMM, správa o meraní drsnosti povrchu. Pre programy dodávok OEM pre potravinárske stroje je k dispozícii PPAP úrovne 1–3.
MateriálSS316 (2,0–3,0% Mo)
Povrchová úpravaRa ≤ 0,4 µm elektrolyticky leštené
Kompatibilné s mazivom.NSF H1 PAO, oleje bez EP priaznivých vlastností
Odolnosť voči CIPNaOH 2%, HNO3 1%, PAA 0,5%
HACCP zónaZóna 1 a zóna 2

Zobraziť špecifikácie produktu →

Presné závitovkové koleso – potravinárskej kvality
Zóna 2 · Bronz alebo celá nehrdzavejúca oceľ
Presné závitovkové koleso – potravinárskej kvality
Dostupné v dvoch konfiguráciách pre aplikácie spracovania potravín. Variant z nehrdzavejúcej ocele SS316 je vhodný pre priamy kontakt s produktom v zóne 1 – odvalovaný z plnej tyče SS316, pričom všetky povrchy zubov sú elektrolyticky leštené na Ra ≤ 0,4 µm. Variant z cínovo bronzu ZCuSn10Pb1 s elektrolyticky leštenými bokmi je vhodný pre aplikácie v zóne 2 s rozstrekom, kde sú pri vyšších klzných rýchlostiach potrebné vlastnosti bronzu proti oderu. Oba varianty sú obrábané vŕtaním s toleranciou H7 na súradnicovom meracom stroji a dodávajú sa so správou o rozmerovej kontrole. Vzor kontaktu zubov kolesa je pred odoslaním testovaný na montážnom zariadení – požadované pokrytie ≥ 70%, percento je zdokumentované.
Materiál Z1SS316, plne elektrolyticky leštené
Materiál Z2ZCuSn10Pb1 + elektrolyticky leštené boky
Tolerancia otvoruOverený súradnicový merací prístroj H7
Kontaktný vzor≥ 70% zdokumentované

Zobraziť špecifikácie produktu →

Balík dokumentácie o bezpečnosti potravín
Dokumentácia · Podpora auditu
Balík dokumentácie o bezpečnosti potravín
Pre výrobcov OEM a výrobné zariadenia potravinárskych strojov, ktorí musia udržiavať dokumentáciu o systéme riadenia bezpečnosti potravín, poskytuje spoločnosť Korea Ever-Power štruktúrovaný balík dokumentácie, ktorý podporuje audit HACCP, certifikáciu CE/KS a súlad so systémom bezpečnosti potravín zákazníka. Štandardný balík obsahuje: certifikát materiálu pre číslo tavenia mlyna, záznam o tepelnom spracovaní, správu o rozmerovej kontrole CMM, správu o meraní drsnosti povrchu a fotografiu kontaktného vzoru. K dispozícii sú rozšírené balíky PPAP úrovne 1, 2 alebo 3. Všetka dokumentácia sa uchováva 5 rokov od dátumu odoslania a je k dispozícii na požiadanie bez dodatočných poplatkov.
Štandardné dokumentyMat. cert + CMM + povrch Ra
PPAPK dispozícii je úroveň 1, 2 alebo 3
BiokompatibilitaK dispozícii je referenčný kód ISO 10993-1
Retencia5 rokov od odoslania

Zobraziť špecifikácie produktu →

Často kladené otázky týkajúce sa spracovania potravín

Otázky od inžinierov potravinárskych strojov a manažérov kvality

Aký je rozdiel medzi mazivami NSF H1 a NSF H2 a ktoré potrebujem pre závitovkový prevodový pohon v potravinárskom zariadení?+

Mazivá NSF H1 sú určené pre aplikácie, kde je možný náhodný kontakt s potravinami. Používajú základné oleje a balíky aditív schválené pre potravinárstvo. Mazivá NSF H2 sú určené len pre povrchy, ktoré neprichádzajú do kontaktu s potravinami – môžu obsahovať prísady, ktoré nie sú schválené pre kontakt s potravinami. Pre akýkoľvek závitovkový prevodový pohon v zóne 1 alebo zóne 2 HACCP – čo zahŕňa väčšinu pohonov dopravníkov, porciovacích pohonov, plniacich pohonov a pohonov miešadiel v oblastiach výroby potravín – uveďte NSF H1. Ak existujú pochybnosti o tom, či je poloha pohonu zóna 2 alebo zóna 3, predvolene sa použije H1. Rozdiel v nákladoch medzi mazivami H1 a H2 je malý; náklady na nezhodu s predpismi o bezpečnosti potravín nie sú.

Môže sa závitovkové koleso z cínovo-bronzového plechu použiť v potravinárskom priemysle alebo musí byť koleso tiež z nehrdzavejúcej ocele?+

Závitovkové kolesá z cínovo-bronzového materiálu sú prijateľné v aplikáciách spracovania potravín HACCP Zóna 2 (zóna striekajúcej vody), ak sú boky kolesa elektrolyticky leštené na Ra ≤ 0,8 µm a pohon je dostatočne utesnený proti vniknutiu produktu. V zóne 2 je rizikom priľnavosť baktérií na povrchu, nie kontakt s produktom – a správne elektrolyticky leštený bronzový povrch poskytuje dostatočnú odolnosť. Argumentom pre bronz oproti nehrdzavejúcej oceli v zóne 2 je tribologická výhoda: bronz poskytuje lepšiu ochranu pred odieraním pri klzných kontaktných rýchlostiach typických pre pohony potravinárskych strojov (1 – 6 m/s), najmä pri použití mazív NSF H1 bez EP prísad. Pre priamy kontakt s produktom v zóne 1 musí byť koleso z nehrdzavejúcej ocele SS316 alebo iného materiálu akceptovateľného FDA.

Ako mám špecifikovať závitovkový prevod pre dopravník v chladiarenskej miestnosti prevádzkovaný pri teplote -20 °C?+

Pre prevádzku pri teplotách pod nulou je potrebné venovať pozornosť trom prvkom. Po prvé, mazivo: minerálny olej ISO VG 460 pri teplote -20 °C dosahuje viskozitu 4 000 – 8 000 cSt, čo spôsobuje silný viskózny odpor a nadprúd motora. Špecifikujte syntetický PAO NSF H1 ISO VG 100 alebo 150, ktorý si pri teplote -20 °C udržiava približne 300 – 500 cSt. Po druhé, materiál tesnenia: štandardné tesnenia NBR krehnú pod -20 °C; špecifikujte tesnenia FKM (Viton) alebo silikónové tesnenia. Po tretie, materiál puzdra: štandardné puzdrá z tvárnej liatiny sú prijateľné do -30 °C; pod -30 °C špecifikujte puzdro z feritických nehrdzavejúcich ocelí alebo hliníka, aby sa predišlo riziku krehkého lomu.

Dodáva Korea Ever-Power dokumentáciu PPAP pre programy dodávok OEM pre potravinárske stroje?+

Áno. Pre zavedené dodávateľské programy sú k dispozícii programy PPAP úrovne 1 (zákazka na predloženie dielu), úrovne 2 (PSW + obmedzená podporná dokumentácia) a úrovne 3 (PSW + úplná podporná dokumentácia). Požadovanú úroveň PPAP potvrďte pri zadaní objednávky – úroveň 3 vyžaduje dodatočnú dodaciu lehotu na výrobnú dokumentáciu a mala by byť dohodnutá v počiatočnom potvrdení objednávky. PPAP nie je k dispozícii pre prototypy alebo vzorky prvej objednávky; je k dispozícii pre výrobné dodávateľské programy po schválení vzorky.

Aké čistiace prostriedky môžem použiť na hriadeľ závitovkového prevodu z nehrdzavejúcej ocele SS316 v cykle čistenia CIP?+

SS316 je kompatibilný s: hydroxidom sodným (NaOH) s koncentráciou do 41 TP3T, 80 °C; kyselinou fosforečnou (H3PO4) s koncentráciou do 21 TP3T, 60 °C; kyselinou dusičnou (HNO3) s koncentráciou do 21 TP3T, 60 °C; kyselinou peroctovou (PAA) s koncentráciou do 0,31 TP3T, 40 °C; a chlórovanými alkalickými CIP roztokmi s koncentráciou aktívneho chlóru do 200 ppm, 50 °C. Vyhnite sa CIP roztokom obsahujúcim kyselinu chlorovodíkovú (HCl) – spôsobí to rýchlu jamkovú koróziu na všetkých druhoch nehrdzavejúcej ocele.

Musím svojmu audítorovi bezpečnosti potravín zverejniť materiál a mazivo závitovkového prevodu?+

Pre zariadenia v zóne 1 a zóne 2 áno. Vaša dokumentácia HACCP by mala obsahovať zoznam všetkých materiálov, ktoré sú v kontakte s potravinami alebo v ich blízkosti, vrátane materiálov hnacieho ústrojenstva a mazív. Dokumentačný balík od spoločnosti Korea Ever-Power (certifikát materiálu, potvrdenie kompatibility mazív, správa o povrchovej úprave) poskytuje informácie potrebné na toto zverejnenie. Ak vaše zariadenie okrem HACCP podlieha certifikácii IFS, BRC alebo SQF, môžu sa naň vzťahovať ďalšie požiadavky na zverejnenie.

Môžem použiť rovnakú sadu závitovkových prevodov v závode na spracovanie potravín aj vo farmaceutickom závode?+

Špecifikácia materiálu (SS316, Ra ≤ 0,4 µm, elektrolyticky leštené) je rovnaká. Požiadavky na dokumentáciu sa líšia. Zariadenia na spracovanie potravín zvyčajne vyžadujú dokumentáciu o zhode s NSF/FDA. Zariadenia na výrobu farmaceutických výrobkov podľa predpisov GMP vyžadujú dodatočnú dokumentáciu: zoskupenie biokompatibility podľa ISO 10993-1, sledovateľnosť materiálu až k východiskovým zásobám a kvalifikačnú dokumentáciu PPAP alebo ekvivalentnú. Spoločnosť Korea Ever-Power môže poskytnúť štandardný balík dokumentácie pre potravinárske aplikácie a rozšírený farmaceutický balík pre aplikácie GMP – pri zadávaní objednávky si overte, ktorá norma dokumentácie sa uplatňuje.

Ako mám zvládnuť intervaly výmeny maziva pre závitovkový prevodový pohon v prostredí spracovania potravín?+

Syntetické prevodové oleje NSF H1 PAO majú v porovnaní s minerálnymi olejmi predĺžené intervaly výmeny – zvyčajne 3 000 – 4 000 prevádzkových hodín pre uzavreté pohony pri normálnych prevádzkových teplotách. Pre aplikácie spracovania potravín, kde teplota krytu zostáva pod 60 °C, je vhodná ročná výmena oleja (alebo každých 2 000 hodín, podľa toho, čo nastane skôr). Prvá výmena oleja po akejkoľvek výmene prevodového stupňa alebo novej inštalácii by sa mala vykonať po 50 – 100 prevádzkových hodinách, aby sa odstránili častice bronzu vznikajúce pri zábehu. Na dopĺňanie používajte iba mazivá s certifikáciou NSF H1 – miešanie mazív H1 a H2 v pohone zóny 1 alebo zóny 2 ruší zhodu celej náplne s požiadavkami H1.

Zadajte svoj závitovkový prevodový pohon potravinárskej kvality

Poskytnite informácie o zóne HACCP, type stroja, polohe pohonu, rýchlosti posuvu, požiadavkách na mazivo a štandarde dokumentácie (HACCP, BRC, IFS, PPAP). Spoločnosť Korea Ever-Power vráti kompletnú špecifikáciu potravinárskej kvality s potvrdením povrchovej úpravy a dostupnosťou dokumentácie do jedného pracovného dňa.

Redaktor: Cxm

VR prehliadka našej továrne

TAGY:Šnekový prevod | závitovkový prevodový šnekový prevod