Водич за инжењеринг примене · А5
✓ HACCP Зона 1 и 2
✓ SS316 Електрополирано
✓ Компатибилно са NSF H1
✓ Комплетна документација

„Пужни зупчаник од нерђајућег челика“ Није исто што и прехрамбени квалитет

Пужни зупчаник од SS304 пролази визуелни преглед. Не пролази HACCP Зону 1 ревизију. Завршна обрада површине, сертификација мазива и документација одређују да ли ваша машина добија регулаторно одобрење — или ће бити повучена две недеље након инсталације.

Шта је заправо открила HACCP ревизија

Године 2022, корејски произвођач прерађеног меса инсталирао је нову линију за сечење и порционисање. Транспортни транспортер и погони за руковање порцијама користили су мењаче које је произвођач машина специфицирао као „пужни зупчаници од нерђајућег челика“. Четири месеца након пуштања у рад, током рутинске HACCP ревизије треће стране, три склопа са зупчаницима су означена као идентификована. Нису корозивна. Нису контаминирана. За површинска храпавост.

Подручја заптивке излазног вратила мењача имала су машински обрађену површинску храпавост Ra 3,2–6,4 µm. Прописи за прераду меса у Јужној Кореји захтевају да површине које долазе у контакт са храном и зоне прскања имају Ra ≤ 0,8 µm. Материјал је био нерђајући челик. Материјал није био проблем. Завршна обрада јесте. Линија је била у карантину четири дана док су мењачи уклоњени, замењени електрополираним продужецима вратила и поново сертификовани.

Овај водич обухвата: Класификација HACCP зона и шта свака зона захтева од компоненти зупчаника; металуршка разлика између SS304 и SS316 у CIP окружењима; зашто NSF H1 мазива стварају проблем компатибилности са бронзаним точковима; захтеви за завршну обраду површине према примени; и како направити пакет документације који пролази ревизију безбедности хране.

Класификација HACCP зона — оквир који дефинише све

HACCP класификација зона дели окружење за производњу хране на подручја на основу ризика од контакта са производом. Компоненте опреме које се користе у свакој зони или близу ње подлежу различитим регулаторним и инжењерским захтевима.

З1
Зона директног контакта са производом
Компоненте зупчаника физички додирују или су уроњене у прехрамбени производ. Ретко за погонске зупчанике, али се јавља код погона мешалица за тесто, погона машина за млевење меса и неке опреме за пресовање.
Захтева: SS316L, Ra ≤ 0,4 µm, NSF H1 подмазивање, комплетну FDA/HACCP документацију
З2
Зона прскања и капања
Производ може прскати, капати или се цурити на компоненте зупчаника током нормалног рада или током чишћења. Најчешћа зона за погонске зупчанике у линијама за прераду хране.
Захтева: SS316, Ra ≤ 0,8 µm, NSF H1 мазиво, IP65+ заптивање, документовани материјали
З3
Хигијенска амбијентална зона
Без директног контакта или контакта прскањем осим унутар зграде за производњу хране. Редовно се врши прање водом. Површине морају бити чисте, али се не очекује контакт са производом.
Захтеви: SS304 прихватљиво, Ra ≤ 1,6 µm, IP54+ заптивање, површине које се могу чистити

Електрополирани пужни зупчаник од нерђајућег челика SS316 прехрамбене класе

Пужни зупчаник Korea Ever-Power SS316 са електрополираним боковима (Ra ≤ 0,4 µm) — у складу са захтевима Зоне 1 и Зоне 2 за прераду хране.


SS316 vs SS304 vs ugljenski čelik — Metalurgija odlučuje o zoni

Стандардна средства за CIP чишћење у погонима за месо, млекарство и пиће користе натријум хидроксид (NaOH) у концентрацији 1–2% на 70–80°C за органско чишћење, након чега следи азотна киселина или перацрећна киселина за дезинфекцију. SS304 садржи 18% хром — његов пасивни оксидни слој је подложан нападу тачкастих јона хлорида изнад приближно 15°C. SS316 додаје 2–3% молибден, подижући критичну температуру тачкастог чишћења на приближно 50°C — изнад температурног опсега CIP операција.

СС316
Зона 1 и зона 2
Молибден2.0–3.0%
Температура јамичастог појаваПочетак од ~50°C
CIP компатибилност.Пуно — NaOH + HNO3
Перацрћетна киселинаКомпатибилно
Биофилм је отпоран.Високо (након Ra ≤ 0,8)
✓ Исправно за употребу у производњи хране
СС304
Само зона 3
МолибденНиједан
Температура јамичастог појаваПочетак око 15°C
CIP компатибилност.Маргинални — ризик од хлорида
Перацрћетна киселинаМаргинално на високој температури
Биофилм је отпоран.Доње јаме - чувају бактерије
⚠ Прихватљиво само за амбијенталне чисте зоне
Угљеник+Цинк
Није прехрамбени квалитет
ЗаштитаЖртвени цинков премаз
CIP компатибилност.Нема — NaOH траке цинка
Перацрћетна киселинаУништава премаз
ПрањеСиромашно
HACCP зонаНије прихватљиво ни у једној зони
✗ Није за прехрамбену индустрију

Проблем компатибилности NSF H1 мазива / бронзаног точка

Компатибилност мазива NSF H1 за бронзане точкове

NSF H1 мазива су формулисана за случајни контакт са храном. Одобрена су за употребу тамо где мазиво може доћи у контакт са храном у малим количинама — стандардна спецификација за зупчанике Зоне 1 и Зоне 2.

Проблем: Формулације NSF H1 искључују EP (екстремни притисак) адитиве на бази сумпора и хлора — управо оне адитиве који пружају капацитет против хабања у стандардним уљима за пужне зупчанике. Без EP адитива, мазиво NSF H1 има нижи капацитет против хабања од конвенционалног уља за пужне зупчанике, посебно при великим брзинама клизања изнад 6 m/s и повишеним температурама.

Путања спецификације која решава ово: Пужна осовина мора бити наугљеничена и брушена SCM415 на 58–62 HRC. Капацитет мреже против хабања првенствено зависи од разлике тврдоће. Каљено вратило SCM415 упарено са точком од калајне бронзе и NSF H1 PAO уљем одржава адекватну заштиту од хабања у целом опсегу брзина релевантном за храну. За NSF H1 примене одржавајте брзину клизања испод 4 m/s.

Не користите NSF H2 мазива тамо где постоји било каква могућност контакта са храном. NSF H2 сертификује мазива само за употребу на површинама које нису у контакту са храном. H2 формулације могу да садрже EP адитиве који нису одобрени за случајни контакт са храном. Наведите H1 за било који погон Зоне 1 или Зоне 2, без обзира на ниво заптивања кућишта.

Захтеви за површинску обраду према положају примене

Храпавост површине (Ra) одређује да ли се биофилм може успоставити на изложеним металним површинама. Бактеријске ћелије (обично 1–10 µm) се смештају у површинска удубљења дубља од сопственог пречника, где средства за чишћење не могу да допру до њих.

Позиција апликације HACCP зона Захтев Ра Може се постићи до
Бочне стране зубаца зупчаника (изложене) З1 Ra ≤ 0,4 µm CNC брушење + електрополирање
Подручја заптивача вратила и отвор З1–З2 Ra ≤ 0,4 µm CNC стругање + прецизно брушење
Површине отвора и жлеба З2 Ra ≤ 0,8 µm CNC бушење + хоновање
Спољашњост кућишта (прање) З2–З3 Ra ≤ 1,6 µm Стандардна обрада
Бесконтактне структурне површине З3 Ra ≤ 3,2 µm Стандардно стругање
Ливено / заварено Није погодно Ra 6,3–25 µm Није прихватљиво ни у једној зони хране

Примене машина за храну и њихови специфични захтеви за опрему

Тип машина за храну Зона Спецификација зупчаника Кључни ризик ако је погрешно
Машина за сечење и порционирање З1–З2 SS316, Ra ≤ 0,4 µm, NSF H1 PAO, SCM415 пуж Скривање бактерија; тачкаста корозија од месних сокова
Опрема за пуњење и дозирање З1 SS316L, Ra ≤ 0,4 µm електрополирано, комплетна документација Контаминација производа; недостатак документације ФДА
Транспортер линије за паковање З2–З3 SS316, Ra ≤ 0,8 µm, IP65 заптивање, NSF H1 Корозија од прања; цурење мазива на амбалажу
Линија за прераду млечних производа З1–З2 SS316, електрополирано, CIP заптивање, потпуна следљивост Корозија млечне киселине; биофилм у површинским удубљењима
Пекарство и руковање тестом З1–З2 SS316, Ra ≤ 0,8 µm, премаз безбедан за храну на површинама које нису од нерђајућег челика Уграђивање теста у површинске дефекте; контаминација квасцем
Линија за пуњење пића З2–З3 SS316 или SS304 (само Z3), IP54+, NSF H1 где је могуће прскање Напад угљеничних киселина на угљенични челик; миграција мазива
Транспортер за хладну собу (−18°C) З2–З3 SS316, хладнотемпературни NSF H1 PAO (VI > 150), IP65 Преоптерећење вискозитетом на ниским температурама; кондензациона корозија

Теренско инжењерство

Четири спецификације пужног зупчаника за прераду хране - ревизија, квар и поправка

Кјонги-до, Кореја · Погон за прераду меса
Одбијање HACCP ревизије — Површинска обрада на пужним зупчаницима зоне 2

Корејски произвођач прерађеног меса инсталирао је погоне линије за сечење спецификоване као „пужни зупчаник од нерђајућег челика“. Материјал је био SS304. Завршна обрада је била Ra 3,2 µm на подручјима заптивних цеви. HACCP ревизија је утврдила да је ово неприхватљиво за подручја прскања производа у Зони 2.

Поправка: Пужни осовина од SS316 са CNC брушеним површинама леђа Ra ≤ 0,4 µm. Електрополирани бочни делови точка од ZCuSn10Pb1 Ra ≤ 0,4 µm. Комплетан сертификат о материјалу, запис о термичкој обради, извештај о CMM-у и извештај о мерењу завршне обраде површине испоручују се са сваком јединицом.

✓ Постигнута је HACCP сертификација за зону 2 — прва ревизија након замене
Чунчхонгнам-до, Кореја · Произвођач опреме за млекарство
Точкаста корозија на пужним вратилима од SS304 након 8 месеци циклуса CIP-а

Корејски произвођач опреме за млекарство доживео је појаву тачкасте корозије на излазним вратилима пужних зупчаника након приближно 8 месеци рада. CIP протокол је користио NaOH при 1.5% на 75°C, а затим перацрћетну киселину. Анализа је потврдила тачкасту корозију изазвану хлоридима на цевима вратила од SS304 — вода са фарме садржала је 180 ppm хлорида, изнад критичне температуре тачкасте корозије за SS304 на 75°C.

Поправка: Осовина од SS304 → SS316 (молибден сузбија тачкасту ерупцију на CIP температурама). Нема промена у димензијама или монтажи. Сертификат материјала који потврђује Mo% укључен је у документацију о испоруци као подршка CE техничкој датотеци произвођача.

✓ Нула случајева тачкасте корозије током наредног периода праћења од 30 месеци
Хо Ши Мин, Вијетнам · Паковање за пића
Цурење мазива NSF H2 које контаминира амбалажу — Неусаглашеност са ревизијом

Вијетнамски произвођач пића доживео је цурење мазива из пужних зупчаника на материјале за паковање на својој линији за пуњење. Погони су били специфицирани са NSF H2 мазивом (класе која није за контакт са храном). Иако је количина била мала, ознака H2 је била довољна да ревизор безбедности хране купца изда известак о неусаглашености.

Поправка: Уље NSF H2 замењено је са NSF H1 PAO ISO VG 220 у целом погонском систему. Korea Ever-Power је испоручио резервне пужне зупчанике са надограђеним заптивкама вратила (двоструки NBR са заштитним слојем од прашине). Документација о сертификацији H1 мазива достављена је за укључивање у датотеке система управљања безбедношћу хране.

✓ Неусаглашеност затворена — прошла је ревизију безбедности хране за паковање купаца
Гиеонгги-до, Кореја · Смрзнута храна ОЕМ
Квар пужног зупчаника транспортера у хладној комори — Вискозитет мазива на ниским температурама

Систем хладњачког транспортера произвођача замрзнуте хране користио је конвенционално минерално уље ISO VG 460 у погонима пужних зупчаника. Хладна комора је радила на -18°C. Минерално уље ISO VG 460 на -18°C има кинематички вискозитет већи од 4.000 cSt - преко 8 пута већи од пројектованог вискозитета на радној температури. Резултујуће вискозно отпор је изазвало прекомерну струју мотора при покретању.

Поправка: Минерално уље ISO VG 460 → NSF H1 PAO синтетичко ISO VG 220 (VI > 160). PAO на −18°C вискозитет је приближно 650 cSt — повећање од 2,5×, што је у границама дизајна мотора и заптивке. Пужни зупчаници су непромењени. Сертификација мазива додата у документацију о управљању безбедношћу хране.

✓ Елиминисани случајеви преструје мотора — транспортер поуздано ради на −18°C

Корејски производи Ever-Power

Производи за пужне зупчанике прехрамбене класе

Пужни зупчаник од нерђајућег челика SS316 — прехрамбени квалитет
Зона 1 и зона 2 · Комплетна документација
Пужни зупчаник од нерђајућег челика SS316 — прехрамбени квалитет
Примарна спецификација за примене погона у Зони 1 и Зони 2 у преради хране. Пужно вратило од SS316 (2.0–3.0% молибден) отпорно је на хлоридну тачкасту структуру у CIP окружењима где се чишћење NaOH одвија на 70–80°C — стање квара које чини SS304 непогодним за производњу хране. Чворови и заптивне површине су стандардно брушени CNC машином и електрополирани до Ra ≤ 0,4 µm. Усклађени пужни точак је доступан у SS316 (за директан контакт Z1) или ZCuSn10Pb1 калај бронзи са електрополираним боковима (за зону прскања Z2). Комплетан пакет документације: сертификат о броју термичке обраде у млину, запис о термичкој обради, извештај о димензијама CMM-а, извештај о мерењу храпавости површине. PPAP ниво 1–3 доступан за програме снабдевања OEM машина за прехрамбену индустрију.
МатеријалSS316 (2.0–3.0% Mo)
Површинска завршна обрадаRa ≤ 0,4 µm електрополирано
Компатибилно мазиво.NSF H1 PAO, не-EP уља
Отпорност на CIPNaOH 2%, HNO3 1%, PAA 0.5%
HACCP зонаЗона 1 и зона 2

Погледајте спецификације производа →

Прецизни пужни точак — прехрамбени квалитет
Зона 2 · Бронза или потпуно нерђајући челик
Прецизни пужни точак — прехрамбени квалитет
Доступно у две конфигурације за примене у преради хране. Варијанта од нерђајућег челика SS316 је исправна за директан контакт са производом у Зони 1 — израђена од пуног SS316 материјала, са свим површинама зубаца електрополираним до Ra ≤ 0,4 µm. Варијанта од калајне бронзе ZCuSn10Pb1 са електрополираним боковима је исправна за примене у зони прскања у Зони 2, где су потребна својства бронзе против хабања при већим брзинама клизања. Обе варијанте су машински обрађене на толеранцији H7 на ЦММ-у и испоручују се са извештајем о димензионалној контроли. Образац контакта зубаца точка је тестиран на монтажној платформи пре испоруке — потребно је покривеност ≥ 70%, проценат документован.
З1 материјалSS316, потпуно електрополирано
З2 материјалZCuSn10Pb1 + електрополирани бокови
Толеранција отвораH7 CMM верификован
Контактни образац≥ 70% документовано

Погледајте спецификације производа →

Пакет документације о безбедности хране
Документација · Подршка ревизији
Пакет документације о безбедности хране
За произвођаче оригиналне опреме за прехрамбену индустрију и производне погоне који морају да одржавају документацију о систему управљања безбедношћу хране, Korea Ever-Power пружа структурирани пакет документације који подржава HACCP ревизију, CE/KS сертификацију и усклађеност са системом безбедности хране купаца. Стандардни пакет укључује: сертификат материјала за број термичке обраде млина, запис о термичкој обради, извештај о димензионалној инспекцији CMM-а, извештај о мерењу храпавости површине и фотографију контактног узорка. Доступни су проширени PPAP пакети нивоа 1, 2 или 3. Сва документација се чува 5 година од датума испоруке и доступна је на захтев без додатних трошкова.
Стандардна документацијаМат. сертификат + ЦММ + површински Ра
ППАПДоступан је ниво 1, 2 или 3
БиокомпатибилностРеференца ISO 10993-1 доступна
Задржавање5 година од испоруке

Погледајте спецификације производа →

Честа питања о преради хране

Питања инжењера прехрамбених машина и менаџера квалитета

Која је разлика између мазива NSF H1 и NSF H2 и које ми је потребно за пужни зупчаник у прехрамбеном објекту?+

NSF H1 мазива су формулисана за примене где је могућ случајни контакт са прехрамбеним производом. Користе базна уља и пакете адитива одобрене за храну. NSF H2 мазива су намењена само за површине које нису у контакту са храном — могу да садрже адитиве који нису одобрени за контакт са храном. За било који пужни погон у HACCP зони 1 или зони 2 — што укључује већину погона транспортера, погона за порционисање, погона за пуњење и погона мешалица у областима производње хране — наведите NSF H1. Ако постоји било каква сумња у то да ли је положај погона Зона 2 или Зона 3, подразумевано је да је H1. Разлика у цени између H1 и H2 мазива је мала; цена неусаглашености са прописима о безбедности хране није.

Да ли се пужни точак од калајне бронзе може користити у прехрамбеној индустрији или точак мора бити и од нерђајућег челика?+

Пужни точкови од калајне бронзе су прихватљиви у HACCP Зони 2 (зона прскања) применама у преради хране када су бочне стране точкова електрополиране до Ra ≤ 0,8 µm и погон је адекватно заптивен од продора производа. У Зони 2, ризик је површинска бактеријска адхезија, а не контакт са производом — и правилно електрополирана бронзана површина пружа адекватну отпорност. Аргумент за бронзу у односу на нерђајући челик у Зони 2 је триболошка предност: бронза пружа боље перформансе против хабања при брзинама клизног контакта типичним за погоне машина за храну (1–6 m/s), посебно када се користе NSF H1 мазива која немају EP адитиве. За директан контакт са производом у Зони 1, точак мора бити од SS316 или другог материјала прихватљивог од стране FDA.

Како да одредим пужни зупчаник за транспортер у хладној комори који ради на -20°C?+

За рад испод нуле, пажњу треба обратити на три елемента. Прво, мазиво: минерално уље ISO VG 460 на −20°C достиже вискозитете од 4.000–8.000 cSt, што узрокује озбиљно вискозно отпор и прекомерну струју мотора. Наведите NSF H1 синтетичко PAO ISO VG 100 или 150, које одржава приближно 300–500 cSt на −20°C. Друго, материјал заптивке: стандардне NBR заптивке постају крте испод −20°C; наведите FKM (Viton) или силиконске заптивке. Треће, материјал кућишта: стандардна кућишта од дуктилног гвожђа су прихватљива до −30°C; испод −30°C, наведите кућиште од феритног нерђајућег челика или алуминијума како би се избегао ризик од кртог лома.

Да ли Korea Ever-Power испоручује PPAP документацију за програме снабдевања OEM машинама за храну?+

Да. PPAP ниво 1 (Налог за подношење дела), ниво 2 (PSW + ограничена пратећа документација) и ниво 3 (PSW + комплетна пратећа документација) су доступни за утврђене програме снабдевања. Потврдите потребан PPAP ниво приликом наручивања — ниво 3 захтева додатно време испоруке производне документације и требало би да буде договорен у почетној потврди поруџбине. PPAP није доступан за прототипе или количине узорака прве поруџбине; доступан је за програме снабдевања производњом након одобрења узорка.

Која средства за чишћење могу да користим на вратилу пужног зупчаника од SS316 у циклусу CIP чишћења?+

SS316 је компатибилан са: натријум хидроксидом (NaOH) концентрације до 4%, 80°C; фосфорном киселином (H3PO4) концентрације до 2%, 60°C; азотном киселином (HNO3) концентрације до 2%, 60°C; перацрећном киселином (PAA) концентрације до 0,3%, 40°C; и хлорисаним алкалним CIP средствима концентрације до 200 ppm активног хлора, 50°C. Избегавајте CIP растворе који садрже хлороводоничну киселину (HCl) — то ће изазвати брзу тачкасту корозију на свим врстама нерђајућег челика.

Да ли треба да откријем материјал и мазиво пужног зупчаника свом ревизору безбедности хране?+

За опрему у Зони 1 и Зони 2, да. Ваша HACCP документација треба да садржи списак свих материјала који су у контакту са прехрамбеним производом или су у близини њега, укључујући материјале погонског склопа и мазива. Пакет документације од Korea Ever-Power (сертификат материјала, потврда о компатибилности мазива, извештај о завршној обради површине) пружа информације потребне за ово објављивање. Ако ваш објекат поред HACCP-а пролази кроз IFS, BRC или SQF сертификацију, могу се применити додатни захтеви за објављивање.

Могу ли да користим исти сет пужних зупчаника и у погону за прераду хране и у погону за производњу фармацеутских производа?+

Спецификација материјала (SS316, Ra ≤ 0,4 µm електрополирано) је иста. Захтеви за документацију се разликују. Погони за прераду хране обично захтевају документацију о усаглашености са NSF/FDA. Погони за производњу фармацеутских производа у складу са GMP прописима захтевају додатну документацију: ISO 10993-1 груписање биокомпатибилности, следљивост материјала до почетних залиха и PPAP или еквивалентну квалификациону документацију. Korea Ever-Power може да обезбеди стандардни пакет документације за прехрамбену примену и проширени фармацеутски пакет за GMP примене — потврдите који се стандард документације примењује приликом наручивања.

Како да се носим са интервалима замене мазива за пужни зупчаник у окружењу за прераду хране?+

Синтетичка уља за зупчанике NSF H1 PAO имају продужене интервале замене у поређењу са минералним уљима — обично 3.000–4.000 радних сати за затворене погоне на нормалним радним температурама. За примене у преради хране где температура кућишта остаје испод 60°C, одговарајућа је годишња замена уља (или сваких 2.000 сати, шта год наступи прво). Прва замена уља након било какве замене зупчаника или нове уградње треба да се обави на 50–100 радних сати како би се уклониле честице хабања од бронзе услед разрађивања. Користите само мазива сертификована од стране NSF H1 за допуњавање — мешање H1 и H2 мазива у погону Зона 1 или Зона 2 поништава H1 усклађеност целог пуњења.

Наведите ваш пужни зупчаник прехрамбене класе

Наведите HACCP зону, тип машине, положај погона, брзину клизања, захтеве за мазивом и стандард документације (HACCP, BRC, IFS, PPAP). Korea Ever-Power враћа комплетну спецификацију за прехрамбену опрему са потврдом о завршној обради површине и доступношћу документације у року од једног радног дана.

Уредник: Cxm