응용 엔지니어링 가이드 · A5
✓ HACCP 1구역 및 2구역
✓ SS316 전해연마
✓ NSF H1 호환 가능
✓ 완벽한 문서 제공

“스테인리스 스틸 웜 기어” 식품 등급과 동일하지 않습니다.

SS304 웜 기어는 육안 검사는 통과했지만, HACCP 1구역 심사에서는 불합격했습니다. 표면 마감, 윤활유 인증, 그리고 관련 문서의 이력에 따라 기계가 규제 기관의 승인을 받을지, 아니면 설치 후 2주 만에 폐기될지가 결정됩니다.

HACCP 감사에서 실제로 발견된 사항은 무엇이었을까요?

2022년, 한국의 한 가공육 제조업체는 새로운 슬라이싱 및 분할 라인을 설치했습니다. 컨베이어와 분할된 제품을 이송하는 구동 장치에는 기계 제조업체가 "스테인리스 스틸 웜 기어 드라이브"라고 명시한 기어박스가 사용되었습니다. 시운전 후 4개월 만에 정기적인 HACCP 제3자 감사에서 기어 구동 장치 세 개가 문제점으로 지적되었습니다. 부식 때문도 아니고, 오염 때문도 아니었습니다. 표면 거칠기.

기어박스 출력축 밀봉 부위의 가공 표면 조도는 Ra 3.2~6.4 µm였습니다. 한국의 육류 가공 규정에서는 식품 접촉면 및 비산면의 표면 조도가 Ra ≤ 0.8 µm여야 합니다. 재질은 스테인리스강이었지만, 재질 자체는 문제가 아니었습니다. 문제는 표면 마감이었습니다. 해당 생산 라인은 기어박스를 분리하고, 샤프트 연장부를 전해 연마하여 재도금한 후 재인증을 받는 동안 4일간 격리되었습니다.

이 가이드에서는 다음 내용을 다룹니다. HACCP 구역 분류 및 각 구역에서 기어 부품에 요구되는 사항, CIP 환경에서 SS304와 SS316의 금속학적 차이, NSF H1 윤활유가 청동 휠 호환성 문제를 일으키는 이유, 용도별 표면 마감 요구 사항, 그리고 식품 안전 감사를 통과하는 문서 패키지를 구축하는 방법에 대해 알아봅니다.

HACCP 구역 분류 - 모든 것을 정의하는 프레임워크

HACCP 구역 분류는 식품 생산 환경을 제품 접촉 위험도를 기준으로 여러 구역으로 나눕니다. 각 구역 또는 그 주변에서 사용되는 장비 부품은 서로 다른 규제 및 엔지니어링 요구 사항을 충족해야 합니다.

지1
제품 직접 접촉 영역
기어 부품이 식품에 직접 닿거나 잠겨 있는 경우가 있습니다. 구동 기어에서는 드물지만 반죽기 구동 장치, 육류 분쇄기 구동 장치 및 일부 압착 장비에서 발생할 수 있습니다.
필수 요건: SS316L 재질, Ra ≤ 0.4 µm, NSF H1 윤활 처리, FDA/HACCP 인증 서류 완비
지2
물 튀김 및 물방울 떨어짐 구역
정상 작동 중 또는 청소 중에 제품이 기어 부품에 튀거나 떨어지거나 흘러내릴 수 있습니다. 이는 식품 가공 라인에서 구동 기어에 가장 흔하게 발생하는 손상 부위입니다.
요구 사항: SS316 재질, Ra ≤ 0.8 µm, NSF H1 윤활제, IP65+ 밀봉, 문서화된 재료
Z3
위생적인 주변 환경 구역
식품 생산 건물 내부에서는 직접적인 접촉이나 액체 튀김이 없어야 합니다. 정기적인 세척이 이루어집니다. 표면은 세척 가능해야 하지만 제품과의 직접적인 접촉은 예상되지 않습니다.
요구 사항: SS304 재질 허용, Ra ≤ 1.6 µm, IP54+ 방진/방수, 세척 가능한 표면

식품 등급 SS316 스테인리스강 웜 기어, 전해 연마 처리

한국산 에버파워 SS316 웜 기어, 전해 연마 처리(Ra ≤ 0.4 µm) - 식품 가공 구역 1 및 구역 2 요구 사항 충족.


SS316 vs SS304 vs 탄소강 — 야금학적 특성이 영역을 결정합니다

육류, 유제품 및 음료 시설에서 사용되는 표준 CIP 세척 용액은 유기물 세척을 위해 70~80°C에서 1~2% 농도의 수산화나트륨(NaOH)을 사용하고, 이어서 살균을 위해 질산 또는 과초산을 사용합니다. SS304는 18%의 크롬을 함유하고 있으며, 이 소재의 산화막은 약 15°C 이상에서 염화 이온에 의해 부식되기 쉽습니다. SS316은 2~3%의 몰리브덴을 추가하여 부식 임계 온도를 약 50°C까지 높이는데, 이는 CIP 공정의 온도 범위를 초과합니다.

SS316
1구역 및 2구역
몰리브덴2.0–3.0%
온도약 50°C에서 시작
CIP 호환전체 — NaOH + HNO3
과초산호환 가능
바이오필름 저항성.높음 (Ra ≤ 0.8 이후)
✓ 식품 생산 용도에 적합합니다
SS304
3구역 전용
몰리브덴없음
온도약 15°C에서 시작
CIP 호환한계 — 염화물 위험
과초산고온에서 한계
바이오필름 저항성.아래쪽 - 구덩이에는 박테리아가 서식합니다
⚠ 주변 청정 구역에서만 사용 가능
탄소+아연
식품 등급이 아닙니다.
보호희생 아연 코팅
CIP 호환없음 — NaOH는 아연을 제거합니다.
과초산코팅을 파괴합니다
세척가난한
HACCP 구역어느 구역에서도 허용되지 않습니다
✗ 식품 관련 환경에 적합하지 않음

NSF H1 윤활유/청동 휠 호환성 문제

청동 휠 NSF H1 윤활유 호환성

NSF H1 윤활유는 식품과의 우발적인 접촉을 고려하여 제조되었습니다. 이 제품은 윤활유가 소량으로 식품과 접촉할 수 있는 환경, 즉 1구역 및 2구역 기어 드라이브의 표준 규격에 맞게 사용이 승인되었습니다.

문제는 NSF H1 규격에는 황계 및 염소계 극압(EP) 첨가제가 제외되어 있다는 점입니다. 바로 이러한 첨가제가 일반 웜 기어 오일에서 마모 방지 기능을 제공합니다. 극압 첨가제가 없으면 NSF H1 윤활유는 기존 웜 기어 오일보다 마모 방지 기능이 떨어지는데, 특히 6m/s 이상의 고속 슬라이딩 속도와 고온 환경에서 더욱 그렇습니다.

이 문제를 해결하는 사양 경로는 다음과 같습니다. 웜 샤프트는 SCM415 재질로 58~62 HRC의 침탄 및 연삭 처리되어야 합니다. 메쉬의 마모 방지 능력은 주로 경도 차이에 따라 달라집니다. 경화 처리된 SCM415 샤프트와 주석 청동 휠, 그리고 NSF H1 PAO 오일을 조합하면 식품 관련 속도 범위에서 적절한 마모 방지 성능을 유지할 수 있습니다. NSF H1 적용 분야에서는 슬라이딩 속도를 4m/s 미만으로 유지하십시오.

NSF H2 등급 윤활유는 사용하지 마십시오. 식품 접촉 가능성이 있는 곳에서는 NSF H2 인증을 받은 윤활유를 사용하지 마십시오. NSF H2 인증은 식품과 접촉하지 않는 표면에만 사용 가능합니다. H2 제형에는 우발적인 식품 접촉에 대해 승인되지 않은 EP 첨가제가 포함될 수 있습니다. 하우징 밀봉 수준에 관계없이 Zone 1 또는 Zone 2 드라이브 전체에 H1을 지정하십시오.

적용 위치별 표면 마감 요구 사항

표면 거칠기(Ra)는 노출된 금속 표면에 바이오필름이 형성될 수 있는지 여부를 결정합니다. 박테리아 세포(일반적으로 1~10µm)는 자체 직경보다 깊은 표면의 움푹 들어간 곳에 자리 잡는데, 이러한 곳에서는 세척제가 닿을 수 없습니다.

지원 직위 HACCP 구역 Ra 요구 사항 달성 가능
기어 톱니 측면(노출됨) 지1 Ra ≤ 0.4 µm CNC 연삭 + 전해연마
샤프트 씰 영역 및 저널 Z1–Z2 Ra ≤ 0.4 µm CNC 선삭 + 정밀 연삭
보어 및 키홈 표면 지2 Ra ≤ 0.8 µm CNC 보링 + 호닝
주택 외부 (세척) Z2–Z3 Ra ≤ 1.6 µm 표준 가공
비접촉 구조면 Z3 Ra ≤ 3.2 µm 표준 회전
주조 상태 / 용접 상태 적합하지 않음 Ra 6.3–25 µm 식품 구역 어디에서도 허용되지 않습니다.

식품 기계 적용 분야 및 특정 기어 요구 사항

식품 기계 유형 기어 사양 잘못 판단할 경우 주요 위험
슬라이싱 및 분할 기계 Z1–Z2 SS316, Ra ≤ 0.4 µm, NSF H1 PAO, SCM415 벌레 세균 서식처; 육즙으로 인한 점식 부식
충전 및 분배 장비 지1 SS316L, Ra ≤ 0.4 µm 전해연마 처리, 모든 관련 문서 포함 제품 오염; FDA 문서 오류
포장 라인 컨베이어 Z2–Z3 SS316, Ra ≤ 0.8 µm, IP65 밀봉, NSF H1 세척으로 인한 부식; 포장재에 윤활유 누출
유제품 가공 라인 Z1–Z2 SS316 재질, 전해연마 처리, CIP 등급 밀봉, 완벽한 추적성 보장 유제품 산성 부식; 표면 움푹 들어간 부분의 생물막
제빵 및 반죽 관리 Z1–Z2 SS316, Ra ≤ 0.8 µm, 비스테인리스 스틸 표면에 식품 안전 코팅 표면 결함에 반죽이 끼어들음; 효모 오염
음료 충전 라인 Z2–Z3 SS316 또는 SS304(Z3에만 해당), IP54+, 물 튀김이 발생할 수 있는 경우 NSF H1 인증 탄소강에 대한 탄산산 공격; 윤활유 이동
저온실 컨베이어(-18°C) Z2–Z3 SS316, 저온 NSF H1 PAO (VI > 150), IP65 저온 점도 과다; 응축 부식

현장 엔지니어링

식품 가공용 웜 기어의 네 가지 사양 - 감사, 고장 및 해결 방법

대한민국 경기도 · 가공육 시설
HACCP 감사 불합격 사유 - 2구역 웜 기어 드라이브 표면 마감 불량

한국의 한 가공육 제조업체가 '스테인리스 스틸 웜 기어'로 명시된 슬라이싱 라인 구동 장치를 설치했습니다. 해당 기어의 재질은 SS304였으며, 실링 저널 부분의 표면 조도는 Ra 3.2 µm였습니다. HACCP 감사 결과, 제품이 튀는 구역인 2에 이러한 사양이 부적합한 것으로 판명되었습니다.

고치다: SS316 웜 샤프트는 CNC 연삭 처리된 저널 영역(Ra ≤ 0.4 µm)을 사용하며, ZCuSn10Pb1 전해연마 휠 측면(Ra ≤ 0.4 µm)도 사용합니다. 모든 제품에는 재료 인증서, 열처리 기록, CMM 보고서 및 표면 조도 측정 보고서가 함께 제공됩니다.

✓ HACCP 존 2 인증 획득 - 교체 후 첫 번째 심사
충청남도, 한국 · 유제품 설비 OEM
8개월간의 CIP 세척 주기 후 SS304 웜 샤프트에 발생한 점식 부식

한국의 한 유제품 장비 제조업체에서 약 8개월 사용 후 웜 기어 출력축에 공식 부식이 발생했습니다. 현장 세척(CIP) 프로토콜은 75°C에서 1.5% 농도의 NaOH를 사용한 후 과초산을 적용하는 것이었습니다. 분석 결과 SS304 재질의 축 저널에서 염화물로 인한 공식 부식이 확인되었는데, 농장 용수의 염화물 농도가 180ppm으로 SS304의 공식 부식 임계 온도인 75°C를 초과했기 때문입니다.

고치다: SS304에서 SS316 샤프트로 교체(몰리브덴이 CIP 온도에서 피팅 발생을 억제함). 치수 및 장착 방식 변경 없음. 제조업체의 CE 기술 파일을 뒷받침하기 위해 Mo% 재질 인증서가 납품 문서에 포함되어 있습니다.

✓ 이후 30개월 모니터링 기간 동안 공식 부식 발생 건수 0건
호치민시, 베트남 · 음료 포장
NSF H2 윤활유 누출로 인한 포장 오염 - 감사 부적합 사항

베트남의 한 음료 포장업체에서 충전 라인의 웜 기어 구동 장치에서 윤활유가 누출되어 포장재에 묻는 사고가 발생했습니다. 해당 구동 장치에는 NSF H2 등급(식품 비접촉 등급) 윤활유가 사용하도록 지정되어 있었습니다. 누출량은 적었지만, H2 등급이라는 점만으로도 고객사의 식품 안전 감사 담당자가 부적합 판정을 내리기에 충분했습니다.

고치다: 구동계 전체에 NSF H2 오일을 NSF H1 PAO ISO VG 220으로 교체했습니다. 한국 에버파워(Hever-Power)에서 업그레이드된 샤프트 씰(이중 립 NBR, 먼지 차단 기능 포함)이 장착된 교체용 웜 기어 세트를 공급받았습니다. 식품 안전 관리 시스템 파일에 포함될 수 있도록 H1 윤활유 인증 문서를 제공했습니다.

✓ 부적합 사항 해결 완료 — 포장 고객 식품 안전 감사 통과
경기도 · 냉동식품 OEM
냉동실 컨베이어 웜 기어 고장 - 저온 윤활유 점도 문제

냉동식품 제조업체의 냉장 보관 컨베이어 시스템은 웜 기어 코너 드라이브에 일반적인 ISO VG 460 광물유를 사용했습니다. 냉장실은 -18°C로 유지되었습니다. -18°C에서 ISO VG 460 광물유의 동점도는 4,000 cSt를 초과하는데, 이는 작동 온도에서의 설계 점도보다 8배 이상 높은 값입니다. 이로 인한 점성 저항 때문에 시동 시 모터 과전류가 발생했습니다.

고치다: ISO VG 460 광물유 → NSF H1 PAO 합성 ISO VG 220 (VI > 160). PAO의 -18°C 점도는 약 650 cSt로 2.5배 증가했지만, 모터 및 씰 설계 허용 오차 범위 내에 있습니다. 웜 기어 세트는 변경되지 않았습니다. 윤활유 인증이 식품 안전 관리 문서에 추가되었습니다.

✓ 모터 과전류 발생 현상 제거 — 컨베이어는 -18°C에서도 안정적으로 작동합니다

한국 에버파워 제품

식품 등급 웜 기어 제품

SS316 스테인리스강 웜 기어 - 식품 등급
구역 1 및 구역 2 · 전체 문서
SS316 스테인리스강 웜 기어 - 식품 등급
식품 가공 구역 1 및 구역 2 구동 애플리케이션의 주요 사양입니다. SS316 웜 샤프트(2.0–3.0% 몰리브덴)는 70–80°C의 NaOH 세척이 진행되는 CIP 환경에서 염화물 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 이는 SS304가 식품 생산에 부적합하게 되는 고장 조건입니다. 저널 및 밀봉 영역은 CNC 연삭 및 전해 연마 처리되어 Ra ≤ 0.4 µm의 표면 조도를 제공합니다. 매칭되는 웜 휠은 SS316(Z1 직접 접촉용) 또는 전해 연마 처리된 측면을 가진 ZCuSn10Pb1 주석 청동(Z2 비산 구역용)으로 제공됩니다. 모든 관련 문서 패키지가 제공됩니다: 밀 히트 번호 인증서, 열처리 기록, CMM 치수 보고서, 표면 조도 측정 보고서. 식품 기계 OEM 공급 프로그램에 대한 PPAP 레벨 1~3 인증을 이용할 수 있습니다.
재료SS316 (2.0–3.0% Mo)
표면 마감Ra ≤ 0.4 µm 전해연마
윤활유 호환성NSF H1 PAO, 비EP 오일
CIP 저항성NaOH 2%, HNO3 1%, PAA 0.5%
HACCP 구역1구역과 2구역

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정밀 웜 휠 - 식품 가공 등급
2구역 · 청동 또는 전체 스테인리스 스틸
정밀 웜 휠 - 식품 가공 등급
식품 가공 용도에 적합한 두 가지 구성으로 제공됩니다. SS316 전체 스테인리스강 재질은 존 1 직접 제품 접촉에 적합하며, SS316 솔리드 바 스톡에서 호빙 가공되고 모든 톱니 표면은 Ra ≤ 0.4 µm로 전해 연마 처리됩니다. 측면이 전해 연마 처리된 ZCuSn10Pb1 주석 청동 재질은 더 높은 슬라이딩 속도에서 청동의 내마모성이 필요한 존 2 비산 구역 용도에 적합합니다. 두 재질 모두 CMM에서 H7 공차로 보어 가공되며 치수 검사 보고서가 함께 제공됩니다. 휠 톱니 접촉 패턴은 출하 전 조립 장비에서 테스트되며, 70% 이상의 적용 범위가 요구되고 백분율이 기록됩니다.
Z1 소재SS316, 완전 전해 연마 처리
Z2 소재ZCuSn10Pb1 + 전해연마 처리된 측면
보어 공차H7 CMM 검증 완료
접촉 패턴≥ 70% 문서화됨

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식품 안전 문서 패키지
문서화 · 감사 지원
식품 안전 문서 패키지
식품 안전 관리 시스템 문서화를 의무적으로 수행해야 하는 식품 기계 OEM 및 생산 시설을 위해 한국 에버파워는 HACCP 심사, CE/KS 인증 및 고객 식품 안전 시스템 규정 준수를 지원하는 체계적인 문서 패키지를 제공합니다. 표준 패키지에는 재료 증명서(제조 열 번호 포함), 열처리 기록, CMM 치수 검사 보고서, 표면 조도 측정 보고서 및 접촉 패턴 사진이 포함됩니다. PPAP 레벨 1, 2 또는 3 확장 패키지도 이용 가능합니다. 모든 문서는 출하일로부터 5년간 보관되며, 요청 시 추가 비용 없이 제공됩니다.
표준 문서재질 인증서 + CMM + 표면 Ra
PPAP레벨 1, 2 또는 3 중 선택 가능
생체적합성ISO 10993-1 참조 가능
보유선적일로부터 5년

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식품 가공 관련 FAQ

식품 기계 엔지니어 및 품질 관리자의 질문

NSF H1 윤활유와 NSF H2 윤활유의 차이점은 무엇이며, 식품 시설의 웜 기어 구동 장치에는 어떤 윤활유를 사용해야 합니까?+

NSF H1 윤활유는 식품과의 우발적인 접촉 가능성이 있는 용도에 적합하도록 제조되었습니다. 식품 승인된 기유와 첨가제 패키지를 사용합니다. NSF H2 윤활유는 식품과 접촉하지 않는 표면에만 사용되며, 식품 접촉에 승인되지 않은 첨가제를 포함할 수 있습니다. HACCP 구역 1 또는 2에 속하는 모든 웜 기어 구동 장치(식품 생산 구역의 대부분의 컨베이어 구동 장치, 분할 구동 장치, 충전 구동 장치 및 교반기 구동 장치 포함)에는 NSF H1을 지정하십시오. 구동 장치가 구역 2인지 구역 3인지 확실하지 않은 경우 H1을 기본으로 사용하십시오. H1과 H2 윤활유의 가격 차이는 크지 않지만, 식품 안전 부적합으로 인한 비용은 막대합니다.

주석청동 재질의 웜휠을 식품 가공 분야에 사용할 수 있습니까? 아니면 반드시 스테인리스강 재질이어야 합니까?+

주석 청동 웜 휠은 휠 측면을 Ra ≤ 0.8 µm로 전해 연마하고 구동부가 제품 유입을 방지하도록 적절히 밀봉된 경우 HACCP 2구역(비산 구역) 식품 가공 설비에 사용할 수 있습니다. 2구역에서는 제품 접촉이 아닌 표면 세균 부착이 위험 요소이며, 적절히 전해 연마된 청동 표면은 충분한 저항성을 제공합니다. 2구역에서 스테인리스강보다 청동을 사용하는 이유는 마찰학적 이점 때문입니다. 청동은 특히 EP 첨가제가 없는 NSF H1 윤활유를 사용할 때 식품 기계 구동부의 일반적인 슬라이딩 접촉 속도(1~6 m/s)에서 더 나은 내마모성을 제공합니다. 제품과 직접 접촉하는 1구역의 경우, 휠은 SS316 또는 FDA 승인 재질이어야 합니다.

영하 20°C에서 작동하는 냉동실 컨베이어에 사용할 웜 기어 세트를 어떻게 사양해야 합니까?+

영하의 온도에서 작동할 때는 세 가지 요소에 주의해야 합니다. 첫째, 윤활유: ISO VG 460 광물유는 -20°C에서 점도가 4,000~8,000 cSt에 도달하여 심각한 점성 저항과 모터 과전류를 유발합니다. 따라서 -20°C에서 약 300~500 cSt의 점도를 유지하는 NSF H1 합성 PAO ISO VG 100 또는 150을 사용해야 합니다. 둘째, 씰 재질: 표준 NBR 씰은 -20°C 이하에서 취성이 발생하므로 FKM(Viton) 또는 실리콘 씰을 사용해야 합니다. 셋째, 하우징 재질: 표준 연성 주철 하우징은 -30°C까지 사용 가능하지만, -30°C 이하에서는 취성 파손 위험을 방지하기 위해 페라이트 스테인리스강 또는 알루미늄 하우징을 사용해야 합니다.

한국의 Ever-Power는 식품 기계 OEM 공급 프로그램에 대한 PPAP 문서를 제공합니까?+

예. PPAP 레벨 1(부품 제출 보증서), 레벨 2(부품 제출 보증서 + 일부 지원 문서), 레벨 3(부품 제출 보증서 + 전체 지원 문서)은 기존 공급 프로그램에 대해 이용 가능합니다. 주문 시 필요한 PPAP 레벨을 확인하십시오. 레벨 3은 추가 생산 문서 준비 기간이 필요하므로 초기 주문 확인 시 합의해야 합니다. PPAP는 최초 주문 시 시제품 또는 샘플 수량에는 적용되지 않으며, 샘플 승인 후 생산 공급 프로그램에 한해 이용 가능합니다.

CIP 세척 과정에서 SS316 웜 기어 샤프트에 사용할 수 있는 세척제는 무엇입니까?+

SS316은 최대 4% 농도의 수산화나트륨(NaOH), 80°C의 인산(H3PO4), 60°C의 질산(HNO3), 40°C의 과초산(PAA), 그리고 최대 200ppm 활성 염소 농도의 염소계 알칼리성 CIP 용액과 호환됩니다. 염산(HCl)을 함유한 CIP 용액은 모든 등급의 스테인리스강에 급속한 공식 부식을 유발하므로 사용을 피하십시오.

식품 안전 감사관에게 웜 기어 재질과 윤활유를 공개해야 하나요?+

1구역 및 2구역 장비의 경우, 그렇습니다. HACCP 문서에는 구동계 부품 및 윤활유를 포함하여 식품과 접촉하거나 인접한 모든 재료 목록이 포함되어야 합니다. 한국 에버파워에서 제공하는 문서 패키지(재료 인증서, 윤활유 호환성 확인서, 표면 마감 보고서)는 이러한 정보 공개에 필요한 정보를 제공합니다. 시설이 HACCP 외에 IFS, BRC 또는 SQF 인증을 받는 경우, 추가적인 정보 공개 요건이 적용될 수 있습니다.

식품 가공 시설과 제약 제조 시설에서 동일한 웜 기어 세트를 사용할 수 있습니까?+

재질 사양(SS316, Ra ≤ 0.4 µm 전해연마)은 동일합니다. 다만, 필요한 문서가 다릅니다. 식품 가공 시설은 일반적으로 NSF/FDA 준수 문서를 요구합니다. GMP 규정을 준수하는 제약 제조 시설은 ISO 10993-1 생체 적합성 분류, 원료 추적성, PPAP 또는 이에 상응하는 인증 문서 등 추가적인 문서가 필요합니다. 코리아 에버파워는 식품 용도에 필요한 표준 식품 등급 문서 패키지와 GMP 용도에 필요한 확장된 제약 등급 문서 패키지를 모두 제공합니다. 주문 시 어떤 문서 표준이 적용되는지 확인해 주십시오.

식품 가공 환경에서 웜 기어 드라이브의 윤활유 교체 주기는 어떻게 관리해야 할까요?+

NSF H1 PAO 합성 기어 오일은 광물유에 비해 교환 주기가 길며, 일반적으로 정상 작동 온도에서 밀폐형 구동 장치의 경우 3,000~4,000 작동 시간입니다. 하우징 온도가 60°C 미만으로 유지되는 식품 가공 용도에서는 1년에 한 번(또는 2,000시간마다, 둘 중 먼저 도래하는 시점) 오일을 교환하는 것이 적절합니다. 기어 교체 또는 신규 설치 후 첫 오일 교환은 길들이기 과정에서 발생하는 청동 마모 입자를 제거하기 위해 50~100 작동 시간에 실시해야 합니다. 보충 시에는 반드시 NSF H1 인증 윤활유만 사용하십시오. Zone 1 또는 Zone 2 구동 장치에 H1 및 H2 윤활유를 혼합하여 사용하면 전체 오일의 H1 인증이 무효화됩니다.

식품 등급 웜 기어 드라이브 사양을 지정해 주세요.

HACCP 구역, 기계 유형, 구동 위치, 슬라이딩 속도, 윤활유 요구 사항 및 문서 표준(HACCP, BRC, IFS, PPAP)을 제공해 주십시오. 한국 에버파워는 표면 마감 확인 및 관련 문서를 포함한 완벽한 식품 등급 사양서를 영업일 기준 하루 이내에 제공해 드립니다.

편집자: Cxm