CNC용 스테인리스 스틸 웜 기어 | ANSI/DIN 규격, 모듈 1~3, 경도 55~60 HRC
ANSI 또는 DIN 표준 치수에 따라 엄격하게 제작된 웜 기어입니다. 모듈 1~3, 가공 내경(직선/직선+탭/키홈+탭), 압력각 20°, 치경도 55~60 HRC. 치 개수 Z15~Z70. 재질: 1045 탄소강(표준), SCM415 합금강(DIN5~DIN7 정밀도), 스테인리스강 SS304/SS316. 좌우 회전 방향. 5개 모듈 시리즈(M1.0~M3.0)에 걸친 내경 범위 및 B/C/D/E/F/G 치수의 전체 사양표를 제공합니다. ISO 9001:2008 인증.
제품 개요
CNC 공작기계에서 치수 호환성은 단순한 편의 사항이 아니라 서비스 및 유지보수에 필수적인 요소입니다. 생산 중인 기계에서 웜 기어가 고장 나면 교체 부품은 추가 가공 없이 기존 하우징 내경, 축, 키홈에 정확히 맞아야 합니다. 교체 기어의 외경, 면폭, 내경 위치가 0.3mm만 차이가 나도 기계 가동이 중단되고 공구 제작자가 하우징이나 축을 재가공해야 하므로 비용이 많이 발생합니다. 한국 에버파워 웜 기어(주)는 이러한 규격에 맞는 웜 기어를 생산합니다. CNC 웜 기어 모듈 1부터 3까지 ANSI 또는 DIN 표준 치수를 엄격히 준수하여 부품이 처음부터 정확하게 맞도록 제작합니다. 가공된 내경, 표준 압력각 20°, 치면 경도 55~60 HRC는 전체 사양표에 걸쳐 일정하게 유지됩니다. ISO 또는 품질 인증을 받은 시설의 경우, 요청 시 ISO 9001:2008 제조 인증서를 제공합니다.
주요 특징
- ✦ANSI 또는 DIN 표준 규격에 따라 엄격하게 제작되었으며, 기존 표준 설치품과 직접 교체하여 사용할 수 있습니다.
- ✦기본 재질: 1045 탄소강, 유도 경화 처리로 55~60 HRC 경도
- ✦내경: 가공된 내경 - 직선 내경, 탭이 있는 직선 내경 또는 탭이 있는 키홈; 추가 가공 없이 바로 장착 가능
- ✦모듈: 1~3 (표준 카탈로그); 모듈 1~4는 SCM415 합금강 재질로 제공됩니다.
제품 매개변수
| 제품명 | 웜 기어와 웜 휠 |
| 사용 가능한 자재 | 스테인리스강, 탄소강, 황동, 청동, 철, 알루미늄 합금, 구리, 플라스틱, 나일론, PA66, MC, PEER, MSM, POM, 델린 등 |
| 열처리 | 담금질 및 템퍼링, 침탄 및 담금질, 고주파 경화, 탄질화 처리... |
| 표면 처리 | 침탄 및 담금질, 템퍼링, 치면 고온 담금질, 경화, 템퍼링 |
| 구경 | 완성 보어, 파일럿 보어, 특별 요청 |
| 처리 방법 | 성형, 깎기, 호빙, 드릴링, 탭핑, 리밍, 수동 모따기, 연삭 등 |
| 압력각 | 20도 |
| 경도 | 55–60 HRC |
| 크기 | 고객 도면 및 ISO 표준 |
| 패키지 | 목재 상자/컨테이너 및 팔레트, 또는 주문 제작 |
| 자격증 | ISO 9001:2008 |
| 응용 프로그램 | 전기 기계, 야금 기계, 환경 보호 기계, 전자 및 전기 제품, 도로 건설 기계, 화학 기계, 식품 기계, 경공업 기계, 광산 기계, 운송 기계, 건설 기계, 건축 자재 기계, 시멘트 기계, 고무 기계, 수리 기계 및 석유 기계 |
| 가공 공정 | 재료 준비 → 노멀라이징 → 황삭 선삭 → 담금질 및 템퍼링 → 외측 원 반정삭 → 나선면 황삭 선삭 → 내측 구멍 끝면 및 키홈 정삭/정연삭 → 나선면 반정삭 → 플라이어(나머지 미완성 이빨) → 외측 원 반정연삭 → 나선면 반정연삭 → 중심 구멍 연삭 → 외륜 정연삭 → 나선형 표면 정삭 → 완제품 검사 |
주요 장점 — SCM415 등급
SCM415 합금강은 이 제품 시리즈에서 최고 정밀도 등급을 나타내며, 침탄 열처리와 정밀 연마된 치면을 결합하여 DIN5~DIN7 등급의 정확도를 달성합니다. 이러한 장점은 SCM415 버전에 적용되며, 1045 탄소강 등급은 항목 1, 3, 5를 공유합니다.
- ✦ANSI 또는 DIN 표준 규격에 따라 엄격하게 제작되었으며 기존 표준 설치와 호환됩니다.
- ✦재질: SCM415 합금강 — 침탄 공정에 특화된 크롬-몰리브덴 저탄소강
- ✦내경: 가공 완료된 내경 - 추가 가공 작업 없이 지정된 축 직경에 바로 장착 가능
- ✦정밀 등급: DIN 5 ~ DIN 7 — ±30 arc-seconds 미만의 각도 반복 정밀도가 요구되는 CNC 서보 축, 정밀 인덱싱 및 위치 지정 애플리케이션에 적합합니다.
- ✦표면 처리: 침탄 및 담금질 — 0.5~1.0mm 깊이로 표면 경도 58~62 HRC를 달성하고, 중심부는 30~40 HRC의 강인한 경도를 유지하여 치아면의 내마모성과 치근부의 내충격성을 제공합니다.
- ✦모듈: 1~4 — 정밀 피치 서보 드라이브부터 중 피치 산업용 보조 축까지 전체 범위를 포괄합니다.
- ✦톱니 개수: Z15부터 Z70까지 — 웜 기어 설계에 따라 15:1(싱글 스타트)부터 70:1 이상까지 다양한 기어비를 제공합니다.
강종 선택 — 1045, SCM415, SS304, SS316
이 모듈 제품군은 네 가지 강종으로 거의 모든 CNC 및 가공 산업 분야에 적용 가능합니다. 강종 선택은 특정 강종이 보편적으로 우수하다는 기준이 아니라, 특정 작동 환경, 하중 수준 및 정밀도 요구 사항에 맞는 재료 특성을 선택하는 것입니다. 이러한 선택을 잘못하면 재료가 부족하여 조기에 고장이 발생하거나, 과도하게 사양이 높은 재료를 사용하면 불필요한 비용이 발생할 수 있습니다.
1045 탄소강 - 표준 등급
탄소 함량이 약 0.43~0.50%인 중탄소강입니다. 치면 유도 경화 처리를 통해 연질 코어 위에 55~60 HRC의 표면 경도를 얻어 우수한 내마모성과 적절한 충격 내성을 제공합니다. 부식이 문제가 되지 않는 깨끗한 실내 환경에서 작동하는 일반 산업용 웜 기어에 가장 널리 사용되는 강종입니다. 합금강이나 스테인리스강에 비해 원자재 비용이 저렴하고 열처리 공정이 간단하여 네 가지 강종 중 제조 비용이 가장 낮습니다. 단점은 내식성입니다. 보호 처리가 되지 않은 1045강 표면은 습하거나 젖은 환경에서 며칠 내에 녹이 슬 수 있습니다. 설치 환경에 습기가 있는 경우 표면 보호(아연 도금, 흑색 산화 처리 또는 페인트)를 별도로 지정해야 합니다.
시기를 명시하세요: 일반 산업용 드라이브, 실내 청정 환경, DIN7~DIN9 정밀도 적합, 예산에 민감한 구매.
SCM415 합금강 - 정밀 등급
SCM415는 크롬-몰리브덴 저탄소 합금강(JIS 표준 ISO 16MnCr5 또는 SAE 4115에 해당)으로, 특히 침탄 공정에 적합하도록 설계되었습니다. 낮은 기본 탄소 함량(0.13~0.18%) 덕분에 코어는 30~40 HRC의 높은 경도를 유지하면서 침탄 처리된 표면은 58~62 HRC까지 경화됩니다. 크롬 함량(0.9~1.2%)은 동일한 열처리 조건에서 일반 탄소강에 비해 표면 경화 깊이와 내마모성을 향상시킵니다. 몰리브덴(0.15~0.25%)은 경화성을 더욱 개선하고 템퍼 취성 위험을 줄여줍니다. 결과적으로, 단단하고 내마모성이 뛰어난 표면과 충격 하중에 강한 인성 코어를 갖춘 웜 기어는 정밀 기어박스에서 작동하는 CNC 서보 축 웜 기어에 최적의 조합을 제공합니다. SCM415는 1045보다 가공성이 더 뛰어나 DIN5~DIN7 범위에서 더욱 정밀한 치형 정확도를 달성하는 데 기여합니다.
시기를 명시하세요: CNC 서보 축, 정밀 인덱싱, 고주파 시동/정지, DIN5~DIN7 규격 준수, 최대 수명 보장.
SS304 — 제너럴 스테인리스
크롬 18%와 니켈 8%를 함유한 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 물, 약산, 식품산, 알칼리성 세척액 등 대부분의 산업 환경에서 뛰어난 내식성을 자랑합니다. 열처리로 전체 경화가 불가능하며, 표면 경도는 가공 및 쇼트피닝을 통한 가공 경화로만 얻을 수 있으며 최대 약 28~35 HRC에 도달합니다. 이로 인해 기어 이빨의 표면 경도는 탄소강 및 합금강의 55~60 HRC 범위보다 훨씬 낮아, 동일 하중에서 내마모성이 떨어집니다. 동일한 수명을 유지하려면 경화 처리된 1045강에 비해 SS304 기어의 이빨 하중을 약 30~40% 정도 줄여야 합니다. 하지만 부식 방지가 필수적이고 기계적 하중이 크지 않은 식품 가공, 세척 환경, 화학 물질 접촉 환경에서는 이러한 단점이 충분히 허용됩니다.
시기를 명시하세요: AISI 304는 식품 가공, 제약, 유제품, 음료 및 세척 환경에서 표준 재질 사양으로 사용됩니다.
SS316 — 해양/화학용 스테인리스강
SS316은 SS304 조성에 2~3%의 몰리브덴을 첨가하여 염화물을 함유한 환경에서 내식성을 크게 향상시킨 소재입니다. 해수, 염소계 세척액, 해양 환경과 같은 염화물이 존재하는 환경에서 SS304는 표면에서 공식 부식이 발생하여 결국 하부 금속까지 침투합니다. SS316의 몰리브덴 함량은 이러한 공식 부식을 억제하여 염화물 환경에서 SS304보다 약 50mV 더 높은 부식 전위를 갖도록 합니다. 이는 대부분의 해양 및 할로겐 처리 환경에서 공식 발생을 방지하기에 충분합니다. 기계적 특성(경도, 하중 지지력)은 SS304와 거의 동일합니다. SS304 대비 가격 프리미엄은 일반적으로 kg당 20~35%이지만, 해수 담수화 또는 해양 구동 장치에서 공식 부식으로 인한 웜 기어 고장의 심각성을 고려하면 미미한 수준입니다.
시기를 명시하세요: 해양 환경, 해수 접촉, 염소 처리, 해안가 옥외 장비, 염소계 살균제를 사용한 제약 CIP.
전체 사양표 — 모든 모듈 M1.0 ~ M3.0
아래 표는 5가지 모듈 시리즈에 걸쳐 모든 표준 내경 범위, 톱니 개수 및 주요 치수(B, C, D, E, F, G)를 나타냅니다. 샤프트 내경은 AH7 공차를 가지며 각 범위 내에서 1mm 단위로 증가합니다. 모든 크기에 대해 좌회전(L) 및 우회전(R) 방향을 선택할 수 있습니다. 모든 치수는 밀리미터 단위입니다.
| 숫자 | 숫자 치아 |
축 내경 AH7 (1mm 단위) | 비틀기 방향 |
비 | 기음 | 디 | 이자형 | 에프 | G | ||
| 유형 | 기준 치수 | 직선형 보어 / 직선형 보어+탭 | 키웨이+탭 | ||||||||
| 직선형 보어 직선형 보어+탭 키웨이+탭 |
1.0 | 20 | 6 | 8 | L (왼쪽) R (오른쪽) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~28세 | 8 | 8~13세 | 18~20세 | 22~28세 | 24~30세 | ||||||
| 30~48세 | 10 | 10~17세 | 25~30세 | 30~48세 | 32~50세 | ||||||
| 50~70세 | 12 | 12~17세 | 35~40세 | 50~70세 | 52~72세 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30세 | 50 | 80~100 | 82–102 | ||||||
| 직선형 보어 직선형 보어+탭 키웨이+탭 |
1.5 | 20~26세 | 12 | 12~17세 | 24~32세 | 30~39세 | 33~42세 | 12 | 12 | 24 | |
| 28~44세 | 15 | 15~30세 | 36~50세 | 42–67.5 | 45–70.5 | ||||||
| 45~52세 | 18 | 18~40세 | 50~60세 | 72–78 | 75~81세 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20~50세 | 60~70세 | 90~150 | 93–153 | ||||||
| 직선형 보어 직선형 보어+탭 키웨이+탭 |
2.0 | 15~18세 | 12 | 12~17세 | 24~30세 | 30~36세 | 34~40세 | 16 | 13 | 29 | |
| 20~28세 | 15 | 15~22세 | 32~45세 | 40~56세 | 44~60세 | ||||||
| 30~36세 | 18 | 18~40세 | 50 | 60~72세 | 64–76 | ||||||
| 40~48세 | 20 | 20~44세 | 60 | 80~96세 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60세 | 60~100 | 100~200 | 104–204 | ||||||
| 직선형 보어 직선형 보어+탭 키웨이+탭 |
2.5 | 15~18세 | 15 | 15~30세 | 30~38세 | 37.5–45 | 42.5–50 | 20 | 14 | 34 | |
| 20~24세 | 18 | 18~40세 | 40~48세 | 50~60세 | 55~65세 | ||||||
| 25~36세 | 20 | 20~50세 | 50~70세 | 62.5–90 | 67.5–95 | ||||||
| 40~60세 | 25 | 25~70세 | 70~80세 | 90~150 | 95–155 | ||||||
| 직선형 보어 직선형 보어+탭 키웨이+탭 |
3.0 | 15~18세 | 18 | 18~22세 | 36~40세 | 45~54세 | 51~60세 | 25 | 16 | 4 | |
가공 공정
이 웜 기어의 전체 제조 공정은 15개의 개별 작업으로 구성되며, 각 작업은 최종 치형 정확도와 표면 품질에 기여합니다. 이러한 공정 순서를 이해하면 경도 및 공차 사양을 달성할 수 있는 이유와 어느 단계에서든 공정을 단축하면 최종 제품의 품질이 저하되는 이유를 알 수 있습니다.
진행 순서는 다음과 같습니다. 재료 준비 (봉재 또는 단조품을 규격에 맞게 가공) → 정규화 (가공 전 재료를 안정화하기 위한 응력 완화) → 거친 선삭 (외경 및 면이 최종 치수에서 2~3mm 이내로 일치해야 함) → 담금질 및 템퍼링 (나선형 표면 가공 전 코어 인성 향상을 위한 전체 경화 처리) → 반정밀 선삭 외측 원 → 거친 선삭 나선형 표면 (나사산 프로파일을 최종 형태에서 0.2~0.3mm 이내로 호빙 가공) → 정밀 선삭/정밀 연삭 내측 구멍, 단면, 키홈 (내부 형상이 거의 최종 공차로 설정됨) → 반정밀 선삭 나선형 표면 → 펜치 - 나머지 불완전한 치아 (치아 끝부분의 수동 마무리 작업) → 반정밀 분쇄 외측 원 → 반정밀 연삭 나선형 표면 → 중심 구멍 연삭 (최종 분쇄 작업에 대한 기준 재설정) → 미세 연삭 외륜 → 미세한 긁힘이 있는 나선형 표면 (DIN 등급 공차를 달성하기 위한 최종 치형 연삭) → 완제품 검사.
관련 상품
동일한 모듈 및 정밀도 등급의 청동 웜 휠과 밀폐형 기어박스 하우징이 베어 웜 휠과 함께 제공됩니다. 완전 밀폐형입니다. 웜 기어 감속기 이러한 매칭 세트를 사용하면, 전체 제품 카탈로그 모듈 M1부터 M12까지는 전체 생산 공정에 걸쳐 ISO 9001:2008 인증을 받은 동일한 제조업체에서 제공됩니다.
생산 시설
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자주 묻는 질문
"완성된 내경"이란 무엇을 의미하며, 설치 시 가공 작업이 필요한가요?
가공 완료 보어는 최종 공차(H7 피팅 표준)로 가공되어 추가적인 리밍, 보링 또는 연삭 작업 없이 샤프트를 바로 장착할 수 있는 상태를 의미합니다. 직선 보어는 샤프트에 압입 또는 슬립 피팅 방식으로 장착할 수 있으며, 탭이 있는 직선 보어는 키 없이 샤프트를 고정할 수 있도록 나사산이 있는 나사 구멍이 추가됩니다. 탭이 있는 키홈 보어는 키를 사용하여 샤프트를 연결할 수 있도록 밀링 가공된 키홈이 추가됩니다. 주문 시 보어 직경(위 표 참조)과 보어 유형을 지정해 주십시오. 한 배치 내에서 여러 유형의 보어를 혼합하여 주문할 수 있으며, 주문 확인 시 혼합 비율을 명시해 주시기 바랍니다.
스테인리스강 버전과 1045 탄소강 버전은 치수적으로 호환됩니까?
네, 네 가지 재질(1045, SCM415, SS304, SS316) 모두 동일한 모듈과 톱니 수로 동일한 ANSI/DIN 치수 표준에 따라 생산됩니다. 외경, 면폭, 내경 위치, B/C/D/E/F/G 치수는 모두 동일합니다. 재질 등급은 경도, 부식 특성 및 달성 가능한 정밀도 등급에 영향을 미치지만 외부 치수에는 영향을 미치지 않습니다. 따라서 식품 가공 설비 개조 시 마모된 1045 재질의 웜 기어를 SS316 재질로 교체하더라도 하우징이나 결합 부품을 수정할 필요가 없습니다.
SS304/SS316의 경도가 1045 또는 SCM415보다 낮은 이유는 무엇입니까?
오스테나이트계 스테인리스강(SS304, SS316)은 탄소강 및 합금강에서 경화에 필요한 마르텐사이트 변태를 겪지 않기 때문에 열처리로 경화시킬 수 없습니다. 냉간 가공(가공 경화) 및 표면 처리를 통해 경도를 높일 수는 있지만, 달성 가능한 최대 경도는 약 30~35 HRC에 불과합니다. 이는 1045 유도 경화 또는 SCM415 침탄 처리로 얻을 수 있는 55~60 HRC에 훨씬 못 미칩니다. 내식성과 높은 표면 경도가 동시에 요구되는 용도에는 질화 처리된 17-4PH 스테인리스강을 고려해 보십시오. 이 특수 등급은 적당한 내식성을 유지하면서 40~45 HRC의 경도를 달성합니다. 17-4PH 웜 기어 견적은 당사에 문의하십시오.
좌회전 및 우회전 방향을 같은 주문 배치에 혼합할 수 있습니까?
예. 표에 제시된 모든 모듈 크기와 톱니 수에 대해 좌측(L) 및 우측(R) 회전 방향을 선택할 수 있습니다. 좌측/우측 혼합 배치 생산도 가능하며, 주문 확인 시 분할 수량을 명시해 주십시오. 좌측 및 우측 부품은 동일한 툴링 설정을 사용하되 웜 기어의 재연삭 각도만 반대로 하여 생산하며, 양방향 모두 생산 소요 시간은 동일합니다.
품질 관리 시스템 사용을 위해 배송 시 어떤 문서가 제공됩니까?
기본 제공 서류: 포장 명세서 및 상업 송장. 요청 시 (주문 시 명시): 배치별 치수 검사 보고서(내경, 외경, 피치, 리드), 재료 증명서(제철소에서 제공하는 화학 조성 및 기계적 특성), ISO 9001:2008 품질 시스템 인증서 사본. 특정 시험 기준이 필요한 의료 또는 식품 가공 관련 인증의 경우, 주문 전에 당사에 문의하여 생산 공정에 추가할 수 있는 시험을 확인하십시오.
침탄 및 담금질 공정은 얼마나 걸리며, 이로 인해 리드타임이 추가되나요?
SCM415 웜 기어의 침탄 처리는 900~930°C에서 8~16시간 동안 진행되는 배치 공정으로, 이후 담금질 및 템퍼링 과정을 거칩니다. 전체 열처리 사이클로 인해 1045 유도 경화 공정(개당 1~2시간 소요)에 비해 생산 일정이 약 2~3일 추가됩니다. 위 표에 제시된 수량의 SCM415 재질의 경우, 표준 리드 타임인 20일(샘플) 또는 25일(생산)에는 이미 침탄 사이클이 포함되어 있습니다. 이 일정이 중요한 긴급 주문의 경우, 당사와 상담하십시오. 용광로 배치 일정 조정이 가능한 경우, 더 빠른 생산이 가능할지 안내해 드리겠습니다.
고객 리뷰
윤석민 — 경남식품가공기계공장 엔지니어 (2026년 1분기)
식품 가공 라인에 매일 CIP 세척 방식으로 사용되는 M2 SS316 웜 기어입니다. 4개월간 가동한 결과, 고온 세척수로 반복적인 열 순환을 거쳤음에도 불구하고 기어 표면에 부식이나 변색이 전혀 발생하지 않았으며, 내경 적합도 또한 변함없이 양호했습니다. 이전에는 SS304를 사용했는데, 염소계 살균 세척액으로 3개월만 세척해도 표면에 얼룩이 생기고 얕은 부식이 발생했습니다. SS316으로 업그레이드하면서 개당 281,000페소(TP3T)가 추가되었지만, 유지보수 시간 절감으로 이미 투자 비용을 충분히 회수했습니다. 한국 에버파워는 고객사의 식품 안전 감사에 필요한 몰리브덴 함량을 명시한 재질 인증서를 제공했습니다.
김태영 — CNC 서비스 엔지니어, 서울 공작기계 유통업체 (2025년 4분기)
고객사의 정밀 회전 인덱서에 SCM415 M1.5 DIN6 등급 기어를 공급했습니다. 납품된 부품은 5개 톱니 위치에서 측정되었으며, 모든 값이 DIN6 피치 공차 범위 내에 있었습니다. 설치 후, 인덱서의 각도 반복 정밀도는 마모된 기존 1045 기어의 ±22 arc-초에서 새로운 SCM415 기어를 사용한 후 ±10 arc-초로 향상되었습니다. 고객사는 5축 가공 정밀도 또한 비례적으로 향상되어, 항공우주 부품 제품군에서 각도 홀 패턴 정밀도가 0.015mm 개선되었다고 밝혔습니다. 한국 에버파워는 당초 20일 납기를 약속했으나 2일 연장되었으나, 변경된 납기를 사전에 통보하여 22일 만에 납품할 수 있었습니다.
박지훈 — 인천반도체설비 유지보수 구매담당 (2025년 하반기)
반도체 웨이퍼 핸들러 드라이브용 M1.0 Z20 키홈+탭(오른쪽 회전), 100개. 입고된 100개 제품의 내경을 측정한 결과, 모든 제품이 공칭값에서 ±0.006mm 이내의 정밀도를 보였으며, 이는 주문한 DIN9 규격보다 우수한 수치입니다. 별도의 선별 작업 없이 바로 조립 라인에 투입할 수 있었습니다. 키홈 위치 공차 또한 100개 제품 모두 도면상의 공차보다 우수했습니다. 이 물량 구매 시, 한국 에버파워의 가격은 기존 공급업체의 동일 사양 제품보다 19% 저렴했습니다. 두 번째 주문 물량의 리드 타임은 견적대로 20일입니다.
이민준 — 대전환경기계(주) 엔지니어링 매니저 (2025년 2분기)
옥외 폐수 처리 시설에 사용되는 M2.5 1045강 기어는 처리 과정에서 발생하는 습기와 약한 H₂S 분위기에 노출되는 기어 하우징을 사용합니다. 당사는 제품 구매 후 아연 도금을 하고 에폭시 상도 코팅을 적용합니다. 한국 에버파워의 정밀 가공 표면 처리는 균일하고 깨끗하여 도료 접착력이 우수하며, 18개월 운영 기간 동안 도료 아래 녹 발생 사례가 단 한 건도 없었습니다. SS304 재질을 사용한다면 아연 도금 공정을 생략할 수 있지만, 당사의 생산량을 고려할 때 두 단계 공정(한국 에버파워 1045 + 자체 아연 도금)을 거치는 것이 SS304 부품을 주문하는 것보다 비용 효율적입니다. 전반적으로 가격 대비 성능이 우수합니다.
포장 및 배송
포장: 목재 케이스 또는 컨테이너, 팔레트, 또는 맞춤형 포장. 결제: T/T, 선적 전 L/C. 납기: 샘플 20영업일, 양산품 25일. ISO 9001:2008 인증서 및 치수 검사 보고서는 요청 시 제공 가능합니다. 주문 시 명시해 주십시오.
추가 정보
| 편집자 | Cxm |
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