Ingranaggio a vite senza fine in acciaio inox per CNC | ANSI/DIN, Modulo 1–3, Durezza 55–60 HRC

Ingranaggio a vite senza fine in acciaio inossidabile per CNC

Ingranaggio a vite senza fine prodotto rigorosamente secondo le dimensioni standard ANSI o DIN. Modulo 1–3, foro finito (dritto / dritto+maschio / chiavetta+maschio), angolo di pressione 20°, durezza del dente 55–60 HRC. Numero di denti Z15–Z70. Materiali: acciaio al carbonio 1045 (standard), acciaio legato SCM415 (precisione DIN5–DIN7), acciaio inossidabile SS304/SS316. Senso di torsione destrorso e sinistrorso. Tabella completa delle specifiche per cinque serie di moduli (M1.0–M3.0) con intervalli di foro e dimensioni B/C/D/E/F/G. Certificazione ISO 9001:2008.

Categoria:
Richiedi informazioni ora

Panoramica del prodotto

Nelle applicazioni delle macchine utensili CNC, l'intercambiabilità dimensionale non è una comodità, bensì un requisito di assistenza e manutenzione. Quando un ingranaggio a vite senza fine si guasta su una macchina di produzione, il pezzo di ricambio deve adattarsi al foro dell'alloggiamento, all'albero e alla sede della chiavetta esistenti senza necessità di ulteriori lavorazioni. Se l'ingranaggio di ricambio presenta un diametro esterno, una larghezza della faccia o una posizione del foro leggermente diversi, anche di soli 0,3 mm, la macchina si ferma mentre un attrezzista deve rilavorare l'alloggiamento o l'albero: una conseguenza costosa dovuta a un pezzo non standard. Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd produce questi Ingranaggi a vite senza fine CNC Rispetto rigoroso delle dimensioni standard ANSI o DIN per tutti i moduli da 1 a 3, in modo che il componente si adatti perfettamente fin dal primo tentativo. Foro finito, angolo di pressione standard di 20° e durezza del dente di 55-60 HRC sono mantenuti per l'intera tabella delle specifiche. Per gli stabilimenti che operano secondo gli standard ISO o di certificazione di qualità, il certificato di produzione ISO 9001:2008 è disponibile su richiesta.

Ingranaggio a vite senza fine in acciaio inossidabile per CNC

Caratteristiche principali

  • ✦Prodotto nel rigoroso rispetto delle dimensioni standard ANSI o DIN: compatibilità diretta con gli impianti standard esistenti.
  • ✦Materiale standard: acciaio al carbonio 1045 con tempra a induzione a 55–60 HRC
  • ✦Foro: Foro finito — foro diritto, foro diritto con filettatura o sede per chiavetta con filettatura; pronto per il montaggio senza lavorazioni secondarie
  • ✦Modulo: da 1 a 3 (catalogo standard); i moduli da 1 a 4 sono disponibili in acciaio legato SCM415.

Parametri del prodotto

Nome del prodotto Ingranaggio a vite senza fine e ruota a vite senza fine
Materiali disponibili Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone, bronzo, ferro, lega di alluminio, rame, plastica, nylon, PA66, MC, PEER, MSM, POM, Derlin ecc.
Trattamento termico Tempra e rinvenimento, carburazione e tempra, indurimento ad alta frequenza, carbonitrurazione...
Trattamento superficiale Carburazione e tempra, rinvenimento, tempra ad alta temperatura della superficie del dente, indurimento, rinvenimento
FORO Foro finito, Foro pilota, Richiesta speciale
Metodo di elaborazione Stampaggio, rasatura, fresatura, foratura, maschiatura, alesatura, smussatura manuale, rettifica, ecc.
Angolo di pressione 20 gradi
Durezza 55–60 HRC
Misurare Disegni del cliente e standard ISO
Pacchetto Cassa/contenitore in legno e pallet, oppure realizzato su misura.
Certificato ISO 9001:2008
Applicazioni Macchinari elettrici, macchinari metallurgici, macchinari per la protezione ambientale, apparecchi elettronici ed elettrici, macchinari per la costruzione di strade, macchinari chimici, macchinari alimentari, macchinari per l'industria leggera, macchinari per l'industria mineraria, macchinari per i trasporti, macchinari edili, macchinari per materiali da costruzione, macchinari per il cemento, macchinari per la gomma, macchinari per la gestione delle acque e macchinari per l'industria petrolifera.
Processo di lavorazione Preparazione del materiale → normalizzazione → tornitura di sgrossatura → tempra e rinvenimento → tornitura semifine cerchio esterno → tornitura di sgrossatura superficie spirale → tornitura fine / rettifica fine faccia terminale del foro interno, scanalatura per chiavetta → tornitura semifine superficie spirale → pinze (denti rimanenti incompleti) → rettifica semifine cerchio esterno → rettifica semifine superficie spirale → rettifica foro centrale → rettifica fine anello esterno → raschiatura fine superficie elicoidale → ispezione del prodotto finito

Vantaggi principali — Grado SCM415

La lega di acciaio SCM415 rappresenta il livello di precisione più elevato in questa serie di prodotti, combinando il trattamento termico di cementazione con superfici dei denti rettificate per raggiungere la precisione di classe DIN5–DIN7. Questi vantaggi si applicano alla versione SCM415; la lega di acciaio al carbonio 1045 condivide i punti 1, 3 e 5.

struttura dell'ingranaggio a vite senza fine 2

  • ✦Prodotto nel rigoroso rispetto delle dimensioni standard ANSI o DIN, intercambiabile con gli impianti standard esistenti.
  • ✦Materiale: acciaio legato SCM415 — acciaio a basso tenore di carbonio al cromo-molibdeno specificamente progettato per applicazioni di carburazione
  • ✦Foro: Foro finito — pronto per il montaggio sull'albero del diametro specificato senza ulteriori lavorazioni meccaniche.
  • ✦Grado di precisione: da DIN 5 a DIN 7 — adatto per assi servoassistiti CNC, indicizzazione di precisione e applicazioni di posizionamento che richiedono una ripetibilità angolare inferiore a ±30 secondi d'arco.
  • ✦Trattamento superficiale: Carburazione e tempra — spessore dello strato 0,5–1,0 mm con durezza superficiale di 58–62 HRC su un nucleo tenace di 30–40 HRC, che garantisce resistenza all'usura sulla superficie del dente e resistenza all'impatto alla radice.
  • ✦Modulo: da 1 a 4 — copre l'intera gamma, dai servomotori a passo fine agli assi ausiliari industriali a passo medio.
  • ✦Numero di denti: da Z15 a Z70, con rapporti di trasmissione da 15:1 (a singolo avviamento) a oltre 70:1 a seconda del design della vite senza fine.

Selezione del tipo di acciaio: 1045 vs SCM415 vs SS304 vs SS316

In questa gamma di moduli, quattro tipi di acciaio coprono praticamente tutte le applicazioni CNC e dell'industria di processo. La scelta non si basa sulla superiorità universale di un tipo di acciaio rispetto agli altri, bensì sull'adattamento delle proprietà del materiale allo specifico ambiente operativo, al livello di carico e ai requisiti di precisione. Un errore in questa fase può comportare guasti prematuri (materiale sottodimensionato) o costi inutili (materiale sovradimensionato).

Acciaio al carbonio 1045 - Grado standard

Acciaio a medio tenore di carbonio con un contenuto di carbonio di circa 0,43–0,50%. La tempra a induzione della superficie del dente consente di ottenere una durezza superficiale di 55–60 HRC su un nucleo morbido, garantendo una buona resistenza all'usura con una ragionevole tolleranza agli urti. Questa è la qualità più utilizzata per ingranaggi a vite senza fine industriali generici che operano in ambienti interni puliti dove la corrosione non rappresenta un problema. Il costo di produzione è il più basso tra le quattro qualità: minori costi delle materie prime e ciclo di trattamento termico più semplice rispetto alle leghe o agli acciai inossidabili. Il limite è la resistenza alla corrosione: le superfici in acciaio 1045 non protette arrugginiscono in ambienti umidi o bagnati entro pochi giorni. La protezione superficiale (zincatura, ossidazione nera o verniciatura) deve essere specificata separatamente se l'ambiente di installazione prevede umidità.

Specificare quando: Azionamenti industriali generici, ambienti interni puliti, precisione adeguata secondo le norme DIN7–DIN9, approvvigionamento attento al budget.

Acciaio legato SCM415 - Grado di precisione

L'acciaio SCM415 è una lega di acciaio al cromo-molibdeno a basso tenore di carbonio (equivalente allo standard JIS ISO 16MnCr5 o SAE 4115) specificamente progettata per applicazioni di cementazione. Il basso contenuto di carbonio di base (0,13–0,18%) consente al nucleo di mantenere la tenacità (30–40 HRC) mentre lo strato cementato raggiunge i 58–62 HRC. Il contenuto di cromo (0,9–1,2%) migliora la profondità di cementazione e la resistenza all'usura rispetto all'acciaio al carbonio semplice sottoposto allo stesso ciclo di trattamento termico. Il molibdeno (0,15–0,25%) migliora ulteriormente la temprabilità e riduce il rischio di infragilimento da rinvenimento. Il dente risultante presenta uno strato superficiale duro e resistente all'usura e un nucleo tenace che resiste ai carichi d'urto: la combinazione ottimale per gli ingranaggi a vite senza fine degli assi servoassistiti CNC utilizzati nei riduttori di precisione. L'acciaio SCM415 si lavora inoltre in modo più pulito rispetto al 1045, contribuendo alla maggiore precisione del profilo del dente ottenibile nella gamma DIN5–DIN7.

Specificare quando: Assi servoassistiti CNC, indicizzazione di precisione, avviamenti e arresti ad alta frequenza, conformità ai requisiti DIN5–DIN7, priorità alla massima durata di servizio.

SS304 — Acciaio inossidabile generale

Acciaio inossidabile austenitico con 18% di cromo e 8% di nichel. Eccellente resistenza alla corrosione nella maggior parte degli ambienti industriali, inclusi acqua, acidi deboli, acidi alimentari e soluzioni detergenti alcaline. Non può essere temprato in profondità mediante trattamento termico: la durezza superficiale si ottiene solo tramite incrudimento durante la lavorazione e pallinatura, raggiungendo un massimo di circa 28-35 HRC. Ciò limita la durezza superficiale del dente raggiungibile a valori ben inferiori all'intervallo di 55-60 HRC degli acciai al carbonio e legati, il che significa che gli ingranaggi a vite senza fine in SS304 hanno una minore resistenza all'usura a parità di carico. Per la stessa durata, il carico sul dente degli ingranaggi in SS304 deve essere ridotto di circa 30-40% rispetto all'acciaio 1045 temprato. Il compromesso è perfettamente accettabile nelle applicazioni di lavorazione alimentare, in ambienti con lavaggi frequenti e a contatto con sostanze chimiche, dove la protezione dalla corrosione è obbligatoria e il carico meccanico è moderato.

Specificare quando: Settori di applicazione: industria alimentare, farmaceutica, lattiero-casearia, delle bevande, ambienti di lavaggio in cui l'acciaio inox AISI 304 rappresenta lo standard di riferimento.

SS316 — Acciaio inossidabile per applicazioni marine/chimiche

L'acciaio inossidabile SS316 aggiunge 2–3% di molibdeno alla composizione dell'SS304, trasformando il comportamento di resistenza alla corrosione in un ambiente critico: i fluidi contenenti cloruri. In presenza di cloruri – acqua di mare, soluzioni detergenti clorurate, atmosfere marine – l'SS304 subisce corrosione per vaiolatura in superficie che penetra fino al metallo sottostante. Il contenuto di molibdeno dell'SS316 sopprime questo meccanismo di vaiolatura, conferendogli un potenziale di corrosione in ambienti clorurati di circa 50 mV più positivo rispetto all'SS304 – sufficiente a prevenire l'innesco della vaiolatura nella maggior parte delle condizioni marine e di lavorazione degli alogenuri. Le proprietà meccaniche (durezza, capacità di carico) sono sostanzialmente identiche a quelle dell'SS304. Il sovrapprezzo rispetto all'SS304 è in genere di 20–35% al chilogrammo, che è esiguo se confrontato con le conseguenze del cedimento della vite senza fine indotto dalla vaiolatura in un impianto di desalinizzazione dell'acqua di mare o in un sistema di azionamento marino.

Specificare quando: Ambienti marini, contatto con l'acqua di mare, processi con cloro, attrezzature per esterni in zone costiere, pulizia CIP (Cleaning In Place) farmaceutica con disinfettanti a base di cloro.

Tabella delle specifiche complete — Tutti i moduli da M1.0 a M3.0

La tabella seguente riporta tutti gli intervalli standard di foro, il numero di denti e le dimensioni principali (B, C, D, E, F, G) per cinque serie di moduli. I diametri del foro dell'albero hanno una tolleranza AH7 con incrementi di 1 mm all'interno di ciascun intervallo. Sono disponibili le direzioni di torsione a sinistra (L) e a destra (R) per tutte le dimensioni. Tutte le dimensioni sono espresse in millimetri.

Numero Numero
dei denti		 Diametro interno albero AH7 (incremento di 1 mm) Torsione
Direzione		 B C D E F G
Tipo Modulo Foro diritto / Foro diritto + Maschio Chiavetta+Tappo
Alesaggio dritto
Foro diritto + maschio
Chiavetta+Tappo		 1.0 20 6 8 L (sinistra)
R (Destra)		 17 20 22 8 10 18
22–28 8 8–13 18–20 22–28 24–30
30–48 10 10–17 25–30 30–48 32–50
50–70 12 12–17 35–40 50–70 52–72
80–100 15 15–30 50 80–100 82–102
Alesaggio dritto
Foro diritto + maschio
Chiavetta+Tappo		 1.5 20–26 12 12–17 24–32 30–39 33–42 12 12 24
28–44 15 15–30 36–50 42–67,5 45–70,5
45–52 18 18–40 50–60 72–78 75–81
60–100 20 20–50 60–70 90–150 93–153
Alesaggio dritto
Foro diritto + maschio
Chiavetta+Tappo		 2.0 15–18 12 12–17 24–30 30–36 34–40 16 13 29
20–28 15 15–22 32–45 40–56 44–60
30–36 18 18–40 50 60–72 64–76
40–48 20 20–44 60 80–96 84–100
50–100 25 25–60 60–100 100–200 104–204
Alesaggio dritto
Foro diritto + maschio
Chiavetta+Tappo		 2.5 15–18 15 15–30 30–38 37,5–45 42,5–50 20 14 34
20–24 18 18–40 40–48 50–60 55–65
25–36 20 20–50 50–70 62,5–90 67,5–95
40–60 25 25–70 70–80 90–150 95–155
Alesaggio dritto
Foro diritto + maschio
Chiavetta+Tappo		 3.0 15–18 18 18–22 36–40 45–54 51–60 25 16 4

Processo di lavorazione

L'intero processo di produzione di questi ingranaggi a vite senza fine prevede 15 operazioni distinte, ognuna delle quali contribuisce alla precisione geometrica finale del dente e all'integrità della superficie. Comprendere la sequenza spiega perché è possibile raggiungere le specifiche di durezza e tolleranza richieste e perché qualsiasi scorciatoia in una qualsiasi fase comprometterebbe il pezzo finale.

La sequenza procede come segue: Preparazione del materiale (barra o forgiatura su misura) → Normalizzazione (distensione per stabilizzare il materiale prima della lavorazione) → Tornitura grossolana (diametro esterno e superficie entro 2-3 mm dalle dimensioni finali) → Tempra e rinvenimento (tempra a cuore per aumentare la tenacità del nucleo prima della lavorazione superficiale a spirale) → cerchio esterno di tornitura semifine → superficie di tornitura ruvida a spirale (lavorazione del profilo della filettatura con una tolleranza di 0,2–0,3 mm rispetto alla forma finale) → Tornitura fine / rettifica fine foro interno, superficie terminale, scanalatura per chiavetta (geometria del foro impostata su una tolleranza quasi finale) → superficie spirale di tornitura semifine → Pinze — denti incompleti di riposo (completamento manuale delle punte dei denti in fase di contrazione) → Cerchio esterno di rettifica semifine → Superficie di rettifica semifine a spirale → Rettifica del foro centrale (ristabilire il riferimento per le operazioni di rettifica finale) → Anello esterno a macinazione fine → superficie elicoidale finemente graffiata (rettifica finale della forma del dente per raggiungere la tolleranza di classe DIN) → Ispezione del prodotto finito.

Prodotti correlatiComponenti e accessori per azionamenti a vite senza fine per macchine CNC

Sono disponibili, insieme alla vite senza fine nuda, ruote dentate in bronzo abbinate e carter del riduttore sigillati dello stesso modulo e classe di precisione. Completamente chiuso riduttori a vite senza fine utilizzando questi set abbinati e il catalogo completo dei prodotti I moduli da M1 a M12 sono disponibili presso lo stesso fornitore con certificazione ISO 9001:2008 che copre l'intero processo produttivo.

Impianto di produzione

Officina di produzione di ingranaggi a vite senza fine a controllo numerico (CNC) rettificatrice di precisione per ingranaggi ispezione del profilo del dente della vite senza fine
tempra per fresatura di ingranaggi NC Ispezione dimensionale con CMM imballaggio dei componenti finiti degli ingranaggi

Domande frequenti

Cosa si intende per "foro finito" e sono necessarie lavorazioni meccaniche durante l'installazione?

Per "alesaggio finito" si intende un foro lavorato con tolleranza finale (standard H7) e pronto per l'inserimento di un albero senza necessità di ulteriori alesature, forature o rettifica. Le versioni con alesaggio diritto possono essere montate a pressione o a innesto su un albero; la versione con alesaggio diritto e filettatura aggiunge un foro filettato per la vite di fermo per il fissaggio dell'albero senza chiavetta; la versione con scanalatura per chiavetta e filettatura aggiunge una scanalatura fresata per i collegamenti dell'albero con chiavetta. Specificare il diametro dell'alesaggio (dalla tabella sopra) e il tipo di alesaggio al momento dell'ordine. Sono accettati alesaggi misti all'interno di un lotto: specificare la suddivisione al momento della conferma dell'ordine.

La versione in acciaio inossidabile è dimensionalmente intercambiabile con la versione in acciaio al carbonio 1045?

Sì, tutti e quattro i tipi di materiale (1045, SCM415, SS304, SS316) sono prodotti secondo lo stesso standard dimensionale ANSI/DIN, con lo stesso modulo e numero di denti. Diametro esterno, larghezza della faccia, posizione del foro e dimensioni B/C/D/E/F/G sono identiche. Il tipo di materiale influisce sulla durezza, sul comportamento alla corrosione e sulla classe di precisione raggiungibile, ma non sulle dimensioni esterne. Ciò significa che è possibile sostituire una vite senza fine in acciaio inox 1045 usurata con una versione in acciaio inox 316 in un impianto di trasformazione alimentare, senza modificare l'alloggiamento o i componenti di accoppiamento.

Perché l'acciaio inossidabile SS304/SS316 raggiunge una durezza inferiore rispetto al 1045 o all'SCM415?

Gli acciai inossidabili austenitici (SS304, SS316) non possono essere induriti mediante trattamento termico perché non subiscono la trasformazione martensitica su cui si basano gli acciai al carbonio e legati per l'indurimento. La loro durezza può essere aumentata mediante lavorazione a freddo (incrudimento) durante la lavorazione meccanica e il trattamento superficiale, ma la durezza massima raggiungibile è di circa 30-35 HRC, ben al di sotto dei 55-60 HRC ottenibili con la tempra a induzione 1045 o la cementazione SCM415. Per applicazioni in cui sono richieste contemporaneamente resistenza alla corrosione ed elevata durezza superficiale, si consiglia di considerare un acciaio inossidabile nitrurato 17-4PH: questa lega speciale raggiunge 40-45 HRC mantenendo una moderata resistenza alla corrosione. Contattateci per un preventivo sugli ingranaggi a vite senza fine in acciaio 17-4PH.

È possibile combinare torsione a sinistra e a destra nello stesso ordine?

Sì. Le direzioni di torsione sinistra (L) e destra (R) sono disponibili per tutte le dimensioni del modulo e il numero di denti indicati nella tabella. Sono accettati lotti misti L/R: specificare le quantità separate al momento della conferma dell'ordine. I pezzi L e R vengono prodotti con la stessa configurazione di utensili, invertendo l'angolo di riaffilatura della vite senza fine; i tempi di consegna sono identici per entrambe le direzioni.

Quale documentazione viene fornita con la spedizione per l'utilizzo nel sistema di qualità?

Documentazione standard: distinta di imballaggio e fattura commerciale. Su richiesta (specificare al momento dell'ordine): rapporto di controllo dimensionale del lotto (diametro del foro, diametro esterno, passo, lunghezza), certificato del materiale (composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaieria) e copia del certificato del sistema di qualità ISO 9001:2008. Per le qualifiche in ambito medico o alimentare che richiedono standard di prova specifici, si prega di contattarci prima di effettuare l'ordine per confermare quali test possono essere aggiunti al processo produttivo.

Quanto tempo richiede il processo di carburazione e tempra e comporta un aumento dei tempi di consegna?

La cementazione degli ingranaggi a vite senza fine in acciaio SCM415 è un processo a lotti che si svolge per 8-16 ore a 900-930 °C, seguito da tempra e rinvenimento. L'intero ciclo di trattamento termico aggiunge circa 2-3 giorni lavorativi al programma di produzione rispetto al processo di tempra a induzione 1045 (che richiede 1-2 ore per pezzo). Per l'acciaio SCM415, alle quantità indicate nella tabella precedente, il tempo di consegna standard di 20 giorni (campione) o 25 giorni (produzione) tiene già conto del ciclo di cementazione. Per ordini urgenti in cui questa tempistica rappresenta un vincolo, vi preghiamo di contattarci: se il programma di produzione del forno consente di anticipare la consegna dei vostri pezzi, vi informeremo.

Recensioni dei clienti

Yoon Seok-min — Ingegnere di stabilimento, Gyeongnam Food Processing Machinery (primo trimestre 2026)

Ingranaggi a vite senza fine M2 in acciaio inox SS316 per una linea di lavorazione alimentare con lavaggio CIP giornaliero. Quattro mesi di funzionamento: nessuna vaiolatura, nessuna decolorazione sulle superfici dei denti, accoppiamento del foro invariato dopo ripetuti cicli termici con acqua di lavaggio calda. In precedenza utilizzavamo acciaio inox SS304: i componenti in SS304 mostravano macchie superficiali e piccole vaiolature dopo 3 mesi nel ciclo di sanificazione con cloro. L'aggiornamento all'SS316 è costato 28% in più per pezzo e ha già ampiamente ripagato l'investimento grazie ai tempi di fermo per manutenzione evitati. Korea Ever-Power ha fornito il certificato del materiale che specifica il contenuto di molibdeno, richiesto dall'audit di sicurezza alimentare del nostro cliente.

Kim Tae-young — Tecnico di assistenza CNC, distributore di macchine utensili di Seoul (Q4 2025)

Ingranaggio rotativo di precisione SCM415 M1.5 classe DIN6 per un cliente. Abbiamo misurato il pezzo consegnato in 5 posizioni dei denti, tutte entro la tolleranza di passo DIN6. Dopo l'installazione, la ripetibilità angolare dell'indicizzatore è migliorata da ±22 secondi d'arco (pezzo originale usurato in acciaio 1045) a ±10 secondi d'arco con il nuovo ingranaggio SCM415. La precisione di lavorazione del cliente sul quinto asse è migliorata proporzionalmente: hanno quantificato un miglioramento di 0,015 mm nella precisione angolare del disegno dei fori su una famiglia di componenti aerospaziali. Korea Ever-Power ha consegnato in 22 giorni; si erano impegnati in 20 giorni e hanno ritardato di due giorni, ma ci hanno avvisato in anticipo della nuova data.

Park Ji-hoon — Responsabile acquisti manutenzione, Incheon Semiconductor Equipment Co. (fine 2025)

100 pezzi di chiavetta M1.0 Z20 con filettatura destrorsa per azionamenti di manipolatori di wafer di semiconduttori. Abbiamo misurato tutti i 100 diametri del foro in entrata: ogni singolo pezzo rientrava entro ±0,006 mm dal valore nominale, più preciso della specifica DIN9 che avevamo ordinato. Non è stato necessario alcun smistamento; il lotto è passato direttamente alla linea di assemblaggio. Anche la tolleranza di posizione della chiavetta era migliore di quella indicata nel nostro disegno su tutti i 100 pezzi. Per questo volume di acquisto, il prezzo di Korea Ever-Power era inferiore di 19% rispetto al nostro precedente fornitore per una specifica equivalente. Il tempo di consegna per il secondo lotto è stato di 20 giorni, come preventivato.

Lee Min-jun — Responsabile dell'ingegneria, Daejeon Environmental Machinery Co. (secondo trimestre 2025)

Ingranaggi in acciaio 1045 M2.5 in un impianto di trattamento delle acque reflue all'aperto: gli alloggiamenti degli ingranaggi sono esposti all'umidità e a una lieve atmosfera di H₂S derivante dal processo di trattamento. Dopo l'acquisto, eseguiamo una zincatura e applichiamo una finitura epossidica. La preparazione della superficie lavorata da Korea Ever-Power è uniforme e pulita: l'adesione della vernice è stata eccellente e non abbiamo riscontrato alcun problema di ruggine sotto il rivestimento in 18 mesi di funzionamento. La fase di zincatura potrebbe essere eliminata se specificassimo l'acciaio inossidabile SS304, ma la differenza di costo, considerando i nostri volumi, rende l'approccio in due fasi (acciaio inossidabile 1045 di Korea Ever-Power + zincatura interna) più conveniente rispetto all'ordinazione di componenti in SS304. Ottimo rapporto qualità-prezzo.

Imballaggio e spedizione

Ingranaggio a vite senza fine in acciaio inox, lavorazione CNC, imballaggio e spedizione

Imballaggio: cassa o container in legno, pallet o imballaggio su misura. Pagamento: T/T, L/C prima della spedizione. Tempi di consegna: 20 giorni lavorativi per i campioni, 25 giorni per le quantità di produzione. Certificato ISO 9001:2008 e rapporto di controllo dimensionale disponibili su richiesta - specificare al momento dell'ordine.

Ulteriori informazioni

Redattore

Cxm

Prodotti correlati