Šnekový prevod Normy — DIN, ISO a AGMA: Čo každá z nich meria a ako sa porovnávajú

Norma AGMA 10 približne zodpovedá norme DIN 7 pre typické kombinácie modulov závitovkových prevodov a priemerov. Spoločnosť Korea Ever-Power vyrába ozubené kolesá ekvivalentné norme AGMA 10 s triedou presnosti DIN 7 (brúsený závit závitovky, namerané a uvedené tolerancie podľa DIN 3976). Presný vzťah závisí od veľkosti ozubeného kolesa – pre veľmi malé moduly (M1-M2) môže byť norma DIN 7 o niečo prísnejšia ako AGMA 10; pre veľké moduly (M8+) sa vzťah môže líšiť. Ak je na výkrese zákazníka uvedená trieda kvality AGMA, spoločnosť Korea Ever-Power poskytne hodnoty namerané podľa normy DIN spolu s vyhlásením o zhode s triedou AGMA, ktoré potvrdzuje, že skutočné namerané odchýlky sú v rámci tolerančných limitov normy AGMA 10 pre konkrétne rozmery ozubeného kolesa.

Označujú rovnaký koncept s odlišnou terminológiou podľa normy. Norma DIN 3976 používa Qualitaetsstufe (stupeň kvality), čo v angličtine znamená trieda presnosti, označená číslami 3 – 12, pričom nižšie čísla sú presnejšie. Norma AGMA používa číslo kvality (Q) označené číslami 3 – 14, pričom vyššie čísla sú presnejšie – číslovanie je invertované vzhľadom na DIN, čo spôsobuje častý zmätok. Norma ISO 10064-6 používa stupeň presnosti s podobným systémom ako DIN. Pri medzinárodnej špecifikácii si vždy overte, ktorý systém číslovania sa používa: DIN 8 a AGMA 8 majú rovnaké číslo, ale predstavujú rôzne úrovne presnosti – DIN 8 má výrazne vyššiu presnosť ako AGMA 8.

Štandardné správy CMM sú vo formáte DIN 3976 a uvádzajú namerané hodnoty v porovnaní s tolerančnými limitmi DIN. Keď zákazník z USA požaduje dokumentáciu o zhode vo formáte AGMA, spoločnosť Korea Ever-Power pripraví vyhlásenie o zhode s triedou AGMA z nameraných hodnôt podľa DIN – čím potvrdí, že nameraná odchýlka profilu, odchýlka stúpania a zmena rozstupu spĺňajú tolerančné limity AGMA pre špecifikované číslo kvality pri konkrétnom module a priemere rozstupu. Táto služba je k dispozícii bezplatne, ak sa pri zadávaní objednávky vyžiada dokumentácia AGMA. Pri objednávkach, pri ktorých sa dokumentácia AGMA požaduje po odoslaní, počítajte s 3 až 5 pracovnými dňami.

Vôľa závitovkového kolesa sa meria ako uhlový pohyb výstupného hriadeľa (hriadeľa závitovkového kolesa) v stupňoch, keď je vstupný hriadeľ držaný v pokoji a výstupný hriadeľ sa striedavo otáča v oboch smeroch pri špecifikovanom referenčnom krútiacom momente. Meranie sa vykonáva na skúšobnom zariadení pre záber ozubených kolies pri teoretickej stredovej vzdialenosti. Vôľa v uhlových jednotkách sa prepočítava na lineárnu pri polomere rozstupu kolesa. Spoločnosť Korea Ever-Power meria vôľu na skúšobnom zariadení ako súčasť skúšky kontaktného vzoru pre triedu presnosti DIN 7 a lepšiu – fotografia kontaktného vzoru a meranie vôle sú súčasťou dodacej dokumentácie. Štandardná dodávka (DIN 8-9) zahŕňa dokumentáciu o kontaktnom vzore; meranie vôle je k dispozícii na požiadanie.

Celková odchýlka profilu Fa je amplitúda chyby profilu od vrcholu po údolie v normálovej časti – algebraický rozdiel medzi najvyšším a najnižším bodom skutočného profilu vzhľadom na teoretickú evolventu. Malá hodnota Fa znamená, že profil závitu sa takmer zhoduje s teoretickým a zaťaženie sa rovnomerne rozkladá po celom kontaktnom oblúku. Veľká hodnota Fa znamená, že lokálne vysoké a nízke body spôsobujú koncentráciu zaťaženia vo vysokých bodoch, čím sa zvyšuje Hertzovo kontaktné napätie, zvyšuje sa trenie a vytvárajú sa impulzy chyby prenosu na frekvencii záberu. Fa je primárnym zdrojom hluku záberu závitovkového prevodu – zníženie Fa brúsením závitu (DIN 7 vs. DIN 9) je najúčinnejším jednotlivým opatrením na zníženie akustického výkonu závitovkového prevodu.

Hrúbka zuba závitovky sa meria metódou merania cez guľôčky (alebo čapy) podľa normy DIN 3960, ktorá sa uplatňuje na závitovkové prevody prostredníctvom normy DIN 3975. Kalibrovaná guľôčka so stanoveným priemerom sa umiestni do závitového priestoru; meranie cez guľôčku s inou guľôčkou diametrálne opačnou udáva rozmer, z ktorého sa vypočíta hrúbka zuba. Priemer guľôčky sa volí podľa normálneho modulu a uhla tlaku, aby sa zabezpečil kontakt s rozstupovým valcom. Spoločnosť Korea Ever-Power používa CNC centrá na meranie ozubených kolies s dotykovými hrotmi na meranie profilu boku závitu a stúpania, doplnené meraním čapov na overenie hrúbky zuba v štádiu polotovaru aj po brúsení závitu. Obe merania sa zobrazujú v kontrolnej správe CMM.

Definujte špecifikáciu podľa medzinárodných štandardných tolerancií, nie podľa proprietárnych popisov. Špecifikujte: modul (presná hodnota), počet zubov, smer skrutkovice, uhol tlaku (norma 20 stupňov), triedu presnosti (číslo triedy DIN), otvor podľa H7 (presný priemer), drážku pre kľúč podľa DIN 6885A a materiál podľa normy zloženia s vysledovateľnosťou čísla tavenia. Obaja dodávatelia musia preukázať súlad s rovnakým formátom správy o kontrole CMM. Pre počiatočnú kvalifikáciu porovnajte skutočné namerané hodnoty od oboch dodávateľov – nielen správy o vyhovení/nevyhovujúcom hodnotení – aby ste potvrdili, že dosahujú ekvivalentnú geometriu. Preskúmanie rozmerovej korelácie prvého výrobku medzi správami CMM dvoch dodávateľov je najspoľahlivejším spôsobom, ako potvrdiť zameniteľnosť pred záväzným výrobným množstvom.

Na vydanie správy o súradnicovom meracom stroji (CMM) podľa normy DIN 3976 potrebuje spoločnosť Korea Ever-Power: modul m; počet zábehov z1; počet zubov kolesa z2; uhol normálneho tlaku an; kvocient priemeru q (alebo priemer rozstupu d1); špecifikovanú triedu presnosti (číslo triedy DIN); a priemer otvoru s toleranciou. Pomocou týchto parametrov je možné vypočítať hodnoty tolerancií podľa normy DIN 3976 pre každý meraný parameter a vyhodnotiť zhodu nameraných odchýlok. Ak v špecifikácii objednávky chýba ktorýkoľvek parameter, spoločnosť Korea Ever-Power si ho vyžiada pred vydaním správy – správa bez potvrdených špecifikácií nie je platným dokumentom o kvalite.