Snekkegear Standarder — DIN, ISO og AGMA: Hvad de hver især måler, og hvordan de sammenlignes

AGMA 10 svarer omtrent til DIN 7 for typiske kombinationer af snekkegearmoduler og diametere. Korea Ever-Power fremstiller AGMA 10-ækvivalente gear i DIN 7 præcisionsklasse (slebet snekkegevind, DIN 3976-tolerancer målt og rapporteret). Det nøjagtige forhold afhænger af gearstørrelsen - for meget små moduler (M1-M2) kan DIN 7 være en smule strammere end AGMA 10; for store moduler (M8+) kan forholdet variere. Når en AGMA-kvalitetsklasse er angivet på en kundetegning, leverer Korea Ever-Power de DIN-målte værdier sammen med en AGMA-klasseoverensstemmelseserklæring, der bekræfter, at de faktisk målte afvigelser er inden for AGMA 10-tolerancegrænserne for de specifikke geardimensioner.

De refererer til det samme koncept med forskellig terminologi efter standard. DIN 3976 bruger Qualitaetsstufe (kvalitetsgrad), oversat til præcisionsklasse på engelsk, nummereret 3-12, hvor lavere tal er mere præcise. AGMA bruger kvalitetsnummer (Q) nummereret 3-14, hvor højere tal er mere præcise - nummereringen er inverteret i forhold til DIN, hvilket forårsager hyppig forvirring. ISO 10064-6 bruger nøjagtighedsgrad med et lignende system som DIN. Når du specificerer internationalt, skal du altid bekræfte, hvilket nummereringssystem der anvendes: DIN 8 og AGMA 8 har samme nummer, men repræsenterer forskellige præcisionsniveauer - DIN 8 har betydeligt højere præcision end AGMA 8.

Standard CMM-rapporter er i DIN 3976-format og rapporterer målte værdier i forhold til DIN-tolerancegrænser. Når en amerikansk kunde kræver AGMA-formatoverholdelsesdokumentation, udarbejder Korea Ever-Power en AGMA-klasseoverholdelseserklæring ud fra de DIN-målte værdier – der bekræfter, at den målte profilafvigelse, ledningsafvigelse og stigningsvariation overholder AGMA-tolerancegrænserne for det angivne kvalitetsnummer ved det specifikke modul og stigningsdiameter. Denne service er tilgængelig uden ekstra omkostninger, når AGMA-dokumentation anmodes om ved ordreafgivelse. For ordrer, hvor AGMA-dokumentation anmodes om efter forsendelse, kan der forventes 3-5 arbejdsdage.

Snekkehjulsslør måles som udgangsakslens (snekkehjulsaksel) vinkelbevægelse i grader, når indgangsakslen holdes stationær, og udgangsakslen roteres skiftevis i begge retninger under et specificeret referencemoment. Målingen udføres på en tandhjulsindgrebsteststand med teoretisk centerafstand. Slør i vinkelenheder omregnes til lineært ved hjulets stigningsradius. Korea Ever-Power måler slør på monteringsteststanden som en del af kontaktmønstertesten for præcisionsklasse DIN 7 og bedre - både kontaktmønsterfotografiet og slørmålingen er inkluderet i leveringsdokumentationen. Standardlevering (DIN 8-9) inkluderer dokumentation for kontaktmønster; slørmåling er tilgængelig på forespørgsel.

Den samlede profilafvigelse Fa er top-til-dal-amplituden af ​​profilfejlen i det normale afsnit - den algebraiske forskel mellem de højeste og laveste punkter på den faktiske profil i forhold til den teoretiske evolvent. Lille Fa betyder, at gevindprofilen nøje stemmer overens med den teoretiske, og at belastningen fordeles jævnt over den indgrebne kontaktbue. Stor Fa betyder, at lokale høje og lave punkter forårsager belastningskoncentration ved høje punkter, hvilket øger Hertz-kontaktspændingen, øger friktionen og producerer transmissionsfejlpulser ved mesh-frekvensen. Fa er den primære kilde til støj fra snekkehjulsnet - reduktion af Fa gennem gevindslibning (DIN 7 vs DIN 9) er den mest effektive enkeltstående handling til at reducere snekkehjulets akustiske output.

Tandtykkelsen på en snekkegear måles ved hjælp af måling over kugler (eller stifter) som specificeret i DIN 3960, anvendt på snekkegear via DIN 3975. En kalibreret kugle med den specifikke diameter placeres i gevindrummet; målingen over kuglen med en anden kugle diametralt modsat giver en dimension, hvorfra tandtykkelsen beregnes. Kuglediameteren vælges i henhold til det normale modul og trykvinkel for at sikre kontakt ved stigningscylinderen. Korea Ever-Power bruger CNC-gearmålecentre med touch-probe-penne til måling af gevindflankeprofil og stigning, suppleret med stiftmåling til verifikation af tandtykkelse både i emnefasen og efter gevindslibning. Begge målinger fremgår af CMM-inspektionsrapporten.

Definer specifikationen i henhold til internationale standardtolerancer, ikke proprietære anvisninger. Specificer: modul (nøjagtig værdi), tandantal, spiralretning, trykvinkel (20 grader standard), præcisionsklasse (DIN-klassenummer), boring i henhold til H7 (nøjagtig diameter), notgang i henhold til DIN 6885A og materiale i henhold til en sammensætningsstandard med sporbarhed af varmenummer. Begge leverandører skal demonstrere overholdelse af det samme CMM-inspektionsrapportformat. Ved indledende kvalifikation skal de faktiske målte værdier fra begge leverandører – ikke kun bestået/ikke bestået-rapporter – sammenlignes for at bekræfte, at de opnår tilsvarende geometri. En dimensionskorrelationsgennemgang af den første artikel mellem to leverandørers CMM-rapporter er den mest pålidelige måde at bekræfte udskiftelighed, før produktionsmængder forpligtes.

For at udstede en CMM-rapport i henhold til DIN 3976 har Korea Ever-Power brug for: modul m; antal starter z1; antal hjultænder z2; normal trykvinkel an; diameterkvotient q (eller stigningsdiameter d1); specificeret præcisionsklasse (DIN-kvalitetsnummer); og borediameter med tolerance. Med disse parametre kan DIN 3976-toleranceværdierne for hver målt parameter beregnes, og de målte afvigelser kan evalueres for overholdelse. Hvis en parameter mangler i ordrespecifikationen, anmoder Korea Ever-Power om den, før rapporten udstedes - en rapport uden bekræftede specifikationer er ikke et gyldigt kvalitetsdokument.