Vidensserie · B10 · Aksel- og lejeteknik

Snekkegear Valg af lejer — Beregning af trykbelastning, radialbelastning og L10-levetid

Snekkeakslen bærer en trykbelastning på 3-5 gange den tangentielle kraft - størrelsesordener højere end spiralformede tandhjulsaksler ved tilsvarende ydelse. De fleste for tidlige lejesvigt i snekkegeardrev skyldes valg af lejer til radial belastning, mens dette aksiale tryk ignoreres. Denne vejledning indeholder beregningerne.

Formel for aksial trykkraftBeregning af radial belastningL10 LivstidValg af lejetype

Cylindrisk snekkehjulsstruktur 2

⚙ Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd. Ansan-si, Gyeonggi-do, [email protected]

Lejefejlen to måneder efter at gearsættet blev udskiftet

En fødevareforarbejdningsfabrik udskiftede snekkehjulssættet på et hjørnedrev på et transportbånd i marts. I maj svigtede drevet igen - samme symptomer, samme støjprofil. Vedligeholdelsesteamet bestilte et nyt gearsæt, og mens de ventede på levering, adskilte de drevet for at bekræfte fejltilstanden. Snekkehjulets tandflanker var intakte - næsten ikke rørt siden installationen i marts. Snekkeaksellejerne var svigtet: den faste lejes ydre ring havde en afsplintring, der stemmer overens med aksial overbelastningsudmattelse.

Undersøgelsen afslørede: transportbåndet brugte en kileremforbindelse fra motoren til snekkeakslen med en remspænding på 2,5 kN, der trak radialt i akseludhænget. Vedligeholdelsesteamet havde udskiftet tandhjulet, men ikke lejerne – og havde ikke genberegnet, om de eksisterende lejer (standard sporkuglelejer, 6206-serien) kunne håndtere den kombinerede radiale plus aksiale belastning. Standard sporkuglelejer håndterer en aksial belastning på cirka 30% af deres radiale belastningsklassificering. Den kombinerede lejebelastning på denne aksel oversteg 6206-klassificeringen med 1,8 gange. Lejet var dømt til at svigte, uanset om tandhjulet blev udskiftet eller ej.

Kerneproblemet: Snekkegearaksler bærer både radiale belastninger (fra tangentialkraften i gearindgrebet, ekstern rem- eller kædespænding) og høje aksiale (tryk) belastninger (fra den spiralformede reaktionskraft, der forsøger at skubbe snekkeakslen ud langs dens akse). Sporkuglelejer er utilstrækkelige til snekkeakselapplikationer undtagen i den letteste belastning. Vinkelkontaktkuglelejer eller koniske rullelejer - i en fast flydende eller ryg-mod-ryg-anordning til at håndtere tovejstryk - er den korrekte specifikation for snekkeakslen i alle undtagen de letteste applikationer.

snekkegearstruktur 1
snekkegearstruktur 3

Snekkeakslens aksiale trykkraft — hvorfor den er så stor

I et snekkegear opdeles tandkontaktkraften ved indgrebet i tre komponenter, der virker på hver aksel: tangential (momentproducerende), radial (adskillelseskraft vinkelret på stigningscylinderen) og aksial (trykkraft langs akselaksen). I et spiralformet tandhjulspar er det aksiale tryk typisk 20-40% af den tangentielle kraft. I et snekkegear er forholdet fundamentalt anderledes og meget mere alvorligt for snekkeakslen.

Komponenter til snekkeakselkraft
Snekkeakselens aksiale tryk (=tangentialkraft på hjulet)
Fa1 = Ft2 = 2T2 / d2
T2 = udgangsmoment (Nm), d2 = hjulstigningsdiameter (m)
Tangentiel kraft for ormeaksel
Ft1 = 2T1 / d1
T1 = indgangsmoment (Nm), d1 = snekkestigningsdiameter (m)
Snekkeakselens radiale kraft
Fr1 = Fa2 = Ft2 x tan(alfa_n) / cos(lambda)
alpha_n = normal trykvinkel (20 grader), lambda = stigningsvinkel
Forholdet mellem aksial og tangentiel (snekkeaksel)
Fa1 / Ft1 = ix d1 / d2 = i / q
For i=50, q=12: Fa1 = 50/12 x Ft1 = 4,17 x Ft1

Den afgørende indsigt: for et snekkedrev med udvekslingsforholdet 50:1 (q=12) er den aksiale trykkraft på snekkeakslen 4,17 gange den tangentielle kraft på snekkeakslen. Da de fleste ingeniører beregner lejebelastninger ud fra akselmomentet og stigningsradius (hvilket giver den tangentielle kraft), beregner de kun 24% af lejets faktiske aksiale belastning. Et snekkeakselleje, der er dimensioneret til den tangentielle kraft alene, er underdimensioneret til aksial belastning med en faktor 4. Dette er den mest almindelige designfejl for snekkehjulslejer.


Valg af lejetype — Snekkeaksel vs. Hjulaksel

Snekkeaksel — Fast leje

Vinkelkontaktkuglelejer (par, ryg mod ryg)

Snekkeakselens faste leje skal bære både den radiale indgrebskraft og det fulde tovejs aksiale tryk. Vinkelkontaktkuglelejer monteret ryg mod ryg (DB-arrangement) eller ansigt mod ansigt (DF-arrangement) giver denne kombinerede belastningskapacitet. Kontaktvinklen (typisk 25-40 grader) bestemmer forholdet mellem aksial og radial kapacitet - højere kontaktvinkel giver større aksial kapacitet. For de fleste snekkeakselapplikationer er vinkelkontaktlejer med 30 graders eller 40 graders kontaktvinkel passende.

Snekkeaksel — Flydeleje

Sporkugleleje (kun radial, aksialfri)

Flydelejet på den ikke-aksiale ende af snekkeakslen bærer kun den radiale belastningskomponent fra nettet og enhver ekstern radial belastning. Det tillader aksial termisk udvidelse af akslen uden at udvikle aksial tvangskraft. Standard sporkuglelejer er passende til flydepositionen, fordi der ikke overføres nogen aksial belastning her. Flydelejehusets boring er typisk dimensioneret til at tillade en lille fri aksial bevægelse (0,3-0,8 mm) for at imødekomme termisk udvidelse.

Hjulaksel — Begge lejer

Sporkuglelejer eller cylindriske rullelejer

Snekkehjulets aksel bærer udgangsmomentet radialt og den radiale reaktionskraft (Fr2) i indgrebet. Den aksiale kraft på hjulakslen (Fa2) er lig med Fr1, den radiale kraft på snekkeakselen – typisk lille i forhold til hjulakslens radiale lejekapacitet. Standard sporkuglelejer er i de fleste tilfælde tilstrækkelige til hjulakselapplikationer. Til applikationer med højt udgangsmoment (M8+ modul, D3-drift) kan cylindriske rullelejer foretrækkes på grund af deres højere radiale belastningskapacitet.

Snekkeaksel — Ekstern belastningstilførsel

Kombineret belastning: Masketryk + bånd-/kædespænding

Når snekkeakslen drives af en motor via en kilerem eller kæde, tilføjer rem-/kædespændingen en radial kraft til akseludhænget, der kan overstige den radiale indgrebskraft. Denne eksterne kraft skal lægges vektorielt til den radiale indgrebskraft for at kunne beregne lejebelastningen. Remspændingen virker vinkelret på remspændet; den radiale indgrebskraft virker langs aksel-til-aksel-linjen. Resultanten afhænger af vinklen mellem dem. I værste fald lægges dem lineært sammen: F_leje = F_rem + F_radialindgreb.


Beregning af lejelevetid — L10 timer til snekkeakselanvendelse

ISO-beregningen af ​​lejelevetiden (L10 — den levetid, hvor identiske lejer forventes at svigte på grund af udmattelse) kræver den ækvivalente dynamiske lejebelastning P, som kombinerer de radiale og aksiale komponenter for vinkelkontaktlejer.

L10 Levetidsberegningssekvens
Trin 1: Beregn den ækvivalente dynamiske lejebelastning P
P = X x Fr + Y x Fa
X = radial belastningsfaktor, Y = aksial belastningsfaktor (fra lejekataloget, afhænger af Fa/C0- og Fa/Fr-forholdene), Fr = radial lejebelastning (N), Fa = aksial lejebelastning (N)
Trin 2: Beregn den grundlæggende L10-levetid i millioner af omdrejninger
L10 = (C/P)^p
C = grundlæggende dynamisk belastningsklassificering (N, fra lejekataloget), P = ækvivalent dynamisk belastning (N), p = 3 for kuglelejer, 10/3 for rullelejer
Trin 3: Konverter til driftstimer
L10h = (L10 x 10^6) / (60 xn)
n = akselhastighed i omdrejninger pr. minut. Resultatet er L10 levetid i timer
Trin 4: Anvend livsmodifikationsfaktoren
Lnm = a1 x a_ISO x L10
a1 = pålidelighedsfaktor (a1=1 for 90% pålidelighed, 0,53 for 95%), a_ISO = systemtilgangsfaktor, der tager højde for smøring og kontaminering

Eksempel på udførelse: 50:1 snekkedrev, 3 kW, 1450 o/min. indgangseffekt

Geargeometri
z1=1, z2=50, m=4, d1=48 mm, d2=200 mm, lambda=1,52 grader, virkningsgrad 62%
Udgangsmoment
T2 = 3000 x 0,62 / (29,0 x pi/30) = 3000 x 0,62 / 3,036 = 612 Nm
Aksial trykkraft på snekkeaksel (Fa1)
Fa1 = 2T2/d2 = 2 x 612 / 0,200 = 6.120 N
Tangentiel kraft for snekkeaksel (Ft1)
Ft1 = 2T1/d1 = 2 x (3000/3,036×0,62)/(0,048 x 2) = ??? Lad T1=P/(omega1) = 3000/(1450x2pi/60) = 19,75 Nm; Ft1 = 2×19,75/0,048 = 823 N
Forholdskontrol: Fa1/Ft1
6120/823 = 7,4x — snekkeakslens aksiale vinkel er 7,4 gange tangentiel
Ækvivalent lejebelastning for 7210 vinkelkontakt (ryg mod ryg)
Fr=1200N (net + bånd), Fa=6120N; fra katalog X=0,35, Y=0,57: P = 0,35×1200 + 0,57×6120 = 420 + 3488 = 3908 N
L10 levetid (7210, C=32500N, n=1450 o/min)
L10 = (32500/3908)^3 = 578 millioner omdrejninger; L10h = 578e6/(60×1450) = 6644 timer
Sammenligning med dyb spor 6210 (C=28100N, kun radial)
Forkert dimensioneret kun til radial: P_forkert = Fr = 1200N; L10h_forkert = (28100/1200)^3/(60×1450) = tilsyneladende 56.000 timer — men den reelle Fa=6120N overbelaster 6210 fuldstændigt: 6210 aksial kapacitet ~30% af C0=16500N = 4950N — 6120N overstiger dette

Fem almindelige specifikationsfejl for snekkegearlejer

Fejl Hvad går galt Korrekt tilgang
Sporkuglelejer på snekkeaksel DGBB kan kun håndtere 30% radial kapacitet som aksial. Snekkeakslens aksiale diameter kan være 4-7 gange radial. Lejeoverbelastning i aksial retning - afspaltning af lejer i løbet af uger til måneder. Vinkelkontaktkuglelejer (back-to-back par) eller koniske rullelejer i den faste (aksial) lejeposition.
Glemmer rem- eller kædespænding ved radial belastning Kileremsspændingen kan være 1.500-4.000 N radial på akseludhænget. Hvis den ikke medregnes, undervurderes lejet Fr dramatisk. Læg remspændingskraftvektoren til den radiale indgrebskraft. Brug summen af ​​remspændingen på den stramme side + den løse side til det værst tænkelige tilfælde.
Dimensionering af begge snekkeaksellejer som faste lejer To faste lejer på snekkeakslen skaber en aksial begrænsning, der modvirker termisk udvidelse. Når akslen opvarmes, forspændes begge lejer aksialt – hvilket accelererer træthed. Et fast (aksial) leje + et flydende leje. Flydende leje tillader aksial termisk udvidelse.
Brug af katalogmomentklassificering til at estimere lejebelastning Katalogudgangsmomentet er det nominelle moment under nominelle forhold. Faktiske spidsmomenter (opstart, overbelastning) kan være 2-3 gange højere og producere proportionalt højere lejebelastninger. Beregn lejebelastningen ved maksimalt driftsmoment (driftsmoment x servicefaktor), ikke nominelt katalogmoment.
Ignorerer lejetype ved udskiftning af et defekt leje Et defekt leje, der var forkert specificeret, vil svigte igen med den samme forkerte specifikationsudskiftning. Udskiftning af et tilsvarende leje foreviger designfejlen. Når du udskifter et defekt leje, skal du kontrollere, at den oprindelige specifikation var korrekt, før du bestiller en udskiftning. Hvis fejlen opstod for tidligt, kan den oprindelige specifikation være den egentlige årsag.

Præcisionsfremstilling for pålidelig aksel- og lejeydelse

Cylindrisk snekkehjulsstruktur 1 snekkegearstruktur 4
snekkegearværksted 5 snekkegearværksted 6

Koreas evige magt

Produkter med lejebelastningsdata til korrekt lejevalg

Snekkegearsæt -- Med akselbelastningsberegningsdata
Lejebelastningsdata inkluderet / Snekkeakselkræfter
Snekkegearsæt — Med akselbelastningsberegningsdata
Korea Ever-Power leverer data om aksellejebelastning som en del af specifikationsbekræftelsen for enhver ordre på snekkegear, hvor kunden angiver, at de designer lejearrangementet. Lejebelastningsdataene omfatter: snekkeakselens aksiale tryk (Fa1 = Ft2 = 2T2/d2 ved nominelt drejningsmoment og ved maksimalt designmoment); snekkeakselens radiale belastning fra tangentielle og radiale kræfter i indgrebet; og bekræftelse af snekkeakselens geometri (d1, d2, stigningsvinkel), der er nødvendig til beregning af lejebelastningen. Disse data er ikke standard forsendelsesdokumentation - de leveres ved ordreafgivelse på anmodning. Anmod om lejebelastningsdata ved at inkludere dem i specifikationsforespørgslen. Korea Ever-Power specificerer ikke kundens lejearrangement - lejevalget forbliver kundens designansvar - men lejebelastningsdataene fra vores gearsæts geometri leveres for at understøtte dette valg.

Se / Anmod

Duplex snekkegearsæt -- Lejekritisk anvendelse
Kompatibel med vinkelkontaktlejer / præcis akselgeometri
Duplex snekkegearsæt — Lejekritisk anvendelse
Til robotledsdrev, præcisionspositioneringsmaskiner og sporingssystemer, hvor snekkeaksellejearrangementet er designet til både belastningskapacitet og minimal udbøjning under kombineret belastning, giver duplex-snekkegearsættet en yderligere fordel: Den justerbare slørfunktion gør det muligt at optimere lejeforspændingen separat fra tandhjulssløret. I standard snekkegeararrangementer ændrer reduktion af lejespillerum (forspænding af lejer for stivhed) det tilsyneladende slør, fordi lejeudbøjning bidrager til positionsfejl. Duplex-snekken afkobler disse to parametre: lejearrangementet er optimeret for stivhed; tandhjulssløret justeres separat til målværdien. Akselgeometrien (d1, forvinkel, flankeprofil), der er nødvendig til beregning af lejebelastning, findes i leveringsdokumentationen for hvert duplex-snekkegearsæt.

Se / Anmod

Analyse af lejebelastning og specifikationsgennemgang
Rådgivning om valg af lejer / applikationssupport
Analyse af lejebelastning og specifikationsgennemgang
For ingeniørteams, der designer snekkegearsdrevsystemer, hvor lejevalg er en kritisk designparameter - robotsamlinger med udbøjningsspecifikationer, højcyklusautomatiseringssystemer med lejelevetidsmål og entreprenørudstyr, hvor lejesvigt er en sikkerhedskritisk hændelse - tilbyder Korea Ever-Power en lejebelastningsanalysegennemgang som en del af applikationsingeniørtjenesten. Indsend din gearsætspecifikation, indgangseffekt, motorhastighed, monteringskonfiguration, eksterne belastninger (remspænding, kædebelastning, koblingskræfter) og mållejelevetid i timer. Korea Ever-Power beregner snekkeaksel- og hjulaksellejekræfterne, identificerer den nødvendige lejetype og -arrangement og angiver den tilsvarende dynamiske belastning P for hver lejeposition, så dit team kan gennemføre L10-levetidsberegningen i forhold til dit valgte lejekatalog. Denne service leveres gratis for ordrer afgivet hos Korea Ever-Power og for seriøse designtekniske forespørgsler.

Se / Anmod

Ofte stillede spørgsmål om lejer

Valg af snekkegearslejer — Spørgsmål fra mekaniske designingeniører

Min snekkeaksel drives af et spiralformet tandhjulsindgang – ikke en rem. Ændrer dette beregningen af ​​den eksterne radiale belastning?+

Ja. Et spiralformet tandhjulsindgangssignal tilføjer en radial kraft til snekkeakslen, men det tilføjer også en aksial kraft. Den tangentiale kraft Ft_hel på det spiralformede tandhjul virker tangentielt på indgrebet og bidrager til snekkeakslens radiale belastning. Den aksiale kraft Fa_hel på det spiralformede tandhjul virker aksialt på snekkeakslen og tilføjer eller trækker fra snekkeakslens aksiale trykkraft Fa1 afhængigt af den spiralformede tandhjulsspiral. For spiraler med samme hånd lægges kræfterne sammen; for spiraler med modsatrettede gevind trækkes de fra. Kontroller altid fortegnet af den kombinerede aksiale kraft, før du vælger den faste lejeaksiale kapacitet. Et spiralformet tandhjulsindgangssignal med samme spiralhånd som snekkegevindet kan øge den samlede aksiale belastning på snekkeakslen betydeligt.

Kan jeg bruge koniske rullelejer i stedet for vinkelkontaktkuglelejer til det faste snekkeakselleje?+

Ja, og til kraftige snekkedrev (D3-D4, højt udgangsmoment) foretrækkes koniske rullelejer ofte frem for vinkelkontaktkuglelejer til den faste lejeposition. Koniske rullelejer har højere radial og aksial kapacitet end vinkelkontaktkuglelejer med tilsvarende borediameter, og de er bedre egnet til forurenede miljøer, fordi rullekontakt producerer en højere rulleelementbelastning på partikelforurening end kuglekontakt. Det koniske rulleleje kræver en forspænding eller et arbejdsslør, der skal indstilles ved installation - dette er en mere kompleks opsætningsprocedure end vinkelkontaktkuglelejer i back-to-back-arrangement, men giver overlegen kapacitet og robusthed til krævende applikationer.

Jeg har et snekkegear, hvor inputtet kommer fra en kilerem. Hvordan beregner jeg remspændingskraften til beregning af lejebelastning?+

Kileremmens effektive spænding (det kraftproducerende drejningsmoment) er lig med motormomentet divideret med remskivens radius: F_effektiv = T_motor / r_remskive. Den samlede remspænding, der påføres radialt på akslen, er vektorsummen af ​​den stramme sidespænding T1 og den løse sidespænding T2: F_rem = T1 + T2. For en kileremstransmission er T1/T2 = e^(mu_V x theta), hvor mu_V er kileremsfriktionskoefficienten (~0,4-0,5) og theta er omviklingsvinklen. En konservativ tilnærmelse til beregning af lejebelastning: F_rem = 2,5 x F_effektiv for et normalt spændt kileremsdrev. Denne remkraft virker radialt ved remmens centerlinjeposition på akslen og bidrager til den radiale indgrebskraft. Den kombinerede radiale kraft Fr_total til lejeberegning er vektorsummen af ​​F_rem og Fr_indgreb, afhængigt af vinklen mellem dem.

Hvor længe skal lejerne i et korrekt designet snekkegear holde?+

Med korrekt lejevalg (vinkelkontaktkuglelejer til snekkeaksel, korrekt beregning af kombineret belastning, korrekt monteringsarrangement) bør lejets mållevetid L10 matche eller overstige gearsættets levetid - typisk 15.000-30.000 timer for industrielle drev. Hvis lejets levetid er betydeligt kortere end gearets levetid, er lejespecifikationen forkert, eller monteringen er forkert. I praksis kan lejesvigt i snekkegear næsten altid tilskrives en af ​​tre årsager: forkert lejetype (DGBB hvor vinkelkontakt er nødvendig), forkert belastningsberegning (eksterne belastninger er ikke inkluderet) eller forkert montering (begge lejer er faste, hvilket skaber termisk begrænsning). Et korrekt specificeret og monteret leje i et snekkegear bør ikke være en planlagt udskiftningsdel i gearsættets levetid.

Hvad er den korrekte forspænding for vinkelkontaktkuglelejer monteret ryg mod ryg på en snekkeaksel?+

Forspændingens størrelse afhænger af lejets størrelse, belastningsforhold og hastighed. Den generelle vejledning: medium forspænding (typisk 1-3% af grundlæggende dynamisk belastningsklassificering C) til industrielle snekkegeardrev ved normal hastighed (snekkeaksel 500-1500 o/min). Let forspænding til højhastighedsdrev (snekkeaksel over 1500 o/min) for at undgå overdreven varmeudvikling fra lejets rullekontakt under forspænding. Tung forspænding til krav med høj stivhed (præcisionsrobotsamlinger, positioneringssystemer), hvor akseludbøjning under belastning skal minimeres. Forspænding kan påføres via lejeafstandsstykker mellem de indre ringe, via fjederskiver eller via monteringsmøtrikkens moment. Se lejeproducentens forspændingstabel for den specifikke lejebetegnelse og akselhastighed.

Mit snekkedrev laver en rumlende lyd, der ændrer sig med akselhastigheden, men den har ikke den ønskede frekvens. Kan det være et lejeproblem?+

Ja, næsten helt sikkert. Lejestøj i et snekkehjulsdrev har en forskellig karakter fra tandhjulsindgrebsstøj: Lejestøj producerer typisk en bredbåndsrumlen eller susen, der stiger med hastigheden, snarere end den tonale støj ved indgrebsfrekvensen og dens harmoniske, som tandhjulsindgrebsproblemer producerer. For at skelne: beregn indgrebsfrekvensen (snekkeakselens omdrejningstal x z1 / 60 Hz). Hvis den dominerende støjfrekvens følger akselhastigheden, men IKKE er på indgrebsfrekvensen eller dens harmoniske, stammer støjen fra rulleelementkontakt i lejerne snarere end fra tandhjulsindgrebet. De specifikke lejefejlfrekvenser (indre løb BPFI, ydre løb BPFO, rulleelement BSF) kan beregnes ud fra lejets geometri, hvis tilgængelig, hvilket giver endnu mere specifik identifikation.

Hvilket lejearrangement skal jeg bruge til en lodret snekkeaksel (motor øverst, udgangsaksel nederst)?+

Vertikal orientering af snekkeakslen ændrer retningen af ​​tyngdekraftkomponenten i forhold til akselaksen. I vertikal orientering virker snekkeakslens vægt nedad langs akselaksen - hvilket øger den aksiale lejebelastning på det nederste leje og potentielt reducerer belastningen på det øvre leje. For lodrette aksler: Det nederste leje skal være det faste (aksiale) leje, der er i stand til at bære både snekkeakslens aksiale tryk Fa1 og akselvægtkomponenten, der virker nedad. Det øvre leje er flydelejet. Bekræft, at tyngdekraftkomponenten af ​​akselvægten er inkluderet i beregningen af ​​den aksiale belastning for det nederste faste leje. For en snekkeaksel på modul M5 kan akselvægten være 3-8 kg - hvilket producerer en aksial belastning på 30-80 N fra tyngdekraften, hvilket er lille sammenlignet med typiske trykbelastninger på flere kN, men det bør bekræftes.

Hvordan specificerer jeg akselskulderen og husets boring for korrekt installation af vinkelkontaktlejer?+

Vinkelkontaktkuglelejer monteret ryg mod ryg kræver præcise akselskulderdimensioner og husets boringsforhold for korrekt montering. Kritiske parametre: Akselskulderhøjden skal være mellem 50% og 80% af lejets indvendige ringhøjde for at give tilstrækkelig kontaktflade uden at forstyrre rulleelementerne. Akselskulderdiameteren må ikke overstige den indvendige rings udvendige kantdiameter. Husets boringstolerance skal være H7 for belastning af den roterende aksels indvendige ring (hvilket gælder for snekkeakslen), hvilket giver en lille interferens for at forhindre rotation af den indvendige ring på akslen under belastning. Ydre ring i huset: K7-tolerance for faste lejer, H7 eller J7 for flydelejer. Fedtfyldning for snekkeaksellejer: 1/3 til 1/2 af fri plads i lejehusets hulrum. Mere end dette forårsager overophedning på grund af viskøs bevægelse.

Få lejebelastningsdata til din snekkegearapplikation

Angiv indgangseffekt, motorhastighed, gearforhold, monteringskonfiguration og eksterne belastninger. Korea Ever-Power leverer lejebelastningsdata (snekkeakselens aksiale tryk, radial belastning ved begge lejepositioner) for at understøtte din beregning af lejevalg.

Redaktør: Cxm