Kresba, která způsobila třítýdenní zpoždění
Korejský výrobce strojů obdržel od amerického výrobce originálního zařízení (OEM) objednávku s výkresem šnekového převodu specifikujícím třídu kvality AGMA 10. Jejich výrobní tým to považoval za ekvivalent DIN 8 – což je běžný, ale nepřesný převod – a podle toho vyrobil. Vstupní kontrola amerického výrobce originálního zařízení díly odmítla: jejich souřadnicový měřicí stroj zjistil odchylku stoupání a chyby profilu v rámci tolerance DIN 8, ale mimo toleranci AGMA 10 pro danou velikost ozubeného kola. Třítýdenní zpoždění při řešení záležitosti – opětovná kontrola, nová dokumentace, částečné přepracování – stálo více než samotné ozubené kolo.
Chyba nebyla ve výrobě. Byla v převodu. Třídy přesnosti DIN a AGMA nejsou jednoduché převody 1:1. Měří překrývající se, ale nikoli identické sady parametrů ozubených kol a jejich hodnoty tolerancí se liší v závislosti na modulu a průměru rozteče. Pochopení toho, co každá norma skutečně specifikuje – a kde je jejich převod spolehlivý a kde selhává – je nezbytné pro každý inženýrský tým, který pracuje s mezinárodními zákazníky nebo dodavateli.
DIN 3975 a DIN 3976 — Evropský standard
Norma DIN 3975 definuje geometrické parametry a terminologii pro válcová šneková kola – úhel stoupání, axiální rozteč, normálovou rozteč, tloušťku zubu nad čepy, směr šroubovice a vztahy mezi parametry geometrie šneku. Norma DIN 3976 specifikuje tolerance. Třídy přesnosti v normě DIN 3976 sahají od třídy 3 (nejvyšší přesnost, zřídka komerčně vyráběná) až po třídu 12 (hrubá komerční). Standardní dodávka společnosti Korea Ever-Power pokrývá třídy 6 až 12, přičemž třída 5 je k dispozici pro polohovací aplikace na vyžádání.
Každá třída přesnosti definuje přípustné tolerance pro pět primárních parametrů. Těchto pět parametrů zachycuje úplnou geometrickou kvalitu šnekového závitu – pro úplnou specifikaci kvality šnekového převodu podle normy DIN 3976 nejsou potřeba žádné další parametry.
Odchylka skutečného profilu závitu šneku od teoretické evolventy v normálové části. Vysoká hodnota Ff koncentruje zatížení na lokální kontaktní body, spíše než aby jej rozložila po celém oblouku záběru. Primární zdroj hluku záběru šnekového kola.
Odchylka skutečného stoupání závitu od teoretického stoupání podél roztečného válce. Nekonzistentní stoupání způsobuje periodické změny zatížení při otáčení šneku – zdroj postranních pásem vibrací na frekvenci zubů.
Odchylka šířky mezery mezi jednotlivými zuby od teoretické hodnoty. Každá chyba stoupání vytváří krátký úhlový impuls zrychlení/zpomalení – ty se sčítají do kompozitní chyby přenosu.
Amplituda chyby profilu od špičky k údolí včetně všech harmonických. Používá se při výpočtech vibrací a akustického hluku. Nejdůležitější parametr pro tichý provoz šnekového převodu.
Odchylka tloušťky zubu od nominální, měřeno přes čepy u roztečného válce. Přímo reguluje vůli v sestavě – poddimenzovaný zub zvětšuje vůli; naddimenzovaný zub riskuje kolizi špičky zubu.
Třídy přesnosti DIN – aplikace, výrobní metody a převody
| Třída DIN | AGMA cca. | Výrobní | Vývoj profilu Ff (M5) | Vedoucí vývojář na Facebooku | Typická aplikace | Korejský zdroj Ever-Power Supply |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DIN 5 | AGMA 12+ | Broušené + lapované | 4 µm | 6 µm | Chirurgické roboty, metrologie, vysoce přesné polohovače | Pouze na vyžádání |
| DIN 6 | AGMA 11 | Závit broušený | 6 µm | 9 um | Robotické klouby, CNC děličky, vysoce přesná automatizace | K dispozici, 4–6 týdnů |
| DIN 7 | AGMA 10 | Závit broušený | 9 um | 14 um | Indexátory obalů, solární sledovače, spoje pro koboty | Standardní přesnost |
| DIN 8 | AGMA 9 | Odvalovaná/soustružená povrchová úprava | 14 um | 20 µm | Průmyslové dopravníky, obráběcí stroje, všeobecná automatizace | Standardní dodávka |
| DIN 9 | AGMA 8 | Odvalované | 20 µm | 28 μm | Všeobecné stroje, zemědělské stroje, manipulace s materiálem | Standardní dodávka |
| DIN 10 | AGMA 7 | Odvalované | 28 μm | 40 µm | Nekritické pohony, nízkorychlostní zařízení | Standardní dodávka |
| DIN 12 | AGMA 6 | As-cut | 56 um | 80 um | Náročné použití, pomalé občasné disky | Standardní dodávka |
Hodnoty odchylky profilu a stoupání zobrazené pro šnek modulu 5 při středním rozsahu průměru stoupání. Hodnoty jsou v měřítku s modulem a průměrem dle tolerančních tabulek DIN 3976.
AGMA 6022-C96 — Americká referenční norma
AGMA 6022-C96 (Konstrukční příručka pro válcová šneková ozubení) je hlavní norma Americké asociace výrobců ozubených kol (American Gear Manufacturers Association) pro konstrukci a specifikaci šnekových ozubených kol. Třídy kvality sahají od AGMA 6 (nejnižší) do AGMA 14 (nejvyšší přesnost) – všimněte si obráceného číslování vzhledem k DIN, kde nižší čísla označují vyšší přesnost. AGMA 14 = nejvyšší přesnost, AGMA 6 = hrubá komerční přesnost.
Klíčový metodologický rozdíl: AGMA 6022 specifikuje třídy kvality především prostřednictvím chyba složeného přenosu test — kumulovaná odchylka stoupání měřená napříč více zuby pomocí testeru ozubených kol. Norma DIN 3976 specifikuje tolerance jednotlivých parametrů (Ff, Fb, fp, As) měřené samostatně pomocí souřadnicového měřicího stroje (SMM). Ozubené kolo může splňovat jednu normu, ale zároveň vykazovat o něco vyšší odchylku v parametru, na který má jiná norma větší váhu – zejména u nestandardních velikostí modulů, kde se vzorce pro škálování tolerancí liší.
Kritický praktický bod: Číslování AGMA probíhá opačně než DIN. AGMA 8 je spodní přesnější než AGMA 12; DIN 8 je vyšší přesnější než DIN 12. Při čtení výkresu si vždy před interpretací čísla třídy uvědomte, na kterou normu se odkazuje. Záměna AGMA 8 (hrubá komerční) s DIN 8 (standardní průmyslová) je nejčastější chybnou interpretací třídy přesnosti v mezinárodních dodávkách ozubených kol.
Metody měření parametrů šnekových převodů pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM)
Moderní souřadnicový měřicí stroj (CMM) s rotační sondou sleduje bok závitu šneku v definovaných rovinách měření a zaznamenává odchylku od teoretické evolventy v každém měřeném bodě. Měření se provádí ve třech axiálních pozicích (pro kontrolu konzistence stoupání) a dvou pozicích výšky profilu (pro kontrolu tvaru profilu), celkem tedy v šesti měřených úsecích na jeden začátek závitu.
Inspekce a ověřování kvality ve společnosti Korea Ever-Power
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Čtení výkresu šnekového převodu – Požadované parametry
Kompletní výkres šnekového převodu specifikuje všechny parametry potřebné k výrobě a ověření převodu. Chybějící parametry jsou nedostatkem výkresu – měly by být doplněny před zahájením výroby. Následující parametry musí být uvedeny na každém výkresu šnekového převodu určeném pro přesné dodávky.
| Parametr výkresu | Symbol | Co způsobuje jeho absence |
|---|---|---|
| Axiální modul | mx | Špatný modul = špatná velikost zubu, špatná osová vzdálenost, špatné spojení s kolem |
| Počet startů | z1 | Nesprávný počet startů mění převodový poměr, účinnost a samosvorné chování |
| Počet zubů kola | z2 | Špatný počet změní poměr a vzdálenost mezi středy |
| Podíl průměru | q | Určuje průměr stoupání d1 = mxq; ovlivňuje úhel stoupání |
| Směr šroubovice | P nebo L | Špatná ruka = chyba křížení hřídele o 90 stupňů nebo obrácená rotace |
| Normální úhel tlaku | a | Typicky 20 stupňů; různé hodnoty mění pevnost zubu a geometrii sítě |
| Třída přesnosti | DIN/AGMA | Špatná třída = špatná tolerance – odmítnutí nebo přijetí vadných dílů |
| Tolerance tloušťky zubu | Jako | Chybí = nekontrolovaná vůle v sestavě |
| Povrchová úprava Ra | Ra | Nedodržování požadavků na potraviny/lékařské/čisté prostory |
| Tolerance osové vzdálenosti | a +/- tol | Cíl obrábění pouzdra; ovlivňuje vůli a kvalitu kontaktu |
Korea Ever-Power
Produkty splňující normy s dokumentací pro souřadnicové měřicí stroje (CMM)
Nejčastější dotazy k normám
Normy a kontrola šnekových převodů – otázky inženýrů kvality
Dodávka v souladu s normami s kompletní dokumentací k souřadnicovým měřicím strojům (SMM)
Před zadáním objednávky uveďte třídu přesnosti (DIN nebo AGMA) a společnost Korea Ever-Power potvrdí možnosti dodávek, formát zprávy souřadnicového měřicího stroje (CMM) a dostupnost dokumentace pro konverzi dle AGMA.
Střihač: Cxm










