Σκουλήκι και γρανάζι σκουληκιών από κράμα χάλυβα για ανταλλακτικά αυτοκινήτων

Σκουλήκι και γρανάζι σκουληκιού από κράμα χάλυβα
Κατηγορία:
Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα

Επισκόπηση προϊόντος

Τα γρανάζια ατέρμονα κοχλία αυτοκινητοβιομηχανικής ποιότητας διαφέρουν από τα τυπικά βιομηχανικά γρανάζια όχι κυρίως στο υλικό ή στη μονάδα — διαφέρουν στις απαιτήσεις που περιβάλλουν το εξάρτημα. Ένα γρανάζι κίνησης μεταφορικού ιμάντα χρειάζεται ένα λειτουργικό εξάρτημα εντός μιας διαστατικής ανοχής. Ένα γρανάζι ατέρμονα κοχλία αυτοκινήτου για μια κολόνα υδραυλικού τιμονιού ή έναν μηχανισμό ρύθμισης πλάτης καθίσματος χρειάζεται ένα λειτουργικό εξάρτημα εντός ανοχής, ιχνηλάσιμη πιστοποίηση υλικού στον αριθμό θερμότητας του μύλου, μια μελέτη ικανότητας διεργασίας (Cpk ≥ 1,33 σε κρίσιμες διαστάσεις) και μια επικυρωμένη διαδικασία συναρμολόγησης σε ποσότητα δείγματος — πριν από την αποστολή ενός μεμονωμένου τεμαχίου παραγωγής. Η Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd κατασκευάζει ακριβείας. ατέρμονα κοχλία και γρανάζια ατέρμονα κοχλία Για εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία, την ιατρική, τον στρατό και την αεροπορία από Φ5 mm έως Φ120 mm, ενότητα M0.2 έως M2.2, σε επτά οικογένειες υλικών, με ανοχή που μπορεί να επιτευχθεί έως 0,001 mm σε εξαρτήματα τόρνευσης CNC. Διατίθενται υπηρεσίες ODM και OEM. Τα δείγματα είναι συνήθως έτοιμα σε 7-10 εργάσιμες ημέρες από την επιβεβαιωμένη σχεδίαση.

Σκουλήκι και γρανάζι σκουληκιού από κράμα χάλυβα 

Πλήρεις προδιαγραφές

Όλα τα παρακάτω δεδομένα προδιαγραφών προέρχονται από το φύλλο δεδομένων παραγωγής για αυτήν τη σειρά προϊόντων. Οι καταχωρίσεις με την ένδειξη "όπως απαιτείται από τον πελάτη" αφορούν συγκεκριμένες εφαρμογές και πρέπει να δηλώνονται κατά την υποβολή της παραγγελίας.

Σκουλήκι και σκουλήκι από κράμα χάλυβα για ανταλλακτικά αυτοκινήτων
Διάσταση Φ5 χιλ. – Φ120 χιλ.
Μονάδα μέτρησης Μ0.2 – Μ2.2
Τύπος υλικού Αργίλιο, χαλκός, ορείχαλκος, ανοξείδωτο, χάλυβας, σίδηρος, κράμα, τιτάνιο, κ.λπ. όπως απαιτείται από τον πελάτη
Επιφανειακή επεξεργασία Ανοδίωση, βούρτσισμα, γαλβανισμός, χάραξη με λέιζερ, εκτύπωση μεταξιού, στίλβωση, επίστρωση με σκόνη, κ.λπ.
Επεξεργασία CNC τόρνευση, άλεση, διάτρηση, κοπή με φρέζα, στίλβωση, δακτύλιος, επεξεργασία επιφάνειας, κ.λπ.
Εφαρμογή Αυτοκινητοβιομηχανία, Ιατρική, Βιομηχανία, Στρατιωτική, Αεροσκάφη, Μηχανολογία, κ.λπ.
Προσαρμοσμένη ODM / ΚΑΕ
Δείγμα Δείγμα διαθέσιμο — συνήθως 7–10 εργάσιμες ημέρες από την επιβεβαιωμένη κλήρωση
Τρόποι συσκευασίας Τσάντα PE μέσα, χαρτοκιβώτιο έξω, ή ανά ανάγκες του πελάτη
Τρόποι Παράδοσης DHL & TNT & FedEx & UPS
Ανοχή 0,001 χιλ. – 0,01 χιλ. – 0,1 χιλ.

Οδηγός Επιλογής Υλικού — Επτά Υλικά σε Κλίμακα Φ5–Φ120 mm

Στην κλίμακα Φ5–Φ120 mm, M0.2–M2.2 που σχετίζεται με αυτούς τους αυτοκινητοβιομηχανικούς και πολυβιομηχανικούς οδοντωτούς τροχούς, η επιλογή υλικού κυριαρχείται από τέσσερις ανταγωνιστικές απαιτήσεις: βάρος (σχετικό για την αεροδιαστημική και την αυτοκινητοβιομηχανία), κατεργασιμότητα σε μικρές μονάδες (σχετικό για γρανάζια μικρών δοντιών M0.2–M0.8), αντοχή στη διάβρωση (σχετικό για ιατρικές, ναυτιλιακές και τροφικές εφαρμογές) και ικανότητα φορτίου (σχετικό για συστήματα μετάδοσης κίνησης αυτοκινήτων και στρατιωτικές εφαρμογές). Τα επτά διαθέσιμα υλικά αντιπροσωπεύουν διακριτές θέσεις αντιστάθμισης σε αυτούς τους τέσσερις άξονες.

Υλικό Βασικές Ιδιότητες σε Αυτή την Κλίμακα Τυπική χρήση στην αυτοκινητοβιομηχανία / βιομηχανία Αποφύγετε πότε
Κράμα αργιλίου
(6061, 7075)		 Πυκνότητα 2,7 g/cm³ — 3 φορές ελαφρύτερο από τον χάλυβα. Εξαιρετική μηχανική κατεργασία. Η ανοδίωση παρέχει μια ανθεκτική επιφάνεια οξειδίου. Αντοχή σε εφελκυσμό 270–570 MPa ανάλογα με το κράμα και τη σκληρότητα. Γρανάζια ενεργοποιητή ηλιοροφής, κινητήρες εξαερισμού HVAC, κινητήρες στόριων παραθύρων, κινητήρες gimbal για drone — όπου η μείωση βάρους μειώνει την κατανάλωση ρεύματος του κινητήρα ή τον χρόνο κύκλου Φορτίο επαφής άνω των 0,15 Nm/mm πλάτους όψης — το αλουμίνιο κουράζεται γρήγορα υπό τάση επαφής Hertz υψηλού κύκλου
Χαλκός Η εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα (400 W/m·K έναντι 50 για τον χάλυβα) διαχέει τη θερμότητα επαφής με το πλέγμα. Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Μαλακότερο από τον ορείχαλκο — ελαφρώς μεγαλύτερη φθορά στην επαφή με το πλέγμα. Ειδικοί ηλεκτρικοί κινητήρες ενεργοποιητών, συνδετήρες περιβλήματος θωράκισης EMI, εξαρτήματα αγωγών που απαιτούν προφίλ γραναζιών — εξειδικευμένες εφαρμογές όπου απαιτείται θερμική ή ηλεκτρική αγωγιμότητα παράλληλα με τη λειτουργία των γραναζιών Γενικές μηχανικές κινήσεις — το κόστος και η απαλότητα το καθιστούν κατώτερο από τον ορείχαλκο σε ισοδύναμα επίπεδα φορτίου
Ορείχαλκος Εξαιρετική μηχανική κατεργασία σε κλίμακα M0,2–M1,0. Τάση αυτολίπανσης στην επαφή με το πλέγμα. Καλή αντοχή στη διάβρωση χωρίς επίστρωση. Πυκνότητα 8,5 g/cm³. Οθόνες κάμερας IP με δυνατότητα οριζόντιας κλίσης, ενεργοποιητές καθρεφτών οπισθοπορείας, μονάδες ρύθμισης πίνακα οργάνων, κιβώτια ταχυτήτων μικρών βαλβίδων — εφαρμογές που απαιτούν σφραγισμένη μετάδοση κίνησης χωρίς πρόσβαση σε λιπαντικό Επαφή με έλαια ή ψυκτικά υγρά που περιέχουν θείο — το θείο προσβάλλει χημικά τον ορείχαλκο στην επιφάνεια του δοντιού
Ανοξείδωτο ατσάλι
(SS304 / SS316)		 Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Δεν μπορεί να σκληρυνθεί με θερμότητα (ωστενιτική) — μέγιστη επιφανειακή σκληρότητα ~35 HRC. Πυκνότητα 7,9 g/cm³. Το SS316 προσθέτει Mo για αντοχή σε χλωρίδια. Μηχανισμοί κίνησης ιατρικών συσκευών (χειρουργικά ρομπότ, αντλίες έγχυσης), εξοπλισμός τροφίμων, περιβάλλοντα πλύσης, ενεργοποιητές αισθητήρων καυσαερίων σε επαφή με όξινο συμπύκνωμα Κίνηση υψηλής φόρτισης που απαιτεί σκληρότητα δοντιού άνω των 40 HRC — η ποινή ικανότητας φόρτισης 30–40% έναντι κραματοποιημένου χάλυβα πρέπει να αντιμετωπιστεί με αναβάθμιση της μονάδας
Άνθρακας / Κράμα χάλυβα
(C45, 40Cr, 42CrMo)		 Η υψηλότερη ικανότητα φόρτισης σε αυτήν τη σειρά. Θερμικά επεξεργάσιμο έως 55–62 HRC. Ευρύ φάσμα μονάδων M0.2–M2.2 πλήρως εφικτό. Απαιτείται προστασία από τη διάβρωση σε υγρά περιβάλλοντα. Γρανάζια κολόνας EPS, γρανάζια ανάκλισης καθισμάτων, ενεργοποιητές χειρόφρενου, βιομηχανικοί μεταφορικοί ιμάντες κίνησης — όπου η μέγιστη χωρητικότητα φορτίου ανά μονάδα όγκου είναι ο περιορισμός σχεδιασμού Γυμνή (χωρίς επίστρωση) έκθεση σε υγρασία, οξέα ή χλωρίδια — η επιφανειακή επεξεργασία είναι υποχρεωτική για εξωτερικές ή υγρές εγκαταστάσεις
Χυτοσίδηρος
(γκρι / όλκιμο)		 Χαμηλότερο κόστος ανά κιλό. Καλή απόσβεση κραδασμών. Οι νιφάδες γραφίτη (φαιός σίδηρος) παρέχουν κάποια αυτολιπαινόμενη συμπεριφορά. Ο όλκιμος σίδηρος έχει 2–3 φορές υψηλότερη αντοχή σε κρούσεις από τον φαιό σίδηρο. Τροχοί κίνησης χαμηλής ταχύτητας για γεωργικά μηχανήματα, τροχοί ατέρμονα κοχλία χαμηλής ταχύτητας για βιομηχανικά μηχανήματα, μηχανισμοί χειροκίνητης ρύθμισης — όπου το κόστος είναι ο κύριος περιορισμός Γρανάζια με μικρά δόντια M0.2–M0.8 — ο χυτοσίδηρος είναι δύσκολο να καθαριστεί στην εστία σε πολύ μικρές μονάδες. Χρησιμοποιήστε ορείχαλκο ή αλουμίνιο στις μονάδες M0.2–M0.8
Τιτάνιο
(Ti-6Al-4V)		 Πυκνότητα 4,5 g/cm³ — 40% ελαφρύτερο από τον χάλυβα σε παρόμοια αντοχή. Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Βιοσυμβατό. Αντοχή σε εφελκυσμό 880–1000 MPa. Δύσκολη στη μηχανική κατεργασία — απαιτεί χαμηλές ταχύτητες κοπής και ειδικά εργαλεία. Αεροδιαστημικά γρανάζια ενεργοποιητών, συστήματα κίνησης δίπλα σε χειρουργικά εμφυτεύματα, αθλητικός εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας, εξαρτήματα συστήματος κίνησης πρόωσης UAV — εφαρμογές όπου το ελάχιστο βάρος στη μέγιστη αντοχή πληρώνεται από την τιμή εφαρμογής Εφαρμογές ευαίσθητες στο κόστος — το κόστος κατεργασίας τιτανίου είναι 4–8× κράμα χάλυβα σε ισοδύναμη πολυπλοκότητα· δεν δικαιολογείται οικονομικά όπου το αλουμίνιο ή ο χάλυβας μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις βάρους και φορτίου.

Επιλογή Επιφανειακής Επεξεργασίας — Όταν Κάθε Φινίρισμα Είναι η Σωστή Προδιαγραφή

Η επιφανειακή επεξεργασία δεν βελτιώνει μόνο την εμφάνιση — επηρεάζει άμεσα την αντοχή στη διάβρωση, τη συγκράτηση λίπανσης, τις ηλεκτρικές ιδιότητες, την αναγνώριση εξαρτημάτων και τη διάρκεια ζωής στο περιβάλλον λειτουργίας. Οι έξι επεξεργασίες στον πίνακα προδιαγραφών εξυπηρετούν πολύ διαφορετικούς μηχανικούς σκοπούς στην κλίμακα Φ5–Φ120 mm.

σκουλήκι και τροχός 1

Ανοδίωση (μόνο αλουμίνιο)

Ηλεκτροχημική μετατροπή της επιφάνειας αλουμινίου σε οξείδιο του αλουμινίου — ένα σκληρό, πορώδες κεραμικό στρώμα. Η ανοδίωση τύπου II (τυπική) παράγει βάθος 5–25 µm. Ο τύπος III (σκληρή ανοδίωση) παράγει 25–100 µm και αυξάνει την σκληρότητα της επιφάνειας σε περίπου 400–500 HV (ισοδύναμο με περίπου 42–48 HRC). Η σκληρή ανοδίωση βελτιώνει σημαντικά την αντοχή στη φθορά των δοντιών των γραναζιών αλουμινίου, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής των ατέρμονων γραναζιών αλουμινίου M0.4–M2.0 κατά 2–4 φορές σε σύγκριση με το γυμνό αλουμίνιο. Το στρώμα οξειδίου παρέχει επίσης ηλεκτρική μόνωση και είναι χημικά αδρανές στους περισσότερους οργανικούς διαλύτες, έλαια και ήπια οξέα. Καθορίστε τον τύπο και το χρώμα ανοδίωσης (φυσικό, μαύρο ή προσαρμοσμένο) κατά την παραγγελία.

Γαλβανισμένο (Επιψευδαργύρωση)

Ηλεκτρολυτικά εναποτιθέμενο στρώμα ψευδαργύρου πάχους 5–25 µm σε επιφάνειες από χάλυβα ή σίδηρο. Παρέχει καθοδική (θυσιαστική) προστασία από τη διάβρωση — ο ψευδάργυρος διαβρώνεται κατά προτίμηση, προστατεύοντας τον υποκείμενο χάλυβα ακόμη και σε γρατσουνιές ή κομμένες άκρες. Αντοχή σε αλατονέφωση: 72–240 ώρες σε λευκή σκουριά, 240–500 ώρες σε κόκκινη σκουριά ανάλογα με το πάχος της επιμετάλλωσης. Η επιμετάλλωση ψευδαργύρου προσθέτει ελάχιστη αλλαγή διαστάσεων (5–12 µm) και εφαρμόζεται μετά την ολοκλήρωση κάθε κατεργασίας — οι διαστάσεις γεωμετρίας οπής και δοντιού που καθορίζονται είναι οι διαστάσεις μετά την επιμετάλλωση. Η επιμετάλλωση ψευδαργύρου είναι ασύμβατη με κράματα χαλκού (ορείχαλκο, μπρούντζο) — δεν καθορίζεται για γρανάζια από χάλκινο υλικό.

Χάραξη με λέιζερ

Ελεγχόμενη αφαίρεση επιφανειακού υλικού με εστιασμένο λέιζερ για τη δημιουργία μόνιμων σημάνσεων: αριθμοί εξαρτημάτων, κωδικοί παρτίδας, κωδικοί QR, βέλη κατεύθυνσης ή σημεία αναφοράς στις επιφάνειες των γραναζιών. Το βάθος σήμανσης είναι συνήθως 0,05–0,2 mm — αρκετά ρηχό για να αποφευχθούν οι επιπτώσεις της συγκέντρωσης τάσης στη λειτουργία του εξαρτήματος. Η χάραξη με λέιζερ δεν επηρεάζει τις διαστατικές ανοχές στις λειτουργικές επιφάνειες όταν εφαρμόζεται σε περιοχές χωρίς επαφή (επιφάνεια γραναζιού, τελική επιφάνεια, εξωτερική διάμετρος μακριά από το προφίλ των δοντιών). Για τα προγράμματα ιχνηλασιμότητας της αυτοκινητοβιομηχανίας, οι κώδικες μήτρας δεδομένων που έχουν χαραχθεί με λέιζερ επιτρέπουν την παρακολούθηση μεμονωμένων εξαρτημάτων 100% μέσω της αλυσίδας εφοδιασμού χωρίς αυτοκόλλητες ετικέτες που μπορούν να πέσουν σε περιβάλλοντα σέρβις.

Επίστρωση με πούδρα

Ηλεκτροστατικά εφαρμοζόμενη ξηρή σκόνη ψημένη στους 180–200°C σε οργανική επίστρωση πάχους 60–120 µm. Παρέχει εξαιρετική αντοχή σε κρούσεις και τριβή, σταθερότητα στην υπεριώδη ακτινοβολία και προστασία από τη διάβρωση (ψεκασμός αλατιού 500–1.000 ώρες σε προετοιμασμένο χάλυβα). Η ηλεκτροστατική επίστρωση εφαρμόζεται σε περιβλήματα γραναζιών, φορείς και φλάντζες σώματος γραναζιών — όχι σε επιφάνειες επαφής με τα δόντια (η ηλεκτροστατική επίστρωση στις πλευρές των δοντιών θα εισήγαγε απαράδεκτη διαστατική διακύμανση και τριβολογική ασυμβατότητα στο πλέγμα). Προσδιορίστε την ηλεκτροστατική επίστρωση στις συγκεκριμένες επιφάνειες, εξαιρουμένων των πλευρών των δοντιών και της οπής, κατά την παραγγελία σωμάτων γραναζιών που απαιτούν ενσωμάτωση περιβλήματος με εξαρτήματα με ηλεκτροστατική επίστρωση.

Βούρτσισμα (Μηχανικό φινίρισμα)

Ελεγχόμενο λειαντικό φινίρισμα σε σταθερή κατεύθυνση για την παραγωγή ομοιόμορφης γραμμικής υφής επιφάνειας (Ra συνήθως 0,8–3,2 µm). Το βούρτσισμα αφαιρεί σημάδια από εργαλεία, στρώματα οξειδίου και γρέζια χωρίς να προσθέτει υλικό ή να αλλάζει σημαντικά τις διαστάσεις. Για εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα, το βούρτσισμα βελτιώνει την ποιότητα και την εμφάνιση της παθητικής μεμβράνης και απαιτείται πριν από την ηλεκτροστίλβωση ή τις επεξεργασίες παθητικοποίησης. Σε εφαρμογές ιατρικών συσκευών, ένα βουρτσισμένο φινίρισμα #4 (ισοδύναμο 180 grit) σε ανοξείδωτα σώματα γραναζιών είναι μια τυπική προδιαγραφή αισθητικής και καθαριότητας. Το βούρτσισμα είναι μια λειτουργία χωρίς αλλαγή διαστάσεων — δεν επηρεάζει τις ανοχές γεωμετρίας οπής ή δοντιού.

Στίλβωση (Μηχανική ή ηλεκτρολυτική στίλβωση)

Η μηχανική στίλβωση επιτυγχάνει Ra κάτω από 0,4 µm στις επιφάνειες του σώματος του γραναζιού. Η ηλεκτροστίλβωση (για ανοξείδωτο χάλυβα) επιτυγχάνει Ra κάτω από 0,1 µm και ταυτόχρονα βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση αφαιρώντας το παραμορφωμένο επιφανειακό στρώμα και τα μικρο-γρεζίσματα, αφήνοντας μια παθητική μεμβράνη εμπλουτισμένη με χρώμιο. Οι ηλεκτροστιλβωμένες επιφάνειες γραναζιών από ανοξείδωτο χάλυβα απαιτούνται σε εφαρμογές φαρμακευτικής, επεξεργασίας τροφίμων και ημιαγωγών, όπου η φινίρισμα της επιφάνειας αποτελεί απαίτηση ελέγχου της μόλυνσης και όχι προδιαγραφή καλλυντικών. Κατά την παραγγελία, προσδιορίστε το επίπεδο στίλβωσης (στόχος Ra) και την έκταση της επιφάνειας (όλες οι επιφάνειες ή μόνο η οπή και οι ακραίες επιφάνειες).

Επίπεδα ανοχής — 0,001 mm, 0,01 mm, 0,1 mm: Ποια διαδικασία επιτυγχάνει η καθεμία

Τα τρία επίπεδα ανοχής στον πίνακα προδιαγραφών δεν είναι απλώς τιμολογιακές βαθμίδες — το καθένα απαιτεί μια συγκεκριμένη διαδικασία ή συνδυασμό διαδικασιών για την επίτευξη συνέπειας. Ο καθορισμός ανοχής 0,001 mm σε ένα χαρακτηριστικό που μπορεί να συγκρατηθεί στα 0,01 mm με τυπικό CNC προσθέτει περιττό κόστος. Ο καθορισμός ανοχής 0,1 mm σε μια οπή που πρέπει να ταιριάζει με ένα ρουλεμάν πληρώνει για μια υπερβολική ανοχή που προκαλεί προβλήματα συναρμολόγησης. Ο παρακάτω οδηγός διευκρινίζει τι σημαίνει κάθε επίπεδο στην πράξη.

Επίπεδο ανοχής Επιτεύξιμο έως Εφαρμοστέοι τύποι χαρακτηριστικών Σημειώσεις Διαδικασίας
0,001 χιλιοστά
(1 μm)		 Τόρνευση CNC με αιχμηρά εργαλεία, σταθερό θερμικό περιβάλλον και επαλήθευση CMM. Λείανση ακριβείας για χαρακτηριστικά οπών που απαιτούν έλεγχο στρογγυλότητας παράλληλα με την ανοχή διαμέτρου. Μικρές διαμέτρους οπών Φ5–Φ15 mm όπου η ζώνη ανοχής εφαρμογής ρουλεμάν είναι συνολικά 4–10 µm. Εξωτερική διάμετρος άξονα για ακριβείς παρεμβολές άξονα-γρανάζι. Βήμα σπειρώματος του κοχλία σε πολύ μικρές μονάδες M0,2–M0,5 όπου το σφάλμα προφίλ επηρεάζει άμεσα την αναλογία επαφής. Πρέπει να υποβάλλεται σε μηχανική κατεργασία σε δωμάτιο με ελεγχόμενη θερμοκρασία (20±1°C) — η θερμική διαστολή ενός χαλύβδινου εξαρτήματος 10 mm είναι 0,0012 mm ανά βαθμό C. Η μέτρηση απαιτεί CMM με ανάλυση 0,5 µm. Κάθε εξάρτημα μετριέται ξεχωριστά. Η δειγματοληπτική επιθεώρηση δεν είναι κατάλληλη σε αυτό το επίπεδο ανοχής.
0,01 χιλιοστά
(10 μm)		 Τυπική τόρνευση και φρεζάρισμα CNC με βαθμονομημένα εργαλεία. Η κοπή με οδοντωτό τροχό επιτυγχάνει ανοχή βήματος δοντιού σε αυτό το επίπεδο για DIN7–DIN8. Η τυπική λείανση οπών επιτυγχάνει αυτό το επίπεδο σε διαμέτρους οπών έως Φ80 mm. Οι περισσότερες οπές ταιριάζουν σε βιομηχανικές και αυτοκινητιστικές εφαρμογές γραναζιών (H7 ταιριάζει σε Φ20 mm = ζώνη ανοχής ±0,013 mm). Ανοχές εξωτερικής διαμέτρου για την τοποθέτηση του σώματος του γραναζιού στην οπή του περιβλήματος. Σφάλμα βήματος δοντιού για DIN7–DIN8. Ανοχή θέσης σφηνακίου (±0,01 mm θέση ως προς την κεντρική γραμμή της οπής). Επιτεύξιμο με τυπικά κέντρα κατεργασίας CNC με μέτρηση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Η επιθεώρηση δειγματοληψίας AQL (συνήθως 10%) είναι κατάλληλη. Η επιβεβαίωση Batch Cpk ≥ 1,33 είναι διαθέσιμη για εφαρμογές εφοδιασμού αυτοκινήτων κατόπιν αιτήματος.
0,1 χιλ.
(100 μm)		 Τυπική κατεργασία χωρίς ακριβές τρόχισμα. Συμβατική κοπή με ελατήριο για τη γεωμετρία των δοντιών. Σφραγισμένα ή διαμορφωμένα χαρακτηριστικά σε φλάντζες γραναζιών. Μη κρίσιμες διαστάσεις αμαξώματος: συνολικό μήκος γραναζιού, θέση επιφάνειας στήριξης περιβλήματος, εξωτερική διάμετρος φλάντζας χωρίς ζεύξη. Προφίλ δοντιού για γενικές βιομηχανικές εφαρμογές DIN9. Οπή για εφαρμογές χαλαρής εφαρμογής όπου η οπή θα διευρυνθεί ή θα τρυπηθεί στις τελικές διαστάσεις κατά τη συναρμολόγηση. Χαμηλότερο επίπεδο κόστους — καμία ειδική απαίτηση μέτρησης πέρα ​​από την τυπική επιθεώρηση μετρητή. Κατάλληλο για γενικούς βιομηχανικούς, γεωργικούς και χαμηλής ακρίβειας καταναλωτικούς κινητήρες, όπου η ακρίβεια διαστάσεων των μη κρίσιμων χαρακτηριστικών δεν επηρεάζει την απόδοση.

Χαρακτηριστικά προϊόντος

δομή 1 με ατέρμονα κοχλία

  • ✦Υψηλής ακρίβειας κατεργασία από Φ5 mm έως Φ120 mm. Η γκάμα διαμέτρων 24:1 σε μία μόνο σειρά προϊόντων καλύπτει τόσο μικροσκοπικά γρανάζια ενεργοποιητή (μονάδες κίνησης κάμερας IP, αντλίες ιατρικών συριγγών, αντίζυγο UAV) όσο και εξαρτήματα κίνησης οχήματος πλήρους μεγέθους (μηχανισμοί καθισμάτων, μονάδες κίνησης ηλιοροφής, βοηθητικά γρανάζια κολόνας EPS) από το ίδιο σύστημα παραγωγής με συνεπή ποιοτικό έλεγχο.
  • ✦Εφαρμόζεται σε έξι τομείς τελικής αγοράς. Αυτοκινητοβιομηχανία, ιατρική, βιομηχανία, στρατιωτικός, αεροναυπηγικός και μηχανολογικός τομέας — κάθε τομέας έχει διαφορετικές απαιτήσεις τεκμηρίωσης, ιχνηλασιμότητας και συστήματος ποιότητας. Η Korea Ever-Power μπορεί να υποστηρίξει τις ανάγκες τεκμηρίωσης του καθενός: πιστοποιητικά υλικών για ιατρικά προϊόντα, πακέτα FAI για αεροδιαστημική, μελέτες Cpk για προμήθειες Tier 1 στην αυτοκινητοβιομηχανία και τυποποιημένες αναφορές διαστάσεων για γενική βιομηχανία.
  • ✦Οικονομικά αποδοτικός μηχανολογικός σχεδιασμός. Το σύστημα βαθμίδας ανοχής επιτρέπει την αντιστοίχιση του κόστους με τις λειτουργικές απαιτήσεις — μια ανοχή οπής 0,001 mm σε έναν άξονα ακριβείας ενεργοποιητή και μια ανοχή 0,1 mm σε μια μη συνδυαζόμενη εξωτερική διάμετρο φλάντζας στο ίδιο εξάρτημα τιμολογούνται ξεχωριστά, αποτρέποντας την υπερβολική προδιαγραφή μη κρίσιμων χαρακτηριστικών από την αύξηση του κόστους του εξαρτήματος.
  • ✦Υπηρεσίες OEM και ODM με σχεδίαση ή εισαγωγή δειγμάτων. Γίνονται δεκτά προσαρμοσμένα εξαρτήματα ατέρμονα κοχλία από σχέδια 2D, αρχεία 3D CAD ή φυσικά δείγματα. Η αντίστροφη μηχανική από δείγματα περιλαμβάνει μέτρηση CMM, δημιουργία σχεδίων και επιβεβαίωση πριν από την παραγωγή — εξαλείφοντας τον κίνδυνο εσφαλμένης αναπαραγωγής.
  • ✦Σύντομος χρόνος παράδοσης δειγμάτων. Συνήθως 7–10 εργάσιμες ημέρες για δείγματα από επιβεβαιωμένο σχέδιο — επιτρέποντας ταχεία επανάληψη σχεδιασμού σε προγράμματα ανάπτυξης. Χρόνοι παράδοσης παραγωγής από 18–30 εργάσιμες ημέρες ανάλογα με το υλικό, τη θερμική επεξεργασία και τον συνδυασμό επιφανειακής επεξεργασίας.

Εφαρμογές — Απαιτήσεις Μηχανικής ανά Τελική Αγορά

  • ▶Αυτοκινητοβιομηχανία — Γρανάζια κολόνας EPS, μηχανισμοί κίνησης πλάτης καθίσματος, κιβώτιο ταχυτήτων ηλιοροφής, ενεργοποιητές καθρεφτών οπισθοπορείας, μηχανισμοί κίνησης καλωδίου χειρόφρενου, ενεργοποιητές θέσης εξαερισμού HVAC. Η εφαρμογή στην αυτοκινητοβιομηχανία απαιτεί μοναδικά και τα τρία επίπεδα ανοχής ταυτόχρονα: 0,001 mm στην οπή του ρουλεμάν, 0,01 mm στο βήμα του δοντιού και 0,1 mm στο σημείο αναφοράς της φλάντζας. Υλικό: συνήθως κράμα χάλυβα (42CrMo, 20CrMnTi) για άξονες ατέρμονα κοχλία που φέρουν φορτίο και αλουμίνιο ή ορείχαλκος για τον τροχό σε εφαρμογές ευαίσθητες στον θόρυβο. Η σειρά μονάδων M0.4–M2.0 καλύπτει όλες τις τρέχουσες εφαρμογές ατέρμονα κοχλία στην αυτοκινητοβιομηχανία.
  • ▶Ιατρικός — Χειρουργικοί ρομποτικοί ενεργοποιητές αρθρώσεων (καρπός, αγκώνας, ώμος — συνήθως M0.5–M1.5, ανοξείδωτος χάλυβας, DIN6–DIN7), κινητήρες ατέρμονα κοχλία αντλίας έγχυσης (M0.3–M0.8, SS316, επιφανειακή επεξεργασία συμβατή με τον FDA), κινητήρες ανύψωσης τράπεζας τοποθέτησης ασθενούς (M1.0–M2.0, κράμα χάλυβα με επιψευδαργύρωση, αυτοασφαλιζόμενος σχεδιασμός). Μοναδική απαίτηση: όλοι οι ιατρικοί ατέρμονες κοχλία πρέπει να περνούν έλεγχο βιοσυμβατότητας εάν πρόκειται να χρησιμοποιηθούν σε ή κοντά σε ζώνες επαφής με τον ασθενή. Πιστοποιητικά υλικών σύμφωνα με το πρότυπο ιχνηλασιμότητας ISO 10993 παρέχονται κατόπιν αιτήματος.
  • ▶Στρατός και άμυνα — Μηχανισμοί κίνησης και ανύψωσης πυργίσκων (M1.5–M2.2, ενανθράκωση 20CrMnTi, κλάση DIN6), συμπληρωματικοί μηχανισμοί κίνησης τελικής μείωσης ερπυστριοφόρων οχημάτων (M2.0–M2.2, σκληρυμένος τροχός 42CrMo, όλκιμος σίδηρος), οπτικός εντοπισμός θέσης οργάνων (M0.5–M1.0, ανοξείδωτο ή νιτριδωμένο κράμα, σχεδόν μηδενική οπισθοδρόμηση). Τα προγράμματα άμυνας απαιτούν αναφορές FAI (Πρώτος Έλεγχος Άρθρου) και τεκμηρίωση ιχνηλασιμότητας υλικού σε επίπεδο παρτίδας. Η Korea Ever-Power υποστηρίζει τεκμηρίωση ποιότητας συμβατή με τα πρότυπα MIL-STD-1916 και AQAP-2110, κατόπιν αιτήματος.
  • ▶Αεροσκάφη και αεροδιαστημική — Μηχανισμοί κίνησης ανάκλησης συστήματος προσγείωσης UAV (M0.8–M1.5, κράμα τιτανίου ή αλουμινίου, κρίσιμο για το βάρος), μηχανισμοί κίνησης σκόπευσης δορυφορικής κεραίας (M0.5–M1.0, τιτάνιο, εύρος ακραίων θερμοκρασιών από -60°C έως +120°C), ενεργοποιητές διαγωγής επιφάνειας ελέγχου πτήσης (M1.0–M2.0, ενανθράκωση 17CrNiMo6, DIN5–DIN6). Οι αεροδιαστημικές εφαρμογές συνήθως απαιτούν τεκμηρίωση συστήματος ποιότητας AS9100 ή ισοδύναμη και ιχνηλασιμότητα υλικού σύμφωνα με τα πρότυπα AMS — επιβεβαιώστε τις απαιτήσεις τεκμηρίωσης πριν από την υποβολή της παραγγελίας.
  • ▶Βιομηχανικά μηχανήματα — Μηχανισμοί κίνησης τροφοδοσίας μηχανών συσκευασίας (M0.8–M1.5, χάλυβας C45, DIN7–DIN8, συχνοί κύκλοι εκκίνησης-παύσης που απαιτούν χαμηλή αδράνεια), μηχανισμοί κίνησης ευρετηρίου μεταφορικών ταινιών (M1.0–M2.0, κράμα χάλυβα, συνεχής λειτουργία 24 ωρών), μηχανισμοί κίνησης ακριβείας με κάμερα (M0.5–M1.0, ορείχαλκος ή ανοξείδωτος, προτεραιότητα χαμηλού θορύβου), κιβώτια ταχυτήτων αντλιών (M1.5–M2.2, ανοξείδωτος για συμβατότητα με ρευστά).
  • ▶Μηχανικός εξοπλισμός — Ηλεκτρικά εργαλεία (M0.4–M1.0, κραματοποιημένος χάλυβας, υψηλής ταχύτητας, συμπαγής), συστήματα μετάδοσης κίνησης εξοπλισμού δοκιμών και μετρήσεων (M0.3–M0.8, ανοξείδωτος ή κραματοποιημένος χάλυβας, DIN6–DIN7, ευαίσθητοι στους κραδασμούς), ρομπότ καταναλωτών και αυτοματισμοί (M0.5–M1.5, αλουμίνιο ή κραματοποιημένος χάλυβας, με έλεγχο θορύβου, με αυτοασφαλιζόμενο σύστημα που απαιτείται για τη διατήρηση της θέσης).

γρανάζι ατέρμονα κράματος χάλυβα αυτοκινήτων ιατρικά στρατιωτικά αεροσκάφη βιομηχανική εφαρμογή

Εγκατάσταση Παραγωγής

Πάνω από δέκα χρόνια εμπειρίας στην κατεργασία ακριβείας CNC για αυτοκινητοβιομηχανικά και πολυβιομηχανικά εξαρτήματα ακριβείας. Ο εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει τόρνους CNC πολλαπλών αξόνων, κέντρα κατεργασίας, μηχανές κοπής γραναζιών NC, μηχανές λείανσης γραναζιών και σταθμούς μέτρησης CMM. Εκατοντάδες εξειδικευμένο προσωπικό παραγωγής και ποιότητας. Η επιθεώρηση εισερχόμενων υλικών, ο έλεγχος διαστάσεων κατά τη διάρκεια της παραγωγής και η τελική επιθεώρηση με την τεκμηρίωση είναι στάνταρ για όλες τις παρτίδες παραγωγής.

CNC ακριβείας τόρνευση κράματος ατέρμονα κράματος μηχανική κατεργασία ακριβείας με κοπτική μηχανή Μέτρηση διαστάσεων γραναζιών CMM
επεξεργασία επιφάνειας κράματος ανοδίωση επιθεώρηση ποιοτικού ελέγχου εξοπλισμού τελικά μέρη γραναζιών με κράμα ατέρμονα κράματος

Σχετικά Στοιχεία

Διατίθενται ασορτί άξονες ατέρμονα κράματος και σετ τροχών από τιτάνιο, υψηλής ποιότητας κράμα και ανοξείδωτο ατσάλι, παράλληλα με τα τυπικά υλικά χάλυβα. μειωτήρες ατέρμονα κοχλία για συσκευασίες αυτοκινητοβιομηχανικής ποιότητας και την ευρύτερη ακρίβεια τροχός σκουληκιών και γρανάζι σκουληκιών που καλύπτουν τα M0.2 έως M12, διατίθενται από την ίδια πηγή κατασκευής.

εξαρτήματα κίνησης που σχετίζονται με αυτοκίνητα με κράμα ατέρμονα κοχλία

Συχνές ερωτήσεις

Είστε εργοστάσιο ή εμπορική εταιρεία;

Η Korea Ever-Power είναι εργοστάσιο + εμπόριο — κατασκευάζουμε απευθείας και χειριζόμαστε τις διεθνείς πωλήσεις εσωτερικά. Δεν υπάρχει πρόσθετο περιθώριο διανομέα μεταξύ του ορόφου παραγωγής και του αγοραστή. Αυτή η δομή σημαίνει ότι τα μηχανικά ερωτήματα απευθύνονται απευθείας στην ομάδα κατασκευής και όχι μέσω ενός μεσάζοντα πωλήσεων που δεν μπορεί να απαντήσει σε τεχνικές ερωτήσεις — κάτι που έχει σημασία όταν καθορίζετε ανοχές και επιφανειακές επεξεργασίες που επηρεάζουν τη λειτουργία του προϊόντος σας.

Πώς μπορώ να λάβω μια ακριβή προσφορά για προσαρμοσμένα γρανάζια από κράμα ατέρμονα κράματος;

Η πιο αποτελεσματική οδός: υποβάλετε το δισδιάστατο σχέδιό σας σε μορφή DWG/DXF/PDF με τα ακόλουθα πεδία συμπληρωμένα: ποιότητα υλικού, όλες οι κρίσιμες διαστάσεις με κλάσεις ανοχής (όχι μόνο ονομαστικές διαστάσεις), τύπος οπής (ευθεία / με σπείρωμα / με κλειδί), επεξεργασία επιφάνειας και απαιτούμενη ποσότητα. Η απουσία οποιουδήποτε από αυτά τα πέντε πεδία επιβάλλει έναν γύρο διευκρίνισης πριν από την υποβολή προσφοράς — προσθέτοντας 1-2 εργάσιμες ημέρες. Εάν δεν έχετε σχέδιο, υποβάλετε μια φωτογραφία ή σκίτσο με τις κύριες διαστάσεις (εξωτερική διάμετρος, οπή, πλάτος όψης, ενότητα εάν είναι γνωστή, αριθμός δοντιών εάν είναι γνωστός) — σας επιστρέφουμε ένα προσχέδιο σχεδίου και την τιμή εντός 48 ωρών για επιβεβαίωση.

Πόσος χρόνος χρειάζεται για να λάβω ένα δείγμα;

Συνήθως 7–10 εργάσιμες ημέρες από το επιβεβαιωμένο σχέδιο για τυπικά υλικά (αλουμίνιο, ορείχαλκος, χάλυβας C45, SS304). Για ποιότητες κραματοποιημένου χάλυβα που απαιτούν θερμική επεξεργασία ενανθράκωσης (20CrMnTi, 17CrNiMo6), προσθέστε 3–5 εργάσιμες ημέρες για τον κύκλο θερμικής επεξεργασίας. Για εξαρτήματα τιτανίου, προσθέστε 2–3 εργάσιμες ημέρες για την εγκατάσταση των εργαλείων λόγω των εξειδικευμένων συνθηκών κοπής που απαιτούνται. Θα επιβεβαιώσουμε το συγκεκριμένο χρονοδιάγραμμα στην προσφορά με βάση το υλικό και τη μονάδα σας.

Πώς λειτουργούν οι υπηρεσίες OEM στην πράξη;

Στείλτε σχέδια ή δείγματα. Σας επιστρέφουμε μια τεχνική πρόταση που καλύπτει το συνιστώμενο υλικό, τη θερμική επεξεργασία, την κατηγορία ανοχής και την επιφανειακή επεξεργασία με τιμή και χρόνο παράδοσης για την αξιολόγησή σας. Μετά την έγκρισή σας, παράγουμε δείγματα. Μετά την έγκριση του δείγματος, παράγουμε σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας με έναν αριθμό εξαρτήματος που είναι αφιερωμένος στο πρόγραμμά σας — καμία παραγωγή άλλου πελάτη δεν γίνεται από τα εργαλεία σας. Για τα προγράμματα OEM αυτοκινήτων, μπορούμε να υποστηρίξουμε την τεκμηρίωση PPAP Επιπέδου 1–3 κατόπιν αιτήματος. Δηλώστε την απαίτηση PPAP πριν από την έναρξη της παραγωγής.

Θα παραμείνουν τα σχέδιά μου εμπιστευτικά;

Ναι, άνευ όρων. Τα σχέδια, τα αρχεία CAD και οι προδιαγραφές δειγμάτων δεν κοινοποιούνται σε τρίτους χωρίς την γραπτή σας άδεια. Διατηρούμε αυτό ως τυπική λειτουργική πρακτική και όχι ως συμβατική εξαίρεση. Η Συμφωνία Διασφάλισης Πιστοποίησης (NDA) είναι διαθέσιμη για υπογραφή πριν από οποιαδήποτε ανταλλαγή αρχείων για πελάτες που απαιτούν επίσημη τεκμηρίωση των υποχρεώσεων εμπιστευτικότητας. Τα εργαλεία παραγωγής που κατασκευάζονται σύμφωνα με το σχέδιό σας φυλάσσονται αποκλειστικά για το πρόγραμμά σας.

Τι γίνεται αν δεν έχω σχέδια — πώς μπορώ να ξεκινήσω από ένα δείγμα;

Στείλτε το δείγμα (ή ένα ελαττωματικό εξάρτημα ή ακόμα και ένα φθαρμένο εξάρτημα που διατηρεί τις κρίσιμες διαστάσεις) στις εγκαταστάσεις μας. Η ομάδα CMM μας μετρά τη γεωμετρία του εξαρτήματος — εξωτερική διάμετρος, οπή, προφίλ δοντιού, μονάδα, αγωγό, γωνία πίεσης, διαστάσεις αυλακιού κλειδαριάς — και επιστρέφει ένα δισδιάστατο σχέδιο εντός 3-5 εργάσιμων ημερών για επιβεβαίωσή σας. Συμπεριλαμβάνουμε μια αναφορά φωτογραφιών που δείχνει τη ρύθμιση μέτρησης και τις μετρούμενες τιμές πριν ενσωματωθούν στο σχέδιο. Μόλις εγκρίνετε το σχέδιο, η παραγωγή του δείγματος συνεχίζεται. Δεν απαιτείται δυνατότητα CAD από την πλευρά σας για να ξεκινήσει αυτή η διαδικασία.

Πώς μπορώ να ξεκινήσω μια παραγγελία;

Υποβάλετε ένα ερώτημα μέσω της φόρμας επικοινωνίας στον ιστότοπό μας, μέσω email ή απευθείας τηλεφωνικά. Απαντάμε εντός μίας εργάσιμης ημέρας είτε με μια προσφορά είτε με μια σύντομη λίστα διευκρινιστικών ερωτήσεων που απαιτούνται για την οριστικοποίηση των προδιαγραφών. Για επείγουσες απαιτήσεις δειγμάτων, αναφέρετε το χρονοδιάγραμμα στο ερώτημα — εάν το πρόγραμμά σας απαιτεί δείγματα σε λιγότερο από τις τυπικές 7-10 ημέρες, θα σας συμβουλεύσουμε σχετικά με τη σκοπιμότητα και τυχόν ταχεία προμήθεια που ενδέχεται να ισχύει.

Κριτικές πελατών

Κιμ Χιουν-σου — Ανώτερος Μηχανικός, Suwon Automotive Systems Ltd (3ο τρίμηνο 2025)

Γρανάζια ατέρμονα κράματος 42CrMo για κολόνα τιμονιού με ηλεκτρική υποβοήθηση — ανοχή οπής 0,005 mm σε οπή Ø18 mm, βήμα δοντιού DIN7. Διακόσια τεμάχια εισερχόμενα: μετρήσεις οπής σε δείγμα 20 τεμαχίων, όλες εντός ±0,004 mm, η οποία βρίσκεται εντός της ένδειξης των 0,005 mm. Η κατάσταση της επιφάνειας μετά την προεπεξεργασία με φωσφορικό ψευδάργυρο έδειξε εξαιρετική πρόσφυση. Εφαρμόζουμε πρωτόκολλα επιθεώρησης εισερχόμενων αυτοκινήτων Tier 1 της Κορέας — Η Korea Ever-Power είναι ο πρώτος προμηθευτής υποστήριξης στην κορεατική γλώσσα που πέρασε με επιτυχία την αξιολόγηση PPAP Επιπέδου 2 χωρίς διορθωτική ενέργεια με την πρώτη προσπάθεια.

Παρκ Έουν-τζι — Μηχανικός Έρευνας και Ανάπτυξης, Daejeon Medical Devices Corp. (1ο τρίμηνο 2026)

Γρανάζια τιτανίου M0.5 για μια μικροσκοπική ρομποτική χειρουργική άρθρωση καρπού — ασυνήθιστο υλικό σε αυτήν την ενότητα, κατεργασμένο σωστά στο πρώτο δείγμα. Η Korea Ever-Power παρείχε τις παραμέτρους ρύθμισης κατεργασίας και τα αρχεία εργαλείων κοπής μαζί με τα δείγματα, τα οποία η ομάδα μηχανικών διεργασιών μας χρειαζόταν για το αρχείο επικύρωσής της. Χρόνος παράδοσης δείγματος: 12 εργάσιμες ημέρες από την επιβεβαίωση της κλήρωσης — αποδεκτό για το πρόγραμμα ανάπτυξης προϊόντων μας. Κανένας άλλος προμηθευτής με τον οποίο επικοινωνήσαμε δεν ήταν πρόθυμος να προσφέρει τιτάνιο σε τιμή M0.5. Οι περισσότεροι είπαν ότι η ενότητα ήταν πολύ μικρή για τον εξοπλισμό τους. Η Korea Ever-Power επιβεβαίωσε τη σκοπιμότητα και την παρέδωσε.

Γιουν Τζιν-γουκ — Τεχνικός Αγοραστής, Busan Defense Technology (Τέλη 2025)

Σετ σκουληκιών από κράμα χάλυβα κατά παραγγελία για σύστημα διεύθυνσης μη επανδρωμένου επίγειου οχήματος — 20CrMnTi ενανθράκωση και γείωση, DIN6, απαιτείται πλήρης τεκμηρίωση FAI. Η Korea Ever-Power παρείχε το πακέτο FAI (αναφορά διαστάσεων, πιστοποιητικό υλικού με αριθμό θέρμανσης, αρχείο θερμικής επεξεργασίας, αναφορά δοκιμής σκληρότητας) χωρίς καθυστέρηση και στη μορφή που καθόρισε ο υπεύθυνος του αμυντικού μας προγράμματος. Παράδοση: 28 ημέρες για ένα τεχνικά πολύπλοκο εξάρτημα — γρήγορα. Η εσωτερική μας δοκιμή εξοπλισμού επιβεβαίωσε την ποιότητα του πλέγματος και την αντίδραση εντός των προδιαγραφών στην πρώτη παρτίδα παραγωγής. Η Korea Ever-Power είναι πλέον εγκεκριμένος προμηθευτής στη λίστα εγκεκριμένων προμηθευτών αμυντικών εξαρτημάτων μας.

Τσόι Χιέ-λιμ — Διευθυντής Παραγωγής, Βιομηχανικός Αυτοματισμός Incheon (2ο τρίμηνο 2025)

Παραγγέλνουμε τριμηνιαία γρανάζια αλουμινίου M1.0 και M1.5 για μια γραμμή ευρετηρίασης μηχανών συσκευασίας — σκληρά ανοδιωμένα (Τύπος III), μαύρα, εξωτερική διάμετρος Ø22 mm, οπή Ø6 mm H7. Ο χρόνος παράδοσης είναι 18-20 ημέρες ανά παρτίδα. Προγραμματίζουμε γύρω από αυτό το χρονικό παράθυρο και δεν έχουμε χάσει ποτέ κάποιο πρόγραμμα παραγωγής λόγω καθυστερημένης παράδοσης. Το στρώμα σκληρής ανοδίωσης είναι σταθερό σε όλες τις παρτίδες — ο έλεγχος ποιότητας (QC) μας μετρά το πάχος της επίστρωσης σε 5 τεμάχια ανά παρτίδα και έχει παραμείνει εντός 30-50 µm σε 6 τρίμηνα παραγγελίας. Η τιμή είναι 15% χαμηλότερη από την προηγούμενη πηγή μας στην Ταϊβάν με τις ίδιες προδιαγραφές. Δεν υπήρξαν προβλήματα ποιότητας σε ολόκληρη την περίοδο.

Συσκευασία & Αποστολή

Εσωτερική συσκευασία: Σακούλα PE για κάθε εξάρτημα. Εξωτερική συσκευασία: χαρτοκιβώτιο με ένθετο αφρού για μικρά εξαρτήματα. προσαρμοσμένο χαρτοκιβώτιο με επένδυση αφρού για μεγαλύτερα ή εξαρτήματα ακριβείας. Τα επιφανειακά επεξεργασμένα εξαρτήματα συσκευάζονται αμέσως μετά την επεξεργασία για την αποφυγή μόλυνσης. Διεθνής παράδοση με DHL, TNT, FedEx ή UPS. Πληρωμή: T/T ή L/C πριν από την αποστολή.

συσκευασία και αποστολή αυτοκινήτων με ατέρμονα κράματα χάλυβα

Σχετικά προϊόντα