Sprievodca aplikačným inžinierstvom

Závitovkové prevody pre Baliace stroje — Spoľahlivosť, indexovanie a náklady na chybné vykonanie

Priemerná baliaca linka zaznamenáva 37 minút neplánovaných prestojov denne. Významná časť prestojov pochádza z opotrebovaných alebo nesprávne špecifikovaných závitovkových prevodov na indexovacích staniciach, plniacich hlavách a uzatváracích zariadeniach. Táto príručka sa zaoberá základnými príčinami – a rozhodnutiami o špecifikáciách, ktoré predlžujú strednú dobu medzi poruchami.

Prečo pohony baliacich strojov zlyhávajú rýchlejšie ako priemyselné dopravníky

Na prvý pohľad vyzerá závitovkový prevodový pohon baliaceho stroja podobne ako bežný pohon dopravníka. Oba sú pravouhlé rohové pohony. Oba vyžadujú samosvorné mechanizmy pre šikmé úseky. Oba sú určené pre priemyselné prostredie s prachom a premenlivou teplotou. Podobnosť tu končí. Pohon baliaceho stroja čelí trom podmienkam, ktoré štandardná špecifikácia pohonu dopravníka nerieši – a tieto podmienky sú zodpovedné za väčšinu predčasných porúch pohonu baliaceho stroja.

Vysokocyklová únava

Baliace stroje pracujú s frekvenciou 40 – 400 cyklov za minútu, 3 zmeny denne, 6 dní v týždni. Rotačný plniaci stroj bežiaci s výkonom 120 fliaš za minútu nahromadí 300 miliónov kontaktov zubov ročne – čo je dosť na to, aby sa únava pod povrchom v dôsledku jamkovej kryštálovej kryhy v nedostatočne špecifikovanom prevodovom stupni začala v priebehu 12 – 18 mesiacov, a to aj pri miernom krútiacom momente.

→ Jamková tvorba zubov začínajúca únavou pod povrchom na rozstupovej čiare. Postupné zvyšovanie hluku, po ktorom nasleduje náhle zlomenie zuba.

Expozícia zmývaniu

Stroje na balenie potravín a nápojov sa denne čistia horúcou vodou pod vysokým tlakom a čistiacimi chemikáliami. Závitovkový prevod bez minimálneho utesnenia IP65 bude hromadiť vodu v telese, kontaminovať mazivo a v priebehu niekoľkých týždňov spustiť koróziu na bokoch závitu hriadeľa a čelných plochách zubov kolesa.

→ Zeleno-čierna olejová kontaminácia v dôsledku korózie bronzového kolesa. Zrýchlené opotrebovanie spôsobujúce kovové úlomky. Hrdza na telese.

Rýchle cykly štart-stop

Pohony indexovania baliacich strojov sa rozbiehajú z pokoja a presne zastavia stovky krát za hodinu. Každý cyklus štart-stop generuje impulz rázového krútiaceho momentu 2–4-násobok bežného krútiaceho momentu na spojke motora – prenášaný priamo na závitovkový hriadeľ. Nedostatočne špecifikovaný materiál hriadeľa (indukčne kalený C45 vs. 40Cr kalený) bude pri tomto cyklickom rázovom zaťažení únavovo praskať od koreňového zaoblenia.

→ Únavové praskanie v dôsledku zaoblenia koreňa zuba vzniká pri špičkách krútiaceho momentu pri rozbehu a zastavení. Trhlina sa šíri až do náhleho zlomenia zuba počas výroby.

Indexovanie baliacich pohonov – rýchlosť, presnosť a problém s vôľou pri teplote

Presné závitovkové koleso pre indexovacie pohony baliacich strojov

Vysoko presné závitovkové koleso na indexovanie baliacich strojov – kontaktný vzor ≥ šírka plochy 70%, zdokumentované pri dodaní.

Indexovacie baliace stroje – rotačné plniace karusely, kartónovacie linky, termoformovače blistrových balení – sa musia posunúť o presnú vzdialenosť, zastaviť, vykonať procesnú operáciu a potom znova posunúť. Presnosť polohy indexu ovplyvňuje zarovnanie obalu na každej procesnej stanici. Rotačný plniaci stroj s 12 plniacimi hlavami na rozstupovej kružnici 600 mm musí zastaviť každú hlavu v rozmedzí ±0,5 mm od jej cieľovej polohy, aby sa dosiahli konzistentné objemy plnenia bez rozsypania.

Vôľa závitovkového prevodu, ktorá je prijateľná v dopravníkových aplikáciách, vytvára skutočný problém v indexovacom pohone. Ak sa indexovací pohyb vždy približuje z rovnakého smeru (hviezdicové koleso sa vždy otáča v smere hodinových ručičiek), vôľa nevytvára žiadnu chybu polohy – záťaž zaberá vôľu v rovnakom smere. Keď sa indexovací pohyb musí obrátiť – ako sa to stáva v mnohých strojoch na výrobu blistrových balení a kartónov – vôľa vytvára prekročenie polohy pri každom obrátení.

Teplotný rozmer to ešte komplikuje: pri spustení má teleso baliaceho stroja okolitú teplotu (20 – 25 °C). Po 45 minútach prevádzky dosiahne teleso 55 – 65 °C. Pri tomto náraste teploty klesne viskozita štandardného minerálneho oleja o 55 – 651 TP3T, čím sa zníži predpätie mazacieho záberu ozubeného kolesa a efektívne sa zvýši funkčná vôľa o 0,02 – 0,04 mm. Na závitovkovom kolese s polomerom rozstupu 150 mm to predstavuje 0,8 – 1,6 oblúkových minút dodatočnej mŕtvej zóny, ktorá sa objaví počas prvej hodiny každej výrobnej zmeny.

Teplotne závislá vôľa v závitovkových prevodovkách baliacich strojov
Spustenie pri 20 °C
Minerálna vrstva ISO VG 460, ~1 600 cSt
menovitá hodnota 0,05 mm
Indexovanie v rámci špecifikácie
Prevádzková teplota 55 °C
Minerálna vrstva ISO VG 460, ~120 cSt
0,07–0,09 mm funkčné
Blízko alebo nad toleranciou
55 °C s PAO 460
PAO syntetický, VI>150, ~280 cSt
0,05–0,06 mm funkčné
V rámci špecifikácie, stabilný

Špecifikácia umývania – čo pohony baliacich strojov skutočne vyžadujú

IP65 je minimálna špecifikácia tesnenia pre akýkoľvek závitovkový prevodový pohon inštalovaný v prostredí balenia potravín alebo nápojov – prachotesný a chránený pred nízkotlakovými prúdmi vody z akéhokoľvek smeru. To chráni pred štandardným denným čistením na väčšine baliacich liniek. V určitých zónach sa vyžadujú vyššie úrovne tesnenia:

IP54
Ochrana proti prachu (čiastočná) + striekajúcej vode
Suché okolité zóny, priestory pre sekundárne zariadenia
⚠ Marginálne – minimum len pre čisté a suché priestory
IP65
Prachotesné + nízkotlakové umývanie prúdom
Primárne baliace priestory, štandardné čistenie
✓ Štandard pre väčšinu pohonov baliacich strojov
IP67
Prachotesné + ponorenie do 1 m, 30 min
CIP zóny (čistenie na mieste), vysokotlakové umývanie
✓ Požadované pre zóny priameho vystavenia produktu
IP69K
Prachotesné + vysokotlakové umývanie pri vysokej teplote
Priame oplachovanie parou a vysokotlakovou hadicou
✓ Mliečne výrobky, spracovanie mäsa, balenie v otvorených zmesiach

Čas prechodu a flexibilita formátu – skrytá hodnota zameniteľnosti závitovkových prevodov

Moderné baliace linky na potraviny a nápoje spracovávajú viacero formátov produktov – rôzne výšky fliaš, rôzne rozmery kartónov, rôzne objemy náplne – na jednej linke so zmenou formátu 2 až 5-krát za smenu. Závitovkové pohony na týchto strojoch sú často súčasťou systému zmeny formátu: rôzne výstupné rýchlosti si vyžadujú rôzne prevodové pomery alebo rôzne veľkosti produktov si vyžadujú rôzne pohyby na indexovacej stanici.

Baliaci stroj určený pre rýchlovymeniteľné závitovkové prevody používa rovnaké rozstupy puzdier pri rôznych prevodových pomeroch. Závitovkové koleso – ktoré nesie informáciu o prevodovom pomere v počte zubov – je možné vymeniť v tom istom puzdre bez úpravy puzdra. 40-zubové koleso (prevodový pomer 40:1) a 50-zubové koleso (prevodový pomer 50:1) môžu používať to isté puzdro, ak puzdro akceptuje oba priemery kolies s vhodným nastavením rozstupu. Táto zameniteľnosť skracuje čas výmeny a eliminuje potrebu skladovať kompletné prevodovky ako náhradné diely na zmenu formátu – skladom je potrebné mať iba koleso.

Navrhovanie pre zameniteľnosť: Zadajte rovnaký priemer otvoru, drážku pre pero a rozmery náboja pre všetky počty zubov kolesa vo vašom rozsahu formátov. Spoločnosť Korea Ever-Power dokáže vyrobiť kolesá od 20 do 100 zubov s rovnakým modulom, otvorom, drážkou pre pero a šírkou čelnej plochy náboja – čo umožňuje, aby jeden návrh puzdra vyhovoval akémukoľvek pomeru v rozsahu formátov. Poskytnite nám svoj rozsah pomerov formátov a požiadavky na otvor a my potvrdíme rozmerovú kompatibilitu predtým, ako bude váš prvý návrh puzdra odovzdaný nástrojom.

Typy baliacich strojov – mapované na požiadavky špecifikácie závitovkového prevodu

Typ baliaceho stroja Funkcia pohonu Kľúčová požiadavka Odporúčaná špecifikácia Kritické riziko
Rotačný plniaci karusel Index plniacich hláv k produktovým staniciam Presnosť polohy ±1 mm; samosvorné na každej stanici M4–M6, 40Cr, ZCuSn10Pb1, IP65, duplex pre ±0,5 mm Rastúca vôľa spôsobujúca nesprávne zarovnanie čerpacej stanice
Horizontálny prietokový baliaci stroj Pohon čeľuste na napínanie a zváranie fólie Konštantná rýchlosť + presné načasovanie utesnenia M3–M5, 40Cr, jednochodý pre samosvorné uchytenie čeľuste Posun časovania čeľustí spôsobujúci neúplné tesnenia
Vzpera kartónov Vložte prázdny kartón do vztýčovacieho tŕňa Presná dorazová poloha pre odber prázdnych dielov M2–M4, 40Cr, duplexná závitovka, odporúča sa mäkký štart Únava pri náraze pri štarte a zastavení pri vysokej cyklickej frekvencii
Etiketovací stroj Pohon aplikátora etikiet a rotácie produktov Nízka vôľa pre presnosť polohy štítku M1–M3, SCM415, duplex, presnosť DIN7 Nesprávna registrácia štítkov z dôvodu rastu spätnej reakcie
Termoformovač blistrového balenia Indexová fólia prostredníctvom tvarovania, plnenia a utesnenia Presná vzdialenosť posunu filmu M4–M8, 40Cr, štandardné alebo duplexné, IP54+ Natiahnutie fólie spôsobujúce nesprávne zarovnané pľuzgiere
Sáčkový stroj (VFFS) Pohon tvarovacej trubice a tesniacich čeľustí Vysoká frekvencia cyklov, konzistentné zatváranie čeľustí M2–M4, SCM415 CG pre vysoký počet cyklov, IP65 Únava koreňového zaoblenia pri vysokej frekvencii štartu a zastavenia
Krútiaci moment rotačného uzáveru Nasaďte a utiahnite uzávery fliaš na predpísaný krútiaci moment. Opakovateľnosť krútiaceho momentu ±5% M4–M6, 40Cr, štandardná vôľa Preťaženie alebo nedostatočné uťahovanie spôsobujúce poruchy uzáveru
Baliar / paletizátor Indexovanie prípadov do vzoru balenia Vysokopevnostné, samosvorné v šikmých úsekoch M6–M10, 40Cr alebo SCM415, ZCuAl10Fe3 pre rázovú konštrukciu Zlomenie zuba pri náhlom náraze v dôsledku zaseknutia puzdra

Terénne inžinierstvo

Špecifikácie závitovkového prevodu pre štyri baliace linky – príčina prestojov a ich technické riešenie

Gyeonggi-do, Kórea · OEM balenie nápojov
Rotačný plniaci karusel – posun indexovacej polohy počas výrobnej zmeny

Situácia: Kórejský výrobca balenej vody, ktorý prevádzkuje tri rotačné plniace karusely s 24 hlavami, hlásil progresívne nesúososť plniacich staníc, ku ktorej došlo počas prvých 2 hodín každej výrobnej zmeny. Pri spustení sa všetkých 24 plniacich hláv zarovnalo v rozmedzí ±0,3 mm od cieľového bodu. Do 2. hodiny dosiahla nesúososť 3 – 4 plniacich hláv ±1,2 mm, čo spôsobovalo kolísanie hladiny naplnenia a občasné rozliatie, čo spôsobovalo, že systém videnia linky vyraďoval fľaše.

Rozlíšenie: Hlavná príčina: štandardný minerálny mazací olej ISO VG 460, ktorého viskozita klesla z ~1 600 cSt (studený štart) na ~110 cSt pri rovnovážnom stave telesa 58 °C, čo zvýšilo funkčnú vôľu z 0,05 mm na 0,09 mm. Zmena špecifikácie: štandardný minerálny olej → syntetický PAO ISO VG 460 (VI=155, viskozita pri 58 °C približne 280 cSt). Dodatočná modernizácia zo štandardného na duplexný závitovkový prevod, kalibrovaný na nulovú vôľu pri strednej prevádzkovej teplote.

✓ Eliminovaný posun polohy · Počet zamietnutí klesol z 1,81 TP3T na 0,11 TP3T · Návratnosť investície do modernizácie prevodovky: 4 výrobné zmeny
Hanoj, Vietnam · Balenie pochutín
Závitovkový prevod vreckového stroja – únava koreňového zaoblenia z vysokej frekvencie štartov a zastavovaní

Situácia: Vietnamský výrobca pochutín na sáčkovacích strojoch VFFS (vertikálne plniace a uzatváracie zariadenie) menil závitovkové kolesá každé 4 – 5 mesiacov. Stroj pracoval s výkonom 220 sáčkov za minútu počas 22-hodinovej dennej výroby – približne 291 000 cyklov štart-stop denne na pohone uzatváracej čeľuste. Kontrola neúspešného kolesa ukázala praskanie koreňového zaoblenia, ktoré začínalo pri koreni zuba a šírilo sa smerom k hrotu zuba – ide o únavové porušenie v ohybe, nie o opotrebenie povrchu.

Rozlíšenie: Príčina: Indukčne kalený hriadeľ C45 (povrchová tvrdosť overená na 46 HRC – pod cieľovou hodnotou 50 HRC pre špecifikáciu) spôsoboval nedostatočný rozdiel tvrdosti oproti kotúču z cínového bronzu a cyklické impulzy krútiaceho momentu pri štart-stop s frekvenciou 220 cyklov/minútu spôsobovali koncentráciu únavového napätia v ohybe v oblasti koreňového zaoblenia bronzového kolesa. Rozlíšenie: Cementovaný hriadeľ SCM415 (povrchová tvrdosť 62 HRC, hĺbka puzdra 1,1 mm) s rovnakým kotúčom z cínového bronzu. Hĺbka puzdra overená na ≥0,8 mm konkrétne v oblasti koreňového zaoblenia – nielen v nominálnej hĺbke puzdra.

✓ Eliminovaný režim únavového zlyhania · Overená životnosť kolesa > 12 mesiacov · Zdokumentovaná hĺbka zaoblenia koreňa
Jakarta, Indonézia · Linka na konzervovanie nápojov
Rotačný stroj na zošívanie švov – korózia urýchľujúca opotrebovanie kotúča umývaním

Situácia: V závode na výrobu konzerv v Jakarte dochádzalo k zrýchlenému opotrebovaniu závitovkových kolies na pohonoch strojov na zatváranie plechoviek – miera opotrebenia bola 3-násobkom očakávanej projektovanej životnosti. Analýza vzorky oleja ukázala obsah vody 2,81 TP3T (silne kontaminovaný) a zelené kovové usadeniny (sulfid medi z kontaminácie EP prísadami). Vyšetrovanie: Údržbársky tím dopĺňal telesá závitovkových prevodov z rovnakého olejového suda, ktorý sa používal pre špirálové ozubené pohony dopravníka plechoviek – olej s EP prísadami vstupoval do teles závitovkových prevodov približne 8 mesiacov.

Rozlíšenie: Dvojdielne riešenie: (1) Okamžité: vypustiť všetky štyri skrine závitovkových prevodov šijacích strojov, prepláchnuť ich minerálnym olejom bez prísad, vizuálne skontrolovať boky kolies (potvrdené menšie zelené zafarbenie – napadnutie EP olejom bolo v ranom štádiu), doplniť správnym olejom ISO VG 320 bez prísad. (2) Systematické: samostatné označené nádoby na olej pre závitovkové pohony (červený uzáver = olej do závitovkových prevodov – bez prísad) a špirálové pohony dopravníka (modrý uzáver = prevodový olej s prísadou). Písomný postup údržby aktualizovaný o špecifikáciu typu oleja podľa sériového čísla stroja.

✓ Zastavenie korózie · Miera opotrebenia sa vrátila k konštrukčnej špecifikácii · Nie je potrebná výmena ozubeného kolesa
Busan, Kórea · Balenie kozmetiky
Etiketovací stroj High-Mix – častá zmena formátu, opotrebovanie otvoru kolesa

Situácia: Kórejský dodávateľ kozmetiky, ktorý týždenne prevádzkuje viac ako 35 rôznych formátov produktov, zaznamenal predčasné opotrebovanie otvoru na závitovkových kolesách etiketovacieho stroja. Každá zmena formátu si vyžadovala demontáž a výmenu kolesa (rôzne počty zubov kolesa pre rôzne rýchlosti rozstupu etikiet). Po 6 – 8 mesiacoch a približne 1 200 zmenách formátu sa otvor zväčšil nad toleranciu H7 v dôsledku opakovaného nasadzovania a demontáže, čo spôsobilo vznášanie sa hriadeľa a nesprávnu registráciu etikiet.

Rozlíšenie: Zmena špecifikácie: štandardné prechodové uloženie H7/k6 (umožňuje demontáž) → drážkované spojenie v otvore kolesa pre kolesá s možnosťou zmeny formátu, pričom otvor závitovkového kolesa je navrhnutý tak, aby akceptoval drážkovanie bez silového spojenia. Drážkované spojenie prenáša plný krútiaci moment pri nulovej axiálnej vôli a zároveň umožňuje demontáž bez poškodenia otvoru. Spoločnosť Korea Ever-Power obrábala upravený vzor otvoru v tej istej výrobnej sérii kolesa – nevyžadovala sa žiadna úprava krytu. Čas zmeny formátu sa skrátil z 18 minút na 6 minút na formát.

✓ Eliminované opotrebovanie otvoru · Skrátený čas zmeny formátu 67% · Drážkované spojenie – bez úpravy krytu

Produkty Ever-Power v Kórei

Šnekové prevody pre baliace stroje

Sada závitovkových prevodov z legovanej ocele – baliaca trieda
Štandardné balenie · D2 · Pripravené na použitie vo IP65
Sada závitovkových prevodov z legovanej ocele – baliaca trieda
Základná špecifikácia pre štandardné pohony baliacich strojov – plniace karusely, horizontálne baličky, kartónovacie stroje a pohony dopravníkov. Kalený závitovkový hriadeľ 40Cr s tvrdosťou 50–56 HRC poskytuje rozdiel tvrdosti oproti kotúču z cínového bronzu ZCuSn10Pb1, ktorý vyžaduje prevádzka baliaceho stroja: dostatočný na podporu miernych krútiacich momentov a miernych frekvencií cyklov štandardných baliacich operácií, zatiaľ čo mazanie v olovenej fáze kotúča z cínového bronzu chráni pred krátkodobými podmienkami hraničného mazania počas cyklov štart-stop. Kompletná sada sa dodáva so správou o kontrole CMM, ktorá zahŕňa priemer otvoru (H7), hádzanie hriadeľa a chybu stúpania závitu závitovky – tri parametre, ktoré najpriamejšie ovplyvňujú presnosť indexovania baliaceho stroja a hladinu hluku. Pre aplikácie balenia s vysokým počtom cyklov (nad 200 cyklov za minútu) sa odporúča upgrade na cementovaný hriadeľ SCM415 (58–62 HRC, hĺbka puzdra 0,8–1,2 mm) – poskytuje podstatne lepšiu odolnosť proti únave koreňového zaoblenia voči cyklickému rázovému krútiacemu momentu pri rýchlom štart-stop operácii. Modulárny rad M1,5 až M8 pokrýva pohony od ľahkých etiketovacích strojov až po pohony baliacich strojov do ťažkých krabíc. Neštandardné počty zubov pre programy zameniteľnosti so zmenou formátu sú k dispozícii ako polozákaznícke verzie úrovne 3 s rovnakou dodacou lehotou ako katalógové objednávky po schválení prvej várky.
Hriadeľ40Cr 50–56 HRC / SCM415 58–62 HRC - možnosť
KolesoCínový bronz ZCuSn10Pb1, certifikát mat.
VŕtanieH7 — overené CMM, k dispozícii je možnosť drážkovania
ModulM1,5 – M8 (štandard), iné na požiadanie
Kompatibilita s IPKompatibilné s krytím IP65

Zobraziť / Vyžiadať si špecifikáciu →

Duplexný závitovkový prevod – indexovací pohon baliaceho stroja
Presnosť indexovania · Zmena formátu
Duplexný závitovkový prevod – indexovací pohon baliaceho stroja
Správna špecifikácia pre baliace stroje, kde sa musí presnosť polohy indexovania zachovať pri všetkých teplotných zmenách počas výrobnej zmeny a kde posun polohy vyvolaný vôľou spôsobuje nesprávne zarovnanie plniacej stanice, nesprávnu registráciu etikiet alebo nesprávne zarovnanie fólie blistrového balenia. Nastaviteľná vôľa duplexného závitovkového mechanizmu eliminuje teplotne závislé zvýšenie vôle, ktoré spôsobuje, že počas zahrievacích období výrobnej zmeny vzniká produkt mimo špecifikácie – vôľa sa dá kalibrovať na nulu pri strednej prevádzkovej teplote (typicky 50 – 60 °C pre kryt baliaceho stroja vo výrobe), čím sa zabezpečuje konzistentná presnosť indexovania od spustenia až po celú zmenu. Pri programoch zmeny formátu zostáva hriadeľ duplexného závitovkového mechanizmu počas výmeny kolies v kryte – pri zmene formátu sa vymení iba závitovkové koleso a vôľa sa po každej inštalácii kolesa resetuje axiálnym posunom. To skracuje čas zmeny formátu v porovnaní s úplnou výmenou ozubeného kolesa a eliminuje opätovné učenie sa postupu nastavenia vôle. Duplexné ozubené koleso je k dispozícii v rovnakých materiálových špecifikáciách ako štandardné ozubené koleso, vrátane cementovanej možnosti SCM415 pre aplikácie s vysokým počtom cyklov. Ak chcete získať odporúčanie na kalibráciu vôle špecifické pre vašu aplikáciu, kontaktujte spoločnosť Korea Ever-Power s požiadavkami na presnosť indexovania, rozsahom prevádzkových teplôt a frekvenciou cyklov.
Negatívna reakciaKalibrované na nulu pri prevádzkovej teplote
Teplotná stabilitaOdporúčanie pre mazivo PAO je súčasťou balenia
Zmena formátuKompatibilné s výmenou iba kolesa
PresnosťŠtandard DIN6–DIN7, DIN5 na požiadanie
Rýchlosť cykluK dispozícii je vysokocyklová verzia SCM415

Zobraziť / Vyžiadať si špecifikáciu →

Program dodávok pre zmenu formátu baliacej linky
Program zmeny formátu · Dodávateľská zmluva
Program dodávok pre zmenu formátu baliacej linky
Pre výrobcov baliacich strojov a zariadenia na výrobu potravín a nápojov, ktoré prevádzkujú viacformátové baliace linky, poskytuje spoločnosť Korea Ever-Power programy dodávok závitovkových prevodov s možnosťou zmeny formátu, ktoré pokrývajú celú škálu variantov prevodových pomerov potrebných pre portfólio formátov linky. Štruktúra programu dodávok: (1) Kvalifikácia geometrie hlavnej sady ozubených kolies (špecifikácia hriadeľa, vzdialenosť osí puzdra, štandard otvoru); (2) Výroba celého rozsahu formátov (zvyčajne 3 – 8 rôznych počtov zubov kolesa) s rovnakými rozmermi otvoru a náboja, potvrdená zameniteľnosť v rovnakom puzdre; (3) Skladovanie všetkých variantov formátov v spoločnosti Korea Ever-Power podľa dohodnutých minimálnych skladových množstiev – s vybavením objednávky do 5 pracovných dní; (4) Ročná kontrola rozsahu formátov s cieľom pridať alebo odstrániť varianty v závislosti od zmeny výrobného harmonogramu. Pre linky na balenie potravín a nápojov program dodávok zahŕňa dokumentáciu o mazivách NSF H1 a potvrdenie kompatibility tesnenia IP65 pre každú sadu ozubených kolies v rade formátov – čo podporuje záznamy o údržbe nevyhnutného programu HACCP zariadenia. Výrobné zariadenia prevádzkované podľa FSSC 22000 alebo BRC si môžu vyžiadať dokumentáciu programu dodávok vo formáte kompatibilnom s ich postupom kvalifikácie dodávateľov.
Rozsah formátu3–8 variantov pomeru na program
ZameniteľnosťPotvrdené rovnaké rozmery otvoru/náboja
SkladKorea Ever-Power má rezervné zásoby
Odvolanie5 pracovných dní od potvrdenia dostupnosti na sklade
Súlad s predpismi o potravináchK dispozícii je dokumentácia NSF H1 + IP65

Zobraziť / Vyžiadať si špecifikáciu →

Často kladené otázky o baliacich strojoch

Závitovkové prevody v baliacich strojoch – otázky od výrobcov strojov a výrobných inžinierov

Závitovkové kolesá nášho baliaceho stroja sa pri bežnej výrobe opotrebúvajú každých 6 mesiacov. Čo to spôsobuje a aká je správna životnosť, ktorú by sme mali očakávať?+

Správne špecifikovaná sada závitovkového prevodu pri štandardnom nasadení baliaceho stroja (mierny krútiaci moment, 2-3 zmeny/deň, tesnenie IP65, mazivo bez EP) by mala zabezpečiť 3-5 rokov prevádzky, kým bude potrebná výmena kolesa. Ak vymieňate každých 6 mesiacov, takmer určite je prítomný jeden zo štyroch problémov: (1) porušenie diferenciálu tvrdosti – tvrdosť hriadeľa je nižšia ako špecifikovaná hodnota, zvyčajne spôsobená hriadeľom C45, ktorý bol špecifikovaný ako 40Cr; overte tvrdosť hriadeľa prenosným Rockwellovým testerom; (2) mazivo s EP aditívami kontaminujúce olej – skontrolujte zelený odtieň a usadeniny sulfidu medi vo vypustenom oleji; (3) kontaminácia z umývacej vody v dôsledku nedostatočného tesnenia – skontrolujte biely mliečny vzhľad oleja (kontaminácia vodou); (4) prevádzka nad menovitý krútiaci moment v dôsledku zaseknutia v procese alebo nesprávneho prevodového pomeru pre skutočné zaťaženie. Vypustite olej a pri ďalšej poruche skontrolujte charakteristický vzorec poškodenia (abrazívne, korozívne alebo odieranie), aby ste identifikovali hlavnú príčinu.

Pre nový produkt potrebujeme prevádzkovať našu baliacu linku pri vyššej rýchlosti 25%. Môžeme jednoducho zvýšiť rýchlosť motora pomocou frekvenčného meniča, alebo potrebujeme nové prevody?+

Zvýšenie otáčok motora o 25% zvyšuje otáčky závitovkového hriadeľa o 25%, čo zvyšuje kĺzavú rýchlosť v zábere o 25%. To má dva účinky: (1) účinnosť sa môže mierne zlepšiť (vyššia kĺzavá rýchlosť → lepšie hydrodynamické mazanie → nižší koeficient trenia); a (2) čo je dôležitejšie, moment RMS na závitovkovom kolese sa zvyšuje, ak sa zaťaženie poháňaného baliaceho mechanizmu úmerne neznižuje. Ak je krútiaci moment baliaceho mechanizmu konštantný (napr. plniaci karusel), závitovkové koleso teraz zažíva o 25% viac cyklov zaťaženia za jednotku času – to znižuje únavovú životnosť približne o 40% (únavová životnosť je nepriamo úmerná približne tretej mocnine frekvencie cyklov pre vysokocyklovú únavu). Pred zvýšením otáčok overte aktuálnu pracovnú triedu prevodovky a frekvenciu cyklov oproti novému prevádzkovému bodu. Ak prevodovka momentálne beží na 60 – 70% svojho menovitého krútiaceho momentu, je možné prispôsobiť zvýšenie otáčok o 25%. Ak beží na menovitom krútiacom momente nad 80%, odporúča sa modernizácia modulu.

Aké je minimálne krytie IP pre závitovkový prevodový pohon baliaceho stroja, ktorý sa denne umýva horúcou vodou?+

Absolútne minimum je IP65 – vzťahuje sa na nízkotlakové vodné prúdy z akéhokoľvek smeru, čo je vhodné pre štandardné čistiace hadice v normálnej vzdialenosti. Pre baliace stroje používajúce vysokotlakové čistenie alebo čistenie parou je správna minimálna špecifikácia IP67. Pre prostredia s otvoreným miešaním potravín (mliečne výrobky, mäso), kde je teleso stroja pravidelne vystavené úplnému ponornému čisteniu horúcim čistiacim prostriedkom a dezinfekčným prostriedkom, sa vyžaduje IP69K. Upozorňujeme, že krytie IP je špecifikácia puzdra, nie špecifikácia prevodového ústrojenstva – samotné závitovkové prevodové ústrojenstvo (hriadeľ, koleso, kľúč) musí byť kompatibilné s mazivom a prostredím, ale krytie IP sa dosahuje konštrukciou puzdra, tesnenia a vetracieho otvoru. Spoločnosť Korea Ever-Power môže potvrdiť, ktoré špecifikácie prevodového ústrojenstva a tesnenia (tesnenia NBR alebo FKM, typ maziva) sú kompatibilné s požadovaným krytím IP puzdra.

Aký je najlepší prevodový pomer pre baliaci stroj, ktorý spracováva produkt A s výstupnými otáčkami 80 ot./min. a produkt B s výstupnými otáčkami 60 ot./min. z toho istého motora?+

Dva prístupy: (1) Jeden prevodový pomer s nastavením otáčok VFD – jeden prevodový stupeň nastavený na pomer medzi ekvivalentmi 80 a 60 ot./min, otáčky motora nastavené VFD pre každý produkt. Toto funguje, ak rozsah otáčok VFD nezníži otáčky závitovkového hriadeľa pod minimálnu posuvnú rýchlosť pre dostatočné mazanie (zvyčajne sa vyhýbajte otáčkam závitovkového hriadeľa pod 300 – 400 ot./min). (2) Dve vymeniteľné závitovkové kolesá – rôzny počet zubov pre každý prevod, rovnaké puzdro. Toto je prístup zmeny formátu a poskytuje presné prevodové pomery v optimálnych prevádzkových bodoch motora. Druhý prístup je vhodnejší, ak je dôležitý prevádzkový bod motora (energetická účinnosť, rezerva krútiaceho momentu) alebo ak obmedzenia frekvenčného rozsahu VFD obmedzujú prístup (1). Spoločnosť Korea Ever-Power môže vyrobiť oba varianty počtu zubov kolies s rovnakou špecifikáciou šírky otvoru, náboja a čelnej plochy pre výmenu v rovnakom puzdre.

Náš etiketovací stroj vyžaduje presnosť umiestnenia etikety ±0,5 mm na aplikátore etikiet, ktorý je vzdialený 200 mm od hriadeľa závitovkového kolesa. Akú špecifikáciu vôle potrebujem?+

Vo vzdialenosti 200 mm od osi hriadeľa závitovkového kolesa zodpovedá lineárna presnosť ±0,5 mm uhlovej presnosti ±0,143° na hriadeli. Pri obojsmernom priblížení (aplikátor etikiet osciluje) musí byť vôľa menšia ako táto hodnota – v praxi ≤ 0,1° (približne 0,08 mm pri závitovkovom kolese s polomerom rozstupu 50 mm) s rezervou. Štandardné závitovkové koleso s presnosťou DIN8–DIN9 s vôľou 0,05–0,10 mm je na úrovni alebo blízko tejto špecifikácie – prijateľné, ak je nové, ale pravdepodobne prekročí špecifikáciu do 12 mesiacov od výroby. Pre spoľahlivé ±0,5 mm počas celej životnosti stroja špecifikujte duplexné závitovkové koleso s presnosťou DIN7 s počiatočnou takmer nulovou vôľou. Duplexné koleso umožňuje pravidelnú kalibráciu, pretože opotrebovanie zvyšuje vôľu, čím sa obnovuje presnosť umiestnenia etikiet bez výmeny súkolesia.

Kupujeme použitý baliaci stroj. Pôvodná špecifikácia závitovkového prevodu nie je známa. Ako máme špecifikovať náhradný stroj?+

Začnite s meraniami: priemer otvoru (meraný vnútorným mikrometrom s toleranciou H7), rozmery drážky pre kľúč (šírka a hĺbka podľa DIN 6885A), počet zubov kolesa (spočítajte ich) a stúpanie závitovkového hriadeľa (zmerajte stúpanie jedného závitu × počet závitov alebo požiadajte spoločnosť Korea Ever-Power o spätné analyzovanie z rozmerov hriadeľa). Modul sa zvyčajne dá určiť z počtu zubov kolesa a priemeru stúpania (priemer stúpania = modul × počet zubov). Z modulu a počtu zubov môžete určiť vzdialenosť medzi stredmi. Pomocou týchto parametrov dokáže spoločnosť Korea Ever-Power identifikovať zodpovedajúcu štandardnú špecifikáciu alebo potvrdiť vlastnú špecifikáciu, ak ozubené koleso nebolo štandardné. Prineste starú sadu ozubených kolies na akúkoľvek kontrolu (alebo pošlite fotografie + merania) a my identifikujeme špecifikáciu a potvrdíme jej dostupnosť. Dokumentácia k náhradnej sade potom poskytne špecifikáciu materiálu, ktorá chýbala pri pôvodnom nákupe.

Aké mazivo by sme mali použiť pre závitovkový prevodový pohon v prostredí s obalmi v blízkosti potravín, kde je možný náhodný kontakt s produktom?+

Syntetický prevodový olej PAO s certifikátom NSF H1 v triede ISO VG vhodnej pre prevádzkovú teplotu vášho telesa (výber viskozity podľa teploty nájdete v Sprievodcovi mazaním). Mazivá NSF H1 sú určené pre náhodný kontakt s potravinami – sú schválené na použitie tam, kde sa malé množstvá môžu dostať do kontaktu s potravinami. Nepoužívajte mazivá NSF H2 (iba povrchy, ktoré neprichádzajú do kontaktu s potravinami) v žiadnej zóne, kde je možný kontakt s produktom. Pre baliace stroje prevádzkované v zóne HACCP 2 (zóna striekajúcej vody, ako by sa to týkalo pohonu v blízkosti čerpacej stanice) je NSF H1 povinný. Pre zónu 3 (čistá okolitá zóna, žiadna cesta kontaktu s produktom) je prijateľný štandardný minerálny olej bez EP alebo PAO. Špecifikácia maziva NSF H1 je zdokumentovaná v balíku dokumentácie dodávateľa potravinárskej kvality od spoločnosti Korea Ever-Power pre závitovkové prevody SS316 a je k dispozícii ako dodatočný dokumentačný prvok pre štandardné legované oceľové prevody objednané pre aplikácie balenia v blízkosti potravín.

Ako znížime hluk z našich závitovkových prevodových pohonov? Súčasná hladina hluku ovplyvňuje prostredie v továrni.+

Závitovkové prevody sú inherentne tichšie ako čelné ozubené kolesá, ale za určitých podmienok môžu produkovať značný hluk. Primárne opatrenia na zníženie hluku: (1) Overiť kontaktný vzor – bodový kontaktný záber z nezodpovedajúceho profilu frézy produkuje výrazne viac hluku záberu ako čiarový kontaktný vzor ≥70%; vyžiadať si fotografiu kontaktného vzoru od náhradného ozubeného kolesa, aby ste potvrdili, že je tento problém vyriešený; (2) Skontrolujte viskozitu maziva – príliš riedky olej (buď preto, že bola zadaná nesprávna trieda, alebo je teplota puzdra príliš vysoká) produkuje viac hluku pri hraničnom kontakte; overte triedu oleja v porovnaní s teplotou puzdra; (3) Skontrolujte uvoľnené upevnenie – puzdro závitovkového prevodu, ktoré nie je úplne utiahnuté k svojej montážnej ploche, pôsobí ako žiarič hluku, ktorý zosilňuje hluk záberu v celej konštrukcii; (4) Pre aplikácie s veľmi nízkym zaťažením (pohony etiketovania, maloformátové deliace zariadenia) zvážte nylonové (PA66) závitovkové kolesá – tie znižujú hluk záberu o 8 – 12 dB(A) na úkor zníženého krútiaceho momentu.

Zadajte závitovkový prevodový pohon vášho baliaceho stroja

Uveďte typ stroja, požiadavku na presnosť indexovania, frekvenciu cyklov, rozsah prevádzkových teplôt, požiadavku na stupeň krytia IP voči oplachovaniu a akýkoľvek rozsah prevodového pomeru zmeny formátu. Spoločnosť Korea Ever-Power vráti potvrdenú špecifikáciu závitovkového prevodu baliacej triedy s potvrdením zameniteľnosti a dodacou lehotou do jedného pracovného dňa.

Redaktor: Cxm

VR prehliadka našej továrne

TAGY:Šnekový prevod | závitovkový prevodový šnekový prevod