Водич за инжењеринг апликација

Пужни зупчаници за Машине за паковање — Поузданост, индексирање и трошкови погрешног полагања

Просечна линија за паковање има 37 минута непланираног застоја дневно. Значајан део потиче од истрошених или неправилно специфицираних пужних погона на станицама за индексирање, главама за пуњење и опреми за заптивање. Овај водич се бави основним узроцима — и одлукама у спецификацији које продужавају средње време између кварова.

Зашто погони машина за паковање отказују брже од индустријских транспортера

На први поглед, пужни зупчаник погона машине за паковање изгледа слично општем погону транспортера. Оба су погони под правим углом. Оба захтевају самоблокирање за нагнуте делове. Оба се користе у индустријским окружењима са прашином и променљивом температуром. Сличност се ту завршава. Погон машине за паковање суочава се са три услова која стандардна спецификација погона транспортера не обрађује - и ови услови су одговорни за већину превремених кварова погона за паковање.

Високоциклични замор

Машине за паковање раде 40–400 циклуса у минути, 3 смене дневно, 6 дана у недељи. Ротациона машина за пуњење која ради са 120 боца у минути акумулира 300 милиона контаката зубаца годишње — довољно да се у недовољно дефинисаном зупчанику у року од 12–18 месеци појави замор услед тачкастог кршења на површини, чак и при умереним оптерећењима обртног момента.

→ Избочина зуба која почиње услед замора подповршинског слоја на линији корака. Прогресивно повећање буке праћено изненадним ломом зуба.

Изложеност испирању

Машине за паковање хране и пића се свакодневно чисте врућом водом под високим притиском и хемикалијама за чишћење. Пужни зупчаник без минималног заштитног слоја IP65 ће акумулирати воду у кућишту, контаминирајући мазиво и изазивајући корозију на бочним странама навоја вратила и површинама зубаца точка у року од неколико недеља.

→ Зелено-црна контаминација уљем услед корозивног дејства на бронзани точак. Убрзано хабање које ствара металне остатке. Рђа кућишта.

Брзи циклуси старта и заустављања

Индексни погони машина за паковање покрећу се из стања мировања и прецизно се заустављају, стотине пута на сат. Сваки циклус покретања и заустављања генерише импулс ударног обртног момента 2–4 пута већи од обртног момента при раду на спојници мотора — који се директно преноси на вратило пужа. Неспецификовани материјал вратила (индукциони C45 наспрам 40Cr каљеног) ће довести до заморних пукотина од коренског жлеба под овим цикличним ударним оптерећењем.

→ Пуцање услед замора корена зуба почиње при вршним покретним моментима. Пукотина се шири све до изненадног лома зуба током производње.

Индексирање паковања дискова — брзина, тачност и проблем зазора на температури

Прецизни пужни точак за индексне погоне машина за паковање

Високопрецизни пужни точак за индексирање машина за паковање — контактни образац ≥ ширина површине 70%, документовано при испоруци.

Машине за индексирање паковања — ротациони карусели за пуњење, линије за картонирање, термоформери за блистер паковања — морају се померити напред за прецизну удаљеност, зауставити се, извршити процесну операцију, а затим поново напредовати. Тачност позиционирања индексера утиче на поравнање паковања на свакој процесној станици. Ротациона машина за пуњење са 12 глава за пуњење на кругу од 600 мм мора зауставити сваку главу унутар ±0,5 мм од њеног циљног положаја како би се постигле конзистентне запремине пуњења без просипања.

Зазор пужног погона, који је прихватљив код транспортера, ствара прави проблем код индексног погона. Ако се индексно кретање увек приближава из истог смера (звездасти точак се увек окреће у смеру казаљке на сату), зазор не ствара грешку позиционирања — терет заузима зазор у конзистентном смеру. Када се индексно кретање мора окренути уназад — као што се дешава код многих машина за блистер паковање и монтажу картона — зазор ствара прекорачење позиције при сваком окретању уназад.

Димензија температуре чини ово сложенијим: при покретању, кућиште машине за паковање је на собној температури (20–25°C). Након 45 минута рада, кућиште достиже 55–65°C. Током овог пораста температуре, вискозитет стандардног минералног уља пада за 55–65%, смањујући преднапрезање подмазивања на зупчанику и ефикасно повећавајући функционални зазор за 0,02–0,04 мм. На пужном точку са радијусом корака од 150 мм, ово је 0,8–1,6 лучних минута додатне мртве зоне која се појављује током првог сата сваке производне смене.

Зазор зависан од температуре у пужним зупчаницима машина за паковање
Покретање на 20°C
Минерална чврстоћа ISO VG 460, ~1.600 cSt
Номинално 0,05 мм
Индексирање унутар спецификације
55°C radna temperatura
Минерална чврстоћа ISO VG 460, ~120 cSt
0,07–0,09 mm функционално
Близу или преко толеранције
55°C са PAO 460
PAO синтетички, VI>150, ~280 cSt
0,05–0,06 мм функционално
У оквиру спецификације, стабилно

Спецификација прања — Шта заправо захтевају погони машина за паковање

IP65 је минимална спецификација заптивања за било који пужни погон инсталиран у окружењу за паковање хране или пића — заштићен је од прашине и млазева воде ниског притиска из било ког правца. Ово штити од стандардне свакодневне процедуре чишћења на већини линија за паковање. Виши нивои заптивања су потребни у одређеним зонама:

ИП54
Заштита од прашине (делимична) + прскање воде
Зоне суве околине, простори секундарне опреме
⚠ Маргинално — минимум само за чисте и суве просторе
ИП65
Отпорно на прашину + прање млазом ниског притиска
Примарне области паковања, стандардно чишћење
✓ Стандардно за већину погона машина за паковање
ИП67
Отпорно на прашину + урањање до 1 м, 30 мин
CIP (clean-in-place) зоне, прање под високим притиском
✓ Обавезно за зоне директног излагања производу
IP69K
Отпорно на прашину + прање под високим притиском и високом температуром
Директно прање паром и цревом под високим притиском
✓ Млечни производи, прерада меса, паковање отворених мешавина

Време промене и флексибилност формата — скривена вредност заменљивости пужних зупчаника

Модерне линије за паковање хране и пића раде са више формата производа — различитим висинама боца, различитим димензијама картона, различитим запреминама пуњења — на истој линији са променом формата 2–5 пута по смени. Пужни погони на овим машинама су често део система за промену формата: различите излазне брзине захтевају различите преносне односе, или различите величине производа захтевају различито померање корака на станици за индексирање.

Машина за паковање дизајнирана за пужне зупчанике са брзом изменом користи идентична међуосно растојања кућишта за различите опције преносног односа. Пужни точак — који носи информације о преносном односу у свом броју зубаца — може се заменити у истом кућишту без модификације кућишта. Точак са 40 зубаца (однос 40:1) и точак са 50 зубаца (однос 50:1) могу користити исто кућиште ако кућиште прихвата оба пречника точка са одговарајућим подешавањем међуосног растојања. Ова заменљивост смањује време промене и елиминише потребу за складиштењем комплетних мењача као резервних делова за промену формата — потребно је само складиштити точак.

Дизајнирање за заменљивост: Наведите исти пречник отвора, жлеб за клину и димензије главчине за све бројеве зубаца точка у вашем распону формата. Korea Ever-Power може да производи точкове од 20 до 100 зубаца са истим модулом, отвором, жлебом за клину и ширином површине главчине — омогућавајући да један дизајн кућишта прилагоди било ком односу у распону формата. Наведите свој распон односа формата и захтеве за отвор, а ми потврђујемо димензионалну компатибилност пре него што ваш први дизајн кућишта буде предан алату.

Типови машина за паковање — мапирано према захтевима спецификације пужног преносника

Тип машине за паковање Функција погона Кључни захтев Препоручена спецификација Критични ризик
Ротациони карусел за пуњење Индекс пуњача ка станицама за производе Тачност позиционирања ±1 мм; самоблокирање на свакој станици M4–M6, 40Cr, ZCuSn10Pb1, IP65, дуплекс за ±0,5 мм Раст зазора који узрокује неусклађеност бензинске станице
Хоризонтални омотач тока Погонска вилица за затезање и заптивање фолије Константна брзина + прецизно време заптивања M3–M5, 40Cr, једноструки за самоблокирајуће држање вилице Померање времена вилице узрокује непотпуно заптивање
Монтажа картона Индексирајте празну кутију у трн за подизање Прецизан положај заустављања за преузимање празних предмета M2–M4, 40Cr, дуплекс пуж, препоручује се меки старт Ударни замор при покретању и заустављању при високој брзини циклуса
Машина за етикетирање Апликатор етикета за покретање и ротација производа Мала зазорност за тачност позиционирања етикете M1–M3, SCM415, дуплекс, прецизност DIN7 Погрешна регистрација етикета због раста негативних реакција
Термоформер за блистер паковање Индексни филм кроз обликовање, пуњење, заптивање Прецизна удаљеност померања филма M4–M8, 40Cr, стандардни или дуплекс, IP54+ Истезање филма узрокује неусклађене пликове
Машина за кесице (VFFS) Погон за обликовање цеви и заптивање чељусти Висока стопа циклуса, конзистентно затварање вилице M2–M4, SCM415 CG за висок циклус, IP65 Замор коренског филета при високој фреквенцији покретања и заустављања
Обртни момент ротационе капе Поставите и затегните поклопце боца према спецификацији обртног момента Поновљивост обртног момента ±5% М4–М6, 40Цр, стандардни зазор Прекомерни или недовољни обртни момент узрокује кварове поклопца
Паковач/палетизатор кутија Индексирајте кутије у образац паковања Тешка издржљивост, самоблокирање у косим деловима M6–M10, 40Cr или SCM415, ZCuAl10Fe3 за ударну чврстоћу Прелом зуба услед изненадног удара услед заглављивања чауре

Теренско инжењерство

Спецификације пужног зупчаника за четири линије паковања — узрок застоја и инжењерско решење

Гиеонгги-до, Кореја · ОЕМ амбалажа за пиће
Ротациони карусел за пуњење — померање положаја индексирања током производне смене

Ситуација: Корејски произвођач флаширане воде који користи три ротациона карусела за пуњење са 24 главе пријавио је прогресивно неусклађеност станице за пуњење која се развијала током прва 2 сата сваке производне смене. При покретању, свих 24 главе за пуњење биле су поравнате унутар ±0,3 мм од циља. До другог сата, неусклађеност 3–4 главе за пуњење достигла је ±1,2 мм — што је узроковало варијације нивоа пуњења и повремено просипање, што је покренуло систем вида линије да одбацује боце.

Резолуција: Основни узрок: стандардно минерално мазиво ISO VG 460 које је смањило вискозност са ~1.600 cSt (хладни старт) на ~110 cSt при равнотежи кућишта од 58°C, што је повећало функционални зазор са 0,05 mm на 0,09 mm. Промена спецификације: стандардно минерално уље → PAO синтетичко ISO VG 460 (VI=155, вискозност на 58°C приближно 280 cSt). Додатно надограђено са стандардног на дуплекс пужни преносник, калибрисано на нулти зазор на средњој радној температури.

✓ Елиминисано померање позиције · Одбацивања су смањена са 1,8% на 0,1% · Исплативост надоградње опреме: 4 производне смене
Ханој, Вијетнам · Паковање грицкалица
Пужни зупчаник машине за кесице — Замор коренског филета услед високе фреквенције покретања и заустављања

Ситуација: Машина за вертикално пуњење и затварање кесица (VFFS) једног вијетнамског произвођача грицкалица мењала је пужне точкове сваких 4-5 месеци. Машина је радила са 220 кесица у минути током 22-часовне дневне производње - приближно 291.000 циклуса покретања и заустављања дневно на погону вилице за заптивање. Неуспешан преглед точка показао је пуцање коренског жлеба које почиње у корену зуба и шири се према врху зуба - образац лома услед замора савијања, а не површинског хабања.

Резолуција: Основни узрок: Индукционо каљено вратило од челика C45 (површинска тврдоћа потврђена на 46 HRC — испод циља од 50 HRC за спецификацију) стварало је неадекватну разлику тврдоће у односу на точак од калајне бронзе, а циклични импулси обртног момента при покретању и заустављању са 220 циклуса/минут стварали су концентрацију напона савијања услед замора на корену бронзаног точка. Резолуција: Карбуризовано вратило од челика SCM415 (површинска тврдоћа 62 HRC, дубина кућишта 1,1 мм) са истим точком од калајне бронзе. Дубина кућишта потврђена је на ≥0,8 мм конкретно на корену — не само на номиналној дубини кућишта.

✓ Елиминисан начин отказа услед замора · Верификован век трајања точка >12 месеци · Документована дубина коренског угла
Џакарта, Индонезија · Линија за конзервирање пића
Ротациона машина за спајање — Прање водом Корозија убрзава хабање точкова

Ситуација: Фабрика за конзервирање пића у Џакарти је доживела убрзано хабање пужних зупчаника на погонима машина за спајање лименки — стопа хабања је била 3 ​​пута већа од очекиваног пројектованог века трајања. Анализа узорка уља показала је садржај воде од 2,8% (јако контаминирано) и зелене металне наслаге (бакар сулфид од контаминације EP адитивима). Истрага: тим за одржавање је допуњавао кућишта пужних зупчаника из исте бурад за уље која се користи за погоне спиралних зупчаника транспортера лименки — уље са EP адитивима је улазило у кућишта пужних зупчаника приближно 8 месеци.

Резолуција: Дводелно решење: (1) Одмах: испразнити сва четири кућишта пужних зупчаника машине за шав, испрати минералним уљем које није EP, визуелно прегледати бочне стране точкова (потврђене су мање зелене мрље — напад EP уља је био у раној фази), допунити исправним PAO ISO VG 320 уљем које није EP. (2) Систематски: одвојити означене посуде за уље за погоне пужних зупчаника (црвени поклопац = уље пужних зупчаника — без EP уља) и спиралне погоне транспортера (плави поклопац = уље за зупчанике EP). Ажурирана писана процедура одржавања како би се навео тип уља према серијском броју машине.

✓ Заустављен корозијски напад · Стопа хабања враћена на пројектне спецификације · Није потребна замена зупчаника
Бусан, Кореја · Паковање козметике
Машина за етикетирање са високим садржајем — Честа промена формата због хабања отвора точка

Ситуација: Корејска компанија за паковање козметике по уговору, која је недељно користила преко 35 различитих формата производа, имала је проблема са превременим хабањем отвора на пужним точковима машине за етикетирање. Свака промена формата захтевала је скидање и замену точка (различит број зубаца точка за различите брзине корака етикета). Након 6–8 месеци и приближно 1.200 промена формата, отвор се проширио преко толеранције H7 због поновљеног постављања и скидања, што је довело до померања вратила и погрешног поклапања етикета.

Резолуција: Промена спецификације: стандардни H7/k6 прелазни спој (омогућава уклањање) → спојница са жлебом на отвору точка за точкове са променом формата, при чему је отвор пужног точка дизајниран да прихвати жлеб без притиска. Спојница са жлебом преноси пуни обртни момент при нултом аксијалном зазору, а истовремено омогућава уклањање без оштећења отвора. Korea Ever-Power је обрадио модификовани образац отвора у истој производној серији точка — није потребна модификација кућишта. Време промене формата смањено је са 18 минута на 6 минута по формату.

✓ Елиминисано хабање отвора · Смањено време промене формата 67% · Спојница са клином — без модификације кућишта

Корејски производи Ever-Power

Производи са пужним зупчаницима за машине за паковање

Сет пужних зупчаника од легираног челика — квалитет паковања
Стандардна амбалажа · D2 · IP65 спремно
Сет пужних зупчаника од легираног челика — квалитет паковања
Основна спецификација за стандардне погоне машина за паковање — каруселе за пуњење, машине за омотавање хоризонталним током, картонске машине и погоне транспортера. Пужна осовина од 40Cr тврдоће 50–56 HRC пружа разлику тврдоће у односу на точак од калајне бронзе ZCuSn10Pb1 коју захтева рад машине за паковање: довољну да подржи умерене обртне моменте и умерене фреквенције циклуса стандардних операција паковања, док гранично подмазивање точка од калајне бронзе штити од краткотрајних услова граничног подмазивања током циклуса покретања и заустављања. Комплетан сет се испоручује са извештајем о инспекцији CMM-а који покрива пречник отвора (H7), одступање осовине и грешку вођења на навоју пужа — три параметра која најдиректније утичу на тачност индексирања машине за паковање и ниво буке. За примене паковања са високим циклусима (преко 200 циклуса у минути), препоручује се надоградња на карбуризовану осовину SCM415 (58–62 HRC, дубина кућишта 0,8–1,2 мм) — пружајући знатно бољу отпорност на замор коренског жлеба на циклични ударни обртни момент брзог покретања и заустављања. Распон модула од М1,5 до М8 покрива погоне за лагане етикетирање до погона за паковање тешких кутија. Нестандардни број зубаца за програме заменљивости са променом формата доступан је као полуприлагођени ниво 3 у истом року испоруке као и каталошке поруџбине након што се прва серија квалификује.
Вратило40Cr 50–56 HRC / SCM415 58–62 HRC опција
ТочакZCuSn10Pb1 калај бронза, укључен мат. сертификат
ОтворH7 — CMM верификован, доступна је опција сплајна
МодулM1.5 – M8 (стандардно), остало на захтев
Компатибилност са IP адресамаКомпатибилно са IP65 кућиштем

Погледајте / Затражите спецификацију →

Дуплексни пужни зупчаник — погон индексирања машине за паковање
Тачност индексирања · Промена формата
Дуплексни пужни зупчаник — погон индексирања машине за паковање
Исправна спецификација за машине за паковање где се тачност положаја индексирања мора одржавати током промена температуре током производне смене, и где померање положаја изазвано зазором узрокује неусклађеност станице за пуњење, неусклађеност етикета или неусклађеност фолије блистер паковања. Подесиви зазор дуплекс пужа елиминише повећање зазора зависно од температуре које узрокује да периоди загревања у производној смени производе производ ван спецификација — зазор се може калибрисати на нулу на средњој радној температури (обично 50–60°C за кућиште машине за паковање у производњи), обезбеђујући конзистентну тачност индексирања од покретања до целе смене. За програме промене формата, вратило дуплекс пужа остаје у кућишту током промене точкова — само се пужни точак замењује за промену формата, а зазор се ресетује аксијалним померањем након сваке инсталације точка. Ово смањује време промене формата у поређењу са потпуном заменом зупчаника и елиминише поновно учење поступка подешавања зазора. Дуплекс зупчаник је доступан у истим спецификацијама материјала као и стандардни сет легираног челика, укључујући опцију SCM415 наугљеничене за примене са високим циклусом. Контактирајте Korea Ever-Power са вашим захтевима за тачност индексирања, опсегом радне температуре и бројем циклуса да бисте добили препоруку за калибрацију зазора специфичну за вашу примену.
Негативна реакцијаКалибрисано на нулу на радној температури
Стабилност температуреУкључена је препорука за PAO мазиво
Промена форматаКомпатибилно само са заменом точка
ПрецизностСтандард DIN6–DIN7, DIN5 на захтев
Брзина циклусаДоступна је опција SCM415 са високим циклусом

Погледајте / Затражите спецификацију →

Програм снабдевања променом формата паковања
Програм промене формата · Уговор о снабдевању
Програм снабдевања променом формата паковања
За произвођаче машина за паковање и погоне за производњу хране и пића који користе вишеформатне линије за паковање, Korea Ever-Power нуди програме снабдевања пужним зупчаницима са променом формата који покривају цео спектар варијанти преносних односа потребних за портфолио формата линије. Структура програма снабдевања: (1) Квалификација геометрије главног зупчаника (спецификација вратила, растојање између центара кућишта, стандард отвора); (2) Производња пуног распона формата (обично 3–8 различитих бројева зубаца точка) са истим димензијама отвора и главчине, потврђено заменљивих у истом кућишту; (3) Складиштење свих варијанти формата у Korea Ever-Power према договореним минималним количинама залиха — са испуњењем захтева у року од 5 радних дана; (4) Годишњи преглед распона формата ради додавања или уклањања варијанти како се производни распоред мења. За линије за паковање хране и пића, програм снабдевања укључује документацију о мазивима NSF H1 и потврду компатибилности заптивања IP65 за сваки зупчаник у распону формата — што подржава евиденцију одржавања HACCP програма погона. Производни погони који раде по FSSC 22000 или BRC могу захтевати документацију програма снабдевања у формату компатибилном са њиховом процедуром квалификације добављача.
Опсег формата3–8 варијанти односа по програму
ЗаменљивостПотврђене исте димензије отвора/главчине
ЗалихеКореа Евер-Пауер држи резервне залихе
Опозив5 радних дана од потврђене залихе
Усклађеност са прописима о храниДоступна је документација NSF H1 + IP65

Погледајте / Затражите спецификацију →

Машине за паковање - честа питања

Пужни преносник у машинама за паковање — Питања произвођача машина и производних инжењера

Пужни точкови наших машина за паковање се троше сваких 6 месеци при нормалној производњи. Шта узрокује то и који је исправан век трајања који треба да очекујемо?+

Исправно специфицирани пужни зупчаник у стандардном режиму рада машине за паковање (умерен обртни момент, 2-3 смене/дан, заптивање IP65, мазиво које није EP) требало би да обезбеди 3–5 година рада пре него што буде потребна замена точка. Ако мењате сваких 6 месеци, готово сигурно је присутан један од четири проблема: (1) кршење диференцијала тврдоће — тврдоћа вратила је испод спецификације, обично узрокована вратилом C45 које је специфицирано као 40Cr; проверите тврдоћу вратила преносивим Роквел тестером; (2) мазиво са EP адитивима које контаминира уље — проверите да ли има зелене нијансе и наслага бакар-сулфида у испуштеном уљу; (3) контаминација водом за прање услед неадекватног заптивања — проверите да ли има белог млечног изгледа у уљу (контаминација водом); (4) рад изнад номиналног обртног момента због застоја у процесу или неправилног преносног односа за стварно оптерећење. Испустите уље и прегледајте га при следећем квару на карактеристичан образац оштећења (абразивно, корозивно или хабање) како бисте идентификовали узрок.

Потребно нам је да покренемо нашу линију за паковање на већој брзини од 25% за нови производ. Можемо ли једноставно повећати брзину мотора помоћу VFD-а или су нам потребни нови зупчаници?+

Повећање брзине мотора за 25% повећава брзину вратила пужа за 25%, што повећава брзину клизања на мрежици за 25%. Ово има два ефекта: (1) ефикасност се може мало побољшати (већа брзина клизања → боље хидродинамичко подмазивање → нижи коефицијент трења); и (2) што је још важније, RMS обртни момент на пужном точку се повећава ако се оптерећење погоњеног механизма за паковање не смањује пропорционално. Ако је обртни момент механизма за паковање константан (нпр., карусел за пуњење), пужни точак сада доживљава 25% више циклуса оптерећења по јединици времена — ово смањује век трајања до замора за приближно 40% (век трајања до замора је обрнуто пропорционалан отприлике кубу фреквенције циклуса за замор са високим циклусом). Пре повећања брзине, потврдите тренутну класу рада зупчаника и брзину циклуса у односу на нову радну тачку. Ако зупчаник тренутно ради на 60–70% свог номиналног обртног момента, може се прилагодити повећање брзине за 25%. Ако ради изнад 80% номиналног обртног момента, препоручује се надоградња модула.

Која је минимална IP заштита за пужни погон на машини за паковање која се свакодневно пере топлом водом?+

IP65 је апсолутни минимум — ово покрива млазеве воде ниског притиска из било ког правца, што је прикладно за стандардна црева за чишћење на нормалној удаљености. За машине за паковање које користе чишћење под високим притиском или чишћење паром, IP67 је исправна минимална спецификација. За окружења за паковање хране отвореног типа (млечни производи, месо) где се тело машине редовно подвргава потпуном чишћењу еквивалентном потапању врућим детерџентом и дезинфекционим средством, потребан је IP69K. Имајте на уму да је IP заштита спецификација кућишта, а не спецификација зупчаника — сам пужни зупчаник (вратило, точак, кључ) мора бити компатибилан са мазивом и околином, али се IP заштита постиже дизајном кућишта, заптивке и вентилационог отвора. Korea Ever-Power може да потврди које су спецификације зупчаника и заптивки (NBR или FKM заптивке, тип мазива) компатибилне са потребном IP заштитом кућишта.

За машину за паковање која покреће производ А са 80 обртаја у минути и производ Б са 60 обртаја у минути из истог мотора, који је најбољи приступ односу преноса?+

Два приступа: (1) Један преносни однос са подешавањем брзине VFD-а — један преносни однос подешен на однос између 80 и 60 обртаја у минути, брзина мотора се подешава помоћу VFD-а за сваки производ. Ово функционише ако опсег брзине VFD-а не спушта пужну осовину испод минималне брзине клизања за адекватно подмазивање (обично се избегава пужна осовина испод 300–400 обртаја у минути). (2) Два заменљива пужна точка — различит број зубаца за сваки преносни однос, исто кућиште. Ово је приступ промене формата и обезбеђује тачне преносне односе у оптималним радним тачкама мотора. Други приступ је пожељнији ако је радна тачка мотора битна (енергетска ефикасност, простор у висини обртног момента) или ако ограничења фреквентног опсега VFD-а ограничавају приступ (1). Korea Ever-Power може да произведе обе варијанте броја зубаца точка у истој спецификацији отвора, главчине и ширине чела за замену у истом кућишту.

Наша машина за етикетирање захтева тачност постављања етикета од ±0,5 мм на апликатору етикета, који је удаљен 200 мм од осовине пужног точка. Које спецификације зазора су ми потребне?+

На 200 мм од осе вратила пужног точка, линеарна тачност од ±0,5 мм одговара угаоној тачности од ±0,143° на вратилу. За двосмерни приступ (апликационо средство за етикете осцилује), зазор мора бити мањи од ове вредности — у пракси, ≤ 0,1° (приближно 0,08 мм на пужном точку радијуса корака од 50 мм) са маргином. Стандардни пужни зупчаник са прецизношћу DIN8–DIN9 и зазором од 0,05–0,10 мм је на или близу ове спецификације — прихватљиво ако је нов, али је вероватно да ће премашити спецификацију у року од 12 месеци од производње. За поузданих ±0,5 мм током целог животног века машине, наведите дуплекс пужни зупчаник са прецизношћу DIN7 са почетним зазором близу нуле. Дуплексни зупчаник омогућава периодичну рекалибрацију како хабање повећава зазор, враћајући тачност постављања етикета без замене зупчаника.

Купујемо половну машину за паковање. Оригинална спецификација пужног преносника је непозната. Како да одредимо замену?+

Почните са мерењима: пречник отвора (мерено унутрашњим микрометром до толеранције H7), димензије жлеба за клинање (ширина и дубина према DIN 6885A), број зубаца точка (пребројте их) и ход пужног вратила (измерите корак једног навоја × број почетака или замолите Korea Ever-Power да изврши обрнути инжењеринг на основу димензија вратила). Модул се обично може одредити на основу броја зубаца точка и пречника корака (пречник корака = модул × број зубаца). На основу модула и броја зубаца можете одредити међуосно растојање. Са овим параметрима, Korea Ever-Power може идентификовати одговарајућу стандардну спецификацију или потврдити прилагођену спецификацију ако зупчаник није био стандардан. Донесите стари сет зупчаника на било који преглед (или пошаљите фотографије + мерења) и ми ћемо идентификовати спецификацију и потврдити доступност. Документација из комплета за замену ће затим пружити спецификацију материјала која је недостајала приликом оригиналне куповине.

Које мазиво треба да користимо за пужни погон у окружењу за паковање у близини хране где је могућ случајни контакт са производом?+

NSF H1 сертификовано PAO синтетичко уље за зупчанике ISO VG класе, што одговара радној температури вашег кућишта (погледајте Водич за подмазивање за избор вискозности према температури). NSF H1 мазива су формулисана за случајни контакт са храном — одобрена су за употребу тамо где мале количине могу доћи у контакт са прехрамбеним производом. Не користите NSF H2 мазива (само за површине које нису у контакту са храном) у било којој зони где је могућ контакт са производом. За машине за паковање које раде у HACCP зони 2 (зона прскања, као што би се примењивало на погон у близини бензинске станице), NSF H1 је обавезан. За зону 3 (чиста амбијентална зона, без путање контакта са производом), прихватљиво је стандардно минерално или PAO уље које није EP. Спецификација мазива NSF H1 је документована у пакету документације за испоруку прехрамбених производа компаније Korea Ever-Power за пужне зупчанике SS316 и доступна је као додатни елемент документације за стандардне сетове од легираног челика наручене за примене паковања у близини хране.

Како смањујемо буку из наших пужних погона за паковање? Тренутни ниво буке утиче на окружење у фабричком погону.+

Пужни зупчаници су по својој природи тиши од зупчаника са цилиндричним прстеном, али могу произвести значајну буку под одређеним условима. Примарне мере за смањење буке: (1) Проверити образац контакта — мрежа тачкастог контакта из неусклађеног профила резача производи знатно више буке мреже него образац линијског контакта ≥70%; захтевати фотографију обрасца контакта од заменског зупчаника да би се потврдило да је ово решено; (2) Проверити вискозност мазива — уље које је превише ретко (било зато што је наведен погрешан степен или је температура кућишта превисока) производи више буке граничног контакта; потврдити степен уља у односу на температуру кућишта; (3) Проверити да ли има лабавих монтажа — кућиште пужног зупчаника које није потпуно причвршћено на своју површину за монтажу делује као радијатор буке, појачавајући буку мреже кроз структуру; (4) За примене са веома малим оптерећењем (погони за етикетирање, индексери малог формата), размотрити пужне точкове са најлоном (PA66) — они смањују буку мреже за 8–12 dB(A) по цену смањеног обртног момента.

Наведите пужни зупчаник ваше машине за паковање

Наведите тип машине, захтев за тачност индексирања, број циклуса, опсег радне температуре, захтев за IP заштиту од испирања и било који опсег односа промене формата. Korea Ever-Power враћа потврђену спецификацију пужног зупчаника паковања са потврдом заменљивости и роком испоруке у року од једног радног дана.

Уредник: Cxm

ВР тура наше фабрике

ОЗНАКЕ:Пужни зупчаник | пужни зупчаник пужњак