ウォームギア 基準 — DIN、ISO、AGMA：それぞれの測定基準とそれらの比較

AGMA 10は、一般的なウォームギアのモジュールと直径の組み合わせにおいて、おおよそDIN 7に相当します。Korea Ever-Powerは、AGMA 10相当のギアをDIN 7精度クラス（ウォームねじの研磨、DIN 3976公差の測定と報告）で製造しています。正確な関係はギアのサイズによって異なり、非常に小さなモジュール（M1～M2）ではDIN 7の方がAGMA 10よりも若干厳しい場合があります。大きなモジュール（M8以上）では、関係が異なる場合があります。お客様の図面でAGMA品質クラスが指定されている場合、Korea Ever-Powerは、DIN測定値とAGMAクラス適合性に関する声明書を提供し、実際の測定値の偏差が特定のギア寸法に対するAGMA 10の公差範囲内であることを確認します。

これらは規格によって異なる用語で同じ概念を指しています。DIN 3976 では Qualitaetsstufe (品質等級) を使用し、英語では precision class と訳され、3～12 の番号が付けられ、番号が小さいほど精度が高くなります。AGMA では Quality Number (Q) を使用し、3～14 の番号が付けられ、番号が大きいほど精度が高くなります。番号付けは DIN とは逆になっているため、混乱を招くことがよくあります。ISO 10064-6 では、DIN と同様のシステムで精度等級を使用します。国際的に指定する場合は、常にどの番号付けシステムが使用されているかを確認してください。DIN 8 と AGMA 8 は同じ番号ですが、異なる精度レベルを表しています。DIN 8 は AGMA 8 よりもかなり高い精度です。

標準CMMレポートはDIN 3976形式で、測定値とDIN許容差を報告します。米国のお客様がAGMA形式の適合性文書を要求される場合、Korea Ever-PowerはDIN測定値からAGMAクラス適合性ステートメントを作成し、測定されたプロファイル偏差、リード偏差、およびピッチ変動が、特定のモジュールとピッチ径における指定された品質番号のAGMA許容差を満たしていることを確認します。このサービスは、注文時にAGMA文書を要求された場合は追加料金なしでご利用いただけます。出荷後にAGMA文書を要求された場合は、3～5営業日かかります。

ウォームギアのバックラッシュは、入力軸を固定し、出力軸（ウォームホイール軸）を規定の基準トルクで交互に両方向に回転させたときの出力軸の角度移動を度数で測定します。測定は、理論上の中心距離にあるギアメッシュテスト装置で行われます。角度単位のバックラッシュは、ホイールピッチ半径で直線に変換されます。Korea Ever-Powerは、精度クラスDIN 7以上の接触パターンテストの一環として、組立テスト装置でバックラッシュを測定します。接触パターンの写真とバックラッシュの測定値は、納品文書に含まれています。標準供給（DIN 8-9）には接触パターン文書が含まれます。バックラッシュの測定は、ご要望に応じて提供いたします。

全プロファイル偏差 Fa は、標準断面におけるプロファイル誤差のピーク・トゥ・バレー振幅、すなわち理論的なインボリュートに対する実際のプロファイルの最高点と最低点の代数差です。Fa が小さいということは、ねじプロファイルが理論値に非常に近いことを意味し、荷重が噛み合い接触円弧全体に均一に分散されます。Fa が大きいということは、局所的な高低点によって高点に荷重が集中し、ヘルツ接触応力が増加し、摩擦が増大し、噛み合い周波数で伝達誤差パルスが発生します。Fa はウォームギアの噛み合いノイズの主な原因であり、ねじ研削（DIN 7 対 DIN 9）によって Fa を低減することが、ウォームギアの音響出力を低減するための最も効果的な単一の対策です。

ウォームの歯厚は、DIN 3960 に規定されているボール（またはピン）測定法によって測定され、DIN 3975 を介してウォームギアに適用されます。規定の直径の校正済みボールをねじ溝に配置し、直径方向に反対側の別のボールでボール上の寸法を測定することで、歯厚を算出します。ボールの直径は、ピッチシリンダでの接触を確保するために、標準モジュールと圧力角に応じて選択されます。Korea Ever-Power では、ねじ側面形状とリードの測定にタッチプローブスタイラスを備えた CNC ギア測定センターを使用し、ブランク段階とねじ研削後の両方で、歯厚の検証にピン測定を併用しています。これらの両方の測定値は、CMM 検査レポートに記載されます。

仕様は、独自の指定ではなく、国際標準公差で定義してください。モジュール（正確な値）、歯数、ねじれ方向、圧力角（20度標準）、精度等級（DIN等級番号）、H7（正確な直径）までの穴径、DIN 6885A に準拠したキー溝、およびヒート番号トレーサビリティを備えた組成標準に準拠した材料を指定してください。両サプライヤーは、同じ CMM 検査レポート形式に準拠していることを証明する必要があります。初期認定では、合否レポートだけでなく、両サプライヤーの実際の測定値を比較して、同等の形状が達成されていることを確認してください。生産数量を決定する前に互換性を確認する最も確実な方法は、2 つのサプライヤーの CMM レポート間で最初の製品の寸法相関レビューを行うことです。

DIN 3976に準拠したCMMレポートを発行するために、Korea Ever-Powerは、モジュールm、スタート数z1、ホイール歯数z2、法線圧力角an、直径比q（またはピッチ直径d1）、指定精度クラス（DIN等級番号）、および公差付き内径を必要とします。これらのパラメータがあれば、各測定パラメータのDIN 3976公差値を算出し、測定偏差が適合しているかどうかを評価できます。注文仕様書にいずれかのパラメータが欠落している場合は、Korea Ever-Powerはレポート発行前にそのパラメータを要求します。仕様が確認されていないレポートは、有効な品質文書とはみなされません。