Sovellussuunnitteluopas

Matovaihteistot Kuljetin ja materiaalinkäsittelyjärjestelmät

Kuormaa kantavien käyttölaitteiden itselukittumisen fysiikka, käyttöluokan valinta kevyistä pakkauskuljettimista raskaisiin kaivosmalmijärjestelmiin ja spesifikaatiopäätökset, jotka estävät tuotantolinjojen pysähtymiseen johtavat viat.

Itselukittuva vahvistettu
D1–D4Käyttöluokka-alue
M1–M12Moduulivalikoima
SalassapitosopimusEnnen piirustuksen lähettämistä

 

Kahdeksan tonnia, ei voimaa, ei jarruja – ja kuljetin ei liikkunut

Incheonin laitamilla sijaitsevassa varaosavarastossa yläpuolinen kuormalavakuljetin kuljettaa jopa 800 kg painavia kuormitettuja lavoja 12 asteen kaltevaa rataa pitkin maanpinnan tasolla olevan vastaanottoalueen ja seitsemän metriä korkeammalla sijaitsevan korotetun lähetysalustan välillä. Tammikuussa 2023 tapahtuneen neljätoista tuntia kestäneen sähkökatkoksen aikana kuusi täyteen lastattua lavaa oli riippuvana kaltevalla radalla. Moottorinohjaimet menettivät virtansa. Matopyöräkäytöt pitivät jokaisen lavan paikoillaan ilman jarrua. Ei millimetriäkään liikettä.

Tämä on ominaisuus, joka tekee oikein määritellystä kuljettimen matovaihteisto eroaa perustavanlaatuisesti kaikista muista kuormanpitosovelluksissa käytettävistä vaihdetyypeistä. Kierre-, kartio- ja lieriöhammaspyörät vaativat kaikki ulkoisen jarrutuksen kuorman pitämiseen. Matopyöräkäyttö – kun geometria on oikein sovitettu käyttöolosuhteisiin – pitää asennon kierteen ja hampaan välisen kosketuspinnan kitkan avulla. Hammaspyöräkytkentä on jarru.

Tämän oppaan teknisenä kysymyksenä on ymmärtää tarkalleen, milloin tämä on luotettavaa – ja milloin ei. Väärin määritellyn itselukittuvan matokäytön vikaantumistapa ei ole asteittaista heikkenemistä, vaan äkillistä vapautumista.

Teollinen kuljetinjärjestelmä, jossa käytetään matovaihteen kulmavetoa materiaalinkäsittelyssä

Suorakulmaiset matovaihteet ovat vallitseva ratkaisu kuljettimien kulma-asemille, kalteville osille ja nostotyyppisille materiaalinkäsittelyjärjestelmille Korean ja Kaakkois-Aasian teollisuuslaitoksissa.

Miksi matokäyttöiset kuljetinjärjestelmät ovat yleisiä

Kuljetininsinöörillä, joka valitsee käyttölaitteen suorakulmaiselle kulma-asemalle, kaltevalle osalle tai nostolaitteelle, on useita vaihdevaihtoehtoja. Matovaihteistot kattavat useimmat näistä sovelluksista ja tarjoavat kolme samanaikaista ominaisuutta, joita mikään muu kompakti vaihde ei tarjoa:

  • Yksivaiheinen suorakulmareduktio kompaktissa kotelossa. Kierrepyöräpari vaatii kartiopyörä-kierrepyöräyhdistelmän 90° akselin risteyksen saavuttamiseksi. Matopyörästön tapauksessa tämä onnistuu yhtenä hammaspyöräparina, jonka mitat skaalautuvat ensisijaisesti matopyörän halkaisijan – ei alennussuhteen – mukaan. 50:1-setti on fyysisesti olennaisesti sama kuin 20:1-setti samalla moduulilla.
  • Korkea yksivaiheinen alennus. Kuljetinjärjestelmät vaativat tyypillisesti välityssuhteita 20:1 - 100:1. Yksi matovaihteisto kattaa koko tämän alueen. Kierukkavaihteisto vaatii kolmesta neljään vaihdetta, mikä vastaavasti lisää kotelon kokoa, öljyn tilavuutta ja vikaantumisen todennäköisyyttä.
  • Itselukittuva sopivilla välityssuhteilla. Kaltevissa kuljettimissa ja nostimissa itselukittuvuus on turvallisuusvaatimus. Ominaisuus syntyy luonnostaan ​​matogeometriasta, kun nousukulma on pienempi kuin kitkakulma – eikä se vaadi lisäkomponentteja itse hammaspyörästön lisäksi.

Kehys: Matovaihteet sopivat kuljetinsovelluksiin, joiden välityssuhteet ovat 15:1 - 300:1, akselin risteyskulma 90°, lähtönopeudet alle 150 rpm ja käyttöjaksot alle 100% jatkuvassa käytössä. Jatkuvassa 100%-suurtehokäytössä harkitse suljettua matovaihteen alennusvaihtetta, jonka lämmönhallinta on suunniteltu koteloon.


Itselukittuva ehto: Turvamarginaalin suunnittelu

Itselukittuva rakenne tapahtuu, kun kierrejako-sylinterin nousukulma λ on pienempi kuin efektiivinen kitkakulma ρ'. Suunnittelun haasteena on, että ρ' muuttuu lämpötilan, voiteluaineen kunnon ja käyttöajan mukaan.

Itselukittuva tila
λ < ρ' missä ρ' = arctan( μ ÷ cos α )
λ = nousukulma (astetta) — asetetaan aloitusmäärän, moduulin ja nousun halkaisijan mukaan
ρ' = tehollinen kitkakulma — arctan(μ / cos α)
μ = kitkakerroin — vaihtelee voiteluaineen viskositeetin, lämpötilan ja pinnan olosuhteiden mukaan
α = normaali painekulma (tyypillisesti 20°) — cos 20° = 0,940

Öljyvoidellun karkaistun teräksen kitkakerroin μ tinapronssin päällä vaihtelee välillä 0,03 (hidasnopeus, korkeaviskositeettinen öljy) - 0,12 (korkeanopeus, matalaviskositeettinen öljy). 20 °C:ssa ISO VG 460 -mineraaliöljyllä μ laskee tyypillisesti välille 0,06–0,08, jolloin kitkakulma ρ' on noin 3,7°–4,9°. Yksittäiskäynnistyksen omaavan matoruuvin, jonka jakoväli on 40:1 ja nousuhalkaisija 50 mm, nousukulma on noin 2,9°, mikä täyttää itselukittuvan ehdon näissä olosuhteissa.

Korotetussa lämpötilassa kesäkäytössä sama käyttölaite, jota käytetään 75 °C:ssa täyssynteettisellä matalaviskositeettisella öljyllä, voi saada arvoksi μ = 0,03–0,04, jolloin ρ' ≈ 1,8°–2,4°. Sama 2,9°:n nousukulma ei enää täytä itselukitusta. Kuormattu lava, joka on 12°:n kaltevuudessa, liukuu alaspäin, kun moottori on jännitteetön.

Kriittinen määritysvirhe: Itselukittuvuus on tarkistettava suurimmassa käyttölämpötilassa käyttäen määritettyä voiteluainetta, ei ympäristön olosuhteissa mineraaliöljyä käytettäessä. Turvallisuuskriittisissä kuljetinsovelluksissa – kaltevissa hihnoissa, oleskelualueiden yläpuolella olevissa nostimissa, AGV-nostimissa – itselukittuvuuden tarkastuksen on sisällettävä lämpöön ja voiteluaineeseen liittyvät pahimmat mahdolliset olosuhteet.

Milloin käyttää Duplex-matoa kuljettimen indeksointiin

Matopyörän johtokulman geometria itselukittuvaa tilaa varten

Madonnoususylinterin nousukulma λ määrää, lukittuuko käyttö itse.

Tavallisissa yksijohteisissa matovaihteissa on välys – pieni kulmavälys pyörimissuunnan vaihtaessa. Tyypillisissä kaltevissa kuljettimissa ja kulmavaihteissa 0,04–0,10 mm:n välys noususylinterissä on merkityksetön. Jakokuljettimet, joiden on asetettava piirilevykanto ±0,5 mm:n tarkkuudella, ovat erilainen ongelma: vakiomallinen mato 60 mm:n noususäteellä aiheuttaa ±1,5 mm:n kuolleen alueen, joka ylittää sallitun toleranssin.

Näissä sovelluksissa kaksipuolinen matovaihde Säädettävällä välyksellä varustettu hampaiden paksuus on oikea spesifikaatio. Kaksoisjousituksen ansiosta akseli mahdollistaa hampaan paksuuden säädön aksiaalisiirtymällä, mikä sulkee välyksen osia vaihtamatta – yhtä sarjaa voidaan säätää 4–6 kertaa käyttöikänsä aikana.


Käyttöluokan valinta — kevyiden pakkausten käsittelystä maanalaiseen kaivostoimintaan

Kuljetinsovellukset kattavat valtavan määrän kuormitustasoja ja käyttöjaksoja. Vaihteiston spesifikaation yhteensovittaminen käyttöluokan mukaan on ensimmäinen tekninen päätös minkä tahansa kuljettimen matovaihteen valinnassa.

D1
Kevytkäyttöinen
Pakkauskuljettimet, elektroniikan kokoonpano, puhdastilojen automaatio, pienten laitteiden kuljettimet. Kuormituskerroin ≤ 40%. Suurin iskukerroin 1,25.
D2
Keskiraskas
Autonosien kuljettimet, logistiikkavarastot, elintarvikkeiden jalostuslinjat, kaltevat painovoimakuljettimet. Kuormituskerroin 40–70%. Suurin iskukerroin 1,50.
D3
Raskas käyttö
Teräskelojen käsittely, satamakuljettimet, rakennusmateriaalien nostimet, kaivosmalmin siirto. Kuormituskerroin 70–90%. Iskukerroin jopa 2,0.
D4
Vakava käyttö
Maanalaisten kaivoskuljettimien, offshore-lastinkäsittelyn, jatkuvan raskaan malmin louhinnan. Kuormituskerroin 90–100%. Iskukerroin jopa 3,0.
Käyttöluokka Madon akseli Pyörän materiaali Pintakäsittely Tarkkuus Moduuli
D1-valo C45 induktiokarkaistu ZCuSn10Pb1 tinapronssi Standardifosfaatti DIN8–DIN9 M1–M4
D2 Keskikokoinen 40Cr läpikarkaistu ZCuSn10Pb1 tinapronssi Sinkkifosfaatti DIN7–DIN8 M2–M6
D3 Raskas SCM415 hiiletetty + hiottu ZCuAl10Fe3 al-rauta pronssi Kotelo + sinkkifosfaatti DIN6–DIN7 M4–M10
D4 Vaikea 42CrMo tai SCM415 CG ZCuAl10Fe3 + GGG40-napa Täydellinen dokumentaatio DIN6 M6–M12

Käyttöluokat D3 ja D4 määrittävät alumiini-rautapronssi (ZCuAl10Fe3) pikemminkin kuin tinapronssilla. Alumiini-rautapronssilla on noin kaksinkertainen vetolujuus tavalliseen tinapronssiin verrattuna. Iskukuormituksen alaisina kuljetinsovelluksissa tämä suurempi lujuus on ratkaisevan tärkeää äkillisen pettämisen aiheuttavan plastisen hampaan muodonmuutoksen estämiseksi. Kompromissina on heikompi naarmuuntumisenestokyky – mitä kompensoi pakollinen hiiletettyjen ja karkaistujen matoakselien spesifikaatio näissä käyttöluokissa.


Käytännön mitoitus: esimerkki kaltevasta hihnakuljettimesta

Seuraava mitoitusmenettely koskee keskiraskaiden kaltevien hihnakuljettimien suunnittelua autoteollisuuden osien jakelukeskuksessa. Suunnitteluparametrit:

  • Kaltevuuskulma: 18°
  • Kuljetinhihnan nopeus: 0,3 m/s
  • Kaltevan osan kokonaismassa: 600 kg
  • Moottori: 4-napainen, 1450 RPM, 3 kW (vahvistetaan vaihdevälityksen valinnan jälkeen)
  • Kuljettimen käyttörummun halkaisija: 200 mm (vaadittu akselin pyörimisnopeus: 28,6 RPM)
1
Laske tarvittava välityssuhdeMoottorin nopeus 1450 RPM ÷ vaadittu lähtönopeus 28,6 RPM = 50.7:1Valitse vakiosuhde 50:1 (yksikäynnistysmato, z1 = 1, pyörän hampaiden lukumäärä z2 = 50).
2
Laske lähtömomenttiTangentiaalinen voima rummussa: F = m × g × sin(18°) + kitka ≈ 2 218 N. Lähtömomentti: T = F × r_drum = 2 218 × 0,100 = 221,8 NmKäytä iskuille käyttökerrointa 1,5: T_design = 333 Nm.
3
Valitse moduuli vääntömomentista50-hampaiselle tinapronssilaikalle moduulissa M4: T_nimellisvääntömomentti ≈ 345 Nm > 333 Nm suunnitteluvääntömomentti. ✓ Moduuli M4 valittu.
4
Tarkista itselukittuvuus käyttölämpötilassaJoustokulma reiälle M4, z1=1, nousun halkaisija d1=40 mm: λ = arctan(4 / π × 40) = 1,82°65 °C:ssa ISO VG 460 -mineraaliöljyllä, μ ≈ 0,055, ρ' = 3,35°Koska λ (1,82°) < ρ' (3,35°), itselukittuvuus on vahvistettu käyttölämpötilassa. Turvamarginaali: 1,53°. ✓
5
Valitse materiaalimääritysKäyttöluokka D2 (keskikova). Kierukka-akseli: 40Cr läpikarkaistu, 50–55 HRC. Pyörä: ZCuSn10Pb1 tinapronssi. Reikä: H7 käyttöakseliin sopivaksi. Kiilaura: DIN 6885A.
6
Moottorin vahvistusMatovaihteen hyötysuhde suhteessa 50:1 mineraaliöljyllä ≈ 58–62%. Vaadittu ottoteho = 333 × (28,6 × 2π/60) / 0,60 ≈ 1,66 kW. Aluksi oletettiin, että 3 kW:n moottorilla on riittävä teho. ✓

Moottorin vahvistus: Matovaihteen hyötysuhde välityssuhteella 50:1 ja vakiomineraaliöljyvoitelulla on noin 55–65%. Vaadittu ottoteho ≈ 1,66 kW. 3 kW:n moottorin teho on riittävä. Varmista lämpökapasiteetti jatkuvaa käyttöä varten.

Kenttätekniikka

Neljän kuljettimen matovaihteen erittelyä – mitä sovellus vaatii ja miksi

Ulsan, Korea · Auton osat OEM
Kalteva kokoonpanohihnakuljetin – toistuva käynnistyshäiriö kuormituksen ollessa ali

Korealainen autoteollisuuden toimittaja vaihtoi ZCuSn10Pb1-tinapronssisia matopyöräjä 4–6 kuukauden välein koripaneelien kuljettimissaan. Käyttö käynnistyi täydellä kuormalla neljä kertaa vuorossa. Viallisten pyörien CMM-analyysi osoitti pinnanalaisen halkeaman etenemisen juurifileetistä – merkki väsymisestä toistuvan ylikuormituksen aikana, ei pinnan naarmuuntumisesta.

Korjata: ZCuSn10Pb1 → ZCuAl10Fe3 alumiini-rautaparonssi (vetolujuus 550 MPa vs. 220 MPa). Sama moduuli, sama reikä. SCM415-hiiletetty matoakseli täytti jo vaaditun pintakovuuden.

✓ Ei renkaiden vaihtoja 26 kuukauden käytön jälkeen
Hanoi, Vietnam · Elektroniikan valmistus
Piirilevyjen indeksointikuljetin — sijaintivirhe korkeassa lämpötilassa

Vietnamilainen elektroniikkavalmistaja havaitsi piirilevyjen kantajien indeksointikuljettimella progressiivista paikoitusvirhettä työpäivän aikana. Vuoron alussa (25 °C) indeksointitarkkuus oli ±0,3 mm:n sisällä. Iltapäivään mennessä (tehdas 38 °C, käyttökotelot ~68 °C) paikoitusvirhe oli kasvanut ±1,8 mm:iin – yli ±1,0 mm:n toleranssin.

Korjata: Kaksinkertainen matovaihde säädettävällä välyksellä eliminoi lämpötilasta riippuvan ajautumisen. Välys nollattiin 30 minuutissa ilman osien vaihtoa.

✓ Paikannustarkkuus säilyy ±0,25 mm:n tarkkuudella koko lämpötila-alueella
Länsi-Kalimantan, Indonesia · Hiilen louhinta
Malminsiirtokuljettimen kulmakäyttö – korroosio kolmen kuukauden monsuuniseisokin aikana

Indonesialaisessa hiilikaivoksessa kuljetinjärjestelmä seisoi käyttämättömänä noin 80 päivää pitkän monsuuniseisokin aikana. Uudelleen käyttöönoton yhteydessä seitsemässä yhdestätoista kulmavaihteen matopyöräsarjasta havaittiin voimakasta pistekorroosiota matokierteiden kyljissä. Spesifikaatio oli ollut vakiosinkityt C45-matoakselit.

Korjata: Sinkkifosfaatti korvattu täydellisellä kuumasinkillä akselirungossa ja rasvalla täytetyllä tiivistetyssä kotelossa. Lisätty käyttöönottomenettely: 2 tunnin kuivakäyttö 20%-kuormalla yli 30 päivää kestäneen seisokin jälkeen.

✓ Seuraava 14 kuukauden monsuunikausi: ei korroosiovaurioita kulmaväylillä
Gyeonggi, Korea · Logistiikkakeskus
Lavavaunun nostolaite — Itselukittuva varmistus läsnäolovyöhykkeelle alapuolella

Logistiikkakeskus asensi pystysuuntaista lavanostinta (nostokorkeus 6,2 m), jonka työalue oli suoraan sen alapuolella. Projektin turvallisuuskatselmus edellytti dokumentoitua vahvistusta siitä, että matovaihteisto lukittuisi itsestään moottorivian tai virtakatkoksen sattuessa. Alkuperäisessä eritelmässä ei ollut itselukittuvaa dokumentaatiota.

Korjata: SCM415 hiiletetty mato, yksikäynnistys (z1=1), välityssuhde 60:1. Itselukittumisen laskelma annettu lämpötiloissa 20 °C, 60 °C ja 80 °C. 80 °C:ssa 460 cSt öljyllä: λ = 1,52°, ρ' = 3,04°, varmuusmarginaali 1,52°. Täydellinen dokumentaatio mukana turvallisuustarkastusta varten.

✓ Turvallisuusarviointi hyväksyi ensimmäisen toimituksen – testiprotokollan muutoksia ei vaadita

Korea Ever-Power -tuotteet

Kuljetinmatovaihteet jokaiseen käyttöluokkaan

Seosteräksestä valmistettu mato- ja matovaihteisto
Raskas käyttö · D2–D3
Seosteräksestä valmistettu mato- ja matovaihteisto
Vakiospesifikaatio keskiraskaille ja raskaille kuljetinkäyttöille. Läpikarkaistu 40Cr-matoakseli kestää jaksottaista iskukuormitusta, jota kuljettimet käynnistävät kuormitettuina. Sopii yhteen ZCuSn10Pb1-tinapronssipyörän kanssa vakiokäyttöön tai ZCuAl10Fe3-alumiini-rautapronssipyörän kanssa iskukriittisiin sovelluksiin. Täydellinen sarja toimitetaan mittatarkastuspöytäkirjan ja materiaalisertifikaatin kanssa, jotka kattavat molemmat komponentit. Moduulialue M2–M10 kattaa koko kuljettimen käyttöalueen kevyestä pakkausten käsittelystä 5 000 Nm:n lähtökäyttöihin. Yksikäynnistyskokoonpano (z1=1) on vakiona itselukittuviin sovelluksiin; monikäynnistys saatavilla, kun korkeampi hyötysuhde on etusijalla.
Matojen materiaali40Cr / SCM415 / 42CrMo
Pyörän materiaaliZCuSn10Pb1 / ZCuAl10Fe3
ModuulivalikoimaM2–M10
Suhdealue10:1 – 100:1 yksivaiheinen
Reiän toleranssiH7 (CMM-vahvistettu)

Katso tuotteen tekniset tiedot →

Tarkkuussylinterimäinen matopyörä
Kevyestä keskiraskaaseen käyttöön · D1–D2
Tarkkuussylinterimäinen matopyörä
Sovelluksiin, joissa matoakseli on jo asennettu tai hankittu erikseen. Jokainen tuotantoerä jyrsitään matoprofiilijyrsimellä, joka on sovitettu tiettyyn matogeometriaan – tuottaen viivakosketuksen pistekosketuksen sijaan koko hampaan leveydellä. Kosketuskuvio testataan kokoonpanolaitteistolla ennen toimitusta, ja peittoprosentti sisällytetään toimitusdokumentaatioon. Näin laatuinsinöörit voivat varmistaa verkon laadun ilman testilaitteita saapumistarkastuksen yhteydessä. ZCuSn10Pb1 (vakio) ja ZCuAl10Fe3 (iskunkestävä) -materiaaleja on saatavilla samoilla mittaspesifikaatioilla.
MateriaalivaihtoehdotZCuSn10Pb1 / ZCuAl10Fe3 / GGG40
ModuulivalikoimaM0,5–M12
Reiän toleranssiH7-vakio / H6 pyynnöstä
Yhteyskuvio≥ 70%-pinnan leveys, dokumentoitu

Katso tuotteen tekniset tiedot →

Kaksipuolinen matovaihde — säädettävä välys
Indeksointikuljettimet · Tarkkuuspaikannus
Kaksipuolinen matovaihde — säädettävä välys
Oikea spesifikaatio indeksointikuljettimille, jotka vaativat tasaista paikannustarkkuutta lämpötilan ja ajan eri vaiheissa. Kaksinkertainen kierukka-akseli mahdollistaa hampaan paksuuden säätämisen aksiaalisiirtymällä, jolloin välys sulkeutuu lähes nollasta vakiovälykseen. Säädön aikana ei vaihdeta mitään komponentteja. Säätömenettely, nousuero ja reiän samankeskisyysraportti toimitetaan jokaisen duplex-sarjan mukana. Erityisen tärkeää elektroniikan kokoonpanolinjakuljettimille, lääkepakkausten indeksoijille ja automatisoiduille varastopaikoitusjärjestelmille. Itselukittuva toiminta säilyy koko säätöalueella yksikäynnistyskokoonpanoissa.
Välyksen alueLähes nolla DIN-standardin mukaisesti
SäätömenetelmäAksiaalisiirto – ei osan vaihtoa
Säätöikä4–6 sykliä käyttöiän aikana
TarkkuusluokkaDIN5–DIN7

Katso tuotteen tekniset tiedot →

Jatkuvaan kuljetinkäyttöön suunnitellut suljetut matovaihteen alennusvaihteet, joissa on integroitu kotelo, tiivisteet ja öljykylpyvoitelu, löytyvät verkkosivustoltamme: matovaihteenvähentäjä.yläosa

Tekniikan usein kysytyt kysymykset

Kuljettimen matovaihde – Kysymyksiä käyttöjärjestelmäinsinööreiltä

Mikä välityssuhde minun tulisi määrittää hihnakuljettimelle, jossa on 4-napainen moottori, 1450 rpm ja vaadittu hihnan nopeus 0,4 m/s 160 mm:n rummulla?+

Laske vaadittu rummun kierrosluku: (hihnan nopeus × 60) ÷ (π × rummun halkaisija) = (0,4 × 60) ÷ (π × 0,160) = 47,7 RPM. Vaadittu suhde: 1450 ÷ 47,7 = 30,4:1. Valitse vakiosuhde 30:1 tai 32:1. Jos kuljetin on kalteva ja vaaditaan itselukittuvuutta, varmista, että tällä suhteella toimiva yksikäynnistysmato täyttää itselukittumisehdon suurimmalla käyttölämpötilassasi – noin 30:1:n välityssuhteet ovat siirtymäalueella, jossa itselukittumisesta tulee marginaalista kuumassa, matalaviskositeettisessa öljyssä.

Miten matovaihteen kuljetinkäytön hyötysuhde vertautuu kierukkavaihteen alennusvaihteeseen?+

Matovaihteen hyötysuhde tyypillisillä kuljettimen välityssuhteilla (30:1 - 80:1) vaihtelee välillä 50–75% riippuen nousukulmasta, voiteluaineesta ja liukunopeudesta. Samalla välityssuhteella (tyypillisesti kolmessa vaiheessa) käytettävän kierukkavaihteen hyötysuhde on 92–96%. 2 kW:n jatkuvalla kuljetinkäytöllä, jota käytetään 6 000 tuntia vuodessa, hyötysuhdeero tarkoittaa noin 350–600 kWh:n vuotuista lisäenergiankulutusta – tämä ei tyypillisesti ole taloudellinen päätöksentekijä sovellusluokissa, joissa matovaihteet valitaan. Päätös tehdään yleensä kompaktin suorakulmaisen rakenteen, itselukittuvan ja yksivaiheisen välityssuhteen joukosta.

Voinko asentaa kuljettimen käyttörummun akselin suoraan matopyörän reikään?+

Kyllä, mutta tärkeiden ehtojen mukaisesti. Madonpyörän reikä valmistetaan toleranssilla H7, mikä mahdollistaa suoran akseliasennuksen. Reiän on oltava suunniteltu kantamaan kuljetinrummun akselilta välittyvä koko taivutusmomentti – tämä edellyttää reiän ja kiilan lujuuden tarkistamista lähtömomenttia vasten ja sen varmistamista, että navan leveys varmistaa riittävän laakeripituuden. Raskaissa sovelluksissa (D3–D4) suora akseliasennus tarkoittaa, että pyörän rungon on kannettava sekä vääntö- että taivutuskuormia samanaikaisesti.

Mitä voiteluainetta minun pitäisi käyttää matovaihteen kuljettimen käytössä? Voinko käyttää samaa öljyä kuin kierukkavaihteissani?+

Lähes varmasti ei. Kierre- ja kartiohammaspyörille tarkoitetut teollisuusvaihteistoöljyt sisältävät tyypillisesti rikkipohjaisia ​​EP-lisäaineita (Extreme Pressure). Nämä lisäaineet reagoivat pronssisten matopyörän kuparipitoisuuden kanssa muodostaen kuparisulfidikorroosiotuotteita, jotka hyökkäävät hampaan kylkeen sisältäpäin. Käytä ISO VG 220–460 -mineraalivaihteistoöljyä tai synteettistä PAO-öljyä, jossa on merkintä "pronssiyhteensopiva", "sopii keltaisille metalleille" tai "matovaihteistoöljy". Viskositeettiluokka riippuu kotelon lämpötilasta: ISO VG 220 käyttölämpötiloihin enintään 55 °C, ISO VG 320–460 55–80 °C, synteettinen PAO yli 80 °C.

Mikä on suurin kallistuskulma, jossa matovaihteisto lukkiutuu luotettavasti itsestään?+

Itselukittuvuus on hammaspyörän geometrian ja kitkaolosuhteiden ominaisuus – sillä ei ole varsinaista enimmäiskaltevuuskulmaa. Matokäyttö lukkiutuu itsestään 90° pystysuorassa nostimessa yhtä luotettavasti kuin 5° kaltevuudessa, edellyttäen, että itselukittuva ehto (λ < ρ') täyttyy. Kaltevuuskulma vaikuttaa takaisinvetovoiman suuruuteen – jyrkempi kaltevuus tarkoittaa suurempaa voimaa, joka yrittää työntää matoa taaksepäin. Tämä pienentää turvamarginaalia, mutta ei muuta geometriaan perustuvaa itselukittuvaa ehtoa. Yli 30° nostimille ja kaltevuuksille on määritettävä vähintään 1,5× itselukittuvan turvamarginaalin.

Kuinka usein minun pitäisi vaihtaa voiteluaine kuljettimen matovaihteessa?+

Vakiovaihtoväli: 2 000 käyttötuntia tai 12 kuukautta, kumpi tahansa täyttyy ensin. Ensimmäinen öljynvaihto tulisi aina suorittaa 50–100 käyttötunnin jälkeen asennuksen tai vaihteiston vaihdon jälkeen sisäänajojätteen poistamiseksi. Ulkona kuljetinsovelluksissa pölyisissä ympäristöissä – kaivostoiminnassa, kiviainesten käsittelyssä, rakennustyömailla – öljyanalyysi 1 000 käyttötunnin välein on hyödyllistä, ja vaihdon laukaisee hiukkasmäärä tai viskositeetin heikkeneminen. Lämpimissä ilmastoissa, joissa kotelon lämpötilat säännöllisesti ylittävät 70 °C, lyhennä vaihtoväliä 1 000 tuntiin tai vaihda korkeamman spesifikaation synteettiseen öljyyn, jolla on pidennetty vaihtoväli.

Voiko matovaihteisto käsitellä suorakäynnistyksen (DOL) moottorin käynnistysmomentin kaltevalla kuljettimella?+

Jatkuvaan käyttöön mitoitetut vakiomalliset matovaihteet on suunniteltu käyntimomentille, ei suorakäynnistysmomentille. Nelinapainen suoraan verkkoon käynnistetty moottori tuottaa käynnistysmomentin, joka on 1,8–2,5 × nimellismomentti, ja tämä isku välittyy kytkimen kautta matoakselille. D1–D2-sovelluksissa, joissa on suorakäynnistys, käytä käyntimomenttiin vähintään 1,5:n palvelukerrointa moduulikokoa valittaessa. D3–D4-sovelluksissa tähti-kolmio- tai pehmeäkäynnistysmoottorin ohjain poistaa momenttipiikin ja suojaa vaihdelaatikkoa.

Mitä asiakirjoja minun pitäisi pyytää kuljettimen matovaihteistosta, jota käytetään nostolaitteessa henkilöstöalueen yläpuolella?+

Dokumentaatiopaketin tulee sisältää: (1) materiaalitodistus jyrsintälämpönumerolle sekä matoakselille että pyörälle; (2) matoakselin lämpökäsittelypöytäkirja; (3) CMM-mittauksesta saatu mittatarkastusraportti; (4) itselukittuvat laskelmat tietyllä voiteluainetyypillä ja odotetulla enimmäiskäyttölämpötilalla – ei laboratorio-olosuhteissa; (5) kosketuskuvion valokuva peittoprosentteineen. Korea Ever-Power vahvistaa kaikkien asiakirjojen saatavuuden ennen tilauksen hyväksymistä ja liittää kaiken toimitukseen.

Määritä kuljettimen matovaihteisto

Ilmoita kuljettimen kaltevuus, hihnan nopeus, rummun halkaisija, enimmäiskuormitus, käyttöluokka ja käyttöympäristö. Korea Ever-Power palauttaa vahvistetun matovaihteen erittelyn itselukittuvine laskelmineen, materiaalisuosituksineen ja hinnoitteluineen yhden arkipäivän kuluessa.