Guide för applikationsteknik

Snäckväxeldrivningar för Transportband och materialhanteringssystem

Självlåsningsfysiken i lastbärande drivningar, val av driftsklass från lätta pakettransportörer till tunga gruvmalmssystem, och specifikationsbeslut som förhindrar fel som stoppar produktionslinjer.

Självlåsande verifierad
D1–D4Arbetsklassintervall
M1–M12Modulintervall
SekretessavtalInnan ritningen skickas in

 

Åtta ton, ingen kraft, ingen broms – och transportbandet rörde sig inte

I ett reservdelslager i utkanten av Incheon transporterar en hängande palltransportör lastade pallar – upp till 800 kg styck – längs ett 12° lutande spår mellan mottagning på marknivå och en upphöjd leveransplattform sju meter ovanför. Under ett strömavbrott i januari 2023 som varade i fjorton timmar hängde sex fullastade pallar upp i lutningen. Motorstyrningarna förlorade ström. Snäckväxeln höll varje pall på plats utan broms. Inte en millimeter rörelse.

Det här är egenskapen som gör att en korrekt angiven transportbands maskväxeldrift fundamentalt annorlunda än alla andra kugghjulstyper i lasthållande applikationer. Spiralkugghjul, koniska kugghjul och cylindriska kugghjul kräver alla extern bromsning för att hålla en last. En snäckväxel – när geometrin är korrekt anpassad till driftsförhållandena – håller positionen genom friktion vid kontaktytan mellan gänga och kuggen. Kugghjulsingreppet är bromsen.

Att förstå exakt när detta är tillförlitligt – och när det inte är det – är den tekniska fråga som den här guiden tar upp. Felläget för en felaktigt specificerad självlåsande snäckväxel är inte gradvis nedbrytning. Det är plötslig frigöring.

Industriellt transportörsystem med snäckväxeldrivning i materialhantering

Rätvinkliga snäckväxeldrifter är den dominerande lösningen för hörnstationer för transportband, lutande sektioner och lyftliknande materialhanteringssystem i koreanska och sydostasiatiska industrianläggningar.

Varför maskdrivningar dominerar designen av transportbandssystem

En transportörsingenjör som väljer en drivning för en rätvinklig hörnstation, en lutande sektion eller en lyftanordning har flera växelalternativ. Snäckväxeldrifter klarar majoriteten av dessa applikationer för tre samtidiga egenskaper som ingen annan kompaktväxel levererar:

  • Enstegs rätvinkelreducering i ett kompakt hölje. Ett spiralformat kugghjulspar kräver en kombination av konisk och spiralformad kugghjulsdrift för att uppnå 90° axelkorsning. En snäckväxel gör det i ett enda kugghjulspar vars dimensioner primärt skalas med snäckhjulets diameter – inte utväxlingsförhållandet. En 50:1-sats har i huvudsak samma fysiska storlek som en 20:1-sats i samma modul.
  • Hög enstegsreduktion. Transportbandssystem kräver vanligtvis utväxlingar på 20:1 till 100:1. Ett enda snäckväxelsteg täcker hela detta område. Ett spiralformat tåg kräver tre till fyra steg, med motsvarande ökningar av husstorlek, oljevolym och felsannolikhet.
  • Självlåsande vid lämpliga förhållanden. För lutande transportörer och lyftanordningar är självlåsning ett säkerhetskrav. Egenskapen uppstår naturligt från maskgeometrin när stigningsvinkeln är mindre än friktionsvinkeln – vilket inte kräver några ytterligare komponenter utöver själva kugghjulsuppsättningen.

Ram: Snäckväxeldrift är lämplig för transportbandsapplikationer med utväxlingsförhållanden på 15:1 till 300:1, axelkorsningsvinklar på 90°, utgående hastigheter under 150 varv/min och arbetscykler under kontinuerlig drift med 100%. För kontinuerlig drift med hög effekt, överväg en sluten snäckväxel med reducerare där värmehanteringen är inbyggd i höljet.


Självlåsande tillstånd: Konstruktion av säkerhetsmarginalen

Självlåsning sker när stigningsvinkeln λ vid snäckcylindern är mindre än den effektiva friktionsvinkeln ρ'. Den tekniska utmaningen är att ρ' förändras med temperatur, smörjmedelstillstånd och drifttid.

Självlåsande tillstånd
λ < ρ' där ρ' = arctan( μ ÷ cos α )
λ = stigningsvinkel (grader) — inställd av starträkning, modul, stigningsdiameter
ρ' = effektiv friktionsvinkel — arctan(μ / cos α)
μ = friktionskoefficient — varierar med smörjmedlets viskositet, temperatur och ytbeskaffenhet
α = normal tryckvinkel (vanligtvis 20°) — cos 20° = 0,940

Friktionskoefficienten μ för oljesmord härdat stål på tennbrons varierar från 0,03 (olja med låg hastighet och hög viskositet) till 0,12 (olja med hög hastighet och låg viskositet). Vid 20 °C med ISO VG 460 mineralolja ligger μ vanligtvis runt 0,06–0,08, vilket ger en friktionsvinkel ρ' på cirka 3,7°–4,9°. En enkelstartssnäcka vid 40:1 med en stigningsdiameter på 50 mm har en stigningsvinkel på cirka 2,9° – vilket uppfyller det självlåsande villkoret under dessa förhållanden.

Vid förhöjd temperatur under sommardrift kan samma drivning som körs vid 75°C med en helsyntetisk lågviskös olja ha μ = 0,03–0,04, vilket ger ρ' ≈ 1,8°–2,4°. Samma stigningsvinkel på 2,9° uppfyller inte längre kraven för självlåsning. En lastad pall i en 12° lutning kommer att glida nedåt när motorn är strömlös.

Kritiskt specifikationsfel: Självlåsning måste verifieras vid maximal driftstemperatur med det faktiska specificerade smörjmedlet, inte vid omgivningsförhållanden med mineralolja. För säkerhetskritiska transportbandsapplikationer – lutande band, lyftanordningar ovanför använda områden, AGV-hissar – måste självlåsningsverifieringen inkludera värsta tänkbara termiska och smörjmedelsrelaterade förhållanden.

När man ska använda en duplexmask för indexering av transportband

Snäckväxelns vinkelgeometri för självlåsande tillstånd

Stigvinkeln λ vid snäckcylindern avgör om drivningen självlåser.

Standardsnäckdrev med enkel ledning har glapp – det lilla vinkelspelet när rotationsriktningen ändras. För typiska lutande transportörer och hörndrivningar är ett glapp på 0,04–0,10 mm vid stigningscylindern obetydligt. Indexeringstransportörer som måste positionera en kretskortshållare inom ±0,5 mm är ett annat problem: en standardsnäcka med 60 mm stigningsradie introducerar ±1,5 mm dödzon som överskrider den tillåtna toleransen.

För dessa applikationer, en duplex snäckväxel med justerbart spel är rätt specifikation. Den dubbla axeln möjliggör justering av tandtjockleken genom axiell förskjutning, vilket stänger spelet utan att byta ut komponenter – en uppsättning kan justeras om 4–6 gånger under sin livslängd.


Val av arbetsklass — Från hantering av lätta paket till gruvdrift under jord

Transportbandapplikationer spänner över ett enormt spektrum av belastningsnivåer och driftscykler. Att matcha växelspecifikationen till driftsklassen är det första tekniska beslutet vid val av snäckväxel för transportband.

D1
Lätt arbetsbelastning
Pakettransportörer, elektronikmontering, renrumsautomation, transportörer för små apparater. Belastningsfaktor ≤ 40%-klassad. Max slagfaktor 1,25.
D2
Medeltung belastning
Transportörer för bildelar, logistiklager, livsmedelsbearbetningslinjer, lutande gravitationstransportörer. Belastningsfaktor 40–70%. Max slagfaktor 1,50.
D3
Tung belastning
Hantering av stålrullar, transportörer för hamnlaster, lyftanordningar för byggmaterial, överföring av gruvmalm. Belastningsfaktor 70–90%. Slagkraftsfaktor upp till 2,0.
D4
Svår plikt
Underjordiska gruvtransportörer, lasthantering till havs, kontinuerlig tungmalmsutvinning. Belastningsfaktor 90–100%. Slagkraftsfaktor upp till 3,0.
Tjänstklass Maskaxel Hjulmaterial Ytbehandling Precision Modul
D1-ljus C45 induktionshärdad ZCuSn10Pb1 tennbrons Standardfosfat DIN8–DIN9 M1–M4
D2-medium 40Cr genomhärdad ZCuSn10Pb1 tennbrons Zinkfosfat DIN7–DIN8 M2–M6
D3 Tung SCM415 karburerad + slipad ZCuAl10Fe3 al-järnbrons Fodral + zinkfosfat DIN6–DIN7 M4–M10
D4 Svår 42CrMo eller SCM415 CG ZCuAl10Fe3 + GGG40-nav Fullständig dokumentation DIN6 M6–M12

Driftklass D3 och D4 specificerar aluminium-järnbrons (ZCuAl10Fe3) snarare än tennbrons. Aluminium-järnbrons har ungefär dubbelt så hög draghållfasthet som standardtennbrons. I transportbandsapplikationer med stötbelastning är denna högre hållfasthet avgörande för att förhindra den plastiska kuggdeformation som orsakar plötsligt haveri. Avvägningen är lägre slitstyrka – vilket uppvägs av den obligatoriska specifikationen för karburerad och härdad snäckaxel vid dessa driftsklasser.


Praktisk dimensionering: Ett fungerande exempel för en lutande bandtransportör

Följande dimensioneringsprocedur gäller för en medeltung lutande bandtransportör i ett distributionscenter för bildelar. Konstruktionsparametrar:

  • Lutningsvinkel: 18°
  • Transportbandets hastighet: 0,3 m/s
  • Total lastad massa på lutande sektion: 600 kg
  • Motor: 4-polig, 1450 varv/min, 3 kW (bekräftas senare efter val av utväxling)
  • Transportbandets drivtrumma, diameter: 200 mm (erforderlig axelrotationshastighet: 28,6 varv/min)
1
Beräkna erforderlig utväxlingMotorvarvtal 1450 varv/min ÷ önskat utgångsvarvtal 28,6 varv/min = 50.7:1Välj standardförhållande för 50:1 (enkelstartsmask, z1 = 1, hjultänder z2 = 50).
2
Beräkna utgångsmomentetTangentiell kraft vid trumman: F = m × g × sin(18°) + friktion ≈ 2 218 N. Utgående vridmoment: T = F × r_trumma = 2 218 × 0,100 = 221,8 NmTillämpa driftsfaktor 1,5 för stötdämpning: T_design = 333 Nm.
3
Välj modul från momentFör en 50-tandad tennbronsskiva vid modul M4: T_rated ≈ 345 Nm > 333 Nm konstruktionsmoment. ✓ Modul M4 vald.
4
Verifiera självlåsning vid driftstemperaturStigvinkel för M4, z1=1, stigningsdiameter d1=40 mm: λ = arctan(4 / π × 40) = 1,82°Vid 65 °C med ISO VG 460 mineralolja, μ ≈ 0,055, ρ' = 3,35°Eftersom λ (1,82°) < ρ' (3,35°), bekräftas självlåsning vid driftstemperatur. Säkerhetsmarginal: 1,53°. ✓
5
Välj materialspecifikationDriftklass D2 (medel). Snäckaxel: 40Cr genomhärdad, 50–55 HRC. Hjul: ZCuSn10Pb1 tennbrons. Borrning: H7 för att matcha drivaxeln. Kilspår: DIN 6885A.
6
MotorbekräftelseSnäckväxelns verkningsgrad vid 50:1 med mineralolja ≈ 58–62%. Erforderlig ingångseffekt = 333 × (28,6 × 2π/60) / 0,60 ≈ 1,66 kW. Den initialt antagna 3 kW-motorn har tillräcklig effekt. ✓

Motorbekräftelse: Snäckväxelns verkningsgrad vid 50:1-förhållande med standard mineraloljesmörjning är cirka 55–65%. Erforderlig ingångseffekt ≈ 1,66 kW. 3 kW-motorn har tillräcklig effekt. Bekräfta den termiska kapaciteten för kontinuerlig drift.

Fältteknik

Specifikationer för fyra transportörers snäckväxlar — Vad applikationen krävde och varför

Ulsan, Korea · Automotive Parts OEM
Monteringslinje lutande transportör — Upprepade startfel under belastning

En ledande koreansk billeverantör bytte ut snäckhjul i tennbrons ZCuSn10Pb1 var 4–6:e månad på sina transportband för karosseridelar. Drivningen startade under full belastning fyra gånger per skift. CMM-analys av trasiga hjul visade sprickutbredning under ytan från rotfilén – ett tecken på utmattning under upprepad överbelastning, inte ytslitage.

Fixera: ZCuSn10Pb1 → ZCuAl10Fe3 aluminium-järnbrons (draghållfasthet 550 MPa vs 220 MPa). Samma modul, samma borrning. Den karburerade snäckaxeln SCM415 uppfyllde redan den erforderliga ythårdheten.

✓ Inga hjulbyten under 26 månaders efterföljande drift
Hanoi, Vietnam · Elektroniktillverkning
PCB-indexeringstransportör — Positionsfel vid hög temperatur

En vietnamesisk elektroniktillverkare upplevde progressiv positionsavdrift på en indexeringstransportör för kretskort under arbetsdagen. I början av skiftet (25 °C) låg indexeringsnoggrannheten inom ±0,3 mm. Vid mitten av eftermiddagen (fabrik vid 38 °C, drivhus vid ~68 °C) hade positionsfelet ökat till ±1,8 mm – bortom toleransen på ±1,0 mm.

Fixera: Duplex snäckväxel med justerbart glapp eliminerade den temperaturberoende avdriften. Glappet nollställdes på 30 minuter utan att byta ut delar.

✓ Positionsnoggrannhet bibehålls inom ±0,25 mm över hela temperaturområdet
West Kalimantan, Indonesien · Kolbrytning
Hörndrift för malmtransportör — Korrosion under 3 månaders monsunavstängning

En indonesisk kolgruvas transportbandssystem stod stilla i cirka 80 dagar under ett längre monsunstopp. Vid återindrifttagningen uppvisade sju av elva snäckdrev kraftig gropfrätning på snäckgängornas flanker. Specifikationen hade varit standardförzinkade C45-snäckaxlar.

Fixera: Zinkfosfat ersatt med fullständig varmförzinkning på axelhuset plus fettförseglat hus. Tillagd driftsättningsprocedur: 2 timmars torrkörning vid 20%-belastning efter varje avstängning som överstiger 30 dagar.

✓ Efterföljande 14-månaders monsunsäsong: noll korrosionsfel på hörndrivningar
Gyeonggi-do, Korea · Logistikcenter
Palllyftdrivning — Självlåsande verifiering för bemannad zon nedan

Ett logistikcenter installerade en vertikal palllyft (körhöjd 6,2 m) med en arbetszon direkt nedanför. Projektets säkerhetsgranskning krävde dokumenterad verifiering av att snäckväxeln skulle självlåsa vid motorfel eller strömavbrott. Den ursprungliga specifikationen inkluderade inte dokumentation för självlåsning.

Fixera: SCM415 karburerad snäckväxel, enkelstart (z1=1), utväxling 60:1. Självlåsande beräkning tillhandahålls vid 20°C, 60°C och 80°C. Vid 80°C med 460 cSt olja: λ = 1,52°, ρ' = 3,04°, säkerhetsmarginal 1,52°. Fullständig dokumentation ingår för säkerhetsgranskning.

✓ Säkerhetsgranskning godkänd första inlämning — ingen modifiering av testprotokoll krävs

Korea Ever-Power-produkter

Transportbandssnäckväxelprodukter för alla arbetsklasser

Snäckväxel och snäckhjulssats i legerat stål
Tung belastning · D2–D3
Snäckväxel och snäckhjulssats i legerat stål
Standardspecifikationen för medeltunga till tunga transportbandsdrivningar. 40Cr genomgående härdad snäckaxel motstår den periodiska stötbelastning som uppstår när transportband startas under belastning. Matchad med ZCuSn10Pb1-tennbronshjul för standarddrift eller ZCuAl10Fe3 aluminium-järnbrons för slagtåliga applikationer. Den kompletta uppsättningen levereras med dimensionsinspektionsprotokoll och materialcertifikat som täcker båda komponenterna. Modulserien M2–M10 täcker hela transportbandets arbetsspektrum, från lätt pakethantering till 5 000 Nm utgående drivningar. Enkelstartskonfiguration (z1=1) standard för självlåsande applikationer; flerstart tillgänglig där högre effektivitet prioriteras.
Maskmaterial40Cr / SCM415 / 42CrMo
HjulmaterialZCuSn10Pb1 / ZCuAl10Fe3
ModulintervallM2–M10
Förhållandeintervall10:1 – 100:1 enstegs
BorrningstoleransH7 (CMM-verifierad)

Visa produktspecifikationer →

Precisionscylindriskt maskhjul
Lätt till medeltung belastning · D1–D2
Precisionscylindriskt maskhjul
För applikationer där snäckaxeln redan är installerad eller anskaffas separat. Varje produktionsbatch fräsas med en snäckprofilfräs som matchar den specifika snäckgeometrin – vilket ger linjekontakt snarare än punktkontakt över hela tandytans bredd. Kontaktmönstret testas på en monteringsrigg före leverans och täckningsprocenten ingår i leveransdokumentationen. Detta gör det möjligt för kvalitetsingenjörer att bekräfta nätkvaliteten utan testutrustning vid inkommande inspektion. ZCuSn10Pb1 (standard) och ZCuAl10Fe3 (slagtålighet) material finns tillgängliga i samma dimensionsspecifikationer.
MaterialalternativZCuSn10Pb1 / ZCuAl10Fe3 / GGG40
ModulintervallM0,5 – M12
BorrningstoleransH7 standard / H6 på begäran
Kontaktmönster≥ 70% ansiktsbredd, dokumenterad

Visa produktspecifikationer →

Duplex snäckväxel — justerbart spel
Indexeringstransportörer · Precisionspositionering
Duplex snäckväxel — justerbart spel
Rätt specifikation för indexeringstransportörer som kräver konsekvent positionsnoggrannhet över temperatur och tid. Den dubbla snäckaxeln gör det möjligt att justera tandtjockleken genom axiell förskjutning, vilket gör att det slutna spelet kan justeras från nära noll till standardspel. Inga komponenter byts ut under justeringen. Justeringsproceduren, specifikationen för stigningsskillnaden och rapporten om borrhålskoncentricitet medföljer varje duplexuppsättning. Särskilt relevant för elektronikmonteringsband, indexerare för läkemedelsförpackningar och automatiserade lagerpositioneringssystem. Självlåsande beteende bibehålls genom hela justeringsområdet för konfigurationer med en start.
Bakre glappområdeNära noll till DIN-standard
JusteringsmetodAxialförskjutning — ingen delbyte
Omställningslivslängd4–6 cykler under livslängden
PrecisionsklassDIN5 – DIN7

Visa produktspecifikationer →

För slutna snäckväxelväxlar med integrerat hus, tätningar och oljebadssmörjning avsedda för kontinuerlig transportbandsdrift, se vår webbplats: wormgearreduer.top

Vanliga frågor om teknik

Snäckväxel för transportband — Frågor från drivsystemingenjörer

Vilket utväxlingsförhållande ska jag specificera för en bandtransportör med en 4-polig motor vid 1450 varv/min och en erforderlig bandhastighet på 0,4 m/s över en 160 mm trumma?+

Beräkna erforderligt trumvarvtal: (bandhastighet × 60) ÷ (π × trumdiameter) = (0,4 × 60) ÷ (π × 0,160) = 47,7 varv/min. Erforderligt utväxlingsförhållande: 1450 ÷ 47,7 = 30,4:1. Välj standardutväxling 30:1 eller 32:1. Om transportören lutar och självlåsning krävs, bekräfta att enkelstartssnäckan vid detta utväxlingsförhållande uppfyller självlåsningsvillkoret vid din maximala driftstemperatur — förhållanden runt 30:1 ligger i övergångszonen där självlåsning blir marginell under heta oljeförhållanden med låg viskositet.

Hur jämför sig effektiviteten hos en snäckväxeltransportör med en spiralformad reducerväxel?+

Snäckväxelns verkningsgrad vid typiska transportbandsförhållanden (30:1 till 80:1) varierar från 50–75%, beroende på stigningsvinkel, smörjmedel och glidhastighet. En spiralformad reducerväxel med samma förhållande (vanligtvis tre steg) uppnår en verkningsgrad på 92–96%. För en kontinuerlig transportbandsdrift på 2 kW som körs 6 000 timmar per år innebär verkningsgradsskillnaden cirka 350–600 kWh ytterligare årlig energiförbrukning – vanligtvis inte en ekonomisk beslutsdrivare för de applikationskategorier där snäckväxeln väljs. Beslutet fattas vanligtvis utifrån kompakt rätvinklig layout, självlåsande och enstegsförhållande.

Kan jag montera transportbandets drivtrummes axel direkt i snäckhjulets hål?+

Ja, men med viktiga villkor. Snäckhjulets hål är tillverkat med H7-tolerans, vilket möjliggör direkt axelmontering. Hålet måste vara konstruerat för att bära hela det böjmoment som överförs från transportörens trumaxel – detta kräver att man kontrollerar hålets hållfasthet mot utgångsmomentet och bekräftar att navbredden ger tillräcklig lagerlängd. För tunga applikationer (D3–D4) innebär direkt axelmontering att hjulhuset måste bära både vrid- och böjbelastningar samtidigt.

Vilket smörjmedel ska jag använda i en snäckväxel? Kan jag använda samma olja som i mina spiralformade reducerväxlar?+

Nästan säkert inte. Standardindustriella växellådsoljor för spiral- och spiralformade koniska kugghjul innehåller vanligtvis svavelbaserade EP-tillsatser (Extreme Pressure). Dessa tillsatser reagerar med kopparhalten i bronsformade snäckhjul och bildar kopparsulfidkorrosionsprodukter som angriper kuggflanken inifrån. Specificera ISO VG 220–460 mineralväxellådsolja eller syntetisk PAO-olja märkt "bronskompatibel", "lämplig för gula metaller" eller "snäckväxelolja". Viskositetsgraden beror på hustemperaturen: ISO VG 220 för driftstemperaturer upp till 55 °C, ISO VG 320–460 för 55–80 °C, syntetisk PAO för över 80 °C.

Vilken är den maximala lutningsvinkeln vid vilken en snäckväxel tillförlitligt självlåser?+

Självlåsning är en egenskap hos kugghjulets geometri och friktionsförhållanden – den har ingen maximal lutningsvinkel i sig. En snäckväxel kommer att självlåsa på en 90° vertikal lyftanordning lika tillförlitligt som på en 5° lutning, förutsatt att självlåsningsvillkoret (λ < ρ') är uppfyllt. Lutningsvinkeln påverkar bakåtdrivningskraftens storlek – en brantare lutning innebär en högre kraft som försöker bakåtdriva snäckväxeln. Detta minskar säkerhetsmarginalen men ändrar inte det grundläggande geometribaserade självlåsningsvillkoret. För lyftanordningar och lutningar över 30°, specificera en självlåsande säkerhetsmarginal på minst 1,5×.

Hur ofta ska jag byta smörjmedel i en snäckväxel på ett transportband?+

Standardintervall: 2 000 driftstimmar eller 12 månader, beroende på vilket som inträffar först. Det första oljebytet bör alltid ske vid 50–100 driftstimmar efter installation eller byte av växel, för att avlägsna inkörningsskräp. För utomhustransportörapplikationer i dammiga miljöer – gruvdrift, hantering av ballast, byggnation – är oljeanalys var 1 000:e timme värt besväret, där bytet utlöses av partikelantal eller viskositetsförsämring. I varma klimat där temperaturen i höljet regelbundet överstiger 70 °C, förkorta intervallet till 1 000 timmar eller byt till en syntetisk olja med högre specifikation och förlängda bytesintervall.

Kan en snäckväxel hantera startmomentet för en direktstartad (DOL) motor på ett lutande transportband?+

Standard snäckdrevssatser klassade för kontinuerlig drift är konstruerade för driftsmoment, inte direktstartmoment. En 4-polig motor som startas direkt på nätet producerar ett startmoment på 1,8–2,5× det nominella vridmomentet, och denna stöt överförs via kopplingen till snäckaxeln. För D1–D2-applikationer med direktstart, applicera en servicefaktor på minst 1,5 på driftsmomentet när du väljer modulstorlek. För D3–D4-applikationer eliminerar en stjärntriangel- eller mjukstartsmotorstyrenhet momentspiken och skyddar växelsatsen.

Vilken dokumentation ska jag begära för en snäckväxel för transportband som används i en lyftanordning ovanför ett personalområde?+

Dokumentationspaketet bör innehålla: (1) materialcertifikat för fräsvärmenummer för både snäckaxel och hjul; (2) värmebehandlingsregister för snäckaxeln; (3) dimensionsinspektionsrapport från CMM-mätning; (4) självhämmande beräkning vid specificerad smörjmedelstyp och maximal förväntad driftstemperatur – inte omgivande laboratorieförhållanden; (5) kontaktmönsterfotografi med täckningsgrad. Korea Ever-Power bekräftar tillgängligheten av all dokumentation innan beställningen accepteras och inkluderar allt med leveransen.

Specificera din snäckväxel för transportband

Ange transportbandets lutning, bandhastighet, trumdiameter, maximal belastning, arbetsklass och driftsmiljö. Korea Ever-Power returnerar en bekräftad snäckväxelspecifikation med självlåsande beräkning, materialrekommendation och prissättning inom en arbetsdag.