!
Séria znalostí · Základy závitovkového prevodu
Šnekový prevod Diagnostika zlyhania — Päť režimov, ako ich rozlíšiť a čo každý z nich znamená pre vašu špecifikáciu
Závitovkové koleso, ktoré sa opotrebovalo za tri mesiace, a to, ktoré vydržalo päť rokov, môžu pri prvej kontrole vyzerať takmer rovnako. Rozdiel je v spôsobe poruchy – a spôsob poruchy vám presne povie, aká bola chyba v špecifikácii.
① Abrazívne opotrebenie
② Oder lepidla
③ Únava z jamkovej kryštál ...
④ Zlomenina zuba
⑤ Korozívne opotrebenie
Prečo sú poruchy závitovkových prevodov odlišné
Závitovkové prevody zlyhávajú inak ako iné typy prevodov a tento rozdiel je dôležitý pre diagnostiku. V závitovkovom prevode vytvára základná asymetria záberu hierarchiu porúch: takmer každý spôsob poruchy sa prejavuje primárne alebo výlučne na boku zuba závitovkového kolesa, nie v závite závitovkového hriadeľa.
Dôvodom je mechanika klzného kontaktu. Závitovka sa pri každej otáčke kĺže pozdĺž čelnej plochy zuba kolesa po celej šírke čelnej plochy – klzná vzdialenosť na otáčku v mieste záberového kontaktu je rádovo väčšia ako v akomkoľvek páre špirálových ozubených kolies s ekvivalentným prevodovým pomerom. Pri správnom párovaní sa čelo zuba kolesa opotrebováva pomaly a kontrolovane. Ak je buď materiál, alebo mazanie nesprávne, klzný kontakt sa stáva adhezívnym alebo abrazívnym mechanizmom, ktorý vytvára špecifický, identifikovateľný vzor poškodenia. Správne prečítanie tohto vzoru je prvým krokom k napísaniu opravenej špecifikácie.
Pred demontážou chybného prevodového súkola si zaznamenajte: (1) farba oleja a akýkoľvek kovový zápach z vypúšťacej zátky; (2) teplota telesa pri vypnutí; (3) história prevádzky (nepretržitá alebo prerušovaná, akékoľvek nezvyčajné zaťaženia alebo udalosti); (4) čas od inštalácie do poruchy. Tieto štyri dátové body často zužujú spôsob poruchy na jedného alebo dvoch kandidátov ešte predtým, ako uvidíte boky zubov.
Päť režimov poruchy – identifikácia, príčina a náprava
1
Režim poruchy 01
Abrazívne opotrebenie – pomalá erózia
Progresívne · Ovládateľné
👁 Čo vidíš
- 👁Rovnomerný úber materiálu po celej dĺžke zuba – nie náhodný
- 👁Jemné drážky alebo škrabance prebiehajúce rovnobežne so smerom kĺzania (smer profilu zuba)
- 👁Hladká, matná povrchová textúra – žiadne ostré hrany ani krátery
- 👁Kovovo sivý/hnedý prášok v odkvapkanom oleji
⚠ Základné príčiny
- ⚠Tvrdé častice kontaminácie v mazive (kovové úlomky, odlievací piesok, vonkajší piesok)
- ⚠Nedostatočný rozdiel tvrdosti – materiály hriadeľa a kolesa majú príliš podobnú tvrdosť
- ⚠Nečistoty zo zábehu, ktoré neboli odstránené pri prvej výmene oleja
- ⚠Príliš nízka viskozita maziva – nedostatočná hrúbka filmu
✓ Špecifikácia Náprava
- ✓Skontrolujte a vymeňte tesnenie hriadeľa; nainštalujte plniaci otvor oleja s odvzdušňovacím filtrom
- ✓Vymeňte olej po 50 – 100 hodinách po inštalácii – tento krok nevynechávajte
- ✓Overte tvrdosť hriadeľa testovaním, nielen technickým listom
- ✓Ak je rozdiel nedostatočný, prejdite na ďalšiu úroveň tvrdosti hriadeľa.
⚙ Kľúčový diagnostický signál: Abrazívne opotrebenie vytvára hladké smerové drážky. Prejdite nechtom po povrchu – v jednom smere hladký, v druhom drsný. Ak poškodenie vyzerá hladké, postupné a rovnomerne rozložené, príčinou je kontaminácia alebo rozdiel v tvrdosti – nie zaťaženie alebo chémia mazania.
2
Režim poruchy 02
Lepiace odieranie – Náhly záchvat
Rýchle · Často katastrofické
👁 Čo vidíš
- 👁Roztrhnuté, natiahnuté alebo rozmazané kovové oblasti na bokoch zubov – nie hladké drážky
- 👁Kovové prenosové záplaty: materiál z jedného povrchu nanesený na druhý
- 👁Drsná, nepravidelná textúra povrchu s roztrhanými hranami – opak abrazívneho opotrebenia
- 👁Modrohnedé tepelné sfarbenie bokov závitu hriadeľa (temperované farby)
- 👁Olej zapácha spálením; môže byť tmavý alebo s kovovým leskom
⚠ Základné príčiny
- ⚠Rozpad mazacieho filmu – teplota vzplanutia v kontaktnom bode prekročí prah adhézie
- ⚠Nesprávne mazivo: olej s EP aditívami napáda bronz; NSF H1 bez dostatočnej viskozity
- ⚠Silné tepelné preťaženie – viskozita oleja sa znížila
- ⚠Príliš nízka hladina oleja – občasné nedostatočné mazanie počas otáčania záberu
✓ Špecifikácia Náprava
- ✓Okamžite skontrolujte a upravte hladinu oleja – pri nízkej hladine oleja sa odieranie môže začať už v priebehu niekoľkých sekúnd
- ✓Overte, či mazivo neobsahuje EP prísady (žiadne EP prísady na báze síry s bronzovým kolesom).
- ✓Vypočítajte tepelnú rovnovážnu teplotu – ak je vyššia ako špecifikácia maziva, špecifikujte PAO alebo zlepšite chladenie
- ✓Pre aplikácie NSF H1: overte rýchlosť kĺzania pod 4 m/s
⚙ Kľúčový diagnostický signál: Poškodenie oderom vyzerá rozsiahlo – natrhnutý a vytrhnutý kov, nie je leštený. Ak zistíte tepelnú zmenu farby na závite hriadeľa, tepelné oder je potvrdený. Ak nedošlo k tepelnej zmene farby, ale kov je stále natrhnutý, je pravdepodobnejšie, že ide o chemické zloženie maziva (prísada EP na bronz) alebo nedostatok oleja.
3
Režim poruchy 03
Únava z jamkovania – problém povrchového krátera
Progresívne · Obmedzené zaťaženie
👁 Čo vidíš
- 👁Malé, pologuľovité krátery na boku zuba – zvyčajne s priemerom 0,5 – 3 mm
- 👁Ostré okraje kráterov (oproti hladkým okrajom abrazívneho opotrebenia)
- 👁Krátery sústredené v oblasti rozstupovej čiary čela zuba – zóna maximálneho Hertzovho kontaktného napätia
- 👁Progresívne: skoré jamkovanie ukazuje izolované krátery; pokročilé jamkovanie ukazuje zlúčené krátery
- 👁Kovové triesky v oleji, niekedy hranaté (úlomky, nie častice opotrebenia)
⚠ Základné príčiny
- ⚠Kontaktné napätie presahujúce medzu únavy povrchu materiálu – preťaženie, nedostatočne špecifikovaný modul
- ⚠Opakované nárazové zaťaženie (spúšťanie motora DOL, cyklické rázy) iniciujúce trhliny v podpovrchovej vrstve
- ⚠Materiálové inklúzie v zliatine kolies – nekovové inklúzie pôsobia ako miesta koncentrácie napätia
- ⚠Nedostatočný vzor kontaktu (bodový kontakt vs. čiarový kontakt) – zaťaženie sa sústreďuje na malú plochu
✓ Špecifikácia Náprava
- ✓Zväčšenie veľkosti modulu – znižuje Hertzovo napätie v kontakte; zvyčajne stačí jeden krok nahor
- ✓Ak je príčinou rázové zaťaženie, prejdite na bronz ZCuAl10Fe3 – vyššia medza klzu
- ✓Skontrolujte šírku kontaktného vzoru ≥ 70% – zlý kontakt koncentruje zaťaženie a urýchľuje jamkovú tvorbu
- ✓Pridajte ovládač motora s mäkkým štartom, aby ste eliminovali impulzné preťaženie pri štarte motora
⚙ Rozlíšenie jamkového opotrebenia od abrazívneho opotrebenia: Prejdite nechtom po poškodenom povrchu. Abrazívne opotrebenie má smerové drážky – hladké v jednom smere. Jamkové krátery sú drsné vo všetkých smeroch a majú ostré hrany. Tento 5-sekundový hmatový test je spoľahlivejší ako samotná vizuálna kontrola na znečistenom, olejom kontaminovanom disku.
4
Režim poruchy 04
Zlomenina zuba – náhle katastrofické zlyhanie
Náhle · Katastrofické
👁 Čo vidíš
- 👁Na kolese chýba jeden alebo viac celých zubov; zlomené kusy v olejovej vani
- 👁Lomová plocha má dve zóny: hladkú „únavovú“ zónu a drsnú, zrnitú „zónu konečného lomu“.
- 👁Znaky po pobreží (sústredné zakrivené čiary) na únavovej zóne – naznačujú cyklický rast trhlín
- 👁Náhle: žiadne predchádzajúce postupné zvyšovanie hluku; pohon sa zablokuje alebo prudko vibruje
- 👁Pohon sa môže zaseknúť v dôsledku úlomkov zubov
⚠ Základné príčiny
- ⚠Silné jednorazové preťaženie prekračujúce medzu klzu v ohybe na koreni zuba
- ⚠Únava v ohybe z opakovaného zaťaženia na úrovni alebo blízko medze klzu – trhlina začína v oblasti koreňového zaoblenia a šíri sa
- ⚠Pokročilé jamkové škvrny, ktoré sa rozširujú až ku koreňu zuba – jamkové krátery zabezpečujú koncentráciu napätia
- ⚠Zlom na rozhraní puzdra a jadra: príliš tenké puzdro nauhličovaného hriadeľa, zlomy na rozhraní pri vysokom ohybe
✓ Špecifikácia Náprava
- ✓V prípade jednorazového preťaženia: pred výmenou prevodového stupňa identifikujte a odstráňte zdroj preťaženia.
- ✓Pre únavu v ohybe: zvýšiť modul; ZCuAl10Fe3 má vynikajúcu odolnosť voči únave v ohybe
- ✓Pre lom puzdra hriadeľa: špecifikujte SCM415 s overením hĺbky puzdra po nauhličovaní ≥ 0,8 mm
- ✓Pred opätovnou montážou skontrolujte všetky zostávajúce zuby kolesa, či nemajú známky únavy materiálu
⚙ Pred výmenou preskúmajte: Pozrite sa na lomový povrch. Veľká hladká zóna so stopami po únave = rast únavových trhlín počas mnohých cyklov = pohon bol opakovane preťažený. Takmer čisto zrnitý lomový povrch bez hladkej zóny = jednorazové preťaženie – pred objednaním výmeny zistite, čo spôsobilo náhly nadmerný krútiaci moment.
5
Režim poruchy 05
Korozívne opotrebenie – chemický útok
Progresívne · Závislé od chémie
👁 Čo vidíš
- 👁Tmavohnedé, čierne alebo zelené zafarbenie na bokoch zubov
- 👁Jamková tvorba, ktorá sleduje štruktúru hraníc zŕn zliatiny kolesa (medzikryštalický útok)
- 👁Usadeniny koróznych produktov v oleji – zelená = zlúčeniny medi z napadnutia bronzom
- 👁Zrýchlený útok na štrbiny, drážky a oblasti stagnácie oleja
- 👁Olej zmenil farbu na tmavozeleno-čiernu s viditeľnými kovovými usadeninami
⚠ Základné príčiny
- ⚠Reakcia prevodového oleja s EP aditívom s meďou v bronzovom kolese (tvorba sulfidu medi)
- ⚠Vniknutie vody cez poškodené tesnenie – tvorí elektrolyt pre galvanickú koróziu
- ⚠Nesprávna trieda nehrdzavejúcej ocele pre dané prostredie (SS304 v chloridovom prostredí)
- ⚠Oxidácia maziva v dôsledku prehriatia – degradovaný olej sa stáva kyslým
✓ Špecifikácia Náprava
- ✓Okamžite vymeňte olej s prísadami EP za olej bez prísad EP určený pre závitovkové prevody („kompatibilný so žltým kovom“).
- ✓Skontrolujte a vymeňte tesnenie hriadeľa; identifikujte cestu vnikania vody
- ✓Pre námorné/potravinárske prostredie: upgradujte na hriadeľ SS316 a vhodný materiál kolies
- ✓Vypustite olej a skontrolujte, či sa neobjavili zelené usadeniny – ak sú prítomné, došlo k aktívnej korózii.
⚙ Test EP oleja: Ak vypustíte olej a ten má zelený odtieň alebo viditeľné zelenočierne usadeniny, príčinou je takmer určite napadnutie bronzu EP prísadami. Produkty reakcie sulfidu medi sú výrazne zelené. Potvrďte to kontrolou špecifikácie oleja – ak obsahuje EP prísady na báze síry a koleso je z cínového bronzu alebo mangánovej mosadze, korózne napadnutie je potvrdené.
Analýza oleja ako systém včasného varovania
Každý režim poruchy závitovkového prevodu vytvára charakteristický znak kontaminácie olejom ešte predtým, ako dosiahne viditeľné poškodenie zubov. Analýza oleja – pravidelný odber vzoriek a testovanie počtu častíc – je najnákladovo efektívnejším diagnostickým nástrojom dostupným pre závitovkové prevody v nepretržitej prevádzke.
Zvýšené častice medi + jemné železo
Prebieha abrazívne opotrebovanie. Znečistenie urýchľuje odoberanie materiálu kolesa. Vymeňte olej, skontrolujte tesnenie, overte tvrdosť hriadeľa.
Náhly nárast medených častíc + stmavnutie oleja
Došlo alebo dochádza k odieraniu. Okamžite zastavte pohon. Pred obnovením prevádzky skontrolujte boky zubov.
Objavujú sa hranaté kovové triesky (> 100 µm)
Jamkové krátery vytvárajúce triesky. Preťaženie alebo problém so vzorom kontaktu. Skontrolujte boky zubov pri ďalšom intervale údržby – nečakajte.
Zelená farba / zvýšené číslo kyslosti
Aktívne korozívne pôsobenie. Okamžite vymeňte olej bez ohľadu na interval. Skontrolujte špecifikáciu maziva – takmer určite ide o kontamináciu EP prísadami alebo vniknutie vody.
Rýchla trieda – porovnávanie symptómov s poruchou
| Pozorovanie pri kontrole |
Najpravdepodobnejší režim zlyhania |
Naliehavosť |
Prvá kontrola |
| Hladké smerové drážky na čele zuba |
Abrazívne opotrebenie |
Stredné |
Skontrolujte olej, či neobsahuje kovové nečistoty; skontrolujte tesnenie hriadeľa |
| Roztrhaný, natiahnutý kov; drsný, nerovný povrch |
Oder od lepidla |
⚠ Vysoká — zastavenie jazdy |
Skontrolujte hladinu oleja; skontrolujte prítomnosť EP prísad v mazive; skontrolujte teplotu telesa |
| Malé krátery s ostrými hranami na čiare sklonu |
Únava z jamkovania |
Stredné |
Overte kontaktný vzor; skontrolujte rázové zaťaženia v prevádzkovej histórii |
| Chýbajúci zub / zlomený úlomok zuba |
Zlomenina zuba |
⚠ Vysoká – vymeňte pred spustením |
Skontrolujte povrch zlomu, či neobsahuje známky únavy materiálu alebo preťaženia; odstráňte všetky úlomky |
| Zelené/čierne sfarbenie; medzikryštalická textúra |
Korozívne opotrebenie |
Stredné |
Vypustite olej a skontrolujte, či sa neobjavia zelené usadeniny; overte špecifikáciu maziva |
| Postupné zvyšovanie hluku v priebehu týždňov |
Abrazívne opotrebenie alebo pokročilá jamková tvorba |
Nižšia naliehavosť |
Analýza vzorky oleja; naplánujte kontrolu do nasledujúcich 200 prevádzkových hodín |
| Náhly hluk s vibráciami; bez predchádzajúceho varovania |
Zlomenina zuba alebo silné odieranie |
⚠ Vysoká — okamžite zastavte |
Nepokúšajte sa o reštart; pred akýmkoľvek testovacím spustením skontrolujte, či sa neobjavili úlomky. |
| Pohon sa prehrieva, ale vizuálne vyzerá nepoškodený |
Tepelné preťaženie – predbežné odieranie |
⚠ Vysoká – zasiahnite teraz |
Skontrolujte stupeň viskozity maziva v porovnaní s prevádzkovou teplotou; zvážte zlepšenie účinnosti viacnásobného štartu |
Po zlomenine zuba nikdy neštartujte pohon bez odstránenia všetkých úlomkov. Jeden bronzový úlomok zuba v telese bude cirkulovať v oleji, poškodí oba boky zubov všetkých zostávajúcich zubov kolesa a spustí abrazívne opotrebenie, ktoré spôsobí ďalšie úlomky. Po zlomení zuba dôkladne prepláchnite teleso, vymeňte olej a nechajte bežať pri zaťažení 20% 30 minút, pričom pred návratom na plné zaťaženie sledujte teplotu telesa.
Produkty Ever-Power v Kórei
Náhradné závitovkové prevody – určené na zabránenie opakovanej poruchy

Náhrada · Dokumentácia je súčasťou balenia
Sada závitovkových prevodov a závitovkových prevodov z legovanej ocele
Pri výmene chybných závitovkových súkolí v priemyselných dopravníkoch, poľnohospodárskych a automatizačných pohonoch je kľúčovou požiadavkou zdokumentovaná tvrdosť – nielen označenie materiálu. Náhradný hriadeľ, ktorý má nominálnu tvrdosť 40Cr, ale nebol dostatočne kalený, bude reprodukovať abrazívne opotrebenie alebo oder, ktoré zničili originál. Spoločnosť Korea Ever-Power prikladá ku každému závitovkovému hriadeľu z legovanej ocele certifikát o meraní tvrdosti (Rockwell HRC, merané v 3 bodoch pozdĺž závitovej zóny) – nespolieha sa len na záznamy o procese tepelného spracovania. Koleso ZCuSn10Pb1 obsahuje certifikát o zložení materiálu potvrdzujúci obsah cínu, olova a medi podľa normy GB/T 1176. Pri objednávke výmeny chybného ozubeného kolesa uveďte popis poruchy a my potvrdíme, či bola pôvodná špecifikácia primeraná, alebo odporučíme modernizáciu, aby sa predišlo opakovaniu.
Zobraziť / Vyžiadať si špecifikáciu →
Overený vzor kontaktu · Výmena
Valcové závitovkové koleso – náhradný diel
Keď analýza poruchy ukáže predčasnú únavu v dôsledku jamkovej nerovnosti – najmä krátery sústredené v úzkom páse na rozstupovej čiare, a nie rozložené po celej ploche zuba – príčinou je často skôr zlý kontaktný vzor než preťaženie. Bodový kontakt z nesprávne nastavenej odvaľovacej frézy sústreďuje plné zaťaženie zuba na zlomok šírky čela, čím zvyšuje kontaktné napätie Hertz na 3 – 5-násobok nominálnej konštrukčnej hodnoty. Náhradné závitovkové kolesá pre presné odvaľovacie frézy Korea Ever-Power s profilom frézy zodpovedajúcim vašej špecifickej geometrii závitovky (uveďte stúpanie závitovkového hriadeľa, modul a priemer rozstupu) a potom pred odoslaním otestuje kontaktný vzor na montážnom zariadení. Percentuálny podiel pokrytia kontaktom sa odfotografuje a zahrnie do dodacej dokumentácie.
Zobraziť / Vyžiadať si špecifikáciu →

Podpora analýzy zlyhaní na mieru
Preskúmanie špecifikácií riadených zlyhaním
Pre aplikácie s históriou opakovaných porúch závitovkových prevodov, kde príčina nebola definitívne identifikovaná, spoločnosť Korea Ever-Power ponúka kontrolu špecifikácie na základe vášho popisu poruchy. Pošlite nám: rozmery chybného ozubeného kolesa (alebo pôvodnú špecifikáciu objednávky), fotografie chybných povrchov zubov, aktuálne používanú špecifikáciu oleja, rozsah prevádzkových teplôt, pracovný cyklus (hodiny za deň, frekvencia spúšťania) a všetky nezvyčajné prevádzkové udalosti, ktoré predchádzali poruche. Z vášho popisu identifikujeme najpravdepodobnejší spôsob poruchy, porovnáme pôvodnú špecifikáciu s prevádzkovými podmienkami a poskytneme písomné odporúčanie špecifikácie pre výmenu, ktoré rieši identifikovanú príčinu. Táto služba je k dispozícii bezplatne pre objednávky náhradných dielov a pre seriózne otázky od technikov, ktorí špecifikujú nové stroje s podobnou prevádzkou.
Zobraziť / Vyžiadať si špecifikáciu →
Často kladené otázky o diagnostike porúch
Porucha závitovkového prevodu – otázky od údržbárov a konštruktérov
Moje závitovkové koleso sa každý rok viditeľne opotrebováva a je potrebné ho vymeniť. Je to normálne a ako zistím, či mám prijateľnú životnosť?+
Ročné viditeľné opotrebenie nie je normálne pre správne špecifikovanú závitovkovú súpravu v bežnom priemyselnom režime. Správne špecifikovaná a mazaná súprava by mala vykazovať merateľné opotrebenie boku zuba približne 0,01 – 0,03 mm počas 5 000 prevádzkových hodín – zvyčajne roky, nie mesiace, kým je potrebná výmena. Ak koleso vymieňate každoročne, jeden alebo viac parametrov špecifikácie je nesprávny: rozdiel tvrdosti, typ maziva, kontaminácia maziva alebo preťaženie. Správnym prístupom nie je akceptovať ročnú výmenu ako bežnú údržbu, ale identifikovať mechanizmus zrýchleného opotrebovania a opraviť ho – počet častíc opotrebenia vo vzorkách oleja v 500-hodinových intervaloch ukáže, či je miera opotrebenia stabilná (prijateľná) alebo sa zvyšuje (problém vyžadujúci zásah).
Ako rozlíšim, či je zdrojom poškodenia závitovkový hriadeľ alebo závitovkové koleso, ak obe vykazujú známky opotrebenia?+
V správne špecifikovanom pohone je hriadeľ vždy tvrdším povrchom a koleso je opotrebovateľným povrchom. Stopy opotrebenia na bokoch závitu hriadeľa sú abnormálne a naznačujú buď (a) abrazívne znečistenie obrusujúce oba povrchy súčasne, alebo (b) obrátenie rozdielu tvrdosti – hriadeľ nebol dostatočne kalený. Skontrolujte tvrdosť hriadeľa prenosným Rockwellovým testerom. Ak je hriadeľ pod špecifikovanou tvrdosťou, je potvrdené zlyhanie rozdielu tvrdosti. Poškodenie hriadeľa bude typicky vykazovať smerové stopy opotrebenia rovnobežne so špirálou závitu, zatiaľ čo poškodenie kolesa vykazuje stopy rovnobežne so smerom kĺzania čelnej plochy zuba.
Môže sa závitovkový prevodový pohon zotaviť z predčasného jamkovania, ak sa zlepšia prevádzkové podmienky?+
Niekedy, ale podmienky pre zotavenie sú špecifické. Skoré jamkovanie – izolované krátery, ktoré ešte nie sú zlúčené, žiadne krátery hlbšie ako približne 0,5 mm, obmedzené na oblasť rozstupovej čiary – sa môže stabilizovať, ak sa zaťaženie zníži pod Hertzov limit únavy. V praxi to znamená zníženie krútiaceho momentu na približne 60 – 701 TP3T hodnoty, ktorá spôsobila jamkovanie. Častejšie skoré jamkovanie poskytuje miesta iniciácie trhlín pre progresívnu únavu spôsobenú jamkovaním a rýchlosť jamkovania sa zrýchľuje. Ak sa jamkovanie zistí včas počas plánovanej kontroly analýzy oleja, využite príležitosť na naplánovanie výmeny ozubeného kolesa pred ďalším intervalom údržby – nečakajte, kým sa jamkovanie stane udalosťou zlomeniny zuba.
Aký olej je správny pre závitovkový prevodový pohon a prečo sa to tak často objavuje pri analýze porúch?+
Správny olej je minerálny prevodový olej ISO VG 220–460 alebo syntetický olej PAO, ktorý je špecificky opísaný ako „vhodný pre závitovkové kolesá“, „kompatibilný s bronzom“ alebo „vhodný pre žlté kovy“. Tieto označenia potvrdzujú, že zloženie neobsahuje prísady na báze síry pre extrémny tlak (EP), ktoré reagujú s obsahom medi v bronzových a mosadzných závitovkových kolesách za vzniku produktov korózie spôsobených sulfidom medi. Tento problém sa pri analýze porúch objavuje tak často, pretože štandardný priemyselný prevodový olej – olej v údržbárskom sklade pre špirálové ozubené kolesá na tej istej výrobnej linke – zvyčajne obsahuje prísady EP na báze síry a je úplne vhodný pre špirálové ozubené kolesá. Údržbársky personál, ktorý dopĺňa závitovkový pohon z rovnakej nádoby, akú používa pre špirálové reduktory, zavádza prísady EP, ktoré začínajú korozívne pôsobiť na bronzové koleso. Závitovkové pohony vždy jasne označte požadovanou špecifickou špecifikáciou oleja.
Je bezpečné pokračovať v prevádzke disku, u ktorého mám podozrenie na začiatočné odieranie? Ako rýchlo sa odieranie vyvíja?+
Nepokračujte v prevádzke pohonu s podozrením na aktívne odieranie. Odieranie je tepelne aktivovaný adhezívny mechanizmus s pozitívnou spätnou väzbou – každé odieranie zvyšuje drsnosť povrchu, čo zvyšuje lokálnu teplotu v následných kontaktoch záberu, čo uľahčuje ďalšie odieranie. Postup od počiatočných stôp po odieraní ku katastrofickej poruche môže trvať hodiny až dni v závislosti od zaťaženia, rýchlosti a stavu maziva. Zastavte pohon, skontrolujte hladinu oleja, vypustite olej a skontrolujte, či sa v ňom nenachádzajú roztrhané kovové úlomky, skontrolujte teplotu krytu. Ak olej vykazuje značné množstvo kovových úlomkov alebo je kryt horúci, nereštartujte pohon, kým neskontrolujete boky zubov a neidentifikujete príčinu.
Aký je rozdiel medzi jamkovou tvorbou spôsobenou preťažením a jamkovou tvorbou spôsobenou zlým kontaktným vzorom?+
Rozloženie kráterov po jamkovej tvorbe vypovedá o podstate veci. Jamková tvorba spôsobená preťažením má tendenciu byť rozložená po celom kontaktnom pásme väčšiny alebo všetkých zubov s približne rovnomernou hustotou kráterov – zaťaženie je rozložené na všetky zuby a všetky zuby sú rovnako namáhané nad medzou únavy. Jamková tvorba spôsobená zlým kontaktným vzorom je naopak sústredená v úzkom pásme zodpovedajúcom skutočnej kontaktnej zóne (ktorá je užšia ako návrhová kontaktná zóna) a môže byť obzvlášť závažná na vstupnej strane čelnej plochy zuba. Ak vidíte jamkovú tvorbu v pásme užšom ako polovica šírky čelnej plochy zuba, pravdepodobne k nej prispieva kontaktný vzor, aj keď je prítomné aj preťaženie.
Aké kontroly by som mal vykonať na náhradnom ozubenom kole po zlomení zuba pred opätovným uvedením stroja do výroby?+
Pred a počas spustenia po výmene zlomeného zuba: (1) Dôkladne prepláchnite teleso čistým olejom a vypustite ho – nielen ho dopĺňajte; (2) Vizuálne skontrolujte závit závitového hriadeľa, či nie je poškriabaný nárazom alebo či nie sú na ňom cirkulujúce úlomky – ak hriadeľ vykazuje výrazné poškodenie závitu, vymeňte aj hriadeľ; (3) Pri opätovnej montáži manuálne otočte ozubené koleso o niekoľko plných otáčok a skontrolujte, či nevydáva žiadny kovový kontaktný hluk; (4) Doplňte čerstvý olej na správnu úroveň; (5) Začnite so zaťažením 20% a podržte ho 30 minút, pričom sledujte teplotu telesa; (6) Zvýšte zaťaženie na 50% na 1 hodinu, znova skontrolujte teplotu; (7) Pred návratom do výroby potvrďte prevádzku s plným zaťažením počas 2 hodín.
Môj závitovkový prevod vydáva hluk, ktorý sa zosilňuje, keď klesne okolitá teplota (zimné rána). Je to poruchový stav?+
Toto je takmer určite problém s viskozitou maziva, nie spôsob mechanickej poruchy. Pri nízkych okolitých teplotách sa viskozita štandardného minerálneho prevodového oleja dramaticky zvyšuje – minerálny olej ISO VG 460 pri 5 °C môže mať viskozitu 5 – 8-krát vyššiu ako pri prevádzkovej teplote. Tento vysoko viskózny studený olej vytvára značný viskózny odpor, keď sa ním víri závitovka, a nerovnomerný odpor spôsobuje hluk a vibrácie. Ak hluk ustúpi do 10 – 20 minút prevádzky, keď sa olej zahreje, samotné ozubené kolesá nie sú poškodené. Prejdite na syntetický PAO ISO VG 220, ktorý zostáva pri nízkych teplotách tekutejší. Ak hluk neustúpi so zahrievaním pohonu alebo ak sa v priebehu týždňov postupne zvyšuje bez ohľadu na teplotu, skontrolujte, či nedochádza k abrazívnemu opotrebovaniu alebo skorému jamkovaniu.
Vymeňte chybnú súkolesovú sadu za správnu špecifikáciu
Opíšte pozorovaný spôsob poruchy. Spoločnosť Korea Ever-Power identifikuje zmenu špecifikácie, ktorá zabraňuje opakovaniu a poskytuje náhradnú sadu so zdokumentovanou tvrdosťou, kontaktným vzorom a certifikátmi materiálu – aby bolo vyšetrovanie ukončené pred začiatkom ďalšieho cyklu poruchy.
Redaktor: Cxm