Ingranaggi a vite senza fine per macchine utensili CNC: guida alla selezione di precisione

La precisione angolare di una tavola a quarto asse CNC dipende esclusivamente dalla qualità del gruppo di ingranaggi a vite senza fine che la aziona. Questa guida spiega cosa significano effettivamente la classe DIN, l'errore di passo e il gioco sull'utensile di taglio, e come specificare il corretto ingranaggio a vite senza fine di precisione prima che il pezzo in lavorazione riveli l'errore.

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Quanto costa effettivamente un ingranaggio a vite senza fine difettoso al mandrino

Consideriamo un centro di lavoro verticale che esegue passate di contornatura su un quarto asse rotante. Il diametro primitivo della ruota elicoidale è di 120 mm. Il set di ingranaggi presenta un gioco accumulato di 0,10 mm dopo due anni di servizio di indicizzazione. Quando l'asse inverte la direzione a metà della contornatura, il piano di lavoro non si muove per una distanza pari a tale gioco, per poi scattare in avanti per recuperare. In termini angolari, 0,10 mm con un raggio primitivo di 60 mm corrispondono a 0,0017 radianti, ovvero circa 5,7 minuti d'arco di zona morta. Il risultato sul pezzo in lavorazione è un segno di sosta visibile ad ogni inversione di direzione. La compensazione del servomotore non può eliminarlo perché l'encoder non rileva il movimento finché l'ingranaggio non si innesta nuovamente.

Non si tratta di un problema di messa a punto. È un problema di specifiche degli ingranaggi, che può essere completamente evitato comprendendo tre numeri prima di effettuare l'ordine: Classe DIN, errore di piombo, E reazioni negative al tavolo di lancio. La Korea Ever-Power produce ingranaggi a vite senza fine di precisione per applicazioni CNC in cui questi tre valori sono confermati e documentati, non stimati.

Ingranaggio a vite senza fine in acciaio inossidabile per CNC

Dove compaiono le trasmissioni a vite senza fine nelle apparecchiature CNC

La configurazione dell'albero a 90 gradi e l'intrinseco autobloccaggio a rapporti superiori a circa 15:1 rendono le trasmissioni a vite senza fine e ruota una scelta pratica per qualsiasi funzione CNC che necessiti di mantenere la posizione a motore spento. Sono presenti in tutto il mondo delle macchine utensili in ruoli che i sistemi di ingranaggi elicoidali ad assi paralleli non possono ricoprire senza un freno di stazionamento separato:

In tavole rotanti del quarto e quinto asseLa vite senza fine costituisce lo stadio di riduzione finale tra un servomotore e l'albero di uscita dell'asse A o B. La risoluzione angolare disponibile al controllore CNC dipende direttamente dal numero di denti della ruota elicoidale e dalla risoluzione dell'encoder, ma la precisione angolare effettivamente raggiunta dal pezzo dipende dall'errore di passo e dalla tolleranza del profilo della vite senza fine stessa. Un sistema di controllo CNC con una precisione di 0,001 gradi è inutile se l'azionamento meccanico presenta un errore periodico di 0,1 gradi dovuto a una vite senza fine usurata o di scarsa qualità.

Testine di indicizzazione e testine di divisione Nelle macchine per la dentatura, la rettifica e la fresatura, le viti senza fine vengono utilizzate nella fase finale di indicizzazione proprio perché il loro errore di passo determina la precisione geometrica di ogni pezzo prodotto dalla macchina. Un errore di spaziatura dei denti che ha origine nella ruota elicoidale della testa divisoria si propaga direttamente in ogni ingranaggio lavorato su quella macchina. In questo contesto, la vite senza fine non è un componente di trasmissione, bensì un elemento di riferimento geometrico, e come tale deve essere trattato dal punto di vista dell'approvvigionamento.

Assi rotanti della macchina di misura a coordinate e gli stadi di movimentazione dei wafer di semiconduttori rappresentano il limite superiore dei requisiti di precisione. In queste applicazioni, ci si aspetta che la vite senza fine posizioni la punta della sonda o lo stadio del wafer entro i micron dalla posizione comandata, con zona morta nulla sull'inversione di direzione. Solo ingranaggio a vite senza fine duplex I set in cui il gioco meccanico può essere regolato quasi a zero e mantenuto tale per tutta la durata del motore sono adatti a queste applicazioni.

Gamma di specifiche — Ingranaggio a vite senza fine di precisione CNC

Parametro Gamma / Opzioni Note applicative CNC
Modulo M1.0 – M8.0 M2–M5 per la maggior parte delle tavole rotanti e degli indicizzatori CNC
Classe di precisione DIN5 – DIN9 Standard DIN6–DIN7 per il 4° asse; DIN5 per CMM / semiconduttori
Gamma di rapporti a stadio singolo 10:1 – 100:1 Conteggio personalizzato dei denti, non limitato alle serie standard.
Materiale dell'albero a vite senza fine SCM415, 20CrMnTi, SS304, SS316 SCM415 cementato + rettificato è una specifica CNC standard
Materiale delle ruote Bronzo di stagno ZCuSn10Pb1, acciaio inossidabile SS316 Acciaio inossidabile 316 per camere bianche e ambienti CNC medicali.
Durezza superficiale (verme) 58 – 62 HRC (cartuccia cementata) Nucleo 30 – 38 HRC — resistente ai cicli di avvio e arresto del servo
Tolleranza del foro (ruota) H7 standard; H6 su richiesta Pronto per il montaggio: non è necessaria alcuna alesatura secondaria.
Reazione negativa (standard) 0,04 – 0,12 mm sul cerchio primitivo Varia a seconda del modulo e della classe DIN
Reazione negativa (duplex) Regolabile con una precisione di ± 0,045 mm Riparabile senza sostituzione di componenti durante la sua vita utile.
Schema di contatto (coppia corrispondente) Copertura della superficie dentale superiore a 70% Verificato e documentato prima della spedizione.

Cosa significa realmente la classe DIN sull'asse CNC

La classe di precisione DIN per ingranaggi a vite senza fine controlla tre tolleranze geometriche indipendenti: errore di tono singolo (la variazione della spaziatura angolare tra denti adiacenti), errore totale di passo (la deviazione di qualsiasi dente dalla sua posizione teoricamente perfetta lungo l'intera circonferenza), e deviazione del profilo dentale (quanto la forma effettiva del fianco del dente si discosta dall'evolvente teorica). Ciascuno di questi fattori influisce sulla qualità del pezzo lavorato in modo diverso e deve essere compreso separatamente, non considerato insieme come "DIN7 è sufficiente".

struttura dell'ingranaggio a vite senza fine 2

L'errore di passo singolo produce un'anomalia nella velocità angolare dell'albero di uscita una volta per ogni innesto del dente, con una frequenza pari al numero di denti della ruota elicoidale moltiplicato per la velocità di rotazione della ruota. Su una passata di contorno del quarto asse, questo si manifesta come una fine trama superficiale ripetitiva, a volte visibile solo con luce radente all'angolo che cattura la periodicità della superficie. Per una ruota a 60 denti che ruota a 0,5 giri/min, questa trama si ripete 30 volte al minuto sulla superficie del pezzo. La norma DIN7 a M3 mantiene l'errore di passo singolo a circa 18 micrometri; la norma DIN6 lo mantiene a 11 micrometri. La differenza è misurabile sul pezzo mediante profilometria di superficie.

L'errore di passo totale determina la precisione con cui l'asse può tornare alla posizione angolare desiderata dopo una rotazione completa. Per una testa di indicizzazione che ruota per tagliare 36 denti di ingranaggi equidistanti, l'errore di passo totale della ruota elicoidale di indicizzazione causa direttamente una spaziatura non uniforme dei denti in ogni ingranaggio prodotto su quella macchina. Questo è il motivo per cui le rettificatrici e le dentatrici per ingranaggi specificano come minimo ingranaggi a vite senza fine DIN6: l'ingranaggio in lavorazione eredita l'errore di passo totale dell'azionamento di indicizzazione della macchina, moltiplicato per il vantaggio meccanico dell'ingranaggio.

La deviazione del profilo influisce sulla fluidità della trasmissione. Un dente della vite senza fine con un'eccessiva deviazione del profilo produce un rapporto di velocità variabile durante ogni innesto del dente: la ruota accelera e decelera leggermente mentre il punto di contatto attraversa il fianco del dente. Questa ondulazione di velocità eccita vibrazioni alla frequenza di ingranamento, motivo per cui alcuni azionamenti per tavole rotanti producono un tono udibile a determinati valori di RPM anche con ingranaggi nuovi.

Produzione presso il nostro stabilimento

officina ingranaggi a vite senza fine 1 officina ingranaggi a vite senza fine 3
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La rettifica della filettatura viene eseguita dopo la cementazione su tutti gli alberi a vite senza fine DIN6 e DIN7. La cementazione distorce la geometria della filettatura: le viti misurate prima e dopo il ciclo di trattamento termico presentano errori di passo da 3 a 5 volte superiori al valore pre-trattamento. La rettifica corregge questa distorsione. Le viti trattate termicamente ma non successivamente rettificate presentano l'intera distorsione dovuta al trattamento termico anche in servizio, motivo per cui molte dichiarazioni di conformità DIN7 presenti nei cataloghi dei fornitori a basso costo non reggono alla verifica con macchina di misura a coordinate (CMM) durante il controllo in entrata.

Ingranaggi a vite senza fine duplex: il problema del gioco risolto in modo definitivo.

Un set di ingranaggi a vite senza fine standard ha uno spessore fisso dei denti su entrambi i lati della filettatura della vite. Il gioco viene impostato in fase di assemblaggio dalla distanza tra i centri degli alberi della vite senza fine e della ruota. Con l'usura dei denti della ruota in bronzo, lo spazio tra i denti si allarga e il gioco aumenta: l'unico modo per ripristinarlo è sostituire il set di ingranaggi. Per una tavola rotante su un centro di lavoro di produzione, la sostituzione di un set di ingranaggi implica la messa fuori servizio della macchina, lo smontaggio della tavola rotante, il reperimento di un set di ricambio con precisione di alesaggio H7, il rimontaggio e la verifica della precisione degli assi. Questa operazione richiede in genere dai 2 ai 4 giorni e comporta un costo maggiore in termini di perdita di produzione rispetto al set di ingranaggi stesso.

UN verme duplex (chiamata anche vite senza fine a doppio passo) è realizzata con un valore di passo leggermente diverso sui fianchi sinistro e destro della filettatura. Questo crea una condizione in cui lo spessore del dente aumenta continuamente da un'estremità della vite senza fine all'altra: la filettatura è più spessa a un'estremità e più sottile all'altra. Sulla ruota elicoidale corrispondente, i diversi profili dei fianchi producono diverse geometrie di gioco tra i denti sulle facce anteriore e posteriore di ciascun dente della ruota, ma la dimensione critica, ovvero lo spessore del dente della ruota lungo la circonferenza, rimane costante. Ciò significa che la vite senza fine può essere spostata assialmente per far entrare in presa con la ruota una sezione più spessa o più sottile, riducendo o aumentando il gioco senza modificare la geometria del modello di contatto o la capacità di carico.

applicazione ingranaggio a vite senza fine 5

In pratica, la regolazione viene effettuata tramite una vite di fermo assiale o una pila di spessori sull'alloggiamento del cuscinetto dell'albero a vite senza fine: una procedura di 15 minuti con utensili manuali standard, senza rimuovere la tavola rotante dalla macchina. Una scanalatura a V ricavata nel dente di riferimento sulla vite senza fine identifica la posizione assiale a gioco zero. Partendo da questa posizione, il campo di regolazione si estende tipicamente di ±0,8 mm di spostamento assiale, corrispondente a un campo di regolazione del gioco di circa 0-0,15 mm sul cerchio primitivo, a seconda della differenza di passo specificata. Un set duplex ben manutenuto su una tavola rotante di produzione può essere regolato da 4 a 6 volte durante la sua vita utile prima che i denti della ruota si usurino oltre il loro limite di progetto, moltiplicando di fatto la durata utile di precisione del set di ingranaggi per tale fattore.

Riferimento per la sostituzione dei componenti CNC delle marche più comuni

I marchi citati di seguito sono utilizzati esclusivamente a scopo di identificazione dimensionale. Korea Ever-Power non ha alcun rapporto commerciale con questi produttori e non è un distributore autorizzato di nessuno di essi. Tutti i marchi sono di proprietà dei rispettivi titolari.

Marca Serie / Gamma di prodotti Come abbinare
KKK Gears (Kohara) Set di ruote a vite senza fine serie SW, SS, SWG Modulo di corrispondenza, numero di denti, diametro del foro dal codice articolo KKK
Boston Gear Set di ruote in bronzo serie L, HL, F Modulo AGMA e distanza centrale dal catalogo
Ondrives UK Set di ingranaggi a vite senza fine di precisione metrici Modulo DIN, numero di denti, foro dal catalogo Ondrives
Martin Sprocket Catalogo standard di ingranaggi a vite senza fine per uso industriale Serie AGMA di passo e foro
Güdel Componenti a vite senza fine del modulo rotante È necessaria la conferma del disegno dimensionale per le flange personalizzate.

Referenze di progetti dei clienti

Centro di lavorazione OEM — Daegu, Corea del Sud · Terzo trimestre 2024

Guidare: Tavola rotante asse B, M4 DIN7, rapporto 40:1, ruota in bronzo stagno con diametro primitivo di 250 mm, vite senza fine destrorsa

L'OEM si riforniva da tre anni di set KHK SS4-40R da un distributore regionale. Un aumento di prezzo del modello 35% e un tempo di consegna di 12 settimane alla fine del 2023 hanno imposto una revisione del fornitore. Il requisito era l'equivalenza dimensionale e lo stesso standard di documentazione DIN7 dell'originale giapponese. Tre set campione di Korea Ever-Power sono stati misurati su una CMM in entrata: tutti e tre i diametri del foro rientravano entro ±0,004 mm dal valore nominale H7. Test di ripetibilità angolare con Renishaw AxiSet: ±11 secondi d'arco contro un obiettivo di ±15. Copertura del modello di contatto 76% su tutti e tre i campioni. Ordine trimestrale permanente effettuato entro 30 giorni dal ricevimento del campione.

"La foto del modello di contatto presente nella documentazione ha permesso al nostro team di qualità di prendere la decisione di approvazione senza dover eseguire autonomamente una qualifica completa dell'asse." — Responsabile dell'ingegneria della qualità

Costruttore di macchine per la dentatura di ingranaggi a controllo numerico — Incheon, Corea del Sud · Primo trimestre 2025

Guidare: Vite senza fine a indicizzazione differenziale, M2.5 DIN6, rapporto 60:1, specifica duplex

Questa applicazione richiedeva DIN6 perché ogni ingranaggio fresato sulla macchina eredita l'errore di passo totale del sistema di indicizzazione. La precedente vite senza fine standard del cliente, impostata su DIN7, accumulava gioco dopo circa 18 mesi di produzione continua, causando errori progressivi di spaziatura dei denti negli ingranaggi in lavorazione. La sostituzione con la vite senza fine duplex è stata regolata a 0,030 mm di gioco al momento dell'installazione. Dopo 14 mesi di funzionamento, il gioco misurato durante l'ispezione di manutenzione a 12 mesi era di 0,061 mm, ancora entro la soglia di 0,080 mm, quindi non è stata necessaria alcuna regolazione. Il cliente ha segnalato un miglioramento misurabile nella precisione del passo degli ingranaggi finiti su tutti i modelli prodotti su quella macchina.

"Non ci eravamo resi conto che il sistema di indicizzazione fosse la causa dei nostri problemi di passo degli ingranaggi finché non abbiamo visto il miglioramento dopo l'aggiornamento duplex."

Produttore di apparecchiature per l'ispezione di semiconduttori — Gyeonggi-do, Corea del Sud · Secondo trimestre 2024

Guidare: Rotazione del piano di movimentazione wafer, M1.5 DIN6, albero e ruota a vite senza fine in acciaio inox SS316, lucidatura elettrolitica Ra 0.4 µm

La ruota standard in bronzo allo stagno ha generato particelle di rame sub-microniche che non hanno superato la specifica di conteggio delle particelle per camera bianca ISO Classe 5 del cliente a 0,3 µm. L'intera lega di bronzo è stata eliminata dalla specifica a favore di una coppia abbinata in acciaio inox SS316 con fianchi dei denti elettrolucidati. I set di ingranaggi a vite senza fine interamente in acciaio inox M1.5 DIN6 non sono disponibili a magazzino presso la maggior parte dei fornitori: Korea Ever-Power ha indicato un tempo di consegna del campione di 16 giorni lavorativi rispetto alla milestone di progetto di 20 giorni del cliente. Due lotti di produzione successivi in ​​12 mesi: nessun blocco di ispezione in entrata o azione correttiva sulla conformità del materiale.

"Trovare viti senza fine DIN6 in acciaio inox M1.5 con la documentazione adeguata è stata la sfida. Korea Ever-Power l'ha risolta rispettando i tempi previsti dal progetto."

Ammodernamento di macchine per rettifica di precisione — Busan, Corea del Sud · Q4 2024

Guidare: Traslazione del ravvivatore di mole su una rettificatrice cilindrica modificata, M2 duplex, DIN7

L'intervento di ammodernamento ha comportato la sostituzione di un meccanismo di ravvivatura a camme ormai obsoleto con un sistema a vite senza fine servoassistito. Le piste di rotolamento dei cuscinetti esistenti, rettificate su questa macchina, presentavano una tolleranza di profilo di ±0,008 mm. Con una vite senza fine M2 standard con gioco di 0,08 mm, l'errore di inversione della ravvivatura era di 0,015 mm, un valore eccessivo. L'installazione di un set di viti senza fine M2 duplex con gioco di 0,018 mm ha ridotto l'errore di inversione della ravvivatura a 0,006 mm. La deviazione del profilo delle piste di rotolamento rettificate è migliorata da Rk 1,2 µm a 0,7 µm. Di conseguenza, il cliente ha potuto passare a una classe di cuscinetti con tolleranza più elevata per uno dei suoi principali clienti.

"Un set di viti senza fine standard sarebbe stato accettabile per la maggior parte delle applicazioni. Questa richiedeva la doppia vite e il guadagno geometrico era misurabile sul pezzo."

Standard industriale vs. precisione CNC: otto fattori che li distinguono

Fattore Ingranaggio a vite senza fine industriale standard Grado di precisione CNC Ever-Power coreano
Precisione dentale DIN8 – DIN9 fresato DIN5 – DIN7, macinato dopo la carburazione
Operazione di post-indurimento Nessuno — solo tempra a induzione Rettifica della filettatura CNC dopo la carburazione in pacchetto
Tolleranza del foro (ruota) H8 – H9 H7 standard; H6 su richiesta
Specifiche del gioco meccanico Non specificato — varia a seconda del lotto Misurato e documentato; opzione duplex con precisione di ±0,045 mm
Controllo dello schema di contatto Non eseguito Larghezza del quadrante superiore a 70%: la fotografia è inclusa nella spedizione.
Tracciabilità dei materiali Rapporto dimensionale soltanto Certificato di fabbricazione, registro del trattamento termico, rapporto dimensionale CMM
Regolazione del gioco duplex Non disponibile Disponibile: guida alla regolazione e specifiche della differenza di potenziale incluse.
Tempi di consegna del campione 4-8 settimane per gli articoli del catalogo 15-22 giorni lavorativi dalla conferma del disegno

Per le applicazioni CNC che richiedono un'unità di azionamento completa e racchiusa anziché componenti nudi, sono disponibili coppie di precisione in alloggiamenti sigillati. Compatto riduttori a vite senza fine Per le applicazioni con assi rotanti e azionamenti di indicizzazione, dove un riduttore pronto per il montaggio rappresenta la scelta più pratica rispetto a un set di ingranaggi nudo integrato in un alloggiamento macchina personalizzato, sono disponibili set abbinati di livello CNC.

prodotto correlato agli ingranaggi a vite senza fine

Domande frequenti

Come faccio a calcolare se il gioco meccanico attuale sta causando segni visibili sul pezzo in lavorazione?
Misurare il gioco in millimetri sul cerchio primitivo della ruota elicoidale. Dividere per il raggio del cerchio primitivo in millimetri per ottenere la zona morta in radianti. Moltiplicare per 1000 per ottenere i milliradianti, oppure per 3438 per ottenere i minuti d'arco. Un gioco di 0,10 mm con un raggio primitivo di 60 mm corrisponde a 0,0017 rad = 5,7 minuti d'arco. Su una passata di contornatura con un raggio dell'utensile di 20 mm in punta, questo errore angolare produce un errore di posizione lineare di circa 20 × sin(5,7 minuti d'arco) = 0,033 mm sulla punta di taglio. La visibilità di questo errore dipende dai requisiti di finitura superficiale, ma 0,033 mm sono in genere visibili in condizioni di normale illuminazione da officina su una superficie lavorata.
La connessione DIN7 è sufficiente per un centro di lavoro standard a 4 assi, oppure è necessaria la connessione DIN6?
Per la maggior parte delle applicazioni di centri di lavoro a 4 assi con requisiti di tolleranza di ±0,05 mm o inferiori, la norma DIN7 è adeguata. La norma DIN6 diventa necessaria quando si lavorano elementi che richiedono una tolleranza angolare inferiore a ±0,03 mm, oppure quando la macchina viene utilizzata per operazioni di indicizzazione in cui l'errore di spaziatura dei denti nei pezzi prodotti è il criterio di qualità, come ad esempio la lavorazione di ingranaggi, la realizzazione di fori per bulloni su flange di precisione o qualsiasi operazione in cui l'errore di spaziatura angolare dell'asse rotante si traduce direttamente in errori geometrici nel pezzo finito.
Posso utilizzare un ingranaggio a vite senza fine DIN7 su un asse rotante di una macchina di misura a coordinate (CMM)?
Gli assi rotanti delle macchine di misura a coordinate (CMM) richiedono DIN5 o, come minimo, DIN6 con controllo del gioco duplex. L'errore di passo totale DIN7 in M3 è di circa 28 micrometri: con un raggio del cerchio primitivo di 100 mm, ciò si traduce in un errore di posizionamento ripetibile di 0,56 minuti d'arco. La maggior parte dei cicli di tastatura delle CMM richiede una ripetibilità angolare inferiore a ±0,1 minuti d'arco. Inoltre, un set di viti senza fine non duplex standard in una CMM mostrerà un aumento misurabile del gioco entro 12 mesi dall'inizio del funzionamento del gruppo di tastatura, causando offset di misurazione sistematici nelle inversioni di direzione. Un set DIN6 duplex con una distanza centrale precaricata è la specifica appropriata.
Quale documentazione è inclusa in ogni spedizione di macchine CNC?
Standard: lista di imballaggio, fattura commerciale. Su richiesta al momento dell'ordine: report CMM dimensionale (diametro del foro, diametro esterno, passo dei denti, deviazione del passo, deviazione del profilo confermata alla classe DIN dichiarata), certificato del produttore del materiale con composizione chimica e numero di colata, registrazione di tempo/temperatura/profondità di tempra/durezza del trattamento termico e fotografia del pattern di contatto a coppia abbinata con percentuale di copertura. Per dispositivi medici e applicazioni per la difesa: sono disponibili la classificazione dei materiali ISO 10993, PPAP Livello 1-3 e tracciabilità dei materiali secondo lo standard MIL - confermare i requisiti prima dell'inizio della produzione.
Quali sono i tempi di consegna per i campioni di ingranaggi a vite senza fine CNC personalizzati?
Set di ingranaggi a vite senza fine CNC standard (M1–M8 in SCM415 o bronzo allo stagno) con configurazioni di foro standard: 15–22 giorni lavorativi dalla conferma del disegno. Moduli non standard o combinazioni di materiali insolite che richiedono l'approvvigionamento di frese dedicate: aggiungere 8–12 giorni lavorativi per l'approvvigionamento delle frese. Il costo del campione comprende materiale, lavorazione e trattamento termico e viene interamente detratto dal primo ordine di produzione.
Perché l'SCM415 offre prestazioni superiori al C45 nelle applicazioni di azionamento servo CNC?
L'acciaio C45 con tempra a induzione raggiunge una durezza superficiale di 55-60 HRC, ma la zona di transizione tra lo strato temprato e il nucleo morbido rappresenta un punto di concentrazione delle sollecitazioni sotto carichi di flessione ciclici dovuti ai cicli di avvio e arresto del servomotore. Nel tempo, in questa zona di transizione si sviluppano cricche di fatica sottosuperficiali che si propagano fino alla frattura della radice della filettatura durante il normale funzionamento: una modalità di guasto che si manifesta improvvisamente senza preavviso di usura superficiale. L'acciaio SCM415 cementato e temprato offre uno strato superficiale a gradiente senza brusche transizioni di durezza: la superficie ha una durezza di 58-62 HRC e il nucleo di 30-38 HRC, con un gradiente di durezza graduale tra i due. Il risultato è un albero a vite senza fine che resiste ai cicli di servomotore ad alta frequenza sulle tavole rotanti CNC per l'intera vita utile della macchina, anziché richiedere la sostituzione dopo 3-5 anni.
Come faccio a trovare il codice articolo KKK o Boston Gear corrispondente al vostro?
Inviaci il codice del ricambio originale, il disegno dimensionale o il componente usurato. Per le serie standard KHK (SW, SS, SWG), il codice del ricambio codifica direttamente il modulo e il numero di denti; ad esempio, SW2-60R è una ruota elicoidale in acciaio con modulo 2, 60 denti, destrorsa. Verificheremo la corrispondenza di modulo, numero di denti, diametro del foro, larghezza della faccia e diametro esterno, quindi ti forniremo un preventivo e i tempi di consegna per un campione di ricambio dimensionalmente equivalente. La retroingegneria da un campione fisico richiede 3-5 giorni lavorativi per produrre un disegno di conferma.
Cosa succede se l'ingranaggio a vite senza fine che ricevo non supera il controllo qualità in entrata?
Contattateci immediatamente inviandoci fotografie e i dati di misurazione specifici che non soddisfano i vostri criteri di ispezione. Esamineremo la richiesta entro 24 ore nei giorni lavorativi. I difetti di fabbricazione confermati vengono corretti tramite rilavorazione o sostituzione a nostre spese, comprese le spese di spedizione per la sostituzione. Non contestiamo i dati di misurazione provenienti da strumenti calibrati. Per le produzioni in serie, consigliamo di richiedere un rapporto di ispezione CMM per il primo lotto: ciò consente di identificare eventuali deviazioni sistematiche prima che influiscano sui lotti di produzione successivi.

Specifica il tuo ingranaggio a vite senza fine CNC: ricevi un preventivo in un giorno lavorativo.

Inviateci il disegno, la classe DIN, il modulo, il numero di denti, la configurazione del foro e la quantità. Vi risponderemo con un prezzo confermato e i tempi di consegna del campione entro un giorno lavorativo. È richiesto un accordo di riservatezza (NDA) prima di qualsiasi scambio di disegni.


Redattore: Cxm