Ürün Açıklaması
OEM İşleme, Özel Üretim Sonsuz Dişli ve Sonsuz Dişli Çark
Sonsuz dişli, cıvatadaki dişe benzer spiral bir dişli yapıdır. Sonsuz dişli, bir konik dişliyle temas halindedir; sonsuz dişli döndükçe dişleri konik dişlinin dişlerini iterek konik dişlinin dönmesine neden olur.
Dişli açısı, daha büyük dişliyi döndürmek için yalnızca sonsuz dişlinin döndürülebileceği şekildedir. Daha büyük dişli döndürülmeye çalışılırsa, konik dişlinin dişleri sonsuz dişliye sıkışarak daha büyük dişliyi yerinde kilitli tutar.
Bu, sonsuz dişlinin gücün yalnızca tek yönde, yani sonsuz vidadan dişliye doğru akmasına izin verdiği, ters yönde ise akmasına izin vermediği anlamına gelir.
Ürün Özellikleri:
| Malzeme | S45C, SUS303, FC200, CAC702, SCM440, Poliasetal, Pirinç, Plastik vb., Asetal/Delrin, Alaşım, Pirinç, Bronz, Karbon Çelik, Sfero Dökme Demir, Gri Dökme Demir, Naylon, Plastik, Fenolik, Polikarbonat, Polyester, Paslanmaz Çelik vb. |
| Modül | 0.5-8 |
| Kesinlik | DIN Sınıf 6, ISO/GB Sınıf 6, AGMA Sınıf 13, JIS Sınıf 2 |
| Standart | DIN, ISO/GB, AGMA, JIS |
| Isıl işlem | Sertleştirme ve temperleme, dişli çark dişlerinin indüksiyonla sertleştirilmesi, nitrürleme, karbürleme |
| Başvuru | Otomotiv, elektronik, tekstil, matbaa, ambalaj, tıbbi ekipman, gıda işleme, rüzgar enerjisi, kimya ve pnömatik |
Sonsuz Dişli Çarkların Yetenekleri
| Tip | Solucan | Sonsuz dişli çark |
| Modül | 0.5~6 | 0.5~8 |
| Basınç Açısı | 14,5°, 20° veya gerektiği gibi. | |
| Diş sayısı veya indirgeme oranı | Tek iplik~Üç iplik | 10~60 |
| Malzeme | S45C, SUS303, FC200, CAC702, SCM440, Poliasetal, Pirinç, Plastik vb. | |
| Isıl işlem | Isıl işlem görmüş, dişli çark dişleri indüksiyonla sertleştirilmiş. | |
| Diş yüzeyinin son işlemi | Öğütme, Öğütülmüş | Hobbing |
| Kesinlik | DIN6-DIN10 | DIN8-DIN10 |
| İsim | OEM İşleme, Özel Üretim Sonsuz Dişli ve Sonsuz Dişli Çark |
| Malzeme | Paslanmaz çelik, çelik, demir, pirinç, alüminyum alaşımı, karbon çelik, alaşımlı çelik, magnezyum alaşımı, kırmızı pirinç veya malzeme konusunda numunelerinize ve çizimlerinize göre seçim yapabiliriz. |
| Tolerans | ± 0.03% |
| Denetleme | 100% sevkiyat öncesi muayenesi. |
| İşlem | PM/MIM/CNC/DÖKÜM/DAMGALAMA/FİŞLEME |
| Yüzey işlemi | Elektrokaplama, elektrokaplama ve siyah oksijen, eloksal kaplama, parlatma, kum püskürtme, ısıl işlem, nikel kaplama Çinko kaplama, krom kaplama, oksidasyon, anotlama vb. |
| Başvuru | otomobil, kilit sistemi, elektrikli alet, elektrikli ev aleti, iletişim cihazı, ev aleti, tıbbi ekipman, eğlence sistemleri veya diğer makineler |
| Haftalık kapasite | 5000 adet |
| Minimum Sipariş Miktarı | 100 adet |
| Örnekler | Toplu sipariş vermeden önce kalite kontrolü için numuneler mevcuttur. |
| Paketleme: | Karton kutu, ahşap kasa veya isteğinize göre. |
| Ödeme koşulları | T/T, PAYPAL, NAKİT |
| Kurşun zamanı: | Numuneler, depozitonun alınmasından itibaren 15 gün içinde teslim edilir. Numunelerin onaylanmasından yaklaşık 25-30 gün sonra üretim tamamlanacaktır. |
| Sevkiyat: | Ekspres kargo ile numuneyi 3-8 gün içinde alabilirsiniz. |
| Dişli Kısım Şekli: Konik Dişli Çark: | Changes Way: Stepless |
|---|---|
| Taşıma Paketi: | Ahşap Kasalı Karton Kutu |
| Özellikler: | ISO9001 |
| Ticari marka: | JDSY |
| Köken: | Çin |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sonsuz dişli çarkın bakımı ve servisi nasıl yapılır?
Sonsuz dişli sisteminin optimum performansını, güvenilirliğini ve uzun ömrünü sağlamak için bakım ve onarım şarttır. Düzenli bakım, potansiyel sorunların büyümeden önce belirlenmesine ve giderilmesine yardımcı olur, aşınmayı en aza indirir ve dişli sisteminin ömrünü uzatır. Sonsuz dişli sisteminin bakım ve onarımında izlenecek bazı önemli adımlar şunlardır:
- Denetleme: Sonsuz dişli sisteminde aşınma, hasar veya hizalama bozukluğu belirtileri olup olmadığını kontrol etmek için düzenli görsel incelemeler yapın. Dişli dişlerini, yatakları, gövdeleri ve yağlama sistemini inceleyin. Aşırı aşınma, çukurlaşma, çatlama veya çalışma sırasında anormal ses belirtileri olup olmadığını kontrol edin.
- Yağlama: Sonsuz dişli sisteminin üreticinin tavsiyelerine göre düzgün şekilde yağlandığından emin olun. Yağ seviyelerini, temizliğini ve viskozitesini düzenli olarak kontrol edin. Yağ hazneleri, filtreler ve contalar dahil olmak üzere yağlama sistemini izleyin ve bakımını yapın. Yağlayıcıyı önerilen aralıklarla veya kirlendiğinde veya bozulduğunda değiştirin.
- Bağlantı elemanlarını sıkın: Zamanla, titreşimler ve çalışma kuvvetleri bağlantı elemanlarının gevşemesine neden olabilir. Sonsuz dişli sistemiyle ilgili tüm cıvataları, vidaları veya kelepçeleri düzenli olarak kontrol edin ve sıkın. Aşırı sıkmamaya dikkat edin, çünkü bu dişli bileşenlerinde deformasyona veya hasara yol açabilir.
- Hizalama: Sonsuz dişli sisteminin hizalamasını periyodik olarak kontrol edin. Yanlış hizalama aşırı aşınmaya, artan sürtünmeye ve verimlilik düşüşüne neden olabilir. Gerekirse, doğru kavrama sağlamak ve boşluğu en aza indirmek için dişlileri ayarlayın ve yeniden hizalayın.
- Temizlik: Sonsuz dişli sistemini temiz tutun ve kalıntı, kir veya yabancı maddelerden arındırın. Dişli performansını etkileyebilecek birikmiş kir veya parçacıkları düzenli olarak temizleyin. Dişli malzemeleriyle uyumlu uygun temizleme yöntemleri ve çözücüler kullanın.
- Yük izleme: Sonsuz dişli sisteminin yük koşullarını izleyin. Dişlinin nominal kapasitesinin ötesinde çalışmadığından veya aşırı şok yüklerine maruz kalmadığından emin olun. Gerekirse, aşırı yüklenmeyi önlemek ve dişli sistemini korumak için yük izleme cihazları veya sistemleri uygulamayı düşünün.
- Periyodik inceleme ve test: Sonsuz dişli sisteminin periyodik olarak kapsamlı incelemelerini ve fonksiyonel testlerini planlayın. Bu, bileşenlerin sökülmesini, aşınmanın kontrol edilmesini, dişli boşluğunun ölçülmesini ve genel performansın değerlendirilmesini içerebilir. Daha fazla hasar veya arızayı önlemek için herhangi bir sorunu derhal tespit edin ve giderin.
- Profesyonel servis: Karmaşık veya kritik uygulamalar için, daha kapsamlı bakım veya onarımlar için profesyonel bir servis sağlayıcısı veya ekipman uzmanından yardım almak faydalı olabilir. Bu uzmanlar, sorunları teşhis etme, gelişmiş incelemeler yapma ve özel onarımlar veya değişimler gerçekleştirme konusunda uzmanlık sunabilirler.
Belirli sonsuz dişli sisteminin bakımı ve servisi için üreticinin tavsiyelerine ve yönergelerine uymak önemlidir. Doğru bakım uygulamalarına bağlı kalmak, dişlinin optimum performansını sağlamaya, beklenmedik arıza riskini azaltmaya ve çalışma ömrünü en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olur.
Sonsuz dişli çarkın verimliliğini nasıl hesaplarsınız?
Sonsuz dişli çarkın verimliliğini hesaplamak, çalışma sırasında meydana gelen güç kayıplarının analizini içerir. İşte sürecin ayrıntılı bir açıklaması:
Sonsuz dişli sisteminin verimliliği, çıkış gücünün giriş gücüne oranı olarak tanımlanır. Başka bir deyişle, önemli kayıplar olmadan girişten (solucan) çıkışa (solucan dişlisi) başarıyla iletilen gücün yüzdesini temsil eder. Verimliliği hesaplamak için genellikle aşağıdaki adımlar izlenir:
- Giriş gücünü ölçün: Sonsuz dişli sistemine giren gücü ölçün. Bu, bir güç ölçer kullanılarak veya sonsuz dişli milinin giriş torku ve dönüş hızı ölçülerek yapılabilir. Giriş gücü genellikle Pin olarak gösterilir.
- Çıkış gücünü ölçün: Sonsuz dişli sisteminden elde edilen çıkış gücünü ölçün. Bu, sonsuz dişli çarkının çıkış torkunu ve dönüş hızını ölçerek yapılabilir. Çıkış gücü genellikle Pout olarak gösterilir.
- Güç kayıplarını hesaplayın: Sonsuz dişli sisteminde meydana gelen güç kayıplarını belirleyin. Bu kayıplar çeşitli kategorilere ayrılabilir, bunlar şunlardır:
- Mekanik kayıplar: Bu kayıplar, dişli çark dişleri arasındaki sürtünme, kayma teması ve diğer mekanik bileşenler nedeniyle meydana gelir. Bunlar, dişli tasarımı, malzemeler, yağlama ve üretim kalitesi gibi faktörlere bağlı olarak tahmin edilebilir.
- Yatak kayıpları: Sonsuz dişli çarklar genellikle milleri desteklemek ve sürtünmeyi azaltmak için rulmanlar içerir. Rulman kayıpları, rulman tipine, boyutuna ve çalışma koşullarına bağlı olarak tahmin edilebilir.
- Yağlama kayıpları: Yetersiz yağlama veya yağlayıcının verimsiz dağıtımı ek kayıplara yol açabilir. Bu kayıpları en aza indirmek için doğru yağlama maddesi seçimi ve bakımı şarttır.
- Verimliliği hesaplayın: Güç kayıpları belirlendikten sonra, verimlilik aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:
Verimlilik = (Çıkış / Pin) * 100%
Verimlilik, giriş gücünün çıkışa başarıyla iletilen oranını gösteren bir yüzde olarak ifade edilir. Daha yüksek verimlilik değeri, daha az kayıpla daha verimli bir dişli sistemini gösterir.
Sonsuz dişli çarkın verimliliğinin, dişli tasarımı, malzeme, yağlama, çalışma koşulları ve üretim kalitesi gibi faktörlere bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir. Ayrıca, verimlilik farklı çalışma hızlarında veya tork seviyelerinde de değişebilir. Bu nedenle, bu faktörleri dikkate almak ve verimlilik hesaplamalarını belirli dişli sistemi parametrelerine ve çalışma koşullarına göre yapmak tavsiye edilir.
Sonsuz dişli sisteminde sonsuz vida ve sonsuz dişli çarkı kavramlarını açıklayabilir misiniz?
Sonsuz dişli sisteminde, sonsuz vida ve sonsuz dişli çarkı, hareketi ve gücü iletmek için birlikte çalışan iki temel bileşendir. İşte bu kavramın açıklaması:
Solucan:
Sonsuz dişli, etrafına sarmal bir diş sarılmış silindirik bir şafttır. Spiral bir oluğa sahip bir vidaya benzer. Sarmal dişe sonsuz dişli veya sonsuz dişli vidası denir. Sonsuz dişli, sonsuz dişli sisteminde tahrik edici bileşendir.
Sonsuz vida döndüğünde, helisel diş sonsuz vida dişlisinin dişleriyle kenetlenir ve bu da sonsuz vida dişlisinin dönmesine neden olur. Helisel dişin açısı, sonsuz vida dişlisinin dişlerine karşı bir kama etkisi yaratır ve bu da yüksek bir dişli küçültme oranına yol açar.
Sonsuz vidanın önemli özelliklerinden biri de kendiliğinden kilitlenme özelliğidir. Helisel dişin açısı nedeniyle, sonsuz vida dişliyi döndürebilir, ancak bunun tersi doğru değildir. Kendiliğinden kilitlenme özelliği, dişlinin sonsuz vidayı geri döndürmesini önleyerek sistemde mekanik bir fren veya tutma pozisyonu sağlar.
Sonsuz vida, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak çelik, bronz veya hatta plastik gibi çeşitli malzemelerden yapılabilir. Genellikle bir şaft üzerine monte edilir ve düzgün dönüş için yataklarla desteklenir.
Sonsuz Dişli Çark:
Sonsuz dişli çarkı, sonsuz dişli sisteminde tahrik edilen bileşendir. Sonsuz vidanın helisel dişleriyle kenetlenen dişlere sahip bir dişlidir. Sonsuz dişli çarkındaki dişler genellikle heliseldir ve sonsuz vidanın dişinin açısına ve adımına uyacak şekilde kesilmiştir.
Sonsuz vida dönerken, helisel dişlisi sonsuz dişli çarkının dişleriyle kenetlenir ve bu da sonsuz dişli çarkının dönmesine neden olur. Sonsuz dişli çarkının dönüşü, sonsuz vidanın dönüşüyle aynı yöndedir, ancak sonsuz dişli sisteminin yüksek dişli küçültme oranı nedeniyle hızı önemli ölçüde azalır.
Sonsuz dişli çarkı, genellikle sonsuz vidaya kıyasla daha büyük çaplıdır ve bu da daha yüksek bir dişli küçültme oranına olanak tanır. Uygulamanın tork ve dayanıklılık gereksinimlerine bağlı olarak çelik, bronz veya dökme demir gibi malzemelerden yapılabilir.
Sonsuz vida ve sonsuz dişli çarkı birlikte, yüksek dişli küçültme oranı ve kendiliğinden kilitlenme özelliği sağlayan kompakt ve verimli bir dişli sistemi oluşturur. Asansörler, direksiyon sistemleri ve takım tezgahları gibi hassas hareket kontrolü, yüksek tork ve kompaktlığın gerekli olduğu çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
CX tarafından 07.10.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
