Ürün Açıklaması
Büyük Freze Takımları için 45 Modüllü Dev Döküm CZPT
Büyük çaplı dişli çarklar, sünger demir tesisleri, çelik ve çimento sanayi, madencilik endüstrisi, rüzgar türbinleri ve diğer pazar sektörleri gibi çeşitli iş sektörlerinde yaygın olarak kullanılabilir. Modül sayısı 10 ile 70 arasında, minimum çap aralığı ise 100 mm ile 15000 mm arasındadır.
Çevre dişlilerinin özellikleri:
Modül Çeşitliliği: 10 modülden 70 modüle kadar.
Minimum çap seçimi: 800 mm ile 16000 mm arası.
Maksimum taşıma kapasitesi: 120 MT (tek parça)
Üç farklı model: İşlenmiş çelik – dolu halka – haddelenmiş levha
Standartlar veya Sertifikalar: • UNI EN ISO • AWS • ASTM • ASME • DIN
Olumlu yönler:
– Müşterilerin Tasarımlarıyla Üretilen Ürünler
– Güçlü Talaşlı İmalat ve Isıl İşlem Yetenekleri
– Sıkı Kalite Kontrolü
– Hızlı Teslimat
– Fortune 500 şirketleriyle iş birliği deneyimi
İşlem:
Dövme/Döküm
Normalleştirme ve Temperleme İşlemi
Su verme ve temperleme
Son İşleme (Diş Taşlama)
Çeşitli proses koşullarında, birçok son kullanıcı pazarı ve uygulama için çözümler sunabiliriz.
– Madencilik
– Metalurji
–Enerji Üretimi
-Şeker
Çimento Fabrikası
–Liman Makineleri
–Yağ ve tamamen doğal
– Kağıt üretimi
–OEM dişli kutusu
–Genel Sanayi
Teknik Özellikler Teçhizat :
| HAYIR. | Mal | Tanım |
| bir | Çap | ≤15m |
| 2 | Modül | ≤45 |
| 3 | Malzemeler | Dökme Alaşımlı Çelik, Dökme Karbon Çelik, Dövme Alaşımlı Çelik, Dövme Karbon Çelik |
| 4 | Yapıdan | Bütünleşik, Yarım Yarım, Dört Parça ve Daha Fazla Parça |
| 5 | Isıl İşlem | Su verme ve temperleme, Normalleştirme ve temperleme, Karbürleme ve su verme ve temperleme |
| altı | Diş Şekli | Halka Dişli, Dış Dişli Halkası |
| Yedi | Yaygın | ISO, EN, DIN, AISI, ASTM, JIS, IS, GB |
Çevreleme Dişlisinin Muayene ve Test Ana Hatları:
| HAYIR. | Mal | Denetim Alanı | Kabul Kriterleri | Denetim Aşaması | Sertifikalar |
| bir | Kimyasal Bileşim | Örnek | Malzeme Gereksinimi | Eritme sırasında Isıl İşlem Sonrası |
Kimyasal Bileşim Raporu |
| iki | Mekanik Özellikler | Örnek (Dişli Gövdesindeki Test Çubuğu) | Teknik Gereksinim | Isıl İşlem Sonrası | Mekanik Özellikler Raporu |
| üç | Isıl İşlem | Tüm Vücut | Üretim Standardı | Isıl İşlem Sırasında | Isıl İşlem Raporu Isıl İşlem Eğrileri |
| 4 | Sertlik Testi | Diş Yüzeyi, 90° Başına 3 Nokta | Teknik Gereksinim | Isıl İşlem Sonrası | Sertlik Meme Ucu Raporu |
| Yarı Son İşlemden Sonra | |||||
| 5 | Boyut Kontrolü | Tüm Vücut | Çizim | Yarı Son İşlemden Sonra | Boyut Kontrol Raporu |
| Son İşleme | |||||
| 6 | Manyetik Güç Testi (MT) | Diş Yüzeyi | Mutabık Kalınan Standart | Bitirme Dişlisi Hobbing Sonrası | MT Raporu |
| 7 | UT | Jant Telleri Parçaları | Mutabık Kalınan Standart | Kaba İşlemeden Sonra | UT Raporu |
| Kaynak işleminden sonra | |||||
| Yarı Son İşlemden Sonra | |||||
| 8 | PT | Hata Alanı | Herhangi bir kusur tespit edilmedi. | Kazıdan Sonra Kaynak işleminden sonra |
PT Kaydı |
| dokuz | İşaret Denetimi | Tüm Vücut | Üretim Standardı | Son Kontrol | Resimler |
| on | Görünüm İncelemesi | Tüm Vücut | CIC'nin Gereksinimi | Paketlemeden Önce (Son Kontrol) |
|
| 11 | Paslanmaya Karşı Kontrol | Tüm Vücut | Onaylı Pas Önleyici Madde | Paketlemeden Önce | Resimler |
| 12 | Paketleme Kontrolü | Tüm Vücut | Mutabakatlı Paketleme Formu | Paketleme Sırasında | Fotoğraflar |
Dişli çark imalatı için tesisler:
| HAYIR. | Ürün | Tanım |
| bir | Eritme ve Döküm Yeteneği | 40t, 50t, 80t Serisi AC Elektrik Ark Ocağı 2×150t, 60t LF Pota Rafineri Fırını 150t, 60t Serisi VD/VOD Fırın 20×18m Büyük Döküm Tesisi Tek seferde 900 ton rafine edilmiş sıvı çelik dökebilir ve vakum döküm yöntemiyle 600 ton çelik külçe elde edebiliriz. Karbon çeliği, yapısal alaşımlı çelik ve özel gereksinimlere uygun yapısal çelik, refrakter çelik ve paslanmaz çelik gibi 260'tan fazla çelik kalitesinde yüksek kaliteli çelik üretebiliyoruz. Dökme çelik, gri döküm, grafitli dökme demir ve demir dışı dökümün azami ağırlıkları sırasıyla 600 ton, 200 ton, 150 ton ve 20 tondur. |
| iki | Dövme Yeteneği | Dünyada tek, en teknolojik olarak gelişmiş ve en büyük özelliklere sahip 18500 tonluk yağ presi, 750 tonluk dövme makinesiyle donatılmıştır. 8400t Su Basıncı 3150t Su Basıncı 1600t Su Basıncı Φ5m Yüksek Hassasiyetli Halka Freze (WAGNER, Almanya) Φ12m Yüksek Hassasiyetli Halka Freze Karbon çeliği, alaşımlı çelik, yüksek sıcaklık alaşımlı çelik ve bakır alaşımı, alüminyum alaşımı ve titanyum alaşımı gibi demir dışı alaşımlardan farklı kesitlerde halkalar üretebiliriz. Üretilen halkanın maksimum çapı 12 metredir. |
| 3 | Isıl İşlem Yeteneği | 9×9×15m, 8×8×12m, 6×6×15m, 15×16×6.5m, 16×20×6m, 7×7×17m Serisi Isı Fırınları ve Isıl İşlem Fırınları φ2.0×30m, φ3.0×5.0m Serisi Isıl İşlem Fırınları φ5.0×2.5m, φ3.2×1.5m, φ3.0×5.0m, φ2.0×5m Serisi Karbürleme Fırınları, Nitrürleme Fırınları ve Söndürme Banyoları φ2.0×30m Kuyu Tipi CNC Elektrikli Fırınlar Φ3.0×5.0M Yatay Gaz Sıcaklık Farkı Fırını Pinyon Mili İçin Çift Frekanslı ve Çift Pozisyonlu Sertleştirme Tornası |
| 4 | İşleme Yeteneği | bir. ≥5m CNC Ağır Hizmet Tipi Dikey Torna Tezgahları 12 metrelik CNC Çift Kolonlu Dikey Torna Tezgahı 10m CNC Çift Kolonlu Dikey Torna Tezgahı 10m CNC Tek Kolonlu Dikey Torna Tezgahı 6,3 m Ağır Hizmet Tipi Dikey Torna Tezgahı 5 metrelik CNC Ağır Hizmet Tipi Dikey Torna Tezgahı |
| 2. ≥5m Dikey Dişli Açma Makineleri 15m CNC Dikey Dişli Açma Makinesi 10m Dişli Açma Makinesi 8 metrelik Dişli Açma Makinesi 5 metrelik Dişli Açma Makinesi 3m Dişli Azdırma İşleme |
||
| Üç. İthal Yüksek Hassasiyetli Dişli Taşlama Makineleri 0,8m~3,5m CNC Kalıplama Dişli Taşlama Makineleri |
||
| 4. Büyük Delme ve Frezeleme Makineleri 220 CNC Zemin Tipi Delme ve Frezeleme Makinesi 200 CNC Zemin Tipi Delme ve Frezeleme Makinesi 160 CNC Zemin Tipi Delme ve Frezeleme Makinesi |
Test Süreci:
• Kalite Kontrol Belgeleri: Kimyasal Bileşim Raporu, Mekanik Özellikler Raporu, Ultrasonik Test Raporu, Isıl İşlem Raporu, Boyut Kontrol Raporu
• Kimyasal bileşim raporu ve mekanik özellikler raporuna ilişkin veriler, üçüncü taraf kuruluş olan Hangzhou Gemi Malzeme Araştırma Enstitüsü (CSIC) tarafından onaylanmıştır.
• UT testi: EN15718-3, SA388, Eylül 1921 C/c vb. standartlarına göre 100% ultrasonik testi.
• Isıl İşlem Raporu: Isıl işlem eğrisinin/zaman çizelgesinin orijinal kopyasını sağlayın.
Sonsuz dişli çarkların en önemli avantajı, önemli oranda küçültme oranları ve buna bağlı olarak önemli tork çarpanları sunabilmeleridir. Ayrıca, düşük ve orta hız uygulamalarında redüktör olarak da kullanılabilirler. Dahası, küçültme oranları dişli üzerindeki emaye sayısına bağlı olduğundan, diğer dişli türlerine göre daha kompakttırlar. İyi adımlı vidalı miller gibi, sonsuz dişli çarklar da genellikle kendiliğinden kilitlenir, bu da onları kaldırma ve yükleme uygulamaları için mükemmel kılar.
