Opis proizvoda
45 Modules Massive Casted CZPT for Large Milling Tools
Large girth gear can extensively utilize in various business sectors such as sponge iron plants, steel & cement business, mining industry, wind mills as properly as other market sectors. The module range is from 10 module to 70 module and the range of least diameters is from one hundred mm to 15000 mm.
Girth gears attributes:
Module Assortment: 10 module to 70 module.
The min diameter selection: 800mm to16000 mm.
The max bodyweight: 120 MT one piece
Three diverse patterns: Fabricated steel – solid ring – rolled plate
Standards or Certificates: • UNI EN ISO • AWS • ASTM • ASME • DIN
Positive aspects:
– Products with Customers’ Designs
– Strong Machining & Heat Treatment Abilities
– Strict Quality Control
– Prompt Delivery
– Experience in Cooperation with Fortune 500 Companies
Procedure:
Forging/Casting
Normalizing&Tempering-Proof Machinnig
Quenching&Tempering
Finish Machining(Teeth Grinding)
We can offer you in various process conditions Solutions for Many End Markets and Applications
–Mining
–Metallurgy
–Power Generation
–Sugar
–Cement Plant
–Port Machinery
–Oil and all-natural
–Papermaking
–OEM gear case
–General Industrial
Specifikacije Equipment :
| Ne. | Roba | Opis |
| jedan | Prečnik | ≤15 m |
| 2 | Modul | ≤45 |
| 3 | Materijali | Liveni legirani čelik, Liveni ugljični čelik, Kovani legirani čelik, Kovani ugljični čelik |
| 4 | Struktura od | Integrisano, Pola na pola, Četiri dijela i više dijelova |
| 5 | Toplotna obrada | Kaljenje i otpuštanje, Normalizacija i otpuštanje, Cementacija i kaljenje i otpuštanje |
| šest | Oblik zuba | Prstenasti zupčanik, vanjski zupčani prsten |
| sedam | Uobičajeno | ISO, EN, DIN, AISI, ASTM, JIS, IS, GB |
Plan inspekcije i testiranja obruča:
| Ne. | Roba | Područje inspekcije | Kriteriji prihvatanja | Faza inspekcije | Certifikati |
| jedan | Hemijski sastav | Uzorak | Materijalni zahtjevi | Prilikom topljenja Nakon termičke obrade |
Chemical Composition Report |
| dva | Mehanička svojstva | Uzorak (Testna šipka na tijelu zupčanika) | Tehnički zahtjev | Nakon termičke obrade | Mechanical Properties Report |
| tri | Toplotna obrada | Cijelo tijelo | Proizvodni standard | Tokom termičke obrade | Izvještaj o termičkoj obradi Curves of Heat Treatment |
| 4 | Hardness Test | Površina zuba, 3 tačke na 90° | Tehnički zahtjev | Nakon termičke obrade | Izvještaj o tvrdoći sisača |
| After Semi Finish Machining | |||||
| 5 | Inspekcija dimenzija | Cijelo tijelo | Crtanje | After Semi Finish Machining | Dimension Inspection Report |
| Završna obrada | |||||
| 6 | Ispitivanje magnetske snage (MT) | Površina zuba | Dogovoreni standard | After Finish Gear Hobbing | MT izvještaj |
| 7 | UT | Dijelovi za žbice | Dogovoreni standard | Nakon grube obrade | Izvještaj UT-a |
| Nakon zavarivanja | |||||
| After Semi Finish Machining | |||||
| 8 | PT | Područje defekta | Nije naznačen nedostatak | Nakon kopanja Nakon zavarivanja |
PT zapis |
| devet | Inspekcija oznaka | Cijelo tijelo | Proizvodni standard | Završna inspekcija | Slike |
| deset | Appearance Inspection | Cijelo tijelo | Zahtjev CIC-a | Prije pakovanja (Završna inspekcija) |
|
| 11 | Anti-rust Inspection | Cijelo tijelo | Dogovoreno sredstvo protiv hrđe | Prije pakovanja | Slike |
| 12 | Packing Inspection | Cijelo tijelo | Dogovoreni obrazac za pakovanje | Tokom pakovanja | Photos |
Postrojenja za proizvodnju zupčastih prstenova:
| Ne. | Proizvod | Opis |
| jedan | Mogućnost topljenja i livenja | AC elektrolučna peć serije 40t, 50t, 80t 2×150t, 60t LF peć za rafiniranje lonca Peć VD/VOD serije 150t, 60t Veliki objekat za izlivanje dimenzija 20×18m Možemo odjednom sipati 900 tona rafiniranog tekućeg čelika i postići vakuumski lijevane čelične ingote od 600 tona. Možemo proizvoditi visokokvalitetni čelik više od 260 vrsta čelika, kao što su ugljični čelik, konstrukcijski legirani čelik, konstrukcijski čelik, vatrostalni čelik i nehrđajući čelik posebnih zahtjeva. Maksimalna težina livenog čelika, sivog liva, grafitnog liva i obojenog liva je 600t, 200t, 150t i 20t odvojeno. |
| dva | Mogućnost kovanja | Jedina na svijetu, tehnološki najnaprednija i najveća presa za ulje specifikacije 18500t, opremljena mašinom za kovanje od 750t.m Presa za vodu od 8400 tona Presa za vodu od 3150 t Presa za vodu od 1600 tona Visokoprecizni prstenasti mlin Φ5m (WAGNER, Njemačka) Visokoprecizni prstenasti mlin Φ12m Možemo valjati prstenove različitih profila od ugljičnog čelika, legiranog čelika, legiranog čelika za visoke temperature i obojenih legura kao što su legure bakra, legure aluminija i legure titana. Maksimalni promjer valjanog prstena bit će 12 mm. |
| 3 | Mogućnost termičke obrade | 9×9×15m, 8×8×12m, 6×6×15m, 15×16×6,5m, 16×20×6m, 7×7×17m Serija peći za termičku obradu Peći za termičku obradu serije φ2.0×30m, φ3.0×5.0m φ5,0×2,5m, φ3,2×1,5m, φ3,0×5,0m, φ2,0×5m Serija peći za cementaciju i nitriranje i kupke za kaljenje CNC električne peći za bunar φ2,0×30m Horizontalna peć za mjerenje temperature plina Φ3,0×5,0M Dvofrekventni i dvopozicijski strug za kaljenje osovine zupčanika |
| 4 | Mogućnost mašinske obrade | jedan. ≥5m CNC vertikalni strugovi za teške uslove rada 12m CNC vertikalni strug sa dva stuba 10m CNC vertikalni strug sa dva stuba 10m CNC vertikalni strug s jednim stubom 6.3m Heavy Duty Vertical Lathe 5m CNC vertikalni strug za teške uslove rada |
| 2. ≥5m vertikalne mašine za obradu zupčanika 15m CNC vertikalna mašina za obradu zupčanika Mašina za obradu zupčanika od 10 m Mašina za obradu zupčanika od 8 m Mašina za obradu zupčanika od 5 m 3m Obrada Zupčanika Odvijačima |
||
| tri. Uvezene visokoprecizne brusilice za zupčanike CNC mašine za brušenje zupčanika za kalupovanje .8m~3.5m |
||
| 4. Velike bušilice i glodalice 220 CNC podna bušilica i glodalica 200 CNC podna bušilica i glodalica 160 CNC podna bušilica i glodalica |
Testing Process:
· QA DOC: Chemical Composition Report, Mechanical Properties Report, UT Report, Heat Treatment Report, Dimensions Check Report
· The data on chemical composition report and mechanical properties report are approved by third party, HangZhou Ship Material Research Institute, CSIC.
· UT test: 100% ultrasonic test according to EN15718-3, SA388, Sep 1921 C/c etc.
· Heat Treatment Report: provide original copy of heat treatment curve/time table.
The primary gain of worm gears is their ability to offer substantial reduction ratios and correspondingly substantial torque multipliers. They can also be used as reducers for lower to medium pace applications. Also, simply because their reduction ratio is dependent on the number of enamel on the gear, they are more compact than other types of gears. Like good pitch leadscrews, worm gears are normally self-locking, making them perfect for hoisting and hoisting applications.
