Popis produktu
Popis produktu
Naše možnosti výroby ozubených kolies a drážok.
| Odvaľovanie | Frézovanie | Škrípanie zubami | |
| Maximálna optická hustota (OD) | 1250 mm | 2000 mm | 2000 mm |
| Minimálne ID | 20 mm | 50 mm | 20 mm |
| Maximálna šírka tváre | 500 mm | 500 mm | 1480 mm |
| Maximálny DP | DP 1 | DP 1 | DP 0,5 |
| Max modul | 26mm | 26mm | 45 mm |
| Vodováha DIN | Trieda DIN 6 | Trieda DIN 6 | Trieda DIN 4 |
| Povrchová úprava zubov | Relatívna citlivosť 3,2 | Relatívna citlivosť 3,2 | Relatívna citlivosť (Ra) 0,6 |
| Maximálny uhol špirály | ±45° | ±45° | ±45° |
Presné prevodové diely
|
Služba obrábania dielov na mieru CNC |
|
|
Citácia |
Podľa vášho výkresu (veľkosť, materiál a požadovaná technológia atď.) |
|
Materiály |
Hliník, meď, mosadz, nehrdzavejúca oceľ, oceľ, železo, zliatina, titán atď. |
|
Povrchová úprava |
Eloxovanie, kefovanie, pozinkovanie, laserové gravírovanie, hodvábna potlač, leštenie, práškové lakovanie atď. |
|
Tolerancia |
+/- 0,005 mm - 0,01 mm, kontrola kvality 100% pred dodaním, môže poskytnúť formulár kontroly kvality |
|
Spracovanie |
CNC sústruženie, frézovanie, vŕtanie, odvaľovanie, leštenie, obrábanie puzdier, povrchová úprava atď. |
|
Formáty výkresov |
Solid Works, Pro/Engineer, UG, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF atď. |
5-osové CNC frézovacie diely
|
Dostupný materiál |
|||||
|
Hliník |
Nerezová oceľ |
Mosadz |
Meď |
Železo |
Plast |
|
AL6061 |
SS201 |
C35600 |
C11000 |
20# |
POM |
|
AL6063 |
SS301 |
C36000 |
C12000 |
45# |
Nahliadnuť |
|
AL6082 |
SS303 |
C37700 |
C12200 |
Otázka 235 |
PMMA |
|
AL7075 |
SS304 |
C37000 |
C15710 |
Q345B |
ABS |
|
AL2571 |
SS316 |
C37100 |
atď… |
Q345B |
Delrin |
|
AL5052 |
SS416 |
C28000 |
|
1214/1215 |
Nylon |
|
ALA380 |
atď… |
C26000 |
|
12L14 |
PVC |
|
atď… |
|
C24000 |
|
Uhlíková oceľ |
PP |
|
|
|
C22000 |
|
4140 / 4130 |
Počítač |
|
|
|
atď… |
|
atď… |
atď… |
|
Povrchová úprava |
Dostupný materiál |
|
Ako opracované |
Všetky kovy |
|
Vyhladené |
Všetky kovy a plasty (napr. hliník, oceľ, nylon, ABS) |
|
Práškovo lakované |
Všetky kovy (napr. hliník, oceľ) |
|
Čistenie zubov kefkou |
Všetky kovy (napr. hliník, oceľ) |
|
Eloxovaný tvrdý náter |
Hliníkové a titánové zliatiny |
|
Elektrolyticky leštené |
Kov a plast (napr. hliník, ABS) |
|
Tryskané korálkami |
Hliníkové a titánové zliatiny |
|
Eloxovaný číry alebo farebný |
Hliníkové a titánové zliatiny |
Oblasť použitia
Profil spoločnosti
Spoločnosť HangZhou CZPT Intelligent Technology Co. Ltd bola založená v roku 2003. Od svojho založenia sa vždy zameriavame na výrobu a spracovanie presných prevodov a mechanických dielov. Máme profesionálny tím pre výskum a vývoj a moderné odvaľovacie stroje na ozubenie, brúsky na ozubenie, obrážačky na ozubenie, CNC sústruhy a frézky, ktoré dokážu poskytnúť komplexné riešenia podľa požiadaviek používateľa, od návrhu.
Budujeme nás tým, že pomáhame druhým k úspechu. CZPT sa vždy zameriava na vývojové schopnosti a v súčasnosti vlastní viac ako 30 patentov. Naša spoločnosť má niekoľko pokročilých softvérov pre inžiniersky dizajn a aplikovala viac ako 20 nových technológií a procesov. Okrem toho je certifikovaná podľa noriem ISO 9001: 2015 a ISO 14001: 2015.
Naša spoločnosť sa už viac ako 10 rokov venuje výrobe a spracovaniu presných dielov a neštandardnému automatizačnému návrhu. Vďaka vysoko kvalifikovanej pracovnej sile, ktorá sa opiera o bohaté skúsenosti v oblasti presného spracovania a špičkové medzinárodné zariadenia, si spoločnosť vybudovala strategické partnerstvá so svetoznámymi podnikmi v oblasti letectva, medicíny a priemyselných presných testovacích a meracích zariadení.
Často kladené otázky
Q1: Ako získať cenovú ponuku?
A1: Pošlite nám výkresy vo formáte igs, dwg, step atď. spolu s podrobným súborom PDF. Ak máte akékoľvek požiadavky, upozorňujeme,
a mohli by sme vám poskytnúť odborné poradenstvo.
Q2: Ako dlho môžem získať vzorku?
A2: Záleží na vašich konkrétnych položkách, vo všeobecnosti sa vyžaduje do 7-10 dní.
Otázka 3: Ako si môžete vychutnať služby OEM?
A3: Zvyčajne na základe vašich návrhov alebo originálnych vzoriek vám poskytneme technické návrhy a cenovú ponuku a po vašom súhlase pre vás vyrobíme.
Q4: Budú moje kresby po odoslaní v bezpečí?
A4: Áno, budeme ich dobre uchovávať a bez vášho súhlasu ich neposkytneme tretím stranám. Samozrejme, zabezpečíme bezpečnosť výkresu.
Otázka 5: Čo budeme robiť, ak nebudeme mať výkresy?
A5: Pošlite nám vzorku do našej továrne, potom ju môžeme skopírovať alebo vám poskytnúť lepšie riešenia. Pošlite nám obrázky alebo návrhy s rozmermi (dĺžka, výška, šírka), CAD alebo 3D súbor pre vás vytvoríme, ak si objednáte.
| Aplikácia: | Motor, elektromobily, motocykle, stroje, námorné vozidlá, poľnohospodárske stroje, autá, priemyselné stroje |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Poloha prevodového stupňa: | Vonkajší prevodový stupeň |
| Spôsob výroby: | Valivé ozubené koleso |
| Tvar ozubenej časti: | Čelné ozubené koleso |
| Materiál: | Nerezová oceľ |
| Vzorky: |
US$ 500/kus
1 kus (minimálna objednávka) | |
|---|
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|

Aké mazanie je potrebné pre závitovkový prevod?
Požiadavky na mazanie závitovkového prevodového systému sú kľúčové pre zabezpečenie hladkého chodu, zníženie trenia, zabránenie opotrebovaniu a predĺženie životnosti ozubených kolies. Potrebné špecifické mazanie sa môže líšiť v závislosti od faktorov, ako je použitie, prevádzkové podmienky, materiály ozubených kolies a odporúčania výrobcu. Tu je niekoľko kľúčových aspektov týkajúcich sa mazania závitovkového prevodového systému:
- Výber maziva: Vyberte si mazivo špeciálne určené pre prevodové aplikácie, berúc do úvahy faktory, ako je zaťaženie, rýchlosť, teplota a prostredie. Medzi bežné typy mazív pre závitovkové prevody patria minerálne oleje, syntetické oleje a plastické mazivá. Pre určenie vhodného typu maziva a stupňa viskozity si prečítajte odporúčania výrobcu prevodovky alebo priemyselné normy.
- Viskozita: Viskozita maziva je rozhodujúca pre účinné mazanie. Viskozita by sa mala voliť na základe prevádzkových podmienok a konštrukčných parametrov prevodovky. Vyššie zaťaženie a nižšie rýchlosti zvyčajne vyžadujú mazivá s vyššou viskozitou, aby sa zabezpečila dostatočná hrúbka filmu a ochrana. Naopak, mazivá s nižšou viskozitou môžu byť vhodné pre nižšie zaťaženie a vyššie rýchlosti, aby sa minimalizovali straty výkonu.
- Metóda mazania: Spôsob mazania sa môže líšiť v závislosti od konštrukcie prevodového systému. Niektoré závitovkové prevody majú olejové vane alebo nádrže, ktoré umožňujú mazanie v olejovom kúpeli, kde sú ozubené kolesá čiastočne ponorené v mazacom bazéne. Iné systémy môžu vyžadovať pravidelné nanášanie oleja alebo mazanie. Dodržiavajte pokyny výrobcu prevodovky týkajúce sa vhodnej metódy, frekvencie a množstva mazania.
- Úvahy o teplote: Systémy závitovkových prevodov sa môžu počas prevádzky stretnúť so širokým rozsahom teplôt. Uistite sa, že zvolené mazivo odolá očakávaným teplotným extrémom bez výraznej degradácie alebo zmien viskozity. Extrémne teploty môžu vyžadovať špeciálne mazivá pre vysoké alebo nízke teploty, aby sa zachoval správny mazací výkon.
- Údržba a monitorovanie: Pravidelná údržba a monitorovanie mazania sú nevyhnutné pre optimálny výkon prevodovky. Pravidelne kontrolujte stav maziva vrátane jeho čistoty, viskozity a úrovne znečistenia. Monitorujte prevádzkové teploty a v prípade potreby vykonávajte analýzu oleja. Mazivo vymieňajte v odporúčaných intervaloch alebo ak sa objavia známky degradácie alebo znečistenia.
Je dôležité poznamenať, že požiadavky na mazanie sa môžu líšiť v závislosti od aplikácie závitovkových prevodov, ako sú automobily, priemyselné stroje alebo námorné systémy. Pri výbere maziva a stanovení plánu údržby mazania by sa mali zvážiť aj faktory prostredia, ako je prach, vlhkosť alebo chemické vystavenie.
Vždy sa riaďte odporúčaniami a pokynmi výrobcu prevodovky, pokiaľ ide o špecifické požiadavky na mazanie vášho závitovkového prevodového systému. Dodržiavanie správnych postupov mazania pomáha zabezpečiť plynulú a spoľahlivú prevádzku, minimalizuje opotrebenie a maximalizuje životnosť prevodového systému.

Ako dovybavíte existujúci mechanický systém závitovkovým prevodom?
Pri dodatočnej montáži existujúceho mechanického systému závitovkovým prevodom je potrebné zvážiť niekoľko faktorov. Tu je podrobný popis procesu dodatočnej montáže:
- Zhodnoťte existujúci systém: Pred pokračovaním v modernizácii dôkladne posúďte existujúci mechanický systém. Pochopte jeho konštrukciu, funkciu a obmedzenia. Identifikujte konkrétne dôvody pre zváženie modernizácie závitovkového prevodu, ako je potreba zvýšeného krútiaceho momentu, zlepšenej účinnosti alebo zvýšenej presnosti.
- Analyzujte kompatibilitu: Vyhodnoťte kompatibilitu závitovkového prevodu s existujúcim systémom. Zvážte faktory, ako je dostupný priestor, štrukturálna integrita, požiadavky na zarovnanie a nosnosť systému. Uistite sa, že pridanie závitovkového prevodu neohrozí celkový výkon alebo bezpečnosť systému.
- Vyberte vhodný závitovkový prevod: Na základe požiadaviek a obmedzení dodatočnej montáže vyberte vhodný závitovkový prevod. Zvážte faktory, ako je prevodový pomer, krútiaci moment, účinnosť, vôľa a možnosti montáže. Vyberte závitovkový prevod, ktorý zodpovedá špecifickým potrebám dodatočnej montáže a je kompatibilný s existujúcim systémom.
- Upraviť alebo prispôsobiť systém: V závislosti od analýzy kompatibility môže byť potrebné upraviť alebo prispôsobiť určité komponenty existujúceho systému tak, aby vyhovovali závitovkovému prevodu. To môže zahŕňať úpravy hriadeľov, ložísk, puzdier alebo iných mechanických prvkov. Zabezpečte, aby sa akékoľvek úpravy alebo prispôsobenia vykonali s presnosťou a v súlade s priemyselnými normami.
- Nainštalujte závitovkové koleso: Nainštalujte vybraný závitovkový prevod do upraveného alebo prispôsobeného systému. Dodržiavajte pokyny a pokyny výrobcu pre správnu inštaláciu. Venujte pozornosť špecifikáciám krútiaceho momentu, požiadavkám na mazanie a všetkým špecifickým montážnym postupom. Uistite sa, že závitovkový prevod je bezpečne namontovaný a zarovnaný, aby sa minimalizovalo nesprávne zarovnanie a maximalizoval výkon.
- Testovanie a optimalizácia: Po inštalácii dôkladne otestujte dodatočne namontovaný systém, aby ste zabezpečili jeho funkčnosť a výkon. Vykonajte testy na overenie prenosu krútiaceho momentu, účinnosti, vôle, hladiny hluku a všetkých ďalších relevantných parametrov. Monitorujte systém počas prevádzky a vykonajte všetky potrebné úpravy alebo optimalizácie na doladenie jeho výkonu.
- Dokumentujte a uchovávajte: Zdokumentujte proces dodatočnej inštalácie vrátane akýchkoľvek úprav, úprav alebo optimalizácií vykonaných na existujúcom systéme. Uchovávajte záznamy o postupoch inštalácie, výsledkoch testov a údržbe. Pravidelne kontrolujte a udržiavajte dodatočne namontovaný systém, aby ste zabezpečili jeho trvalý výkon a spoľahlivosť.
Je dôležité poznamenať, že dodatočná montáž existujúceho mechanického systému závitovkovým prevodom si vyžaduje odborné znalosti v oblasti strojárstva a pochopenie špecifických systémových požiadaviek. Ak vám chýbajú potrebné znalosti alebo skúsenosti, odporúča sa poradiť sa s odborníkmi alebo inžiniermi špecializujúcimi sa na systémy prenosu energie, aby sa zabezpečila úspešná dodatočná montáž.

Ako vypočítate prevodový pomer závitovkového prevodu?
Výpočet prevodového pomeru závitovkového kolesa zahŕňa určenie počtu zubov na závitovkovom kolese a priemeru rozstupu závitovky aj závitovkového kolesa. Tu je postup krok za krokom:
- Určte počet zubov na závitovkovom kolese (Zzávitovkové koleso). Tieto informácie sa zvyčajne dajú získať zo špecifikácií ozubeného kolesa alebo fyzickým spočítaním zubov.
- Zmerajte alebo určte priemer rozstupu závitovky (Dčerv) a závitovkové koleso (Dzávitovkové koleso). Priemer rozstupu ozubeného kolesa je priemer referenčnej kružnice, ktorá zodpovedá rozstupu ozubeného kolesa. Môže sa merať priamo alebo vypočítať pomocou vzorca: Dihrisko = (Z / P), kde Z je počet zubov a P je kruhový rozstup (vzdialenosť medzi zodpovedajúcimi bodmi na susedných zuboch).
- Vypočítajte prevodový pomer (GR) pomocou nasledujúceho vzorca: GR = (Zzávitovkové koleso / Zčerv) * (Dzávitovkové koleso / Dčerv).
Prevodový pomer predstavuje zníženie otáčok a násobenie krútiaceho momentu, ktoré poskytuje závitovkový prevodový systém. Vyšší prevodový pomer znamená väčšie zníženie otáčok a vyšší krútiaci moment, zatiaľ čo nižší prevodový pomer má za následok menšie zníženie otáčok a nižší krútiaci moment.
Stojí za zmienku, že v závitovkových prevodových systémoch je prevodový pomer ovplyvnený aj uhlom špirály a uhlom stúpania závitovky. Tieto uhly určujú rýchlosť otáčania a axiálny pohyb na otáčku závitovky. Preto je pri výbere závitovkového prevodu dôležité zvážiť nielen prevodový pomer, ale aj špecifické konštrukčné parametre a výkonnostné charakteristiky závitovky a závitovkového kolesa.


editor od CX 2023-09-08