Productbeschrijving
Productbeschrijving
Onze mogelijkheden voor de productie van tandwielen en spiebanen.
| Hobbing | Frezen | Tandenknarsen | |
| Maximale buitendiameter | 1250 mm | 2000 mm | 2000 mm |
| Min ID | 20 mm | 50 mm | 20 mm |
| Maximale breedte van het oppervlak | 500 mm | 500 mm | 1480 mm |
| Max DP | DP 1 | DP 1 | DP 0,5 |
| Max Module | 26 mm | 26 mm | 45 mm |
| DIN-niveau | DIN-klasse 6 | DIN-klasse 6 | DIN-klasse 4 |
| Tandafwerking | Ra 3.2 | Ra 3.2 | Ra 0,6 |
| Maximale helixhoek | ±45° | ±45° | ±45° |
Precisie-transmissieonderdelen
|
Service voor op maat gemaakte CNC-bewerkte onderdelen |
|
|
Offerte |
Volgens uw tekening (afmetingen, materiaal, benodigde technologie, enz.) |
|
Materialen |
Aluminium, koper, messing, roestvrij staal, staal, ijzer, legeringen, titanium, enz. |
|
Oppervlaktebehandeling |
Anodiseren, borstelen, galvaniseren, lasergraveren, zeefdrukken, polijsten, poedercoaten, enz. |
|
Tolerantie |
+/- 0,005 mm-0,01 mm, 100% QC-kwaliteitscontrole vóór levering, kwaliteitsinspectieformulier beschikbaar |
|
Verwerking |
CNC-draaien, frezen, boren, vertanden, polijsten, bussen maken, oppervlaktebehandeling, enz. |
|
Tekenformaten |
SolidWorks, Pro/Engineer, UG, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF, enz. |
5-assige CNC-freesonderdelen
|
Beschikbaar materiaal |
|||||
|
Aluminium |
Roestvrij staal |
Messing |
Koper |
Ijzer |
Plastic |
|
AL6061 |
SS201 |
C35600 |
C11000 |
20# |
POM |
|
AL6063 |
SS301 |
C36000 |
C12000 |
45# |
Kijkje |
|
AL6082 |
SS303 |
C37700 |
C12200 |
Q235 |
PMMA |
|
AL7075 |
SS304 |
C37000 |
C15710 |
Q345B |
ABS |
|
AL2571 |
SS316 |
C37100 |
enz… |
Q345B |
Delrin |
|
AL5052 |
SS416 |
C28000 |
|
1214/1215 |
Nylon |
|
ALA380 |
enz… |
C26000 |
|
12L14 |
PVC |
|
enz… |
|
C24000 |
|
Koolstofstaal |
PP |
|
|
|
C22000 |
|
4140 / 4130 |
pc |
|
|
|
enz… |
|
enz… |
enz… |
|
Oppervlaktebehandeling |
Beschikbaar materiaal |
|
Zoals machinaal bewerkt |
Alle metalen |
|
Gladgestreken |
Alle metalen en kunststoffen (bijv. aluminium, staal, nylon, ABS) |
|
Poedercoating |
Alle metalen (bijv. aluminium, staal) |
|
Poetsen |
Alle metalen (bijv. aluminium, staal) |
|
Geanodiseerde harde coating |
Aluminium- en titaniumlegeringen |
|
Elektrolytisch gepolijst |
Metaal en kunststof (bijv. aluminium, ABS) |
|
Parelgestraald |
Aluminium- en titaniumlegeringen |
|
Geanodiseerd transparant of gekleurd |
Aluminium- en titaniumlegeringen |
Toepassingsgebied
Bedrijfsprofiel
HangZhou CZPT Intelligent Technology Co. Ltd werd opgericht in 2003. Sinds onze oprichting richten we ons op de productie en bewerking van precisie-transmissies en mechanische onderdelen. We beschikken over een professioneel R&D-team en geavanceerde tandwielfreesmachines, tandwielslijpmachines, tandwielvormmachines, CNC-draaibanken en freesmachines, waarmee we complete oplossingen kunnen bieden die aansluiten op de wensen van de gebruiker, vanaf het ontwerp.
We bouwen aan ons succes door anderen te helpen slagen. CZPT richt zich altijd op ontwikkelingscapaciteiten en bezit inmiddels meer dan 30 patenten. Ons bedrijf beschikt over diverse geavanceerde softwarepakketten voor technisch ontwerp en heeft meer dan 20 nieuwe technologieën en processen toegepast. Bovendien is het bedrijf gecertificeerd volgens ISO 9001:2015 en ISO 14001:2015.
Al meer dan 10 jaar is ons bedrijf toegewijd aan de productie en verwerking van precisieonderdelen en het ontwerpen van niet-standaard automatiseringsoplossingen. Met een hooggekwalificeerd personeel, ruime ervaring in precisiebewerking en internationaal toonaangevende apparatuur heeft het bedrijf strategische partnerschappen opgebouwd met wereldberoemde ondernemingen in de sectoren luchtvaart, medische apparatuur en industriële precisietest- en meetapparatuur.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe vraag ik een offerte aan?
A1: Stuur ons de tekeningen in igs, dwg, step etc. samen met een gedetailleerde PDF. Als u specifieke wensen heeft, vermeld deze dan.
En we kunnen u professioneel advies geven ter referentie.
Vraag 2: Hoe lang duurt het voordat ik het monster ontvang?
A2: Dat hangt af van de specifieke artikelen, maar over het algemeen is een levertijd van 7-10 dagen nodig.
Vraag 3: Hoe kan ik optimaal gebruikmaken van de OEM-services?
A3: Op basis van uw ontwerptekeningen of originele monsters doen we doorgaans een aantal technische voorstellen en een offerte. Na uw akkoord gaan we over tot de productie.
Vraag 4: Zijn mijn tekeningen veilig als ik ze naar u verstuur?
A4: Ja, we zullen ze goed bewaren en niet zonder uw toestemming aan derden vrijgeven. Uiteraard zullen we de veiligheid van de tekening garanderen.
Vraag 5: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A5: Stuur uw voorbeeld naar onze fabriek, dan kunnen we het kopiëren of een betere oplossing voor u bedenken. Stuur ons foto's of schetsen met afmetingen (lengte, hoogte, breedte). Na uw bestelling maken we een CAD- of 3D-bestand voor u.
| Sollicitatie: | Motor, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, landbouwmachines, auto's, industriële machines |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Externe versnellingsbak |
| Productiemethode: | Rollend materieel |
| Vorm van het getande gedeelte: | Tandwiel |
| Materiaal: | Roestvrij staal |
| Voorbeelden: |
US$ 500/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Welke smering is nodig voor een wormwieloverbrenging?
De smeringseisen voor een wormwieloverbrenging zijn cruciaal voor een soepele werking, het verminderen van wrijving, het voorkomen van slijtage en het verlengen van de levensduur van de tandwielen. De specifieke smering die nodig is, kan variëren afhankelijk van factoren zoals de toepassing, de bedrijfsomstandigheden, het materiaal van de tandwielen en de aanbevelingen van de fabrikant. Hieronder volgen enkele belangrijke aandachtspunten met betrekking tot de smering van een wormwieloverbrenging:
- Keuze van smeermiddel: Kies een smeermiddel dat specifiek is ontworpen voor tandwieltoepassingen, rekening houdend met factoren zoals belasting, snelheid, temperatuur en omgevingsomstandigheden. Gangbare smeermiddelen voor wormwielen zijn minerale oliën, synthetische oliën en vetten. Raadpleeg de aanbevelingen van de tandwielfabrikant of de industrienormen om het juiste smeermiddeltype en de juiste viscositeitsklasse te bepalen.
- Viscositeit: De viscositeit van het smeermiddel is cruciaal voor een effectieve smering. De viscositeit moet worden gekozen op basis van de bedrijfsomstandigheden en de ontwerpkenmerken van de tandwielkast. Hogere belastingen en lagere snelheden vereisen doorgaans smeermiddelen met een hogere viscositeit om een voldoende filmdikte en bescherming te garanderen. Omgekeerd kunnen smeermiddelen met een lagere viscositeit geschikt zijn voor lichtere belastingen en hogere snelheden om vermogensverlies te minimaliseren.
- Smeermethode: De smeermethode kan variëren afhankelijk van het ontwerp van het tandwielsysteem. Sommige wormwieloverbrengingen hebben oliecarters of reservoirs die smering in een oliebad mogelijk maken, waarbij de tandwielen gedeeltelijk ondergedompeld zijn in een smeermiddelbad. Andere systemen vereisen mogelijk periodieke olieaanbrenging of smering. Volg de richtlijnen van de fabrikant van de tandwieloverbrenging voor de juiste smeermethode, frequentie en hoeveelheid.
- Temperatuuroverwegingen: Wormwieloverbrengingen kunnen tijdens gebruik te maken krijgen met een breed temperatuurbereik. Zorg ervoor dat het gekozen smeermiddel bestand is tegen de verwachte extreme temperaturen zonder noemenswaardige degradatie of veranderingen in viscositeit. Extreme temperaturen vereisen mogelijk speciale smeermiddelen voor hoge of lage temperaturen om een goede smering te garanderen.
- Onderhoud en bewaking: Regelmatig onderhoud en controle van de smering zijn essentieel voor optimale prestaties van de tandwielen. Inspecteer periodiek de conditie van het smeermiddel, inclusief de reinheid, viscositeit en mate van vervuiling. Bewaak de bedrijfstemperaturen en voer indien nodig een olieanalyse uit. Vervang het smeermiddel met de aanbevolen tussenpozen of wanneer tekenen van degradatie of vervuiling worden waargenomen.
Het is belangrijk om te weten dat de smeervereisten kunnen variëren voor verschillende wormwieltoepassingen, zoals in de automobielindustrie, industriële machines of scheepvaartsystemen. Daarnaast moet bij de keuze van een smeermiddel en het opstellen van een smeeronderhoudsplan rekening worden gehouden met omgevingsfactoren zoals stof, vocht of blootstelling aan chemicaliën.
Raadpleeg altijd de aanbevelingen en richtlijnen van de fabrikant voor de specifieke smeervereisten van uw wormwieloverbrenging. Het naleven van de juiste smeerprocedures draagt bij aan een soepele en betrouwbare werking, minimaliseert slijtage en maximaliseert de levensduur van de overbrenging.

Hoe bouw je een bestaand mechanisch systeem achteraf in met een wormwieloverbrenging?
Bij het achteraf inbouwen van een wormwieloverbrenging in een bestaand mechanisch systeem moet met verschillende factoren rekening worden gehouden. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van het inbouwproces:
- Evalueer het bestaande systeem: Voordat u met de aanpassing begint, dient u het bestaande mechanische systeem grondig te beoordelen. Begrijp het ontwerp, de werking en de beperkingen ervan. Identificeer de specifieke redenen om een wormwieloverbrenging te overwegen, zoals de behoefte aan meer koppel, een hogere efficiëntie of verbeterde precisie.
- Compatibiliteit analyseren: Beoordeel de compatibiliteit van een wormwieloverbrenging met het bestaande systeem. Houd rekening met factoren zoals beschikbare ruimte, structurele integriteit, uitlijningseisen en het draagvermogen van het systeem. Zorg ervoor dat de toevoeging van een wormwieloverbrenging de algehele prestaties of veiligheid van het systeem niet in gevaar brengt.
- Selecteer het juiste wormwiel: Kies op basis van de eisen en beperkingen van de aanpassing een geschikte wormwieloverbrenging. Houd rekening met factoren zoals de overbrengingsverhouding, het koppelvermogen, het rendement, de speling en de montagemogelijkheden. Selecteer een wormwieloverbrenging die aansluit bij de specifieke behoeften van de aanpassing en compatibel is met het bestaande systeem.
- Het systeem wijzigen of aanpassen: Afhankelijk van de compatibiliteitsanalyse kan het nodig zijn om bepaalde onderdelen van het bestaande systeem aan te passen om de wormwieloverbrenging te kunnen gebruiken. Dit kan aanpassingen aan assen, lagers, behuizingen of andere mechanische elementen inhouden. Zorg ervoor dat alle aanpassingen nauwkeurig worden uitgevoerd en voldoen aan de industrienormen.
- Installeer het wormwiel: Installeer de geselecteerde wormwieloverbrenging in het aangepaste systeem. Volg de instructies en richtlijnen van de fabrikant voor een correcte installatie. Let op de aanhaalmomenten, smeervoorschriften en eventuele specifieke montageprocedures. Zorg ervoor dat de wormwieloverbrenging stevig is gemonteerd en uitgelijnd om uitlijningsfouten te minimaliseren en de prestaties te maximaliseren.
- Testen en optimaliseren: Test het achteraf ingebouwde systeem na de installatie grondig om de functionaliteit en prestaties te garanderen. Voer tests uit om de koppeloverdracht, het rendement, de speling, het geluidsniveau en andere relevante parameters te controleren. Monitor het systeem tijdens gebruik en voer indien nodig aanpassingen of optimalisaties uit om de prestaties te optimaliseren.
- Documenteer en bewaar: Documenteer het moderniseringsproces, inclusief alle wijzigingen, aanpassingen of optimalisaties die aan het bestaande systeem zijn aangebracht. Houd een register bij van installatieprocedures, testresultaten en onderhoudsactiviteiten. Inspecteer en onderhoud het gemoderniseerde systeem regelmatig om de continue werking en betrouwbaarheid ervan te waarborgen.
Het is belangrijk om te weten dat het achteraf inbouwen van een wormwieloverbrenging in een bestaand mechanisch systeem expertise in werktuigbouwkunde en inzicht in de specifieke systeemvereisten vereist. Als u niet over de benodigde kennis of ervaring beschikt, is het raadzaam om professionals of ingenieurs te raadplegen die gespecialiseerd zijn in aandrijfsystemen om een succesvolle ombouw te garanderen.

Hoe bereken je de overbrengingsverhouding van een wormwieloverbrenging?
Om de overbrengingsverhouding van een wormwiel te berekenen, moet je het aantal tanden op het wormwiel en de steekdiameter van zowel de worm als het wormwiel bepalen. Hier volgt de stapsgewijze procedure:
- Bepaal het aantal tanden op het wormwiel (Z).wormwielDeze informatie kan doorgaans worden verkregen uit de specificaties van het tandwiel of door de tanden fysiek te tellen.
- Meet of bepaal de spoeddiameter van de worm (D).worm) en het wormwiel (DwormwielDe steekdiameter is de diameter van de referentiecirkel die overeenkomt met de steek van het tandwiel. Deze kan direct worden gemeten of berekend met behulp van de formule: Dtoonhoogte = (Z / P), waarbij Z het aantal tanden is en P de cirkelsteek (de afstand tussen overeenkomstige punten op aangrenzende tanden).
- Bereken de overbrengingsverhouding (GR) met behulp van de volgende formule: GR = (Zwormwiel / Zworm) * (Dwormwiel / Dworm).
De overbrengingsverhouding geeft de snelheidsreductie en koppelvermeerdering weer die door het wormwielmechanisme worden bewerkstelligd. Een hogere overbrengingsverhouding betekent een grotere snelheidsreductie en een hoger koppel, terwijl een lagere overbrengingsverhouding resulteert in een kleinere snelheidsreductie en een lager koppel.
Het is belangrijk om te weten dat bij wormwieloverbrengingen de overbrengingsverhouding ook wordt beïnvloed door de spiraalhoek en de spoedhoek van de worm. Deze hoeken bepalen de rotatiesnelheid en de axiale beweging per omwenteling van de worm. Daarom is het bij de keuze van een wormwieloverbrenging belangrijk om niet alleen rekening te houden met de overbrengingsverhouding, maar ook met de specifieke ontwerpparameters en prestatiekarakteristieken van de worm en het wormwiel.


Bewerkt door CX 2023-09-08