Червячная передача для сельскохозяйственной техники — руководство по долговечности в полевых условиях

Большинство поломок червячных передач в сельскохозяйственной технике сводятся к трем причинам: хрупкое разрушение вала в каменистой почве, коррозия во время хранения в межсезонье и разрушение смазки в летнюю жару. В этом руководстве объясняется, какие материалы и технические характеристики позволяют предотвратить эти поломки на практике, а не только на бумаге.

Получите расчет стоимости с учетом требований к долговечности.

Реальная стоимость поломки редуктора во время посевной кампании

Рисопосадочная машина с заклинившим червячным валом в первую неделю посевной кампании не подлежит быстрому ремонту. Ближайший авторизованный сервисный центр может находиться в 80 км. Запасную часть, возможно, придется заказывать у регионального дистрибьютора, что занимает от 5 до 10 дней. Машина простаивает в поле. В провинции Чолла оптимальный период для пересадки основной культуры составляет приблизительно 18 дней. 7-дневный простой машины в течение этого периода может обойтись дороже из-за потери урожая и сокращения трудозатрат, чем стоимость всех компонентов приводной системы рассадопосадочной машины.

Такой тип поломки — разрушение червячного вала при первом контакте с погруженным в воду камнем во время подготовки риса к посадке — не является механической перегрузкой в ​​традиционном понимании. Номинальный крутящий момент червячного вала, указанный в технических характеристиках, не был превышен. Произошла поломка... хрупкая трещина на границе между корпусом и ядром В случае вала из стали C45, закаленной индукционным методом, такой вид разрушения проявляется при ударных нагрузках, даже когда установившийся крутящий момент находится в пределах допустимых значений. Понимание этого различия — между допустимым крутящим моментом и сопротивлением ударному разрушению — является отправной точкой для определения характеристик сельскохозяйственной техники. червячные передачи которые действительно выживают в полевых условиях.

Корейская компания EverPower производит электронику. усиленные червячные редукторы для сельскохозяйственной техники При этом материалы, обработка поверхности и характеристики смазки были выбраны с учетом трех типов отказов в полевых условиях, которые составляют большинство случаев замены сельскохозяйственных червячных передач в регионах выращивания риса и овощей в Корее и Юго-Восточной Азии.

Червяк и червячная передача из легированной стали

Три типа отказов, которые чаще всего приводят к необходимости замены червячных передач в сельскохозяйственной технике.

◆ Вид разрушения 1 — Хрупкое разрушение на границе индукционного упрочнения

Среднеуглеродистая сталь C45 хорошо поддается индукционной закалке — поверхность достигает твердости 55–58 HRC, что обеспечивает хорошую износостойкость при скольжении в резьбе червяка. Проблема заключается в переходной зоне между твердым покрытием и незакаленным сердечником. В этой зоне микроструктура стали переходит от твердого мартенсита к более мягкому перлиту/ферриту на глубине от 0,5 до 1,5 мм. При статической нагрузке эта граница не представляет проблемы. При ударной нагрузке — например, когда зубья плуга ударяются о закопанный камень, или механизм пальца сеялки сталкивается с комком почвы — напряженное состояние в корне резьбы включает изгибную составляющую, которая концентрируется на этой границе. Хрупкое разрушение начинается там и распространяется по всей резьбе за миллисекунды. Вал не изгибается до разрушения. Поверхность излома зернистая и блестящая, что характерно для хрупкого разрушения, а не тусклая волокнистая поверхность, характерная для пластической перегрузки.

◆ Режим отказа 2 — Коррозия при хранении и заклинивание при запуске

В Корее и Юго-Восточной Азии сельскохозяйственная техника интенсивно используется от 1 до 3 месяцев в течение вегетационного периода, а затем хранится — часто на открытом воздухе или в неотапливаемых сараях — оставшиеся 9–11 месяцев. Во время хранения незащищенные валы червячных передач одновременно подвергаются двум процессам коррозии. Атмосферная влага вызывает общую поверхностную ржавчину, которая видна и иногда привлекает внимание оператора. Более разрушительной является щелевая коррозия, которая развивается в узком зазоре между боковыми поверхностями резьбы вала и бронзовыми зубьями колеса, где задерживаются остатки почвенной влаги и раствора удобрений, оставшиеся с полевого сезона. При запуске машины в следующем сезоне эта зона щелевой коррозии может вызвать адгезионное зацепление при первом включении — отрывая материал как от резьбы вала, так и от поверхности зубьев колеса, оставляя шероховатую, разорванную поверхность, которая ускоряет износ с этого момента.

◆ Режим отказа 3 — Тепловое разложение смазки при летней эксплуатации

В закрытом корпусе червячной передачи, герметизированном минеральной смазкой NLGI 2, температура внутри обычно достигает 65–80 °C в летнее дневное время в Корее и Юго-Восточной Азии, когда температура окружающей среды составляет 33–38 °C, а корпус находится под прямыми солнечными лучами. Большинство стандартных сельскохозяйственных смазок на минеральной основе имеют температуру каплепадения 170–185 °C, но начинают проявлять снижение вязкости и расслоение масла при длительном воздействии температур выше 75 °C. Базовое масло вытекает из загустителя и мигрирует за пределы зоны контакта, оставляя сухой загуститель на поверхностях шестерен. Червяк продолжает вращаться на оставшейся пленке в течение некоторого времени, затем начинает проявлять адгезионный износ, начиная с характерного размазывания и полировки поверхности зубьев бронзового колеса, и в конечном итоге переходит в заедание.

Диапазон технических характеристик — Применение в сельском хозяйстве

Параметр Диапазон / Варианты Сельскохозяйственные полевые заметки
Модуль M2.0 – M12.0 M3–M6 подходит для большинства приводов рассадопосадочных машин и культиваторов.
Класс точности DIN7 – DIN9 Стандарт DIN8–DIN9 — точность геометрии не является ограничивающим фактором долговечности в полевых условиях.
Коэффициент снижения 10:1 – 80:1 Самоблокировка со стандартным передаточным отношением 20:1+ — удерживает навесное оборудование в нужном положении при остановке двигателя.
Материал червячного вала C45 (стандартный), 40Cr, 42CrMo, SS304, SS316 Сплав 40Cr, закаленный насквозь, предназначен для применения в каменистых грунтах — отсутствие хрупкой границы между поверхностным слоем и сердцевиной.
Материал колеса ZCuAl10Fe3, ZCuSn10Pb1, высокопрочный чугун Алюминиево-железная бронза для ударных нагрузок; оловянная бронза для непрерывной работы.
обработка вала от коррозии Фосфатирование цинка, цинкование, горячее цинкование Рекомендуется использовать фосфат цинка — он сохраняет смазочную пленку в течение всего периода хранения.
Заполнение смазочным материалом Синтетический NLGI 2 Ca-сульфонат или Li-комплекс, от -40°C до +160°C Устойчив к расслоению масла при летних температурах в корпусе; сохраняет работоспособность насоса при запуске зимой.
Конфигурация отверстия Прямая H7, шпоночный паз + метчик, квадратное, шестигранное отверстие по запросу. Размеры валов отбора мощности для сельскохозяйственной техники в Азии: Ø25, 30, 32, 35 мм.
Герметизирующий класс Стандарт IP65; IP67 для рисовых полей и использования под водой. Для использования в условиях стоячей воды при выращивании риса требуется степень защиты IP67.
Рабочая температура от -30°C до +80°C Полный сезонный ассортимент товаров для хранения на открытом воздухе в умеренном климате.

Производственное предприятие

мастерская червячной передачи 2 мастерская червячной передачи 5
мастерская червячной передачи 1 мастерская червячной передачи 6

Металлургия, лежащая в основе долговечных червячных валов и колес.

Для решения проблемы хрупкого разрушения необходимо понимать, что именно меняется при переходе от индукционной закалки C45 к сквозной закалке 40Cr. Индукционная закалка нагревает только поверхностный слой вала — обычно на глубину от 1,5 до 3,0 мм — и охлаждает его до мартенсита при твердости 55–58 HRC. Сердцевина остается незакаленной, мягкой и относительно прочной, но переходная зона между двумя областями создает локальный металлургический разрыв. Под воздействием изгибающих нагрузок в корне резьбы на этой границе возникают концентрации напряжений, и высокоуглеродистый мартенсит в поверхностном слое — который тверд, но не пластичен — не перераспределяет напряжения путем локального пластического деформирования до начала разрушения.

Сквозная закалка с использованием 40Cr устраняет эту границу. Все поперечное сечение вала нагревается и закаливается для достижения равномерной твердости, затем отпускается до 50–55 HRC на поверхности с постоянной твердостью по всему сечению. Нет мягкого сердечника, нет твердой оболочки и нет металлургического разрыва между ними. При одинаковой ударной изгибающей нагрузке в корне резьбы материал, закаленный с использованием 40Cr, перераспределяет напряжение за счет мелкомасштабной пластической деформации перед разрушением, поглощая энергию удара, которая разрушила бы вал, закаленный индукционным методом с использованием C45, в тех же условиях. Компромисс заключается в незначительно более низкой пиковой твердости поверхности (50–55 HRC против 55–58 HRC), что немного влияет на износостойкость при скольжении, но вполне приемлемо для рабочих давлений в местах контакта зубьев сельскохозяйственных червячных передач.

Для червячного колеса выбор между алюминиево-железной бронзой (ZCuAl10Fe3) и оловянной бронзой (ZCuSn10Pb1) напрямую связан с компромиссом между прочностью и износостойкостью. Оловянная бронза имеет предел прочности на растяжение приблизительно 250–280 МПа и образует самовосстанавливающийся трибологический слой на границе зацепления, что обеспечивает исключительные противоизносные и противозадирные свойства при непрерывном скольжении. Алюминиево-железная бронза имеет предел прочности на растяжение 550–600 МПа — более чем вдвое — и значительно лучшую ударопрочность, но несколько более слабые противозадирные свойства при непрерывном высокоскоростном скольжении. Для сельскохозяйственных приводов, где определяющей нагрузкой является ударный импульс от каменного препятствия, а не непрерывная высокоскоростная работа, алюминиевая бронза является правильным выбором. Для применений с непрерывным режимом работы, таких как редукторы ирригационных оросительных систем, предпочтительнее использовать оловянную бронзу.

Важное замечание относительно совместимости смазочных материалов: алюминиево-железная бронза химически чувствительна к противозадирным (EP) присадкам в маслах на основе соединений серы или хлора. Сера реагирует с медью и алюминием в сплаве, образуя коррозионные продукты на поверхности зубьев, которые ускоряют износ — иногда быстрее, чем полное отсутствие смазки. Рекомендуется использовать минеральное масло без противозадирных присадок или синтетические смазки на основе ПТФЭ и сульфоната кальция — все они подтверждены как совместимые с обоими типами бронзы.

Разработка червячного привода для 10-месячного хранения в межсезонье.

Хранение в межсезонье — это специфическое для сельского хозяйства ограничение конструкции, которое практически не рассматривается в литературе по проектированию червячных передач для промышленного применения. Корпус червячной передачи, находящийся в неотапливаемом сарае с ноября по март в центральной Корее, подвергается примерно 120 циклам замораживания-оттаивания. Задержанная внутри недостаточно герметичного корпуса влага конденсируется на поверхности вала червяка каждое утро при повышении температуры, а затем частично испаряется через вентиляционную пробку. Остаточные минералы почвы и остатки удобрений в конденсате концентрируются на поверхности вала в течение последующих циклов. К весне на поверхности зубьев необработанного вала червяка из стали C45 может появиться видимый слой оранжевой ржавчины на боковых поверхностях резьбы — и, что более важно, тонкая пленка продуктов коррозии в зоне контакта колеса с зубьями, которая действует как мелкий абразив при первом запуске.

Обработка червячного вала фосфатом цинка устраняет этот механизм в корне. Слой фосфата цинка представляет собой микропористое неорганическое покрытие, которое удерживает смазку на поверхности вала за счет капиллярного эффекта, даже когда основная масса смазки мигрирует с поверхности вала в течение длительных периодов хранения. Когда происходит конденсация и на тонкой пленке смазки начинает образовываться ржавчина, она образуется преимущественно на слое оксида фосфата цинка, а не на стальной подложке. Это задерживает момент, когда коррозия основного металла достигает зоны контакта зубьев, как правило, на достаточное время, чтобы обеспечить работу в течение 10-месячного периода хранения с последующим чистым зацеплением при первом запуске.

Спецификация смазки для длительного хранения требует использования синтетического, а не минерального базового масла. Минеральные смазки демонстрируют заметное выделение масла при температурах выше 60–70°C — это означает, что во время летнего хранения (температура поверхности крыши сарая может достигать 50°C в июле, что приводит к внутренней температуре 45–50°C при ограниченной вентиляции) масло выделяется из загустителя смазки и мигрирует в самую нижнюю точку корпуса. К ноябрю на поверхностях шестерен может практически не остаться смазочной пленки. Синтетическая смазка на основе полиальфаолефина (PAO) NLGI 2 на основе сульфоната кальция сохраняет устойчивость к выделению масла при температурах 80°C и выше, а ее температура застывания ниже -40°C гарантирует, что она не затвердеет до такой степени, чтобы препятствовать зацеплению шестерен при зимних утренних температурах запуска.

Справочник по замене оборудования

Указанные ниже торговые марки приведены исключительно для целей подбора размеров и не подразумевают каких-либо коммерческих или инженерных отношений, основанных на взаимной поддержке. Все товарные знаки являются собственностью их соответствующих владельцев.

Марка оборудования Применимое оборудование Основа соответствия
Кубота Рисопосадочные машины (серии SPU, NSU), роторные культиваторы Подбор модуля и диаметра отверстия; пришлите номер детали или образец.
LS Mtron (Корея) Редукторы привода сеялки и разбрасывателя Корейская метрическая модульная серия — распространенные размеры в наличии.
Исеки шагающие рассадопосадочные машины и мотоблоки Требуется подтверждение модуля, количества зубьев и межосевого расстояния.
Янмар Навесное оборудование для микротракторов Согласование ширины модуля и лицевой поверхности; рекомендуется чертеж или образец.
Джон Дир Приводы сеялок, редукторы шнеков. Модуль, отверстие, межосевое расстояние согласно размерам, указанным в руководстве по эксплуатации.

Проектные рекомендации заказчика

Производитель рисопосадочных машин OEM — провинция Чоннам, Южная Корея · II квартал 2023 г.

Водить машину: Регулировка расстояния между рядами, M4, передаточное отношение 30:1, отверстие H7 Ø30 мм со шпоночным пазом.

В течение первого месяца посевной кампании риса в регионе с вулканическими породами в почве было зафиксировано семь случаев разрушения стержней червячных жаток из стали C45 в одной и той же партии из 80 единиц. Анализ поверхности излома подтвердил хрупкое разрушение в зоне перехода индукционного упрочнения, а не усталость от контакта зубьев или пластическую перегрузку. Первопричиной стал ударный импульс от зарытого в землю фрагмента базальта, а не номинальный крутящий момент при пересадке. Материал был заменен на сквозную закалку 40Cr. Результат: ни одного случая разрушения из 200 единиц в течение следующих двух полных посевных сезонов. Количество обращений в гарантийную службу по этому типу отказа сократилось на 94%.

«Компания Korea Ever-Power определила причину отказа по описанию поверхности излома еще до того, как мы отправили поврежденные детали. Рекомендации по материалам были даны незамедлительно и оказались верными». — Менеджер по разработке оборудования

Производитель машин для посадки маниоки — регион Хошимин, Вьетнам · III квартал 2024 г.

Водить машину: Регулировка глубины сошника, M5, передаточное отношение 20:1, червяк из цинк-фосфатированного сплава C45, колесо из высокопрочного чугуна.

Оборудование хранилось в открытых навесах в течение сухого сезона с октября по апрель (5 месяцев). Червячные валы предыдущего поставщика после хранения демонстрировали сильную щелевую коррозию на резьбовых поверхностях, что приводило к заклиниванию при первом запуске и требовало замены валов перед каждым вегетационным сезоном. Ежегодные затраты на замену запчастей для дилерской сети были значительными. После перехода на валы с цинк-фосфатным покрытием и синтетической смазкой на основе сульфоната кальция NLGI 2, все агрегаты запускались без проблем. Дилерская сеть сообщила об отсутствии гарантийных возвратов из-за коррозии, возникшей при хранении, в течение 12 месяцев после перехода. Ежегодные затраты на замену запчастей для червячных валов снизились на 601 0 ...

«Мы считали, что коррозия после хранения неизбежна. Компания Korea Ever-Power отнеслась к этому как к инженерной проблеме и решила ее путем замены материалов и смазочных материалов».

Стартап по производству интеллектуального оборудования для теплиц — провинция Кёнбук, Южная Корея · IV квартал 2024 года

Водить машину: Моторизованная стеллажная система с боковым приводом, M2, передаточное число 40:1, червячный вал из нержавеющей стали SS316, колесо из оловянной бронзы — капельное воздействие питательного раствора.

Многоярусные гидропонные стеллажи для выращивания клубники подвергались непрерывному капельному воздействию питательного раствора, содержащего нитрат калия и хелат кальция. Валы червячных передач из углеродистой стали подверглись коррозии в течение 8 недель независимо от обработки поверхности. Европейские поставщики нержавеющей стали указали срок поставки в 18 недель — дата установки была зафиксирована заказчиком. Образцы SS316 M2 DIN8 от корейской компании Ever-Power: 11 рабочих дней с момента подтверждения чертежа до поставки. После 12 месяцев непрерывной эксплуатации в среде питательного раствора: видимой коррозии на поверхностях зубьев валов не обнаружено. Запуск проекта был расширен до 3 тепличных площадок с использованием той же спецификации.

«Одиннадцать рабочих дней на изготовление образцов позволили нам выполнить монтаж в срок. Европейский поставщик задержал бы весь проект».

Поставщик оборудования для сбора пальмового сока — Восточный Калимантан, Индонезия · 1 квартал 2023 г.

Водить машину: Регулировка высоты уборочной штанги, M6, передаточное отношение 40:1, колесо из алюминиево-железной бронзы, отверстие H7 Ø35 мм

Оборудование, эксплуатируемое в сезон дождей, часто погружалось в стоячую грязевую воду. Коррозия бронзовых колес и разбавление смазки приводили к выходу из строя привода в течение 3–4 недель после начала эксплуатации в сезон дождей. Параллельно с заменой зубчатых передач была предусмотрена модернизация корпуса до IP67, при этом на открытые поверхности бронзовых колес была нанесена коррозионностойкая фосфатная обработка. После одного полного сезона дождей: размеры отверстий и зубьев в пределах первоначальных допусков, отсутствие измеримой коррозии на функциональных поверхностях. Интервал замены в полевых условиях был увеличен с 3–4 недель до планового ежегодного цикла капитального ремонта.

«Сочетание герметичного корпуса и обработанной бронзы решило проблему, которая обходилась нам в значительные суммы на оплату труда специалистов по обслуживанию на местах каждый сезон дождей».

Стандартные сельскохозяйственные и высокопрочные полевые характеристики

Фактор Стандартное готовое сельскохозяйственное червячное оборудование Технические характеристики долговечной электроники Korea EverPower
Материал ствола (каменистая почва) C45 индукционно закаленный Сплав 40Cr с сквозной закалкой — отсутствие хрупкого перехода от поверхностного слоя к сердцевине.
Колесо для ударной нагрузки Оловянная бронза или серый чугун Алюминиевая бронза ZCuAl10Fe3 — в 2 раза выше прочность на растяжение при ударе камнем.
защита от коррозии при хранении Обычный или базовый спрей против ржавчины Заполнитель из фосфата цинка и синтетической смазки — выдерживает 10-месячный период хранения.
Технические характеристики смазки Стандартная минеральная смазка NLGI 2 Синтетический сульфонат кальция, диапазон температур от -40°C до +160°C — отсутствие утечки при летней рабочей температуре.
Документация Только счет-фактура Сертификат на материал, протокол термообработки, протокол испытаний на твердость партии.
Ожидаемые сезонные циклы обслуживания 1–2 сезона до поломки или замены 3–5 сезонов при использовании правильной смазки и ежегодном осмотре.

применение червячной передачи 1

Для сельскохозяйственных применений, требующих полностью герметичного приводного агрегата, предлагаются подобранные пары червячных передач в корпусах со степенью защиты IP65 и IP67, заполненных на заводе синтетической смазкой, указанной выше. Компактные закрытые червячные редукторы Для приводов рассадопосадочных машин, сеялок и ирригационных систем доступны варианты для прямой установки без модификации корпуса. Посетите сайт. wormwheelgear.top для всего ассортимента компонентов червячных передач для сельскохозяйственной техники.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли заменить изношенную червячную передачу на тракторе Kubota или LS без оригинального чертежа?
Да. Пришлите нам изношенную шестерню (сломанные детали тоже подойдут — поверхность излома сохраняет критически важные размеры), фотографию с линейкой или номер детали из руководства по обслуживанию станка. Мы измерим или определим модуль, количество зубьев, диаметр отверстия, ширину торца и межосевое расстояние. Подтверждение совместимости и ценовое предложение будут предоставлены в течение 24–48 часов в рабочие дни. Модули для корейской и японской сельскохозяйственной техники (от M2 до M8) входят в наш стандартный ассортимент оснастки и, как правило, не требуют времени на закупку зуборезных насадок.
Как определить, был ли поломка червячного вала вызвана изломом или износом?
Рассмотрите поверхность излома. Хрупкий излом (на границе между поверхностным слоем и сердцевиной вала, закаленного индукционным методом) проявляется в виде зернистой, кристаллической, блестящей поверхности без признаков деформации — металл сломался чисто, как мел. Пластичный излом от перегрузки проявляется в виде волокнистой, матовой серой поверхности с видимой деформацией на краю излома — металл скручивался или изгибался перед разрушением. Усталостный излом проявляется в виде гладких следов (концентрических кривых линий), расходящихся от точки начала разрушения, с шероховатой зоной окончательного разрушения. Правильное определение вида разрушения определяет правильное решение: замена материала при хрупком изломе, увеличение размеров при пластичной перегрузке, обработка поверхности или снижение нагрузки при усталостном изломе.
Почему червячная передача моей сеялки исправно работает на демонстрационном участке, но выходит из строя на основном поле?
Демонстрационные участки обычно располагаются на хорошо подготовленной, свободной от камней рисовой почве. Основные производственные поля — особенно в регионах Кореи и Японии с вулканическими или каменистыми почвами — содержат залегающие камни и корни в непредсказуемых местах. Один удар камня может вызвать скачок крутящего момента в 5–10 раз превышающий номинальный крутящий момент в установившемся режиме. Большинство сельскохозяйственной техники рассчитано на требования к установившемуся режиму, а не на ударную нагрузку. Если отказы сосредоточены на ранних этапах эксплуатации в поле, особенно в регионах с известным содержанием камней, решение почти всегда заключается в изменении технических характеристик материала на закаленный хром 40Cr, а не в увеличении размера или замене шестерен с теми же характеристиками.
Какую смазку следует использовать в корпусе червячной передачи сельскохозяйственной техники как при летней, так и при зимней эксплуатации?
Укажите синтетическую комплексную консистентную смазку на основе сульфоната кальция NLGI 2 с вязкостью базового масла ISO VG 220 и диапазоном рабочих температур от -40°C до +160°C. Эта смазка устойчива к вытеканию масла при летних температурах в корпусе (65–80°C в летних полевых условиях Кореи), сохраняет прокачиваемость при зимних утренних температурах запуска (-20°C во внутренних районах Кореи) и совместима как с червячными колесами из оловянной бронзы, так и из алюминиево-железной бронзы без риска использования противозадирных присадок. Избегайте стандартных минеральных смазок NLGI 2 — их практический верхний предел для стабильной работы без расслоения масла составляет 70–75°C, который регулярно превышается при летней эксплуатации в полевых условиях.
Какой минимальный объем заказа требуется для сельскохозяйственных червячных передач?
Жесткого минимального количества нет. Для стандартных размеров сельскохозяйственных модулей (M3–M8 из стали C45 или 40Cr со стандартными отверстиями) принимаются небольшие пробные партии от 10 до 50 комплектов для первоначальной проверки или сезонного пополнения запасов. Дилерам оборудования и сервисным сетям OEM-производителей, планирующим сезонные поставки, следует связаться с нами за 8–12 недель до начала посевной, чтобы обеспечить доставку до начала периода пересадки. Клиентам, размещающим первый заказ, рекомендуется заказать небольшую квалификационную партию для проверки соответствия размеров, прежде чем принимать решение о закупке запасов на весь сезон.
Подходит ли червячный вал из нержавеющей стали для использования в растворах удобрений и при воздействии пестицидов?
Да. Нержавеющая сталь SS316 является подходящей спецификацией для оборудования, находящегося в постоянном контакте с растворами нитрата калия, питательными растворами с отрегулированным pH в гидропонике или кислыми почвенными суспензиями с содержанием сульфатов. Следует отметить, что аустенитная нержавеющая сталь (SS304, SS316) не может быть закалена выше примерно 35 HRC путем термообработки — несущая способность примерно на 30–401 тонну ниже, чем у закаленной углеродистой стали при том же модуле. Для применений, связанных с химическим контактом и требующих умеренного крутящего момента (приводы теплиц, системы капельного орошения, дозаторы сеялок), это снижение несущей способности допустимо. Для применений с высоким крутящим моментом, таких как приводы роторных культиваторов, рекомендуется использовать сталь SS316 с модулем на один шаг больше, чем у эквивалентной углеродистой стали.
Какой класс защиты IP необходим для приводов рисопосадочных машин?
IP67 — это минимальный допустимый уровень защиты для оборудования для пересадки риса, работающего в стоячей воде на глубине от 50 до 150 мм. IP65 (пыленепроницаемость, устойчивость к струям воды) не подходит для работы в погруженном или почти погруженном состоянии — он не предусматривает испытания на статическое погружение в воду. IP67 обеспечивает защиту от погружения на глубину до 1 метра в течение 30 минут, что соответствует нормальным условиям работы на рисовых полях. Для плавающего оборудования для пересадки риса следует оценить IP68 (непрерывное погружение). Рейтинг IP относится к редуктору в сборе с уплотнениями и вентиляционным отверстием, а не к отдельным компонентам редуктора. Мы поставляем редукторы, размеры которых соответствуют стандартным корпусам сельскохозяйственных редукторов IP67, и можем порекомендовать конфигурации корпусов по запросу.

Решите проблему с сельскохозяйственными червячными механизмами до начала следующего посевного сезона.

Отправьте неисправную деталь, ее номер или чертеж с размерами. Мы подтвердим совместимость и предоставим рекомендации по материалу и цене в течение 24 часов. Для планирования сезонных запасов у дилеров, уточните информацию о наших ценовых категориях для дистрибьюторов и программах предсезонного складирования.

Редактор: Cxm