उत्पाद वर्णन
एस सीरीज हेलिकल गियर्ड मोटर विशेषताएँ
1. विशेषताएं:
- उच्च दक्षता: 75%-80%;
- उच्च तकनीक: टॉर्क और दक्षता में सुधार के लिए हेलिकल गियर और वर्म गियर को एकीकृत ट्रांसमिशन के साथ जोड़ा गया है।
- उच्च परिशुद्धता: गियर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात की फोर्जिंग, कार्बोनिट्राइडिंग और सख्त करने की प्रक्रिया, और पीसने की प्रक्रिया से बना है ताकि उच्च परिशुद्धता और स्थिर संचालन सुनिश्चित हो सके।
- उच्च स्तर की विनिमेयता: अत्यधिक मॉड्यूलर, सीरियल डिज़ाइन, मजबूत बहुमुखी प्रतिभा और विनिमेयता।
2. तकनीकी पैरामीटरएस
| अनुपात | 6.8-288 |
| इनपुट शक्ति | 0.12-22 किलोवाट |
| आउटपुट टॉर्क | 11-4530 समुद्री मील |
| आउटपुट गति | 5-206 आरपीएम |
| माउन्टिंग का प्रकार | फुट माउंटेड, CZPT शाफ्ट के साथ फुट माउंटेड, आउटपुट फ्लेंज माउंटेड, हॉलो शाफ्ट माउंटेड, हॉलो शाफ्ट के साथ B5 फ्लेंज माउंटेड, हॉलो शाफ्ट के साथ फुट माउंटेड, हॉलो शाफ्ट के साथ B14 फ्लेंज माउंटेड, स्प्लाइन होल के साथ फुट माउंटेड, श्रिंक डिस्क के साथ फुट माउंटेड, एंटी-टॉर्क आर्म के साथ हॉलो शाफ्ट माउंटेड। |
| इनपुट विधि | फ्लेंज इनपुट (AM), शाफ्ट इनपुट (AD), इनलाइन AC मोटर इनपुट, या AQA सर्वो मोटर |
| ब्रेक रिलीज़ | HF-मैन्युअल रिलीज़ (ब्रेक रिलीज़ स्थिति में लॉक), HR-मैन्युअल रिलीज़ (स्वचालित ब्रेकिंग स्थिति) |
| thermistor | टीएफ (थर्मिस्टर प्रोटेक्शन पीटीसी थर्मिस्टर) TH (थर्मिस्टर प्रोटेक्शन बाइमेटल स्विच) |
| माउंटिंग स्थिति | एम1, एम2, एम3, एम4, एम5, एम6 |
| प्रकार | एस37-एस97 |
| आउटपुट शाफ्ट विस्थापन। | 20 मिमी, 25 मिमी, 30 मिमी, 35 मिमी, 40 मिमी, 50 मिमी, 60 मिमी, 70 मिमी, |
| आवास सामग्री | R37,47,57,67,77,87 से HT200 उच्च-शक्ति वाला कच्चा लोहा |
| आवास सामग्री | HT250 उच्च शक्ति वाला कच्चा लोहा, R97 107,137,147 से निर्मित। 157,167,187 |
| ऊष्मा उपचार प्रौद्योगिकी | कार्बोनिट्राइडिंग और सख्त करने का उपचार |
| एकल चरण दक्षता | 75%-80% |
| चिकनाई | वीजी220 |
| संरक्षण वर्ग | आईपी55, एफ श्रेणी |
हमारे बारे में
झेजियांग सीजेडपीटी ड्राइव कंपनी लिमिटेड, जो पहले एक सरकारी स्वामित्व वाली सैन्य मोल्डिंग कंपनी थी, की स्थापना 1965 में हुई थी। सीजेडपीटी "प्लेटफॉर्म उत्पाद, अनुप्रयोग डिजाइन और पेशेवर सेवा" के उद्देश्य के आधार पर उच्च स्तरीय उपकरण निर्माण उद्योगों के लिए संपूर्ण विद्युत संचरण समाधान में विशेषज्ञता रखती है।
स्टारशाइन के पास वर्तमान में 350 से अधिक कर्मचारियों की एक मजबूत तकनीकी टीम है, जिसमें 30 से अधिक इंजीनियरिंग तकनीशियन और 30 गुणवत्ता निरीक्षक शामिल हैं। हमारा परिसर 80,000 वर्ग मीटर के सीजेडपीटी क्षेत्र में फैला हुआ है और इसमें कई प्रकार की उन्नत प्रसंस्करण मशीनें और परीक्षण उपकरण मौजूद हैं। प्रांतीय इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी अनुसंधान केंद्र, गियर स्पीड रिड्यूसर प्रयोगशाला और आधुनिक अनुसंधान एवं विकास केंद्र के कारण हमारे पास उच्च स्तरीय स्पीड रिड्यूसर और वैरिएटर के औद्योगिक अनुप्रयोग विकास और सेवा के लिए एक मजबूत आधार है।
हमारी टीम
गुणवत्ता नियंत्रण
गुणवत्ता: सुधार पर जोर दें, उत्कृष्टता के लिए प्रयास करें। उपकरण निर्माण उद्योग के विकास के साथ, ग्राहक हमारे उत्पादों की वर्तमान गुणवत्ता से कभी संतुष्ट नहीं होते, बल्कि इसके विपरीत, हम गुणवत्ता का मूल्य सृजित करते हैं।
गुणवत्ता नीति: विद्युत पारेषण के क्षेत्र में समग्र स्तर को बढ़ाना
गुणवत्ता दृष्टिकोण: निरंतर सुधार, उत्कृष्टता की खोज
गुणवत्ता का दर्शन: गुणवत्ता मूल्य का सृजन करती है
3. आवक गुणवत्ता नियंत्रण
आने वाली सामग्री के नियंत्रण के लिए AQL स्वीकार्य स्तर स्थापित करना, संपूर्ण निरीक्षण, नमूनाकरण और सुरक्षा के लिए सामग्री उपलब्ध कराना। योग्य उत्पादों को गोदाम में स्वीकार किए जाने पर, निम्न गुणवत्ता वाले सामान को वापस लेना, जांचना, पुनः कार्य करना और पुनः कार्य निरीक्षण करना; खराब माल का पता लगाना और आपूर्तिकर्ता द्वारा सुधारात्मक कार्रवाई की निगरानी करना।
पुनरावृत्ति को रोकने के उपाय।
4. प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण
विनिर्माण स्थल पर पहली जांच, निरीक्षण और अंतिम निरीक्षण करना, कुछ परियोजनाओं की आवश्यकताओं के अनुसार नमूने लेना, गुणवत्ता परिवर्तन के रुझान का आकलन करना;
उत्पादन में असामान्य घटना का पता चलने पर, उत्पादन विभाग की निगरानी करके उस असामान्य घटना या स्थिति में सुधार लाने या उसे दूर करने का प्रयास किया जाएगा।
5. एफक्यूसी (अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण)
उत्पादन विभाग द्वारा उत्पाद तैयार होने के बाद, ग्राहक की ओर से तैयार उत्पाद की गुणवत्ता की जाँच की जाएगी, ताकि गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
ग्राहकों की अपेक्षाएं और आवश्यकताएं।
6. ओक्यूसी (आउटगोइंग क्यूसी)
उत्पाद के नमूने की जांच करके उसकी योग्यता निर्धारित करने के बाद भंडारण की अनुमति दी जाती है, लेकिन तैयार उत्पाद को गोदाम से औपचारिक रूप से माल की डिलीवरी से पहले एक जांच की जाती है, जिसे शिपमेंट निरीक्षण कहा जाता है। जांच में शामिल विषय: गोदाम में भंडारण और स्थानांतरण की स्थिति की पुष्टि करना, साथ ही डिलीवरी की पुष्टि करना।
उत्पाद निरीक्षण का उद्देश्य योग्य उत्पादों का निर्धारण करना है।
7. प्रमाणन।
पैकिंग
वितरण
| मानक या गैर-मानक: | मानक |
|---|---|
| आवेदन पत्र: | वस्त्र निर्माण मशीनरी, कन्वेयर उपकरण, पैकेजिंग मशीनरी, खाद्य मशीनरी, कृषि मशीनरी |
| विशेषता: | गति बदलें |
| तन्यता ताकत: | सामान्य |
| सामग्री: | कच्चा लोहा |
| प्रकार: | हेलिकल वर्म गियर |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|

वर्म गियर के लिए किस प्रकार के स्नेहक की आवश्यकता होती है?
वर्म गियर सिस्टम के सुचारू संचालन, घर्षण को कम करने, घिसाव को रोकने और गियर के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए स्नेहन की आवश्यकताएँ अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। आवश्यक स्नेहन की मात्रा अनुप्रयोग, परिचालन स्थितियों, गियर सामग्री और निर्माता की अनुशंसाओं जैसे कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है। वर्म गियर के स्नेहन के संबंध में कुछ प्रमुख बातें इस प्रकार हैं:
- स्नेहक का चयन: गियर के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए लुब्रिकेंट का चयन करते समय भार, गति, तापमान और वातावरण जैसे कारकों को ध्यान में रखें। वर्म गियर के लिए सामान्य लुब्रिकेंट में मिनरल ऑयल, सिंथेटिक ऑयल और ग्रीस शामिल हैं। उपयुक्त लुब्रिकेंट का प्रकार और विस्कोसिटी ग्रेड निर्धारित करने के लिए गियर निर्माता की अनुशंसाओं या उद्योग मानकों से परामर्श लें।
- श्यानता: प्रभावी स्नेहन के लिए स्नेहक की श्यानता अत्यंत महत्वपूर्ण है। श्यानता का चयन परिचालन स्थितियों और गियर डिज़ाइन मापदंडों के आधार पर किया जाना चाहिए। उच्च भार और धीमी गति के लिए आमतौर पर उच्च श्यानता वाले स्नेहक की आवश्यकता होती है ताकि पर्याप्त फिल्म मोटाई और सुरक्षा सुनिश्चित हो सके। इसके विपरीत, कम श्यानता वाले स्नेहक हल्के भार और उच्च गति के लिए उपयुक्त हो सकते हैं ताकि बिजली की हानि को कम किया जा सके।
- स्नेहन विधि: गियर सिस्टम के डिज़ाइन के आधार पर लुब्रिकेशन विधि भिन्न हो सकती है। कुछ वर्म गियर में ऑयल सम्प या जलाशय होते हैं जो ऑयल बाथ लुब्रिकेशन की अनुमति देते हैं, जिसमें गियर आंशिक रूप से लुब्रिकेंट पूल में डूबे रहते हैं। अन्य सिस्टम में समय-समय पर तेल लगाने या ग्रीसिंग की आवश्यकता हो सकती है। उचित लुब्रिकेशन विधि, आवृत्ति और मात्रा के लिए गियर निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें।
- तापमान संबंधी विचार: वर्म गियर सिस्टम संचालन के दौरान तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला का सामना कर सकते हैं। सुनिश्चित करें कि चयनित स्नेहक महत्वपूर्ण गिरावट या चिपचिपाहट में परिवर्तन के बिना अपेक्षित चरम तापमान को सहन कर सकता है। अत्यधिक तापमान में उचित स्नेहन प्रदर्शन बनाए रखने के लिए विशेष उच्च-तापमान या निम्न-तापमान स्नेहक की आवश्यकता हो सकती है।
- रखरखाव और निगरानी: गियर के बेहतर प्रदर्शन के लिए लुब्रिकेशन का नियमित रखरखाव और निगरानी आवश्यक है। समय-समय पर लुब्रिकेंट की स्थिति की जांच करें, जिसमें उसकी स्वच्छता, चिपचिपाहट और संदूषण का स्तर शामिल है। परिचालन तापमान की निगरानी करें और आवश्यकता पड़ने पर तेल का विश्लेषण करें। अनुशंसित अंतराल पर या संदूषण या खराबी के लक्षण दिखाई देने पर लुब्रिकेंट बदलें।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि ऑटोमोटिव, औद्योगिक मशीनरी या समुद्री प्रणालियों जैसे विभिन्न वर्म गियर अनुप्रयोगों के लिए स्नेहन की आवश्यकताएं भिन्न हो सकती हैं। इसके अतिरिक्त, स्नेहक का चयन करते समय और स्नेहन रखरखाव योजना बनाते समय धूल, नमी या रासायनिक संपर्क जैसे पर्यावरणीय कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए।
अपने वर्म गियर सिस्टम की विशिष्ट स्नेहन आवश्यकताओं के लिए हमेशा गियर निर्माता की अनुशंसाओं और दिशानिर्देशों का पालन करें। उचित स्नेहन प्रक्रियाओं का पालन करने से सुचारू और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है, घिसाव कम होता है और गियर सिस्टम का जीवनकाल अधिकतम होता है।

क्या वर्म गियर का उपयोग क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों दिशाओं में किया जा सकता है?
जी हां, वर्म गियर का उपयोग क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों दिशाओं में किया जा सकता है। विभिन्न दिशाओं के लिए वर्म गियर की उपयुक्तता का विस्तृत विवरण यहां दिया गया है:
1. क्षैतिज अभिविन्यास: वर्म गियर आमतौर पर क्षैतिज दिशा में उपयोग किए जाते हैं और ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं। क्षैतिज स्थिति में, वर्म गियर का भार मुख्य रूप से बियरिंग और हाउसिंग द्वारा वहन किया जाता है। गियर डिज़ाइन की स्नेहन और भार वहन क्षमता को क्षैतिज संचालन के लिए अनुकूलित किया गया है, जिससे कुशल विद्युत संचरण और टॉर्क उत्पादन संभव होता है। क्षैतिज वर्म गियर अनुप्रयोगों में कन्वेयर सिस्टम, मिक्सर, मिल और कई अन्य औद्योगिक मशीनरी सेटअप शामिल हैं।
2. ऊर्ध्वाधर अभिविन्यास: वर्म गियर का उपयोग ऊर्ध्वाधर स्थिति में भी किया जा सकता है, हालांकि ऐसे मामलों में कुछ अतिरिक्त बातों का ध्यान रखना आवश्यक है। ऊर्ध्वाधर स्थिति में, वर्म गियर का वजन वर्म शाफ्ट पर अक्षीय बल डालता है, जिससे अतिरिक्त भार उत्पन्न हो सकता है और गियर के प्रदर्शन पर असर पड़ सकता है। ऊर्ध्वाधर स्थिति में उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
- थ्रस्ट लोड हैंडलिंग: ऊर्ध्वाधर स्थिति में, वर्म गियर पर उसके वजन और अन्य बाहरी भारों के कारण एक बल लगता है। गियर का डिज़ाइन ऐसा होना चाहिए कि वह इस बल को बिना अधिक घिसावट या विकृति के सहन कर सके और संचारित कर सके। अक्षीय भार को सहन करने और इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखने के लिए उपयुक्त बेयरिंग का चयन और स्नेहन अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।
- स्नेहन: ऊर्ध्वाधर वर्म गियर अनुप्रयोगों में स्नेहन और भी अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है। पर्याप्त स्नेहन से घर्षण को कम करने, घिसाव को घटाने और संचालन के दौरान उत्पन्न ऊष्मा को दूर करने के लिए उचित स्नेहक परत का निर्माण सुनिश्चित होता है। प्रभावी स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए स्नेहक के प्रकार, श्यानता और स्नेहन विधि पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए, विशेष रूप से गियर के ऊपरी भागों में जहां स्नेहक का वितरण अधिक चुनौतीपूर्ण हो सकता है।
- प्रतिक्रिया नियंत्रण: ऊर्ध्वाधर स्थिति में, गुरुत्वाकर्षण के कारण भार गियर पर विपरीत दिशा में कार्य कर सकता है, जिससे बैकलैश बढ़ सकता है। उचित गियर डिज़ाइन, जिसमें दांतों की ज्यामिति और क्लीयरेंस समायोजन शामिल हैं, बैकलैश को कम करने और सटीक गति नियंत्रण और स्थितिगत स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद कर सकते हैं।
- बियरिंग का चयन: वर्टिकल वर्म गियर अनुप्रयोगों में बियरिंग का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण हो जाता है। अक्षीय और रेडियल भारों को प्रभावी ढंग से संभालने के लिए थ्रस्ट बियरिंग या थ्रस्ट और रेडियल बियरिंग के संयोजन की आवश्यकता हो सकती है। सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और ऊर्ध्वाधर भारों के तहत विक्षेपण को कम करने के लिए उपयुक्त भार वहन क्षमता और कठोरता वाली बियरिंग का चयन किया जाता है।
- सीलिंग: ऊर्ध्वाधर स्थिति में, स्नेहक के रिसाव और संदूषकों के प्रवेश को रोकने के लिए अतिरिक्त सीलिंग उपायों की आवश्यकता हो सकती है। गियर प्रणाली की अखंडता बनाए रखने और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए सील या गैस्केट जैसे उचित सीलिंग और सुरक्षा तंत्रों को लागू किया जाना चाहिए।
संक्षेप में, वर्म गियर का उपयोग क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों स्थितियों में किया जा सकता है। हालांकि, ऊर्ध्वाधर अनुप्रयोगों के लिए थ्रस्ट लोड हैंडलिंग, स्नेहन, बैकलैश नियंत्रण, बेयरिंग चयन और सीलिंग से संबंधित कुछ बातों का ध्यान रखना आवश्यक है। इन कारकों को उचित रूप से ध्यान में रखते हुए, वर्म गियर क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर दोनों स्थितियों में शक्ति और टॉर्क को प्रभावी ढंग से संचारित कर सकते हैं।

वर्म गियर में सेल्फ-लॉकिंग फीचर का उद्देश्य क्या है?
वर्म गियर में स्व-लॉकिंग सुविधा गियर सिस्टम की विपरीत गति या बैकड्राइविंग को रोकने का काम करती है। जब कोई वर्म गियर स्व-लॉकिंग होता है, तो इसका मतलब है कि वर्म, वर्म व्हील को घुमा सकता है, लेकिन विपरीत गति बाधित या प्रतिबंधित होती है, जिससे यांत्रिक रूप से पकड़ने या ब्रेक लगाने की क्षमता मिलती है। यह स्व-लॉकिंग सुविधा कई लाभ प्रदान करती है और विभिन्न अनुप्रयोगों में इसका उपयोग किया जाता है। स्व-लॉकिंग सुविधा के प्रमुख उद्देश्य निम्नलिखित हैं:
- यांत्रिक पकड़: वर्म गियर की स्वतः लॉक होने की क्षमता इसे एक विशिष्ट स्थिति में स्थिर रखने या सिस्टम को सक्रिय रूप से संचालित न करते समय अनपेक्षित गति को रोकने में सक्षम बनाती है। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी है जहां एक निश्चित स्थिति बनाए रखना या बाहरी बलों या कंपन के कारण गियर को घूमने से रोकना आवश्यक होता है। उदाहरणों में एलिवेटर, लिफ्ट और पोजिशनिंग सिस्टम शामिल हैं।
- बैकड्राइविंग की रोकथाम: सेल्फ-लॉकिंग फीचर वर्म व्हील को वर्म को विपरीत दिशा में घुमाने से रोकता है। यह उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद है जहां किसी भार या बाहरी बल के कारण गियर को पीछे की ओर घूमने से रोकना महत्वपूर्ण होता है। उदाहरण के लिए, किसी लिफ्टिंग मैकेनिज्म में, सेल्फ-लॉकिंग फीचर यह सुनिश्चित करता है कि भार निरंतर बिजली की आवश्यकता के बिना लटका रहे।
- बढ़ी हुई सुरक्षा: वर्म गियर की स्वतः लॉक होने की विशेषता कुछ अनुप्रयोगों में सुरक्षा में योगदान देती है। अनचाही या अवांछित गति को रोककर, यह स्थिरता बनाए रखने में मदद करती है और दुर्घटनाओं या अनियंत्रित गति के जोखिम को कम करती है। यह उन स्थितियों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां मानव सुरक्षा या प्रणाली की अखंडता दांव पर लगी हो, जैसे कि भारी मशीनरी या महत्वपूर्ण अवसंरचना।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि सभी वर्म गियर स्व-लॉकिंग नहीं होते हैं। स्व-लॉकिंग विशेषता डिज़ाइन मापदंडों पर निर्भर करती है, विशेष रूप से वर्म के थ्रेड के हेलिक्स कोण पर। उच्च हेलिक्स कोण स्व-लॉकिंग की प्रवृत्ति को बढ़ाता है, जबकि निम्न हेलिक्स कोण स्व-लॉकिंग प्रभाव को कम या समाप्त कर देता है। इसलिए, स्व-लॉकिंग सुविधा की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग के लिए वर्म गियर का चयन करते समय, विशिष्ट डिज़ाइन मापदंडों पर विचार करना और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि गियर आवश्यक आवश्यकताओं को पूरा करता हो।


सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-09-04