Opis proizvoda
S-serija spiralnih reduktora Karakteristike
1. Karakteristike:
- Visoka efikasnost: 75%-80%;
- Visoka tehnologija: spiralni i pužni zupčanik u kombinaciji s integriranim mjenjačem poboljšavaju obrtni moment i efikasnost.
- Visoka preciznost: zupčanik je izrađen od visokokvalitetnog legiranog čelika, kovanog, karbonitriranog i kaljenog, te brušenog kako bi se osigurala visoka preciznost i stabilan rad.
- Visoka zamjenjivost: visoko modularan, serijski dizajn, velika svestranost i zamjenjivost.
2. Tehnički parametars
| Omjer | 6.8-288 |
| Ulazna snaga | 0,12-22 kW |
| Izlazni obrtni moment | 11-4530 Nm |
| Izlazna brzina | 5-206 o/min |
| Vrsta montaže | Montirano na stopalo, montirano na stopalo sa CZPT vratilom, montirano na izlaznu prirubnicu, montirano na šuplje vratilo, B5 montirano na prirubnicu sa šupljim vratilom, montirano na stopalo sa šupljim vratilom, B14 montirano na prirubnicu sa šupljim vratilom, montirano na stopalo sa užljebljenim otvorom, montirano na stopalo sa skupljajućim diskom, montirano na šuplje vratilo sa polugom za zaštitu od obrtnog momenta. |
| Metod unosa | Ulaz prirubnice (AM), ulaz osovine (AD), ulaz linijskog AC motora ili AQA servo motor |
| Otpuštanje kočnice | HF-ručno otpuštanje (zaključavanje u položaju za otpuštanje kočnice), HR-ručno otpuštanje (položaj za automatsko kočenje) |
| Termistor | TF (PTC termistorska zaštita) TH (Bimetalni prekidač sa termistorskom zaštitom) |
| Položaj montaže | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Tip | S37-S97 |
| Izlazno vratilo dis. | 20mm, 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, |
| Materijal kućišta | HT200 liveno gvožđe visoke čvrstoće od R37, 47, 57, 67, 77, 87 |
| Materijal kućišta | HT250 Visokočvrsto liveno gvožđe od R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Tehnologija termičke obrade | karbonitriranje i kaljenje |
| Efikasnost jedne faze | 75%-80% |
| Mazivo | VG220 |
| Klasa zaštite | IP55, F klasa |
O nama
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd, prethodnik je bilo državno preduzeće za proizvodnju kalupa za vojnu opremu, osnovano je 1965. godine. CZPT se specijalizirao za kompletna rješenja za prijenos snage za industriju proizvodnje vrhunske opreme, vodeći se ciljem "Platforma proizvoda, dizajn aplikacije i profesionalna usluga".
Starshine ima snažnu tehničku snagu sa preko 350 zaposlenih trenutno, uključujući preko 30 inženjerskih tehničara, 30 inspektora kvaliteta, pokrivajući površinu od 80.000 kvadratnih metara CZPT-a i razne vrste naprednih mašina za obradu i opreme za testiranje. Imamo dobru osnovu za razvoj industrijskih aplikacija i servis vrhunskih reduktora i varijatora brzine, zahvaljujući provincijskom istraživačkom centru za inženjersku tehnologiju, laboratoriji za reduktore brzine i bazi modernog istraživanja i razvoja.
Naš tim
Kontrola kvalitete
Kvalitet: Insistirajte na poboljšanju, težite izvrsnosti. S razvojem industrije proizvodnje opreme, kupci nikada nisu zadovoljni trenutnim kvalitetom naših proizvoda, naprotiv, mi stvaramo vrijednost kvalitete.
Politika kvaliteta: podizanje ukupnog nivoa u oblasti prenosa energije
Pogled na kvalitet: Kontinuirano poboljšanje, težnja ka izvrsnosti
Filozofija kvalitete: Kvalitet stvara vrijednost
3. Ulazna kontrola kvalitete
Uspostaviti prihvatljiv nivo kontrole ulaznog materijala od strane AQL-a, obezbijediti materijal za cjelokupnu inspekciju, uzorkovanje i imunitet. Prilikom prihvatanja kvalifikovanih proizvoda u skladište, roba lošeg kvaliteta mora se vratiti, provjeriti, doraditi i pregledati; odgovoran je za praćenje nedostataka, pratiti dobavljača i poduzeti korektivne mjere.
mjere za sprječavanje recidiva.
4. Kontrola kvaliteta procesa
Mjesto proizvodnje prvog pregleda, inspekcije i završne inspekcije, uzorkovanja prema zahtjevima nekih projekata, procjene trenda promjene kvalitete;
pronađena abnormalna pojava u proizvodnji i nadzor nad proizvodnim odjelom radi poboljšanja i eliminacije abnormalne pojave ili stanja.
5. FQC (Završna kontrola kvaliteta)
Nakon što proizvodni odjel završi proizvod, stanite na mjesto kupca prilikom provjere kvalitete gotovog proizvoda kako biste osigurali kvalitetu
očekivanja i potrebe kupaca.
6. OQC (Odlazni QC)
Nakon inspekcije uzorka proizvoda kako bi se utvrdila kvalifikacija, dozvoljeno je skladištenje, ali kada gotov proizvod izađe iz skladišta prije formalne isporuke robe, vrši se provjera, što se naziva inspekcija pošiljke. Provjera sadržaja: U skladištu se vrši potvrda statusa skladištenja i transfera, a istovremeno se potvrđuje isporuka.
proizvod je inspekcija proizvoda kako bi se utvrdili kvalifikovani proizvodi.
7. Certifikacija.
Pakovanje
Dostava
| Standardno ili nestandardno: | Standardno |
|---|---|
| Primjena: | Tekstilne mašine, transportna oprema, mašine za pakovanje, mašine za prehrambenu industriju, poljoprivredne mašine |
| Karakteristika: | Promjena brzine |
| Zatezna čvrstoća: | Uobičajeno |
| Materijal: | Lijevano željezo |
| Tip: | Spiralni pužni zupčanik |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Kakvo podmazivanje je potrebno za pužni zupčanik?
Zahtjevi za podmazivanje pužnog zupčanika su ključni za osiguranje nesmetanog rada, smanjenje trenja, sprječavanje habanja i produženje vijeka trajanja zupčanika. Specifično potrebno podmazivanje može varirati ovisno o faktorima kao što su primjena, uslovi rada, materijali zupčanika i preporuke proizvođača. Evo nekih ključnih razmatranja u vezi s podmazivanjem pužnog zupčanika:
- Izbor maziva: Odaberite mazivo posebno dizajnirano za primjenu u zupčanicima, uzimajući u obzir faktore kao što su opterećenje, brzina, temperatura i okolina. Uobičajene vrste maziva za pužne zupčanike uključuju mineralna ulja, sintetička ulja i masti. Konsultujte preporuke proizvođača zupčanika ili industrijske standarde kako biste odredili odgovarajuću vrstu maziva i stepen viskoznosti.
- Viskoznost: Viskoznost maziva je ključna za efikasno podmazivanje. Viskoznost treba odabrati na osnovu radnih uslova i parametara dizajna zupčanika. Veća opterećenja i manje brzine obično zahtijevaju maziva veće viskoznosti kako bi se osigurala dovoljna debljina filma i zaštita. Suprotno tome, maziva niže viskoznosti mogu biti prikladna za manja opterećenja i veće brzine kako bi se smanjili gubici snage.
- Metoda podmazivanja: Metoda podmazivanja može varirati ovisno o dizajnu sistema zupčanika. Neki pužni zupčanici imaju uljne korita ili rezervoare koji omogućavaju podmazivanje u uljnoj kupki, gdje su zupčanici djelimično uronjeni u bazen s mazivom. Drugi sistemi mogu zahtijevati periodično nanošenje ulja ili podmazivanje. Slijedite upute proizvođača zupčanika za odgovarajuću metodu, učestalost i količinu podmazivanja.
- Razmatranja temperature: Pužni zupčanici mogu se susresti sa širokim rasponom temperatura tokom rada. Osigurajte da odabrano mazivo može izdržati očekivane temperaturne ekstreme bez značajne degradacije ili promjena viskoznosti. Ekstremne temperature mogu zahtijevati specijalizirana maziva za visoke ili niske temperature kako bi se održale odgovarajuće performanse podmazivanja.
- Održavanje i praćenje: Redovno održavanje i praćenje podmazivanja su neophodni za optimalne performanse zupčanika. Periodično provjeravajte stanje maziva, uključujući njegovu čistoću, viskoznost i nivo kontaminacije. Pratite radne temperature i po potrebi vršite analizu ulja. Zamijenite mazivo u preporučenim intervalima ili ako se uoče znaci degradacije ili kontaminacije.
Važno je napomenuti da se zahtjevi za podmazivanje mogu razlikovati za različite primjene pužnih zupčanika, kao što su automobilska industrija, industrijski strojevi ili brodski sistemi. Osim toga, pri odabiru maziva i uspostavljanju plana održavanja podmazivanja treba uzeti u obzir faktore okoline poput prašine, vlage ili izloženosti hemikalijama.
Uvijek se pridržavajte preporuka i smjernica proizvođača zupčanika za specifične zahtjeve podmazivanja vašeg pužnog zupčanika. Pridržavanje pravilnih postupaka podmazivanja pomaže u osiguravanju nesmetanog i pouzdanog rada, minimizira habanje i maksimizira vijek trajanja zupčanika.
Mogu li se pužni zupčanici koristiti i u horizontalnom i u vertikalnom položaju?
Da, pužni zupčanici se mogu koristiti i u horizontalnom i u vertikalnom položaju. Evo detaljnog objašnjenja pogodnosti pužnih zupčanika za različite orijentacije:
1. Horizontalna orijentacija: Pužni prijenosnici se obično koriste u horizontalnim orijentacijama i vrlo su pogodni za takve primjene. U horizontalnoj konfiguraciji, težinu pužnog prijenosnika prvenstveno nose ležajevi i kućište. Mogućnosti podmazivanja i nošenja opterećenja dizajna zupčanika optimizirane su za horizontalni rad, što omogućava efikasan prijenos snage i generiranje obrtnog momenta. Primjene horizontalnih pužnih prijenosnika uključuju transportne sisteme, miksere, mlinove i mnoge druge industrijske mašinske postavke.
2. Vertikalna orijentacija: Pužni zupčanici se mogu koristiti i u vertikalnoj orijentaciji, iako postoje neka dodatna razmatranja koja treba uzeti u obzir u takvim slučajevima. U vertikalnoj konfiguraciji, težina pužnog zupčanika vrši aksijalnu silu na osovinu puža, što može uvesti dodatno opterećenje i uticati na performanse zupčanika. Da bi se osigurao pravilan rad u vertikalnoj orijentaciji, treba uzeti u obzir sljedeće faktore:
- Rukovanje aksijalnim opterećenjem: Vertikalne orijentacije nameću aksijalno opterećenje na pužni zupčanik zbog težine zupčanika i bilo kakvih dodatnih vanjskih opterećenja. Dizajn zupčanika treba biti sposoban podnijeti i prenijeti ovo aksijalno opterećenje bez prekomjernog habanja ili deformacije. Pravilan odabir ležaja i podmazivanje ključni su za podržavanje aksijalnog opterećenja i održavanje optimalnih performansi.
- Podmazivanje: Podmazivanje postaje još kritičnije kod primjena vertikalnih pužnih zupčanika. Adekvatno podmazivanje osigurava pravilno formiranje filma maziva kako bi se minimiziralo trenje, smanjilo habanje i raspršila toplina koja se stvara tokom rada. Treba pažljivo razmotriti vrstu maziva, viskoznost i metodu podmazivanja kako bi se osiguralo efikasno podmazivanje, posebno u gornjim dijelovima zupčanika gdje distribucija maziva može biti izazovnija.
- Kontrola povratnog udara: U vertikalnim orijentacijama, gravitacija može uzrokovati da opterećenje djeluje na zupčanik u suprotnom smjeru, što potencijalno dovodi do povećanog zazora. Pravilan dizajn zupčanika, uključujući geometriju zuba i podešavanje zazora, može pomoći u smanjenju zazora i osigurati preciznu kontrolu kretanja i stabilnost položaja.
- Izbor ležaja: Izbor ležajeva postaje ključan kod primjena vertikalnih pužnih prijenosnika. Za efikasno rukovanje aksijalnim i radijalnim opterećenjima mogu biti potrebni aksijalni ležajevi ili kombinacije aksijalnih i radijalnih ležajeva. Ležajevi s odgovarajućom nosivošću i krutošću biraju se kako bi se osigurao nesmetan rad i minimizirao otklon pod vertikalnim opterećenjima.
- Zaptivanje: Vertikalne orijentacije mogu zahtijevati dodatne mjere zaptivanja kako bi se spriječilo curenje maziva i ulazak zagađivača. Treba primijeniti odgovarajuće mehanizme zaptivanja i zaštite, kao što su zaptivke ili zaptivke, kako bi se održao integritet sistema zupčanika i osigurao pouzdan rad.
Ukratko, pužni zupčanici se mogu koristiti i u horizontalnom i u vertikalnom položaju. Međutim, za vertikalne primjene treba uzeti u obzir određena razmatranja vezana za rukovanje aksijalnim opterećenjem, podmazivanje, kontrolu zazora, odabir ležaja i zaptivanje. Pravilnim rješavanjem ovih faktora, pužni zupčanici mogu efikasno prenositi snagu i obrtni moment, bilo u horizontalnoj ili vertikalnoj konfiguraciji.
Koja je svrha samoblokirajuće funkcije u pužnom prijenosniku?
Samoblokirajuća funkcija u pužnom prijenosniku služi za sprječavanje povratnog kretanja ili povratnog pokretanja zupčaničkog sistema. Kada je pužni prijenosnik samoblokirajući, to znači da puž može okretati pužni točak, ali je povratno djelovanje otežano ili ograničeno, što pruža mogućnost mehaničkog zadržavanja ili kočenja. Ova samoblokirajuća funkcija nudi nekoliko prednosti i koristi se u različitim primjenama. Evo ključnih svrha samoblokirajuće funkcije:
- Mehaničko držanje: Samoblokirajuća sposobnost pužnog prijenosnika omogućava mu da zadrži određeni položaj ili spriječi nenamjerno kretanje kada puž ne pokreće aktivno sistem. Ovo je posebno korisno u primjenama gdje je potrebno održavati fiksni položaj ili spriječiti rotaciju prijenosnika zbog vanjskih sila ili vibracija. Primjeri uključuju liftove, podizne platforme i sisteme za pozicioniranje.
- Sprečavanje povratnog kretanja: Funkcija samoblokiranja sprječava da pužni točak pokreće puž u suprotnom smjeru. Ovo je prednost u primjenama gdje je ključno spriječiti da opterećenje ili vanjska sila uzrokuju rotaciju zupčanika unatrag. Na primjer, u mehanizmu za podizanje, funkcija samoblokiranja osigurava da teret ostane suspendiran bez potrebe za kontinuiranim unosom snage.
- Poboljšana sigurnost: Svojstvo samoblokiranja pužnog prijenosnika doprinosi sigurnosti u određenim primjenama. Sprečavanjem nenamjernog ili neželjenog kretanja, pomaže u održavanju stabilnosti i smanjuje rizik od nezgoda ili nekontroliranog kretanja. Ovo je posebno važno u scenarijima gdje je ugrožena ljudska sigurnost ili integritet sistema, kao što je to slučaj kod teških mašina ili kritične infrastrukture.
Važno je napomenuti da nisu svi pužni zupčanici samoblokirajući. Karakteristika samoblokiranja zavisi od parametara dizajna, posebno od ugla spirale navoja puža. Veći ugao spirale povećava tendenciju samoblokiranja, dok manji ugao spirale smanjuje ili eliminiše efekat samoblokiranja. Stoga je pri odabiru pužnog zupčanika za primjenu koja zahtijeva funkciju samoblokiranja bitno uzeti u obzir specifične parametre dizajna i osigurati da zupčanik ispunjava potrebne zahtjeve.
urednik CX 2023-09-04
