China Standard 110-130-150 Nmrv Worm Gear Units From Taizhou bevel spiral gear

제품 설명

 

제품 설명

주요 재료:
1)하우징: 알루미늄 합금 ADC12(크기 571-090); 다이캐스팅 철 HT200(크기 110-150);
2) 웜 기어: 20Cr, ZI 인벌류트 프로파일; 탄화 및 담금질 열처리로 기어 표면 경도를 56-62 HRC까지 높임; 정밀 연삭 후, 침탄층 두께는 0.3-0.5mm입니다.
3) 웜 휠: 내마모성 주석 합금 CuSn10-1

상세 사진

조합 옵션:
입력: 입력 샤프트 포함, 사각 플랜지 포함, IEC 표준 입력 플랜지 포함
출력: 토크 암, 출력 플랜지, 단일 출력 샤프트, 이중 출력 샤프트, 플라스틱 커버 포함
웜 감속기는 NMRV+NMRV, NMRV+NRV, NMRV+PC, NMRV+UDL, NMRV+MOTORS 등 다양한 조합으로 제공됩니다.

분해도:

제품 매개변수

 
구형 모델     
  신형 모델     비율     중심 거리  입력 직경  출력 직경    출력 토크 무게
RV571     7.5~100   25mm   0.06KW~0.12KW  Φ9 Φ11 21N.m  0.7kg
RV030 RW030 7.5~100 30mm   0.06KW~0.25KW Φ9(Φ11) Φ14 45N.m  1.2kg
RV040 RW040 7.5~100 40mm   0.09KW~0.55KW Φ9(Φ11,Φ14) Φ18(Φ19) 84N.m  2.3kg
RV050 RW050 7.5~100 50mm   0.12KW~1.5KW Φ11(Φ14,Φ19) Φ25(Φ24) 160N.m  3.5kg
RV063 RW063 7.5~100 63mm   0.18KW~2.2KW Φ14(Φ19,Φ24) Φ25(Φ28) 230N.m  6.2kg
RV075 RW075 7.5~100 75mm   0.25KW~4.0KW Φ14(Φ19,Φ24,Φ28)  Φ28(Φ35) 410N.m  9.0kg
RV090 RW090 7.5~100 90mm   0.37KW~4.0KW Φ19(Φ24,Φ28) Φ35(Φ38) 725N.m  13.0kg
RV110 RW110 7.5~100 110mm   0.55KW~7.5KW Φ19(Φ24,Φ28,Φ38)   Φ42 1050N.m  35.0kg
RV130 RW130 7.5~100 130mm   0.75KW~7.5KW Φ24(Φ28,Φ38) Φ45 1550N.m  48.0kg
RV150 RW150 7.5~100 150mm     2.2KW~15KW Φ28(Φ38,Φ42) Φ50   84.0kg

GMRV 외형 치수:

GMRV 에이 기음 C1 디(H8) E(h8) 에프 G 지1 시간 H1 N 영형 아르 자형 에스 BL β 다섯  
030 80 97 54 44 14 55 32 56 63 65 29 55 40 57 30 75 44 6.5 21 5.5 M6*10(n=4) 5 16.3 27
040 100 121.5 70 60 18(19) 60 43 71 78 75 36.5 70 50 71.5 40 87 55 6.5 26 6.5 M6*10(n=4) 45도 6 20.8(21.8) 35
050 120 144 80 70 25(24) 70 49 85 92 85 43.5 80 60 84 50 100 64 8.5 30 7 M8*12(n=4) 45도 8 28.3(27.3) 40
063 144 174 100 85 25(28) 80 67 103 112 95 53 95 72 102 63 110 80 8.5 36 8 M8*12(n=8) 45도 8 28.3(31.3) 50
075 172 205 120 90 28(35) 95 72 112 120 115 57 112.5 86 119 75 140 93 11 40 10 M8*14(n=8) 45도 8(10) 31.3(38.3) 60
090 206 238 140 100 35(38) 110 74 130 140 130 67 129.5 103 135 90 160 102 13 45 11 M10*16(n=8) 45도 10 38.3(41.3) 70
110 255 295 170 115 42 130 144 155 165 74 160 127.5 167.5 110 200 125 14 50 14 M10*18(n=8) 45도 12 45.3 85
130 293 335 200 120 45 180 155 170 215 81 179 146.5 187.5 130 250 140 16 60 15 M12*20(n=8) 45도 14 48.8 100
150 340 400 240 145 50 180 185 200 215 96 210 170 230 150 250 180 18 72.5 18 M12*22(n=8) 45도 14 53.8  120  

회사 소개

CHINAMFG 전송에 대하여:
저희는 중국 항저우시에 위치한 전문 감속기 제조업체입니다.
당사의 주력 제품은 RV571-150 웜 감속기 전 제품군이며, GKM 하이포이드 헬리컬 기어박스, GRC 인라인 헬리컬 기어박스, PC 유닛, UDL 가변속기 및 AC 모터, G3 헬리컬 기어 모터도 공급합니다.
당사 제품은 식품, 도자기, 포장, 화학, 제약, 플라스틱, 제지, 건설 기계, 야금, 환경 보호 공학 및 각종 자동화 라인과 조립 라인 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
신속한 배송, 우수한 사후 서비스, 첨단 생산 설비를 바탕으로 당사 제품은 국내외에서 높은 판매고를 기록하고 있습니다. 동남아시아, 동유럽, 중동 등지로 감속기를 수출해 왔으며, 고품질을 기반으로 개발 및 혁신을 거듭하여 감속기 분야에서 좋은 평판을 쌓아가는 것을 목표로 하고 있습니다.

 포장 정보: 비닐 봉투 + 상자 + 나무 상자, 또는 요청 시
저희는 독일 한버 전시회, 저장성 PTC 박람회, 터키 윈 유라시아에 참가합니다. 

기호 논리학

판매 후 서비스

1. 유지보수 시간 및 보증상품 수령 후 1년 이내.
2. 기타 서비스모델 선택 가이드, 설치 가이드, 문제 해결 가이드 등이 포함되어 있습니다.

자주 묻는 질문

1. 질문: 고객 도면대로 제작 가능하신가요?
   A: 네, 고객 맞춤형 서비스를 제공합니다. 기어박스에 고객사 명판을 사용할 수 있습니다.
2. 질문: 지불 조건은 어떻게 되나요?
   A: 생산 전 30% 선입금, 잔금은 배송 전 T/T 송금.
3. 질문: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 제조업체입니까?
   A: 저희는 첨단 장비와 숙련된 작업자를 보유한 제조업체입니다.
4. 질문: 귀사의 생산 능력은 어느 정도입니까?
   A: 월 8000~9000개
5. 질문: 무료 샘플을 받을 수 있나요?
   A: 네, 고객님께서 택배비를 부담해 주시면 무료 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다.
6. 질문: 자격증이 있으신가요?
   A: 네, 저희는 CE 인증서와 SGS 인증 보고서를 보유하고 있습니다.

연락처 정보:
링겔 판 여사
궁금한 점이 있으시면 언제든지 연락 주세요. 저희 회사에 관심을 가져주셔서 진심으로 감사드립니다!

애플리케이션: 모터, 기계류, 해양, 농업 기계, 산업
기능: 동력 분배, 구동 토크 변경, 속도 변경, 속도 감소
공들여 나열한 것: 직각
경도: 경화된 치아 표면
설치: 수평형
단계: 더블 스텝
샘플:
US$ 60개/개
1개 (최소 주문 수량)

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맞춤 설정:
사용 가능

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웜 기어

웜 기어는 시스템의 전반적인 효율에 어떤 영향을 미칠까요?

웜 기어는 독특한 설계와 기계적 특성으로 인해 시스템의 전반적인 효율에 상당한 영향을 미칩니다. 웜 기어가 시스템 효율에 미치는 영향에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.

웜 기어는 웜(나사 모양의 기어)과 웜 휠(톱니가 있는 원통형 기어)로 구성됩니다. 웜이 회전하면 웜 휠의 톱니와 맞물려 휠이 회전하게 됩니다. 웜 기어 시스템의 효율에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.

  • 기어 감속비: 웜 기어는 높은 감속비로 유명합니다. 감속비는 웜 휠의 톱니 수와 웜의 나사산 수의 비율입니다. 이러한 높은 감속비 덕분에 속도를 크게 줄이고 토크를 증폭시킬 수 있습니다. 그러나 감속비가 클수록 마찰 손실이 커져 효율이 떨어집니다.
  • 기계적 효율: 웜 기어 시스템의 기계적 효율은 마찰 손실 및 동력 전달 과정에서의 비효율을 고려한 출력 동력과 입력 동력의 비율을 나타냅니다. 웜 기어는 일반적으로 다른 기어 유형에 비해 기계적 효율이 낮은데, 이는 주로 웜과 웜 휠 톱니 사이의 미끄러짐 작용 때문입니다. 이러한 미끄러짐 접촉은 마찰 손실을 증가시켜 효율을 저하시킵니다.
  • 자동 잠금 기능: 웜 기어의 장점 중 하나는 자체 잠금 기능입니다. 웜 나사산의 각도 덕분에 웜 기어 시스템은 추가적인 제동 장치 없이도 출력축의 역회전을 방지할 수 있습니다. 자체 잠금 기능은 위치 유지 및 역구동 방지에 유용하지만, 기어 시스템을 반대 방향으로 구동해야 할 경우 마찰 손실을 증가시키고 효율을 저하시킵니다.
  • 매끄럽게 하기: 웜 기어 시스템의 마찰을 최소화하고 효율적인 작동을 유지하려면 적절한 윤활이 필수적입니다. 윤활이 부족하거나 부적절하면 마찰과 마모가 증가하여 효율이 저하될 수 있습니다. 점도, 청결도, 윤활유 상태 등을 포함한 정기적인 윤활 유지 관리는 효율을 최적화하고 동력 손실을 줄이는 데 필수적입니다.
  • 설계 및 제조 품질: 웜 기어 부품의 설계 및 제조 품질은 시스템 효율을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 정밀한 가공, 정확한 톱니 형상, 적절한 기어 맞물림, 그리고 적합한 표면 마감은 마찰을 줄이고 효율을 향상시키는 데 기여합니다. 적절한 경도와 평활도를 갖춘 고품질 소재 또한 시스템의 전반적인 효율에 영향을 미칩니다.
  • 작동 조건: 부하, 회전 속도, 온도와 같은 작동 조건은 웜 기어 시스템의 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 높은 부하, 빠른 속도, 그리고 극한의 온도는 마찰 손실을 증가시키고 전체 효율을 저하시킬 수 있습니다. 예상되는 작동 조건에 따라 적절한 웜 기어 시스템을 선택하는 것은 효율을 최적화하는 데 매우 중요합니다.

웜 기어는 다른 기어 유형에 비해 기계적 효율이 낮을 수 있지만, 높은 감속비, 소형 설계, 자체 잠금 기능과 같은 고유한 장점을 제공한다는 점에 유의해야 합니다. 웜 기어 시스템의 적합성은 특정 적용 분야의 요구 사항과 효율, 토크 전달 및 기타 요소 간의 절충점을 고려하여 결정됩니다.

웜 기어 시스템을 설계하거나 선택할 때는 최적의 전체 시스템 효율을 보장하기 위해 효율성, 토크 요구 사항, 위치 안정성 및 기타 성능 요소 간의 균형을 고려하는 것이 필수적입니다.

웜 기어

How do you ensure proper alignment when connecting a worm gear?

Ensuring proper alignment when connecting a worm gear is crucial for the smooth and efficient operation of the gear system. Here’s a detailed explanation of the steps involved in achieving proper alignment:

  1. Pre-alignment preparation: Before connecting the worm gear, it is essential to prepare the components for alignment. This includes cleaning the mating surfaces of the gear and shaft, removing any debris or contaminants, and inspecting for any signs of damage or wear that could affect the alignment process.
  2. Measurement and analysis: Accurate measurement and analysis of the gear and shaft alignment are essential for achieving proper alignment. This typically involves using precision alignment tools such as dial indicators, laser alignment systems, or optical alignment instruments. These tools help measure the relative positions and angles of the gear and shaft and identify any misalignment.
  3. Adjustment of mounting surfaces: Based on the measurement results, adjustments may be required to align the mounting surfaces of the gear and shaft. This can involve shimming or machining the mounting surfaces to achieve the desired alignment. Care should be taken to ensure that the adjustments are made evenly and symmetrically to maintain the integrity of the gear system.
  4. Alignment correction: Once the mounting surfaces are prepared, the gear and shaft can be connected. During this process, it is important to carefully align the gear and shaft to minimize misalignment. This can be done by observing the alignment readings and making incremental adjustments as necessary. The specific adjustment method may vary depending on the type of coupling used to connect the gear and shaft (e.g., keyway, spline, or flange coupling).
  5. Verification and final adjustment: After connecting the gear and shaft, it is crucial to verify the alignment once again. This involves re-measuring the alignment using the alignment tools to ensure that the desired alignment specifications have been achieved. If any deviations are detected, final adjustments can be made to fine-tune the alignment until the desired readings are obtained.
  6. Secure fastening: Once the proper alignment is achieved, the gear and shaft should be securely fastened using appropriate fasteners and tightening procedures. It is important to follow the manufacturer’s recommendations for torque values and tightening sequences to ensure proper clamping force and prevent any loosening or slippage.

It is worth noting that the alignment process may vary depending on the specific gear system, coupling type, and alignment tools available. Additionally, it is important to refer to the manufacturer’s guidelines and specifications for the particular gear and coupling being used, as they may provide specific instructions or requirements for alignment.

Proper alignment should not be considered a one-time task but an ongoing maintenance practice. Regular inspections and realignment checks should be performed periodically or whenever there are indications of misalignment, such as abnormal noise, vibration, or accelerated wear. By ensuring proper alignment during the initial connection and maintaining it throughout the gear’s operational life, the gear system can operate optimally, minimize wear, and extend its service life.

웜 기어

용도에 맞는 적절한 크기의 웜 기어를 어떻게 선택해야 할까요?

용도에 맞는 적절한 크기의 웜 기어를 선택하려면 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 여러 요소를 고려해야 합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

부하 요구 사항:

웜 기어가 전달해야 하는 최대 하중을 결정하십시오. 여기에는 토크(회전력)와 축 방향 하중(기어 축을 따라 작용하는 힘)이 모두 포함됩니다. 작동 중에 기어가 받게 될 최대 하중과 연속 하중을 계산하거나 추정하십시오. 충격 하중, 동적 힘, 하중 조건의 변화와 같은 요소를 고려하십시오. 이 정보는 웜 기어에 필요한 하중 지지 용량을 결정하는 데 도움이 될 것입니다.

기어비:

용도에 맞는 기어비를 결정하십시오. 기어비는 웜 기어 시스템에서 제공되는 속도 감소 및 토크 증폭을 결정합니다. 원하는 출력 속도와 부하를 구동하는 데 필요한 토크와 같은 용도의 특정 요구 사항을 고려하십시오. 사용 가능한 기어 옵션의 제약 조건을 고려하면서 용도의 요구 사항을 충족하는 기어비를 가진 웜 기어를 선택하십시오.

능률:

사용 목적에 필요한 효율을 고려하십시오. 웜 기어는 웜과 웜 휠 사이의 미끄러짐 작용 때문에 일반적으로 다른 유형의 기어에 비해 효율이 낮습니다. 효율이 중요한 경우, 이중 포락형 웜 기어와 같이 효율이 높은 설계 및 재질의 웜 기어를 선택하십시오.

공간 제약 조건:

사용 환경에 맞는 웜 기어 어셈블리 설치 공간을 평가하십시오. 웜 기어의 직경, 길이 및 장착 요구 사항을 포함한 치수를 고려하십시오. 선택한 웜 기어가 다른 구성 요소나 기능에 지장을 주지 않고 사용 가능한 공간 내에 맞는지 확인하십시오.

속도 및 작동 조건:

웜 기어가 작동할 속도와 환경 조건을 고려해야 합니다. 일부 웜 기어는 열 발생 및 윤활 요구 사항과 같은 요인으로 인해 속도 제한이 있을 수 있습니다. 선택한 웜 기어가 예상 속도 범위에 적합하고 사용 환경의 온도, 습도 및 기타 환경 요인을 견딜 수 있는지 확인하십시오.

제조 표준 및 품질:

공인된 제조 표준 및 품질 요구 사항을 충족하는 웜 기어를 선택하십시오. 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어난 제품을 제공하는 평판 좋은 제조업체의 웜 기어를 찾으십시오. 재질 품질, 표면 마감 및 기어 제조 공정의 정밀도와 같은 요소를 고려하십시오.

이러한 요소들을 신중하게 평가하고 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려하면 성능, 하중 및 공간 요구 사항을 충족하는 적절한 크기의 웜 기어를 선택하여 안정적이고 효율적인 기어 시스템을 구축할 수 있습니다.

China Standard 110-130-150 Nmrv Worm Gear Units From Taizhou bevel spiral gearChina Standard 110-130-150 Nmrv Worm Gear Units From Taizhou bevel spiral gear
editor by CX 2023-10-06

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