Toote kirjeldus
Toote kirjeldus
Peamised materjalid:
1) korpus: alumiiniumisulam ADC12 (suurus 571-090); survevalumalm HT200 (suurus 110-150);
2) Uss: 20Cr, ZI evolventprofiil; karboniseerimis- ja summutuskuumtöötlus muudab hammasratta pinna kõvaduseks kuni 56–62 HRC; Pärast täppislihvimist on karastamiskihi paksus 0,3–0,5 mm.
3) Ussiratas: kantav stannumsulam CuSn10-1
Detailsed fotod
Kombineerimisvalikud:
Sisend: sisendvõlliga, kandilise äärikuga, IEC standardse sisendäärikuga
Väljund: pöördemomendi toega, väljundäärikuga, ühe väljundvõlliga, kahekordse väljundvõlliga, plastkattega
Ussireduktorid on saadaval erinevate kombinatsioonidega: NMRV+NMRV, NMRV+NRV, NMRV+PC, NMRV+UDL, NMRV+MOTORS
Detailvaade:
Toote parameetrid
| Vana mudel |
Uus mudel | Suhe | Keskpunkt | Võimsus | Sisenddiameeter | Väljunddiameeter | Väljundmoment | Kaal |
| RV571 | 7.5~100 | 25 mm | 0,06 kW ~ 0,12 kW | Φ9 | Φ11 | 21 Nm | 0,7 kg | |
| RV030 | RW030 | 7.5~100 | 30 mm | 0,06 kW ~ 0,25 kW | Φ9 (Φ11) | Φ14 | 45 Nm | 1,2 kg |
| RV040 | RW040 | 7.5~100 | 40 mm | 0,09 kW ~ 0,55 kW | Φ9 (Φ11, Φ14) | Φ18 (Φ19) | 84 Nm | 2,3 kg |
| RV050 | RW050 | 7.5~100 | 50 mm | 0,12 kW ~ 1,5 kW | Φ11 (Φ14, Φ19) | Φ25 (Φ24) | 160 Nm | 3,5 kg |
| RV063 | RW063 | 7.5~100 | 63 mm | 0,18 kW ~ 2,2 kW | Φ14 (Φ19, Φ24) | Φ25 (Φ28) | 230 Nm | 6,2 kg |
| RV075 | RW075 | 7.5~100 | 75 mm | 0,25 kW ~ 4,0 kW | Φ14 (Φ19, Φ24, Φ28) | Φ28 (Φ35) | 410 Nm | 9,0 kg |
| RV090 | RW090 | 7.5~100 | 90 mm | 0,37 kW ~ 4,0 kW | Φ19 (Φ24, Φ28) | Φ35 (Φ38) | 725 Nm | 13,0 kg |
| RV110 | RW110 | 7.5~100 | 110 mm | 0,55 kW ~ 7,5 kW | Φ19 (Φ24, Φ28, Φ38) | Φ42 | 1050 Nm | 35,0 kg |
| RV130 | RW130 | 7.5~100 | 130 mm | 0,75 kW ~ 7,5 kW | Φ24 (Φ28, Φ38) | Φ45 | 1550 Nm | 48,0 kg |
| RV150 | RW150 | 7.5~100 | 150 mm | 2,2 kW ~ 15 kW | Φ28 (Φ38, Φ42) | Φ50 | 84,0 kg |
GMRV kontuuri mõõtmed:
| GMRV | A | B | C | C1 | D(H8) | E(h8) | F | G | G1 | H | H1 | Mina | M | N | O | P | K | R | S | T | BL | β | b | t | V |
| 030 | 80 | 97 | 54 | 44 | 14 | 55 | 32 | 56 | 63 | 65 | 29 | 55 | 40 | 57 | 30 | 75 | 44 | 6.5 | 21 | 5.5 | M6*10(n=4) | 0° | 5 | 16.3 | 27 |
| 040 | 100 | 121.5 | 70 | 60 | 18(19) | 60 | 43 | 71 | 78 | 75 | 36.5 | 70 | 50 | 71.5 | 40 | 87 | 55 | 6.5 | 26 | 6.5 | M6*10(n=4) | 45° | 6 | 20.8(21.8) | 35 |
| 050 | 120 | 144 | 80 | 70 | 25(24) | 70 | 49 | 85 | 92 | 85 | 43.5 | 80 | 60 | 84 | 50 | 100 | 64 | 8.5 | 30 | 7 | M8*12(n=4) | 45° | 8 | 28.3(27.3) | 40 |
| 063 | 144 | 174 | 100 | 85 | 25(28) | 80 | 67 | 103 | 112 | 95 | 53 | 95 | 72 | 102 | 63 | 110 | 80 | 8.5 | 36 | 8 | M8*12(n=8) | 45° | 8 | 28.3(31.3) | 50 |
| 075 | 172 | 205 | 120 | 90 | 28(35) | 95 | 72 | 112 | 120 | 115 | 57 | 112.5 | 86 | 119 | 75 | 140 | 93 | 11 | 40 | 10 | M8*14(n=8) | 45° | 8(10) | 31.3(38.3) | 60 |
| 090 | 206 | 238 | 140 | 100 | 35(38) | 110 | 74 | 130 | 140 | 130 | 67 | 129.5 | 103 | 135 | 90 | 160 | 102 | 13 | 45 | 11 | M10*16(n=8) | 45° | 10 | 38.3(41.3) | 70 |
| 110 | 255 | 295 | 170 | 115 | 42 | 130 | – | 144 | 155 | 165 | 74 | 160 | 127.5 | 167.5 | 110 | 200 | 125 | 14 | 50 | 14 | M10*18(n=8) | 45° | 12 | 45.3 | 85 |
| 130 | 293 | 335 | 200 | 120 | 45 | 180 | – | 155 | 170 | 215 | 81 | 179 | 146.5 | 187.5 | 130 | 250 | 140 | 16 | 60 | 15 | M12*20(n=8) | 45° | 14 | 48.8 | 100 |
| 150 | 340 | 400 | 240 | 145 | 50 | 180 | – | 185 | 200 | 215 | 96 | 210 | 170 | 230 | 150 | 250 | 180 | 18 | 72.5 | 18 | M12*22(n=8) | 45° | 14 | 53.8 | 120 |
Ettevõtte profiil
CHINAMFG ülekande kohta:
Oleme professionaalne reduktorite tootja, mis asub Hangzhous, ZHangZhougi provintsis.
Meie juhtivad tooted on täielik valik RV571-150 ussireduktoreid, tarnitakse ka GKM hüpoid-sirgeülekandeid, GRC rida-sirgeülekandeid, PC-seadmeid, UDL-variaatoreid ja vahelduvvoolumootoreid, G3-sirgeülekandega mootoreid.
Tooteid kasutatakse laialdaselt sellistes rakendustes nagu: toiduained, keraamika, pakkimine, kemikaalid, farmaatsia, plast, paberitootmine, ehitusmasinad, metallurgiakaevanduses, keskkonnakaitsetehnikas ning igasugustes automaatliinides ja montaažiliinides.
Kiire tarne, suurepärase müügijärgse teeninduse ja täiustatud tootmisüksusega müüvad meie tooted hästi nii kodu- kui ka välismaal. Oleme eksportinud oma reduktoreid Kagu-Aasiasse, Ida-Euroopasse ja Lähis-Itta jne. Meie eesmärk on arendada ja uuendada kõrge kvaliteedi alusel ning luua reduktoritele hea maine.
Pakkimisinfo: kilekotid + karbid + puidust karbid või soovi korral
Osaleme Saksamaa Hannveri näitusel - Zhejiang PTC messil - Türgi võidab Euraasias
Logistika
Müügijärgne teenindus
1. Hooldusaeg ja garantii: 1 aasta jooksul pärast kauba kättesaamist.
2.Muu teenus: Sealhulgas modelleerimise valiku juhend, paigaldusjuhend ja probleemide lahendamise juhend jne.
KKK
1.Q: Kas saate teha vastavalt kliendi joonisele?
V: Jah, pakume klientidele vastavalt kohandatud teenust. Käigukastide jaoks saame kasutada kliendi nimesilti.
2.Q: Millised on teie maksetingimused?
A: 30% tagatisraha enne tootmist, saldo T/T enne kohaletoimetamist.
3.Q: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
A: Oleme tootja, kellel on täiustatud seadmed ja kogenud töötajad.
4.Q: Milline on teie tootmisvõimsus?
A: 8000–9000 tk/kuus
5.Q: Kas tasuta proov on saadaval või mitte?
V: Jah, me saame pakkuda tasuta proovi, kui klient nõustub kullerikulude eest tasuma
6.Q: Kas teil on sertifikaat?
V: Jah, meil on CE-sertifikaat ja SGS-sertifikaadi aruanne.
Kontaktandmed:
Proua Lingel Pan
Küsimuste korral võtke minuga julgelt ühendust. Suur tänu teie tähelepanu eest meie ettevõtte vastu!
| Rakendus: | Mootor, masinad, mere-, põllumajandusmasinad, tööstus |
|---|---|
| Funktsioon: | Jaotusvõimsus, ajami pöördemomendi muutmine, kiiruse muutmine, kiiruse vähendamine |
| Paigutus: | Täisnurk |
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Horisontaalne tüüp |
| Samm: | Kahekordne samm |
| Proovid: |
US$ 60/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus) | |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Kuidas mõjutab ussiülekanne süsteemi üldist efektiivsust?
Ussülekandel on oma ainulaadse disaini ja mehaaniliste omaduste tõttu süsteemi üldisele efektiivsusele oluline mõju. Siin on üksikasjalik selgitus selle kohta, kuidas ussülekanne mõjutab süsteemi efektiivsust:
Ussülekanne koosneb ussist (kruvikujuline hammasratas) ja ussirattast (silindriline hammastega hammasratas). Kui uss pöörleb, haakub see ussiratta hammastega, pannes ratta pöörlema. Peamised tegurid, mis mõjutavad ussülekandesüsteemi efektiivsust, on järgmised:
- Käigukasti reduktsioon: Ussülekanded on tuntud oma kõrgete ülekandearvude poolest, mis on ussiratta hammaste arvu ja ussi keermete arvu suhe. See kõrge ülekandearv võimaldab oluliselt vähendada kiirust ja mitmekordistada pöördemomenti. Mida suurem on ülekandearv, seda rohkem tekib hõõrdekadusid, mille tulemuseks on madalam efektiivsus.
- Mehaaniline efektiivsus: Ussülekandesüsteemi mehaaniline efektiivsus viitab väljundvõimsuse ja sisendvõimsuse suhtele, mis arvestab hõõrdumisest tulenevaid kadusid ja jõuülekande ebaefektiivsust. Ussülekannetel on tavaliselt madalam mehaaniline efektiivsus võrreldes teist tüüpi käigukastidega, peamiselt ussi ja ussiratta hammaste vahelise libiseva tegevuse tõttu. See libisev kontakt tekitab suuremaid hõõrdekadusid, mille tulemuseks on efektiivsuse vähenemine.
- Iselukustuv: Ussülekannete üks eelis on nende iselukustuv omadus. Tänu ussikeerme nurgale suudab ussülekanne takistada väljundvõlli tagasipöörlemist ilma täiendavate pidurdusmehhanismideta. Kuigi iselukustuv on kasulik asendi säilitamiseks ja tagasipöörlemise vältimiseks, suurendab see ka hõõrdekadusid ja vähendab efektiivsust, kui käigukasti on vaja pöörata vastassuunas.
- Määrimine: Nõuetekohane määrimine on hõõrdumise minimeerimiseks ja ussiülekandesüsteemi tõhusa töö säilitamiseks ülioluline. Ebapiisav või vale määrimine võib suurendada hõõrdumist ja kulumist, mille tulemuseks on madalam efektiivsus. Regulaarne määrimishooldus, sealhulgas viskoossuse, puhtuse ja määrdeaine seisukorra jälgimine, on oluline efektiivsuse optimeerimiseks ja võimsuskadude vähendamiseks.
- Disaini ja tootmise kvaliteet: Ussülekande komponentide disaini- ja tootmiskvaliteet mängib olulist rolli süsteemi efektiivsuse määramisel. Täpne töötlemine, täpsed hambaprofiilid, õige hammaste hambumine ja sobiv pinnaviimistlus aitavad vähendada hõõrdumist ja suurendada efektiivsust. Kvaliteetsed materjalid sobiva kõvaduse ja siledusega mõjutavad samuti süsteemi üldist efektiivsust.
- Töötingimused: Töötingimused, näiteks rakendatav koormus, pöörlemiskiirus ja temperatuur, võivad mõjutada ussiülekandesüsteemi efektiivsust. Suuremad koormused, kiiremad kiirused ja äärmuslikud temperatuurid võivad suurendada hõõrdekadusid ja vähendada üldist efektiivsust. Ussiülekandesüsteemi õige valik eeldatavate töötingimuste põhjal on efektiivsuse optimeerimiseks kriitilise tähtsusega.
Oluline on märkida, et kuigi ussülekannetel võib olla madalam mehaaniline efektiivsus võrreldes mõnede teiste käigukastitüüpidega, pakuvad need ainulaadseid eeliseid, nagu kõrge ülekandearv, kompaktne disain ja iselukustuvad omadused. Ussülekandesüsteemi sobivus sõltub konkreetse rakenduse nõuetest ja kompromissidest efektiivsuse, pöördemomendi ülekande ja muude tegurite vahel.
Ussülekandesüsteemi projekteerimisel või valimisel on optimaalse süsteemi üldise efektiivsuse tagamiseks oluline arvestada soovitud tasakaalu efektiivsuse, pöördemomendi nõuete, positsioonilise stabiilsuse ja muude jõudlustegurite vahel.
Kuidas tagada ussiülekande ühendamisel õige joondus?
Ussülekande ühendamisel on õige joonduse tagamine ülioluline käigukasti sujuva ja tõhusa töö tagamiseks. Siin on üksikasjalik selgitus õige joonduse saavutamise sammude kohta:
- Eeljoondamise ettevalmistus: Enne ussiülekande ühendamist on oluline komponendid joondamiseks ette valmistada. See hõlmab ülekande ja võlli vastaspindade puhastamist, prahi või saasteainete eemaldamist ning kahjustuste või kulumise märkide kontrollimist, mis võivad joondamisprotsessi mõjutada.
- Mõõtmine ja analüüs: Hammasratta ja võlli joonduse täpne mõõtmine ja analüüs on õige joonduse saavutamiseks hädavajalik. See hõlmab tavaliselt täppisjoondusvahendite, näiteks mõõteindikaatorite, laserjoondussüsteemide või optiliste joondamisinstrumentide kasutamist. Need tööriistad aitavad mõõta hammasratta ja võlli suhtelist asendit ja nurki ning tuvastada kõik joondusvead.
- Kinnituspindade reguleerimine: Mõõtmistulemuste põhjal võib olla vajalik teha hammasratta ja võlli kinnituspindade joondamiseks kohandusi. Soovitud joonduse saavutamiseks võib see hõlmata kinnituspindade kiletamist või töötlemist. Hammasratta süsteemi terviklikkuse säilitamiseks tuleb olla ettevaatlik ja tagada, et kohandused tehakse ühtlaselt ja sümmeetriliselt.
- Joonduse korrigeerimine: Kui kinnituspinnad on ette valmistatud, saab hammasratta ja võlli ühendada. Selle protsessi käigus on oluline hammasratas ja võll hoolikalt joondada, et minimeerida joondusvigu. Seda saab teha joondamisnäitude jälgimise ja vajadusel järkjärgulise reguleerimise teel. Konkreetne reguleerimismeetod võib varieeruda sõltuvalt hammasratta ja võlli ühendamiseks kasutatava siduri tüübist (nt kiilusoone, hammas- või ääriksidur).
- Kontrollimine ja lõplik kohandamine: Pärast hammasratta ja võlli ühendamist on oluline joondust veel kord kontrollida. See hõlmab joonduse uuesti mõõtmist joondusriistade abil, et veenduda soovitud joondusspetsifikatsioonide saavutamises. Kui tuvastatakse kõrvalekaldeid, saab teha viimaseid korrektuure joonduse peenhäälestamiseks, kuni saadakse soovitud näidud.
- Turvaline kinnitus: Kui õige joondus on saavutatud, tuleks hammasratas ja võll kindlalt kinnitada, kasutades sobivaid kinnitusvahendeid ja pingutusprotseduure. Oluline on järgida tootja soovitusi pöördemomentide väärtuste ja pingutusjärjestuste kohta, et tagada õige kinnitusjõud ja vältida lahtiminekut või libisemist.
Tasub märkida, et joondamisprotsess võib erineda sõltuvalt konkreetsest käigukastist, haakeseadise tüübist ja saadaolevatest joondamistööriistadest. Lisaks on oluline tutvuda tootja juhiste ja spetsifikatsioonidega konkreetse käigukasti ja haakeseadise kohta, kuna need võivad sisaldada joondamise kohta konkreetseid juhiseid või nõudeid.
Nõuetekohast joondamist ei tohiks pidada ühekordseks ülesandeks, vaid pidevaks hoolduspraktikaks. Regulaarseid kontrolle ja joondamise kontrolle tuleks teha perioodiliselt või alati, kui ilmneb joondamata jätmise märke, näiteks ebanormaalne müra, vibratsioon või kiirenenud kulumine. Tagades õige joonduse esmase ühenduse ajal ja säilitades selle kogu käigukasti tööea jooksul, saab käigukast süsteem töötada optimaalselt, minimeerida kulumist ja pikendada oma kasutusiga.
Kuidas valida oma rakenduse jaoks õige suurusega ussiülekanne?
Õige suurusega ussiülekande valimine teie rakenduse jaoks eeldab mitme teguri arvestamist, et tagada optimaalne jõudlus ja pikaealisus. Siin on peamised kaalutlused:
Koormusnõuded:
Määrake kindlaks maksimaalne koormus, mida ussülekanne peab edastama. See hõlmab nii pöördemomenti (pöördejõudu) kui ka aksiaalkoormust (jõud piki hammasratta telge). Arvutage või hinnake tipp- ja pidevaid koormusi, mida hammasratas töötamise ajal kogeb. Arvestage selliste teguritega nagu löökkoormused, dünaamilised jõud ja koormustingimuste muutused. See teave aitab määrata ussülekande vajalikku kandevõimet.
Ülekandearv:
Määrake oma rakenduse jaoks soovitud ülekandearv. Ülekandearv määrab ussiülekandesüsteemi pakutava kiiruse vähendamise ja pöördemomendi korrutamise. Arvestage oma rakenduse erinõuetega, näiteks soovitud väljundkiiruse ja koormuse juhtimiseks vajaliku pöördemomendiga. Valige ussiülekanne, mille ülekandearv vastab teie rakenduse nõuetele, võttes samal ajal arvesse saadaolevate käiguvalikute piiranguid.
Tõhusus:
Arvestage oma rakenduse efektiivsusnõuetega. Ussülekannetel on tavaliselt madalam efektiivsus võrreldes teist tüüpi käikudega ussi ja ussiratta vahelise libiseva toime tõttu. Kui efektiivsus on teie rakenduse jaoks kriitilise tähtsusega, valige ussülekande disain ja materjalid, mis pakuvad suuremat efektiivsust, näiteks topeltümbrisega ussülekanne.
Ruumipiirangud:
Hinnake oma rakenduses ussiülekande jaoks saadaolevat ruumi. Arvestage ussiülekande mõõtmetega, sh läbimõõdu, pikkuse ja kinnitusnõuetega. Veenduge, et valitud ussiülekanne mahub saadaolevasse ruumi ilma teisi komponente või funktsionaalsust kahjustamata.
Kiirus ja töötingimused:
Arvestage töökiiruse ja keskkonnatingimustega, milles ussülekanne töötab. Mõnel ussülekandel on kiirusepiirangud selliste tegurite tõttu nagu soojuse teke ja määrimisnõuded. Veenduge, et valitud ussülekanne sobib eeldatava kiirusevahemikuga ja talub teie rakenduse temperatuuri, niiskust ja muid keskkonnategureid.
Tootmisstandardid ja kvaliteet:
Valige ussülekanne, mis vastab tunnustatud tootmisstandarditele ja kvaliteedinõuetele. Otsige ussülekandeid hea mainega tootjatelt, kes pakuvad usaldusväärseid ja vastupidavaid tooteid. Arvestage selliste teguritega nagu materjali kvaliteet, pinnaviimistlus ja hammasrataste tootmisprotsessi täpsus.
Neid tegureid hoolikalt hinnates ja oma rakenduse erinõudeid arvestades saate valida õige suurusega ussiülekande, mis vastab teie jõudlusele, koormusele ja ruumivajadusele, mille tulemuseks on usaldusväärne ja tõhus käigukast.
toimetaja CX poolt 2023-10-06
