Popis položky
Large size CZPT Gear Ring, Girth Gear
Potenciál odlievania a kovania
CITICHL is the casting & forging middle in central-south CZPT , possessing 50t electric arc furnace, 60t LF ladle refining furnace, and 60t VD/VOD refining furnace, and so on. We can pour 350t liquid steel a single time and yields more than two hundred,000t of higher good quality liquid steel and can produce the higher top quality steel of a lot more than 260 steel grades such as carbon steel, structural alloy metal and the structural steel, refractory metal and stainless steel of special prerequisite. The optimum excess weight of casting, grey casting, graphite solid iron and CZPT -ferrous casting is 200t, 30t, 20t and 205t individually.
The business is the forging center in central-south CZPT . It is very CZPT ful in forging. The solitary free forging is 100t(max weight). We can roll rings of distinct sections of carbon metal, alloy steel, higher temperature alloy and CZPT -ferrous alloys such as copper alloy, aluminum alloy and titanium alloy. The optimum diameter is 5.5m and solitary piece of the forging weighs 10t. We have 8400t, 3150t, 1600t, water press and Raw 200/160-5000/750 huge-measurement ring mill of large precision in Asia created in WAGNER, Germany.
Warmth therapy capability
The organization is the heat remedy base in countrywide machinery trade in central and south CZPT , possessing Φ3×1.6m carburizing furnace, Φ2.3×17m,Φ2.3×9.5m shaft furnace, 8.5×13m,5×15m,6×14.5m,4.5×18m automatic controlled car variety warmth remedy furnace group. We can source the quenched and tempered portion above 45t, the carburizedand quenched gear and pinion underneath 20t, shaft≤5.7m in length and the induced girth ring diameter≤5m
Our girth gears Features
Modul Selection: 10 Module to 70 Module.
Priemer : Min 800mm to16000 mm.
Hmotnosť : CZPT one hundred twenty MT one piece.
A few different types: Fabricated steel – forged ring – rolled plate
Expectations/Certificates :• UNI EN ISO • AWS • ASTM • ASME • DIN
Girth gear chopping devices
CNC odvaľovacia fréza Φ16m CZPT
Φ12m Equipment cutting equipment (Switzerland)
Φ10m hobbing machine (Germany)
Φ4m CNC large velocity hobbing device (Germany)
Horizontálna CNC odvaľovacia fréza Φ1,6 m (Nemecko)
Φ5m CNC profile gear grinding device (Germany)
Φ2.8m CNC Profile equipment grinding device (Germany)
Φ1.25m CNC Profile gear grinding device (Germany)
Φ1m CNC Profile gear grinding equipment (Germany)
Špecifikácie Vybavenie :
| Nie. | Tovar | Popis | |
| 1 | Priemer | ≤15 m | |
| 2 | Modul | ≤45 | |
| 3 | Materiál | Liata legovaná oceľ, liata uhlíková oceľ, kovaná legovaná oceľ, kovaná uhlíková oceľ | |
| 4 | Štruktúra od | Integrované, pol na polovicu, štyri kusy a viac kusov | |
| 5 | Tepelné spracovanie | Kalenie a popúšťanie, Normalizácia a popúšťanie, Cementácia a kalenie a popúšťanie | |
| 6 | Tvar zuba | Ozubený veniec, vonkajší ozubený veniec | |
| 7 | Štandard | ISO, EN, DIN, AISI, ASTM, JIS, IS, GB |
Osnova kontroly a testovania ozubeného vejára:
| Nie. | Produkt | Inšpekčná oblasť | Kritériá prijatia | Fáza inšpekcie | Certifikáty |
| 1 | Chemické Zloženie |
Vzorka | Požiadavka na materiál | Pri tavení Po tepelnom spracovaní |
Chemické zloženie Správa |
| dva | Mechanické Nehnuteľnosti |
Vzorka (testovacia tyč na tele prevodovky) | Technická požiadavka | Po tepelnom spracovaní | Mechanické vlastnosti Správa |
| tri | Teplo Treatment method |
Celé telo | Výrobný štandard | Počas tepelného spracovania | Správa o tepelnom spracovaní Krivky tepla Treatment method |
| 4 | Tvrdosť Examination |
Povrch zuba, 3 body na 90° | Technická požiadavka | Po tepelnom spracovaní | Správa o tvrdosti strukov |
| Po semifinále Obrábanie |
|||||
| 5 | Rozmer Inšpekcia |
Celé telo | Kreslenie | Po semifinále Obrábanie |
Kontrola rozmerov Správa |
| Dokončovacie obrábanie | |||||
| šesť | Magnetický výkonový test (MT) | Povrch zuba | Dohodnutý štandard | Výstroj po dokončení Odvaľovanie |
Správa MT |
| 7 | UT | Časti špic | Dohodnutý štandard | Po hrubom obrábaní | Správa UT |
| Po zváraní | |||||
| Po semifinále Obrábanie |
|||||
| osem | PT | Oblasť defektu | Žiadna chyba nebola indikovaná | Po kopaní Po zváraní |
Záznam o PT |
| 9 | Kontrola značiek | Celé telo | Výrobný štandard | Záverečná kontrola | Obrázky |
| 10 | Vzhľad Inšpekcia |
Celé telo | Požiadavka CIC | Pred balením (Záverečná kontrola) |
|
| jedenásť | Antikorózna Inšpekcia |
Celé telo | Dohodnutý antikorózny prostriedok | Pred balením | Obrázky |
| 12 | Balenie Inšpekcia |
Celé telo | Dohodnutý baliaci formulár | Počas balenia | Obrázky |
Zariadenia na výrobu ozubeného krúžku:
| Nie. | Tovar | Popis |
| 1 | Taviace a odlievacie kapacity | Elektrická oblúková pec na striedavý prúd série 40t, 50t, 80t 2×150t, 60t LF rafinačná pec na panvu Pece VD/VOD série 150t, 60t Veľké liace zariadenie s rozmermi 20 × 18 m Naraz môžeme naliať 900 t rafinovanej tekutej ocele a dosiahnuť vákuovo liate 600 t oceľové ingoty. Dokážeme vyrobiť vysokokvalitnú oceľ viac ako 260 druhov ocele, ako sú uhlíková oceľ, konštrukčná legovaná oceľ a konštrukčná oceľ, žiaruvzdorná oceľ a nehrdzavejúca oceľ so špeciálnymi požiadavkami. Maximálna hmotnosť odliatkov ocele, sivej liatiny, grafitovej liatiny a neželezných kovov je samostatne 600 t, 200 t, 150 t a 20 t. |
| dva | Kovanie | Jediný na svete, technologicky najvyspelejší a najväčší olejový lis s kapacitou 18 500 t, vybavený kovacím strojom s výkonom 750 t.m 8400t vodný lis 3150t vodný lis 1600t vodný lis Vysoko presný prstencový mlyn Φ5m (WAGNER, Nemecko) Vysoko presný prstencový mlyn Φ12m Môžeme valcovať krúžky rôznych profilov z uhlíkovej ocele, legovanej ocele, vysokoteplotne legovanej ocele a neželezných zliatin, ako sú zliatiny medi, zliatiny hliníka a zliatiny titánu. Maximálny priemer valcovaného krúžku bude 12 mm. |
| 3 | Schopnosť tepelného spracovania | 9×9×15m, 8×8×12m, 6×6×15m, 15×16×6,5m, 16×20×6m, 7×7×17m Séria tepelných pecí a pecí na tepelné spracovanie Pece na tepelné spracovanie série φ2,0 × 30 m, φ3,0 × 5,0 m Cementačné a nitridačné pece a kaliace kúpele série φ5,0 × 2,5 m, φ3,2 × 1,5 m, φ3,0 × 5,0 m, φ2,0 × 5 m Elektrické CNC pece s vrtným systémom φ2,0 × 30 m Horizontálna plynová teplotná diferenciálna pec Φ3,0 × 5,0 m Dvojfrekvenčný a dvojpolohový kalený sústruh pastorkového hriadeľa |
| 4 | Schopnosť obrábania | one. ≥5m CNC Heavy Duty Vertical Lathes 12m CNC dvojstĺpcový vertikálny sústruh 10m CNC dvojstĺpcový vertikálny sústruh 10m CNC vertikálny sústruh s jedným stĺpcom 6,3 m vysokovýkonný vertikálny sústruh 5m CNC vertikálny sústruh s vysokou záťažou |
| two. ≥5m Vertical Gear Hobbing Machines 15m CNC vertikálna odvaľovacia fréza na ozubenie 10m odvaľovacia fréza na ozubenie 8m odvaľovacia fréza na ozubenie 5m odvaľovacia fréza na ozubenie 3m Obrábanie ozubených kolies |
||
| three. Imported High-precision Gear Grinding Machines CNC brúsky na ozubenie s rozmermi 0,8 m ~ 3,5 m |
||
| 4. Large Boring & Milling Machines 220 CNC podlahová vyvrtávačka a frézka 200 CNC podlahová vyvrtávačka a frézka 160 CNC podlahová vyvrtávačka a frézka |
Často kladené otázky
Q: How about the top quality of your items?
A: Our equipment are created strictly according to national and intercontinental expectations, and we consider a examination on every tools ahead of supply.
Q: How about the price?
A: We are manufactory, and we can give you reduce cost than individuals trade businesses. Apart from, CZPT ers from Manufactured in CZPT can get a low cost.
Q: Do you offer following-sale services?
A: Yes. The guarantee interval of CZPT machines is a single calendar year, and we have a specialist soon after-sale staff to instantly and totally solve your difficulties.
Q: Do you provide tools procedure training?
A: Indeed. We can send skilled engineers to the operating internet site for tools set up, adjustment, and operation training. All of CZPT engineers have passports.
The efficiency of a worm gear transmission is dependent to a huge extent on the helix angle of the worm. Multi-threaded worms and gears with higher helix angles have established to be 25% to fifty% far more productive than solitary-threaded worms. The sliding motion of the worm meshing with or meshing with the worm equipment final results in considerable friction and loss of efficiency in contrast to other kinds of gears. Boost efficiency with hardened and floor worm change bronze worm gears.
