Popis tovaru
Dodávame kovové komponenty a doplnky CZPT pre elektronické spotrebiče a oblasti mechanických systémov pomocou vstrekovania kovov a práškového vstrekovania.
Postup vstrekovania plastov CZPT sa vyznačuje vstrekovaním práškových kovov a spojív pod vysokým napätím, na rozdiel od typických postupov podávania gravitáciou.
Hlavným cieľom tejto stratégie je vytvárať drobné a zvyčajne zložitejšie komponenty, ktorých hmotnosť sa často pohybuje od 0,5 do 150 g.
Akcia 1: Surovina
-
Veľmi jemné oceľové prášky sa kombinujú s termoplastickými a voskovými spojivami v špecifickej receptúre. Patentovaná metóda miešania vytvára homogénnu peletizovanú surovinu, ktorú je možné vstrekovať rovnako ako plast. Tým sa dosahuje extrémne vysoká hustota a takmer presné tolerancie v porovnaní s vysokovýkonnými operáciami.
- Na rozdiel od štandardnej práškovej metalurgie, ktorá dokáže dosiahnuť iba 80 až 90-100-% teoretickej hustoty, MIM dosahuje 95 až 100-%. To znamená, že môžeme dosiahnuť presné tolerancie a znížiť náklady výrobou malých, sofistikovaných prvkov za vyšších výrobných procesov.
Akcia 2: Tvarovanie
- Surovina sa zahrieva a vstrekuje do dutiny formy pod značným tlakom. To nám umožňuje vytvárať veľmi zložité tvary a kratšie cykly.
- Po vylisovaní sa táto zložka označuje ako „ekologický“ diel. Jej geometria je ekvivalentná hotovému kusu, ale je približne o 20% väčšia, aby sa umožnilo zmršťovanie počas záverečnej fázy spekania.
Krok 3: Odstránenie väzby
- Odstránenie spojiva (debinding) vyžaduje kontrolovaný proces, aby sa zbavili väčšiny spojív a prvok sa pripravil na poslednú fázu – spekanie.
- Po dokončení odstraňovania spojiva sa zložka označuje ako „hnedá“.
Fáza 4: Spekanie
- Hnedá časť je držaná pohromade malým množstvom spojiva a je dosť krehká.
- Spekaním sa odstráni zvyšné spojivo a komponent získa jeho poslednú geometriu a pevnosť.
- Počas spekania je prvok vystavený teplotám blízkym bodu topenia látky.
Výhody práškovej metalurgie, vstrekovania kovov do foriem kovových výrobkov:
- Žiadne obmedzenia pre dizajnérov
- Zlúčenie dvoch alebo viacerých komponentov do jedného
- MIM môže znížiť náklady na montáž
- Ekologicky šetrná časť a následné spracovanie pre špeciálne potreby
Títo a ďalší klienti pracujú v rôznych priemyselných odvetviach vrátane:
- Súvisiace so zdravím
- Letectvo a kozmonautika
- Automobilový priemysel
- Priemyselné
- Telekomunikácie
- Vyšetrovanie benzínu
- Poľnohospodárske
Špecifikácia kovových komponentov na mieru
| Rozmanitosť produktov | personalizované vyrobené spekané oceľové diely, presné diely, prvky pre obrábanie CNC strojov, oblasti MIM pre vstrekovanie kovov, titánové komponenty, zákazkové prvky z nehrdzavejúcej ocele, spekané náhradné diely, komponenty z volfrámovej zliatiny |
| Materiály | Hliník (6061, 6063, 7075…), oceľ CZPT (301, 302, 303, 304…), mosadz, meď, plech |
| Postup | Vstrekovanie kovov, prášková metalurgia, CNC obrábanie |
| Liečba | Práškové meranie nákladov, chrómovanie, elektrolytické leštenie, čiernenie Pozinkované, zobrazované, eloxované, rezanie laserom, textúra, pieskovanie, leštenie, sieťotlač |
| Tolerancia | ±0,31 TP3T |
| Štruktúra výkresu | DWG, IGS, STP |
| Dodacia lehota | dvadsať dní na hromadnú výrobu |
Vitajte v oblasti vstrekovania kovov CZPT /ODM a výroby MIM CZPT dielov.
Kovové diely na mieru
Dielňa
Najlepším riešením prevodu je, keď je potrebná vyššia prevodová redukcia. Závitovkové ozubené koleso sa vzťahuje na špirálové ozubené koleso so zmenšeným hrdlom na zväčšenie vonkajšieho priemeru kolesa. Hrdlo umožňuje závitovkovému ozubenému kolesu úplne sa obopínať okolo závitov závitu závitovky. Skrátením závitov na závitovke namiesto zuba a zmenou počtu závitov je možné dosiahnuť rôzne prevodové pomery bez nutnosti posunutia montážneho usporiadania. Charakteristickou funkciou závitovkových ozubených kolies a zostáv závitovkových ozubených kolies je ich schopnosť zabrániť spätnému otáčaniu.
