Fornitore cinese di ingranaggi a pignone per forni rotanti/mulini a sfere e produttori di cementifici

Descrizione della merce

Ingranaggio a pignone per forno rotante/mulino a sfere e cementificio

 

CITICHL Pinion Equipment ha investito ingenti risorse e ha ottenuto numerosi miglioramenti nei suoi pignoni. La giusta combinazione di materiali, durezza e finitura tra pignone e ingranaggio è fondamentale per la durata di vita del componente installato. Progettiamo e produciamo pignoni per soddisfare ogni esigenza dei nostri clienti, indipendentemente dalla complessità della situazione.
 

 

Capacità di fusione e forgiatura
CITICHL è il cuore pulsante della fusione e forgiatura nella zona centro-meridionale di CZPT, dotato di un forno ad arco elettrico da 50 tonnellate, un forno di affinazione a siviera LF da 60 tonnellate e un forno di affinazione VD/VOD da 60 tonnellate, ecc. Possiamo colare 350 tonnellate di acciaio liquido in una sola volta e produrre oltre 200.000 tonnellate di metallo liquido di alta qualità, oltre a poter produrre oltre 260 gradi di metallo di alta qualità come acciaio al carbonio, acciaio legato strutturale, acciaio strutturale, acciaio refrattario e acciaio inossidabile per esigenze speciali. Il peso massimo di getti, getti grigi, ghisa grafitica e getti ferrosi CZPT è rispettivamente di 200 tonnellate, 30 tonnellate, 20 tonnellate e 205 tonnellate. 
 
L'azienda è il cuore pulsante della forgiatura nella zona centro-meridionale della CZPT. È estremamente specializzata nella forgiatura nella CZPT. La forgiatura singola libera ha un peso massimo di 100 tonnellate. Possiamo laminare anelli di varie sezioni in acciaio al carbonio, leghe metalliche, leghe ad alta temperatura e leghe ferrose CZPT come leghe di rame, leghe di alluminio e leghe di titanio. Il diametro massimo è di 5,5 metri e un singolo pezzo forgiato pesa 10 tonnellate. Disponiamo di presse da 8400 tonnellate, 3150 tonnellate, 1600 tonnellate, una pressa ad acqua e un laminatoio ad anelli di grandi dimensioni Raw 200/160-5000/750 di alta precisione, prodotto da WAGNER, Germania.
 

Capacità di trattamento termico
L'azienda è la base per il trattamento termico nel commercio nazionale di attrezzature nella zona centro-meridionale di CZPT, e possiede forni di carburazione da Φ3×1,6 m, forni ad albero da Φ2,3×17 m e Φ2,3×9,5 m, e un gruppo di forni per il trattamento termico automatico di tipo automobilistico da 8,5×13 m, 5×15 m, 6×14,5 m e 4,5×18 m. Possiamo fornire elementi temprati e rinvenuti di peso superiore a 45 t, attrezzature carburate e temprate e pignoni di peso inferiore a 20 t, alberi di lunghezza ≤5,7 m e diametri della corona dentata indotta ≤5 m.

Caratteristiche dei nostri pignoni

Design e stile del pignone: forato completamente sull'albero / sperone autoallineante integrato, cal CZPT o cal doppio CZPT

acciaio legato fuso

Sperone, cal CZPT o doppio cal CZPT

3 tipi distinti:Anello in acciaio lavorato – anello fuso – lamiera laminata

Standard/Certificati :• UNI EN ISO • AWS • ASTM • ASME • DIN
 

Attrezzatura per pignone, attrezzatura per triturazione
Fresatura CNC Φ16m CZPT
Macchina riduttrice di attrezzature Φ12m (Svizzera)
Dispositivo di fresatura Φ10m (Germania)
Macchina per fresatura a controllo numerico ad alta velocità Φ4m (Germania)
Dispositivo di fresatura orizzontale CNC da Φ1,6 m (Germania)
Rettificatrice per ingranaggi a profilo CNC da Φ5 m (Germania)
Rettificatrice per ingranaggi profilati CNC da Φ2,8 m (Germania)
Rettificatrice per profili CNC da Φ1,25 m (Germania)
Rettificatrice per profili CNC da Φ1m (Germania)

Specifiche di Ingranaggio :

NO. Prodotto Descrizione  
uno Diametro ≤15 m  
2 Modulo ≤45  
tre Materiale Acciaio legato fuso, acciaio al carbonio fuso, acciaio legato forgiato, acciaio al carbonio forgiato  
4 Struttura da Integrato, metà a metà, quattro pezzi e più pezzi  
 
5 Trattamento termico Tempra e rinvenimento, normalizzazione e rinvenimento, carburazione, tempra e rinvenimento  
 
6 Forma del dente Ingranaggio anulare, anello esterno dell'ingranaggio  
7 Standard ISO, EN, DIN, AISI, ASTM, JIS, IS, GB  

Schema di ispezione e collaudo degli ingranaggi a cinghia:

NO. Articolo Area di ispezione Criteri di accettazione Fase di ispezione Certificati
uno Chimica 
Composizione
Campione Requisiti dei materiali Quando si fonde
Dopo il trattamento termico
Composizione chimica 
Rapporto
2 Meccanico
 Proprietà
Campione (barra di prova sul corpo dell'ingranaggio) Requisito tecnico Dopo il trattamento termico Proprietà meccaniche 
Rapporto
tre Calore 
Trattamento
Corpo intero Standard di produzione Durante il trattamento termico Rapporto sul trattamento termico
Curve di calore 
Rimedio
4 Durezza 
Test
Superficie del dente, 3 punti per 90° Requisito tecnico Dopo il trattamento termico Rapporto sulla durezza del capezzolo
Dopo la semifinale 
Lavorazione meccanica
5 Dimensione 
Ispezione
Corpo intero Disegno Dopo la semifinale
 
 Lavorazione meccanica
Ispezione dimensionale 
Rapporto
Lavorazione di finitura
6 Test di potenza magnetica (MT) Superficie del dente Standard concordato Dopo l'ingranaggio finale 
Hobbing
Rapporto MT
7 UT Parti dei raggi Standard concordato Dopo la lavorazione di sgrossatura Rapporto UT
Dopo la saldatura
Dopo la semifinale 
Lavorazione meccanica
otto PT Area difettosa Nessun difetto segnalato Dopo aver scavato
Dopo la saldatura
Record PT
9 Ispezione dei marchi Corpo intero Standard di produzione Ispezione finale Immagini
10 Aspetto 
Ispezione
Corpo intero Requisiti del CIC Prima di imballare
(Ispezione finale)
 
11 Antiruggine 
Ispezione
Corpo intero Agente antiruggine concordato Prima di imballare Immagini 
12 Imballaggio 
Ispezione
Corpo intero Modulo di imballaggio concordato Durante l'imballaggio Foto

Impianti per la produzione di anelli di ingranaggi:

NO. Merce Descrizione
uno Capacità di fusione e colata  
Forno ad arco elettrico a corrente alternata serie 40t, 50t, 80t
2×150t, forno di raffinazione a siviera LF da 60t
Forno serie VD/VOD da 150t e 60t
Impianto di colata di grandi dimensioni (20×18 m)
Possiamo colare 900 tonnellate di acciaio liquido raffinato in una sola volta e ottenere lingotti di acciaio da 600 tonnellate mediante colata sottovuoto.
Siamo in grado di produrre acciaio di alta qualità in oltre 260 gradi, tra cui acciaio al carbonio, acciaio legato strutturale e acciaio strutturale, acciaio refrattario e acciaio inossidabile con requisiti speciali. Il peso massimo dell'acciaio fuso, della ghisa grigia, della ghisa grafitica e dei metalli non ferrosi è rispettivamente di 600 t, 200 t, 150 t e 20 t.
2 Capacità di forgiatura  
L'unica al mondo, la più tecnologicamente avanzata e la più grande pressa per olio da 18500 t, dotata di macchina per operazioni di forgiatura da 750 t.m.
Pressa idraulica da 8400 tonnellate
Pressa idraulica da 3150 tonnellate
Pressa idraulica da 1600 tonnellate
Fresatrice ad anello di alta precisione Φ5m (WAGNER, Germania)
Fresatrice ad anello di alta precisione Φ12m
Possiamo produrre anelli di diverse sezioni in acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio legato per alte temperature e leghe non ferrose come leghe di rame, alluminio e titanio. Il diametro massimo dell'anello prodotto sarà di 12 metri.
3 Capacità di trattamento termico Forni di riscaldamento e forni per trattamento termico serie 9×9×15m, 8×8×12m, 6×6×15m, 15×16×6,5m, 16×20×6m, 7×7×17m
Forni per trattamenti termici serie φ2,0×30 m, φ3,0×5,0 m
Forni di carburazione, forni di nitrurazione e bagni di tempra in serie φ5,0×2,5 m, φ3,2×1,5 m, φ3,0×5,0 m, φ2,0×5 m
Forni elettrici CNC a pozzo da φ2,0×30 m
Forno a gas orizzontale a differenza di temperatura Φ3,0×5,0M
Tornio di tempra a doppia frequenza e doppia posizione per alberi pignone
4 Capacità di lavorazione 1. Tornio verticale CNC per impieghi gravosi ≥5 m
Tornio verticale a doppia colonna CNC da 12 m
Tornio verticale a doppia colonna CNC da 10 m
Tornio verticale a colonna singola CNC da 10 m
Tornio verticale per impieghi gravosi da 6,3 m
Tornio verticale CNC per impieghi gravosi da 5 m  
due. Macchine per la dentatura verticale degli ingranaggi ≥5 m
Macchina per fresatura verticale di ingranaggi CNC da 15 m
Macchina per la dentatura di ingranaggi da 10 m
Macchina per la dentatura di ingranaggi da 8 m
Macchina per la dentatura di ingranaggi da 5 m
Lavorazione di ingranaggi 3m
tre. Rettificatrici per ingranaggi di alta precisione importate
Rettificatrici per ingranaggi di stampaggio CNC da 0,8 m a 3,5 m
quattro. Macchine alesatrici e fresatrici di grandi dimensioni
220 Macchina alesatrice e fresatrice CNC da pavimento
200 Macchine alesatrici e fresatrici CNC a pavimento
160 Macchina alesatrice e fresatrice CNC a pavimento

FAQ
D: Che dire dell'alta qualità dei vostri articoli?
A: I nostri dispositivi sono realizzati nel rigoroso rispetto degli standard nazionali e internazionali, e controlliamo ogni singolo componente prima della spedizione.
 
 
D: E per quanto riguarda il prezzo?
A: Siamo produttori e possiamo offrirti un prezzo inferiore rispetto a quelle organizzazioni commerciali. Inoltre, i clienti di CZPT possono ottenere un prezzo basso.
 
D: Offrite un servizio di assistenza post-vendita?
A: Certamente. Il periodo di garanzia delle macchine CZPT è di un anno e disponiamo di un team di assistenza post-vendita specializzato pronto a risolvere tempestivamente e completamente qualsiasi problema.
 
D: Fornite corsi di formazione sull'utilizzo dei prodotti?
A: Sì. Possiamo inviare ingegneri professionisti presso il sito operativo per l'installazione, la regolazione e la formazione sulle procedure degli strumenti. Tutti gli ingegneri di CZPT sono in possesso di passaporto.
 

Il rapporto di trasmissione della vite senza fine si ottiene dividendo la quantità di smalto dell'ingranaggio per il numero di filettature. Di conseguenza, una singola filettatura produce rapporti di trasmissione maggiori rispetto a una filettatura multipla. Tutte le boccole per ingranaggi a vite senza fine EP hanno una filettatura singola o doppia. I set di ingranaggi a vite senza fine EP sono disponibili con filettatura singola, doppia, tripla e quadrupla.
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