⚙

Seri Panduan Praktis · Instalasi & Komisioning

Roda Gigi Cacing Instalasi dan Komisioning — Prosedur yang Menentukan Masa Pakai

Satu set roda gigi cacing yang dirancang dan diproduksi dengan benar dapat mengalami kegagalan dalam waktu 200 jam setelah pemasangan karena ketidaksesuaian poros, kontaminasi selama perakitan, atau prosedur pengoperasian awal yang terlewatkan. Panduan ini membahas langkah-langkah pemasangan di mana sebagian besar kerusakan terjadi — dan apa yang perlu diverifikasi sebelum penggerak tersebut digunakan dalam produksi.

6
Tahapan instalasi
H7
Dasar toleransi lubang bor
50 jam
Penggantian oli saat masa pengoperasian awal.
3
Kesalahan paling mahal

Tiga Kesalahan Pemasangan yang Biayanya Lebih Mahal daripada Set Perlengkapan Itu Sendiri

Sebagian besar kegagalan pemasangan roda gigi cacing dapat ditelusuri ke salah satu dari tiga kesalahan prosedural. Kesalahan tersebut bukan karena kurangnya keterampilan mekanik. Kesalahan tersebut disebabkan oleh kurangnya pengetahuan spesifik tentang persyaratan penggerak roda gigi cacing — persyaratan yang berbeda secara signifikan dari reduktor roda gigi heliks dan kopling motor yang lebih dikenal oleh sebagian besar insinyur dan teknisi mekanik.

Kesalahan 1

Pemasangan Pas Tanpa Penekanan Terkendali

Roda gigi cacing pada poros biasanya dirakit dengan pemasangan yang sedikit menekan. Memasang roda gigi ke poros dengan palu—bahkan palu karet—memberikan gaya asimetris pada lubang hub. Hal ini membengkokkan hub roda gigi sehingga tidak bulat sempurna, menimbulkan kesalahan putaran yang muncul sebagai variasi beban periodik, kebisingan, dan keausan bantalan yang dipercepat. Metode yang benar adalah menggunakan mesin pres hidrolik dengan selongsong yang dipasang khusus yang menekan secara merata pada permukaan hub roda gigi, bukan pada sisi gigi.

Kesalahan 2

Mengisi dengan Oli yang Salah — atau Melewatkan Penggantian Oli 50 Jam

Konsekuensinya adalah keausan abrasif akibat partikel pelumasan awal yang beredar selama seluruh interval servis pertama, bukannya dihilangkan setelah 50 jam. Lihat panduan pelumasan untuk protokol lengkapnya. Catatan: penggantian oli ini bukan opsional dan tidak termasuk dalam interval penggantian standar — ini adalah prosedur pemasangan. Catat secara terpisah dalam buku catatan perawatan.

Kesalahan 3

Pengoperasian Beban Penuh Langsung Setelah Pemasangan Awal

Menjalankan set roda gigi cacing baru pada torsi nominal penuh sebelum jalinan gigi menyesuaikan diri melalui proses pengoperasian terkontrol akan memberikan tekanan kontak maksimum pada sisi gigi yang belum menyesuaikan diri. Area kontak awal jauh di bawah area kontak desain, dan tegangan Hertz correspondingly tinggi. Beberapa jam pertama di bawah beban penuh pada set roda gigi yang belum melalui proses pengoperasian dapat memicu retakan kelelahan pitting di bawah permukaan yang bermanifestasi sebagai pitting gigi 6–18 bulan kemudian — jauh setelah kru pemasangan pergi dan penyebab utamanya tidak dapat dilacak.

Sebelum melanjutkan: Periksa apakah dimensi roda gigi cacing dan lubang poros sesuai. Lubang roda gigi cacing yang dikerjakan dengan toleransi H7 (misalnya, ⌀30 H7 = 30.000 / +0,021 mm) memerlukan poros yang diproduksi dengan toleransi yang sesuai untuk pemasangan yang diinginkan. Kesesuaian ini harus dikonfirmasi dengan pengukuran sebelum perakitan — jangan pernah berasumsi bahwa poros sudah benar karena disertakan dengan set roda gigi. Kesalahan toleransi pada diameter poros adalah kesalahan dimensi yang paling umum ditemukan saat pemasangan.

Enam Fase Instalasi

1
Pra-Instalasi
Inspeksi Penerimaan dan Verifikasi Dimensi
⚠
Periksa diameter lubang — Ukur lubang roda gigi cacing dengan mikrometer internal atau pengukur lubang yang telah dikalibrasi. Pastikan ukurannya sesuai dengan spesifikasi (misalnya, ⌀30 H7). Lubang yang terlalu kecil tidak akan dapat menerima poros; lubang yang terlalu besar akan memiliki interferensi yang tidak cukup untuk transmisi torsi.
⚠
Verifikasi diameter poros — Ukur poros penggerak tempat roda akan dipasang. Pastikan ukurannya sesuai dengan toleransi pemasangan yang ditentukan (H7/p6 untuk pemasangan interferensi, H7/k6 untuk pemasangan transisi). Poros 30 mm p6 seharusnya berukuran 30,022–30,035 mm. Poros di luar rentang ini harus diukur ulang sebelum melanjutkan.
✓
Periksa dimensi alur pasak — Verifikasi lebar dan kedalaman alur pasak terhadap spesifikasi DIN 6885A untuk ukuran lubang. Alur pasak yang terlalu lebar akan menghasilkan pemasangan pasak yang longgar dan bergoyang di bawah beban bolak-balik; terlalu sempit akan memerlukan pemasangan paksa yang berisiko menyebabkan retak pada hub.
✓
Periksa sisi gigi secara visual — Periksa kerusakan akibat pengiriman: goresan, gerigi, atau korosi pada sisi ulir (poros) atau permukaan gigi (roda). Karat permukaan ringan dapat dihilangkan dengan batu asah halus; setiap goresan pada sisi gigi yang lebih dalam dari 0,3 mm harus ditanyakan kepada pemasok sebelum pemasangan.
✓
Konfirmasikan ketersediaan sertifikat material — Dokumentasi pengiriman (sertifikat material, laporan CMM) harus diarsipkan bersama catatan instalasi sebelum perakitan. Tanpa dokumentasi yang diarsipkan, penelusuran untuk garansi atau tinjauan keselamatan tidak mungkin dilakukan setelah instalasi.
2
Pemilihan Ukuran Poros
Memilih Ukuran Lubang-ke-Poros yang Tepat untuk Aplikasi Tersebut
✓
Pahami jenis-jenis pemasangan — H7/k6 (pemasangan transisi) untuk beban ringan, posisi yang dapat dilepas; H7/n6 (interferensi ringan) adalah spesifikasi industri standar untuk beban sedang; H7/p6 (interferensi sedang) untuk beban berat dan beban kejut — memerlukan mesin pres hidrolik atau pemanasan untuk perakitan.
✓
Untuk pemasangan interferensi H7/p6 — Panaskan hub roda dalam oven pada suhu 120–150°C selama 30 menit untuk memuai lubang. Pasang dalam waktu 30 detik. Jangan gunakan api terbuka — titik panas lokal dapat melebihi suhu temper baja (180°C) dan melunakkan zona lubang secara lokal.
✓
Untuk ulir cacing ganda, diperlukan penyetelan celah balik — Gunakan H7/g6 (celah geser). Celah ini memungkinkan pergeseran poros aksial untuk penyetelan celah balik; pasak menahan semua torsi. Jangan gunakan pemasangan tekan untuk poros ulir cacing ganda — mekanisme penyetelan memerlukan gerakan aksial bebas.
⚠
Pengepresan dingin pada komponen dengan ukuran besar tanpa selongsong yang tepat berisiko menyebabkan hub bengkok akibat kontak yang tidak merata selama pengepresan. Selalu gunakan mesin pres hidrolik dengan selongsong yang dipasang khusus dan menekan secara merata pada permukaan hub roda, bukan pada sisi gigi.
Setelah perakitan: Biarkan rakitan mendingin secara alami sebelum memberikan beban torsi apa pun — jangan gunakan penggerak untuk mendinginkan di bawah beban. Pendinginan di bawah beban dapat mengunci lubang pada posisi yang tidak sejajar relatif terhadap poros jika pemasangannya tidak benar-benar konsentris.
3
Rakitan Alur Pasak
Pemasangan Kunci, Toleransi, dan Kesalahan Umum
✓
Pilih standar kunci yang tepat — Korea Ever-Power memasok alur pasak roda gigi cacing sesuai standar DIN 6885A (metrik). Lubang 30 mm menggunakan pasak 8×7 mm (lebar 8 mm × tinggi 7 mm). Menggunakan pasak yang sedikit lebih sempit untuk memudahkan pemasangan akan menciptakan gerakan mengayun di bawah torsi pembalik.
⚠
Periksa kesesuaian lebar pasak — Pasak harus terpasang dengan pas dan mudah di alur pasak poros dan hub — tidak boleh bergoyang ke samping. Periksa dengan memasang pasak secara manual di setiap alur pasak secara terpisah sebelum perakitan. Jika pasak pas di satu alur tetapi tidak di alur lainnya, alur pasak tidak sesuai toleransi — perbaiki sebelum melanjutkan.
✓
Jangan gunakan pasak yang terlalu besar atau diberi bantalan — Jika alur pasak sedikit terlalu lebar, solusi yang tepat adalah mengasah ulang alur pasak atau mendapatkan komponen baru — bukan mengisi celah dengan bantalan atau menggunakan pasak yang terlalu besar yang dikikir agar pas.
✓
Periksa jarak bebas tinggi pasak — Pasak tidak boleh menonjol di atas diameter luar poros — pastikan tinggi pasak sejajar atau sedikit di bawah (≤ 0,1 mm) permukaan poros. Pasak yang menonjol mencegah lubang pasak terpasang sepenuhnya pada poros.
✓
Oleskan senyawa anti-gesekan pada sisi-sisi kunci — Lapisan tipis pasta molibdenum disulfida atau senyawa anti-gesekan pada sisi-sisi kunci mencegah gesekan selama perakitan dan memungkinkan pembongkaran di masa mendatang. Jangan gunakan senyawa anti-macet pada lubang pas tekan — hal ini mengurangi tekanan efektif dan kapasitas torsi.

Fase 4 — Pemasangan dan Penyelarasan Casing

Signifikansi Toleransi Jarak Pusat
Jarak pusat yang ditentukan: 100,00 mm (contoh)
Distrik pusat. + 0,10 mm: Peningkatan reaksi balik, pengurangan area kontak di sisi masuk
Distrik pusat. + 0,30 mmPergeseran kontak yang signifikan — efisiensi berkurang, kebisingan meningkat
Distrik pusat. − 0,10 mm: Jaringan mesh yang lebih rapat, build pra-muat, suhu operasi lebih tinggi
Distrik pusat. − 0,30 mm: Interferensi ujung gigi dapat memicu risiko goresan yang parah
Target untuk penggerak industri standar: ± 0,10 mm pada jarak tengah
Target untuk drive presisi/pengindeksan: ± 0,05 mm pada jarak tengah
4
Perumahan dan Penyelarasan
Memasang Drive — Toleransi dan Pemeriksaan Penyelarasan
⚠
Periksa jarak pusat dengan pengukur kedalaman atau jangka sorong — Ukur dari garis tengah poros cacing ke garis tengah poros roda pada rumah yang telah dirakit sebelum pengencangan akhir. Bandingkan dengan jarak pusat desain dari lembar spesifikasi set roda gigi.
✓
Periksa tegak lurus poros — Pada penggerak cacing 90° standar, poros roda harus tegak lurus tepat terhadap sumbu poros cacing. Kesalahan sudut lebih dari 0,1°/100mm menyebabkan pembebanan tepi. Ukur dengan level presisi atau indikator dial yang dijalankan di sepanjang poros roda saat berputar.
✓
Konfirmasikan posisi aksial roda gigi cacing — Roda gigi cacing harus berada di tengah secara aksial relatif terhadap poros cacing. Jika roda gigi bergeser secara aksial, hanya satu sisi permukaan gigi yang bersentuhan dengan ulir cacing. Periksa dengan mengukur jarak dari permukaan rumah ke garis tengah roda gigi.
✓
Periksa beban awal bantalan jika bantalan yang dapat disetel dipasang — Bantalan rol tirus memerlukan beban awal yang tepat — terlalu sedikit memungkinkan poros bergeser secara aksial; terlalu banyak meningkatkan suhu kerja bantalan. Atur beban awal sesuai rekomendasi pabrikan bantalan untuk bantalan dan aplikasi tertentu.
⚠
Oleskan sealant ulir pada permukaan sambungan rumah — Gunakan lapisan tipis dan merata dari sealant flensa anaerobik pada kedua permukaan — bukan paking tebal yang dapat tertekan tidak merata dan memengaruhi keselarasan lubang rumah. Biarkan mengering sepenuhnya sebelum diisi dengan oli.
5
Pelumasan Awal
Pengisian Oli Pertama, Verifikasi Level, dan Pemeriksaan Segel
⚠
Konfirmasikan spesifikasi pelumas yang benar sebelum pengisian — Verifikasi jenis oli (mineral non-EP atau sintetis PAO), tingkat viskositas (sesuai dengan kisaran suhu operasi — lihat Panduan Pelumasan), dan kepatuhan terhadap standar pangan/kelautan jika diperlukan. Jangan melakukan pengisian sampai spesifikasi dikonfirmasi secara tertulis.
✓
Isi hingga level yang benar — Untuk poros cacing horizontal: isi hingga ke tengah lingkaran pitch roda cacing. Periksa level melalui kaca pengintai oli atau sumbat level dengan penggerak dalam keadaan diam. Untuk orientasi non-standar, konfirmasikan level pengisian dengan Korea Ever-Power sebelum mengisi.
✓
Putar dengan tangan dan periksa hambatannya — Putar poros cacing secara manual beberapa putaran penuh. Hambatan harus halus dan konsisten — tidak tersendat atau tidak menentu. Hambatan yang tersendat menunjukkan ketidaksejajaran, kesalahan pra-beban bantalan, atau interferensi gigi.
✓
Nyalakan motor tanpa beban dan segera periksa kebocoran oli — Jalankan pada kecepatan nominal tanpa beban keluaran selama 5 menit. Periksa semua sambungan rumah, segel poros, dan sumbat pengisi untuk kebocoran. Kebocoran apa pun pada segel menunjukkan bibir segel rusak atau terpasang tidak benar — perbaiki sebelum membebani penggerak.
✓
Catat suhu awal casing pada beban nol — Ukur dan catat suhu permukaan casing setelah 10 menit pengoperasian tanpa beban. Ini adalah acuan dasar untuk pemantauan termal selama fase pengoperasian awal.
6
Proses Pengoperasian Awal dan Penyiapan
Penerapan Beban Bertahap, Penggantian Oli Saat Masa Awal Penggunaan, dan Verifikasi Akhir
⚠
Protokol pengoperasian awal lengkap (jam 0–50) — Ikuti prosedur pembebanan bertahap: pembebanan 30% selama 2 jam → 50% selama 8 jam → kuras dan ganti oli → 75% selama 20 jam → 100% untuk sisa periode pengoperasian awal. Jangan langsung menggunakan pembebanan penuh sebelum 50 jam pengoperasian bertahap.
⚠
Lakukan pengurasan oli pelumas pada 10–50 jam pemakaian — Langkah wajib. Partikel perunggu pelumas harus dihilangkan dengan cara dikuras. Partikel-partikel tersebut terlalu halus untuk dilihat dengan jelas, tetapi bersifat abrasif pada ukuran di atas 10–25 µm. Periksa oli yang telah dikuras: kilau metalik samar adalah normal. Perubahan warna menjadi hijau atau serpihan besar menunjukkan adanya masalah.
✓
Pantau suhu casing pada setiap tahap pembebanan — Suhu harus stabil dalam waktu 20–30 menit pada setiap tahap pembebanan. Suhu yang terus meningkat tanpa stabil menunjukkan bahwa drive berada di ambang batas termal pada beban tersebut — selidiki sebelum meningkatkan beban lebih lanjut.
✓
Periksa pola kebisingan penggerak pada beban penuh — Pada beban dan kecepatan nominal penuh, penggerak ulir cacing harus menghasilkan suara mekanis yang halus dan kontinu tanpa benturan atau ketukan yang terpisah. Setiap ketukan periodik (frekuensi = RPM poros ulir cacing × jumlah awal) menunjukkan benturan antar gigi akibat celah yang tidak tepat atau ketidaksejajaran.
⚠
Catat data pengoperasian awal dalam file perawatan — Dokumentasikan: tanggal pemasangan, jam operasi pada setiap inspeksi, spesifikasi oli yang digunakan, tanggal penggantian oli saat pengoperasian awal, suhu housing pada beban penuh, dan pengamatan apa pun. Catatan dasar ini sangat penting untuk mendeteksi tren abnormal dalam perawatan selanjutnya.

Jadwal Verifikasi Pasca-Komisioning

Titik Pemeriksaan Apa yang perlu diperiksa Kisaran yang Dapat Diterima Lakukan tindakan jika berada di luar jangkauan.
50 jam — pengurasan oli saat masa pengoperasian awal Warna oli, kandungan logam, suhu wadah pada beban nominal. Kilap metalik ringan normal; wadah ≤ suhu keseimbangan yang dirancang Minyak berwarna hijau → kontaminasi EP → investigasi. Suhu meningkat → pemeriksaan termal.
250 jam Level oli, kondisi seal, tren suhu housing dibandingkan dengan baseline 50 jam. Level berada pada tanda yang benar; suhu dalam kisaran ±5°C dari nilai 50 jam. Peningkatan suhu (>5°C) → periksa kemungkinan kerusakan sebagian segel atau degradasi pelumas.
1.000 jam (atau 12 bulan) Ganti oli, ganti seal jika terlihat aus, periksa torsi baut housing. Minyak yang sudah ditiriskan: kilap metalik ringan dapat diterima; tidak ada gumpalan. Kandungan logam berat → analisis oli dan kemungkinan pemeriksaan roda gigi lebih awal
Setiap 2 tahun sekali atau perbaikan besar-besaran. Pengukuran keausan ulir cacing, pengukuran profil gigi roda, celah bantalan. Keausan sisi ulir < 10% dari modul desain; celah bantalan sesuai spesifikasi Keausan mendekati modul 10% → rencanakan penggantian pada perawatan terjadwal berikutnya

Referensi Pemilihan Ukuran Poros

Aplikasi Ukuran yang Direkomendasikan Contoh Lubang/Poros (⌀30mm) Metode Perakitan Catatan
Ringan, dioperasikan dengan kunci, dapat dilepas H7/k6 (transisi) Diameter lubang: 30.000–30.021 | Diameter poros: 30.002–30.015 Tekan ringan atau palu dengan perlengkapan Dapat dilepas untuk pemeriksaan; kunci menahan torsi.
Tugas sedang, dioperasikan dengan kunci, semi-permanen H7/n6 (interferensi cahaya) Diameter lubang: 30.000–30.021 | Diameter poros: 30.008–30.021 Mesin pres hidrolik dengan selongsong terpasang. Spesifikasi industri standar; torsi utama + torsi gesekan terbagi
Tugas berat, beban kejut, permanen H7/p6 (interferensi sedang) Diameter lubang: 30.000–30.021 | Diameter poros: 30.022–30.035 Mesin pres hidrolik; roda pemanas hingga 100–150°C Kunci memberikan keamanan tambahan; gesekan mentransmisikan sebagian besar torsi.
Cacing dupleks, penyesuaian celah diperlukan H7/g6 (celah geser) Diameter lubang: 30.000–30.021 | Diameter poros: 29.993–29.980 Geser masuk dengan tangan; tahan secara aksial dengan mur pengunci. Celah memungkinkan pergeseran aksial untuk penyesuaian celah; kunci menahan semua torsi.

Produk Ever-Power Korea

Produk Roda Gigi Cacing Disediakan untuk Pemasangan yang Tepat

Roda Gigi Cacing Silinder Presisi
Terverifikasi CMM · Siap Dipasang
Roda Gigi Cacing Silinder Presisi
Setiap roda gigi cacing Korea Ever-Power dilengkapi dengan laporan inspeksi dimensi CMM yang mencakup pengukuran diameter lubang pada tiga posisi aksial dan dua posisi sudut — 6 pengukuran yang mencakup geometri lubang. Laporan ini memiliki dua tujuan selama pemasangan: mengkonfirmasi diameter lubang aktual (bukan hanya nominal) untuk pemilihan toleransi poros yang tepat, dan menyediakan dasar dimensi untuk pengukuran di masa mendatang jika diperlukan pemantauan keausan. Pengukuran lebar dan kedalaman alur pasak disertakan dalam laporan CMM yang sama. Teknisi pemasangan dapat mengkonfirmasi perhitungan kesesuaian poros menggunakan pengukuran lubang aktual daripada spesifikasi nominal.

Lihat / Ajukan Permintaan →

Set Roda Gigi Cacing Lengkap — Dengan Lembar Data Pemasangan
Set Lengkap · Dokumentasi Lengkap
Set Roda Gigi Cacing Lengkap — Dengan Lembar Data Pemasangan
Set roda gigi cacing Korea Ever-Power dikirimkan dengan lembar data instalasi khusus produk yang mencakup: jenis oli dan tingkat viskositas yang tepat untuk aplikasi (berdasarkan informasi yang diberikan saat pemesanan), toleransi poros yang direkomendasikan (H7/k6 atau H7/p6 berdasarkan beban aplikasi), jarak pusat dan toleransi penyelarasan untuk modul dan rasio tertentu, jadwal beban pengoperasian awal, dan interval penggantian oli pertama. Lembar data ini bukan pamflet umum — lembar data ini dihasilkan dari spesifikasi pesanan. Tujuannya adalah agar teknisi instalasi memiliki informasi yang tepat yang dibutuhkan untuk penggerak khusus ini saat instalasi.

Lihat / Ajukan Permintaan →

Dukungan Teknis Instalasi
Dukungan Teknis · Pertanyaan Instalasi
Dukungan Teknis Instalasi
Pertanyaan instalasi yang muncul selama perakitan atau pengoperasian awal — pola kebisingan yang tidak biasa, pembacaan suhu di luar kisaran yang diharapkan, ketidaksesuaian dimensi antar komponen, atau ketidakpastian tentang langkah dalam prosedur — dapat ditujukan kepada teknisi aplikasi Korea Ever-Power di [email protected]. Berikan nomor pesanan, pertanyaan spesifik, dan (jika relevan) foto komponen atau pengukuran yang dimaksud. Untuk situasi pengoperasian awal yang mendesak di mana dimulainya produksi ditunda, konsultasi telepon tersedia dengan pengaturan melalui kontak yang sama. Korea Ever-Power tidak mengenakan biaya untuk dukungan teknis purna jual untuk produk yang dipasok oleh Korea Ever-Power; tanggapan dukungan diberikan dalam satu hari kerja untuk pertanyaan standar.

Lihat / Ajukan Permintaan →

Pertanyaan Umum tentang Instalasi

Pemasangan Roda Gigi Cacing — Pertanyaan dari Insinyur dan Teknisi Mekanik

Bisakah saya memasang roda gigi cacing ke poros tanpa pemanasan, atau apakah pemanasan selalu diperlukan untuk pemasangan yang pas?+

Untuk H7/k6 (pas transisi) dan H7/n6 (interferensi ringan), pengepresan dingin dengan mesin pres hidrolik dan selongsong yang terpasang dengan benar dapat diterima untuk diameter lubang hingga sekitar 50 mm. Untuk H7/p6 (interferensi sedang) dan di atasnya, atau untuk diameter lubang di atas 50 mm, pemanasan hub roda sangat disarankan. Pengepresan dingin pada pemasangan interferensi besar berisiko membengkokkan hub menjadi tidak bulat karena kontak yang tidak merata selama pengepresan. Panaskan roda dalam oven pada suhu 120–150°C selama 30 menit, lalu rakit dalam waktu 30 detik. Jangan gunakan obor atau api terbuka: titik panas lokal dapat melebihi suhu temper baja (180°C) dan melunakkan zona lubang secara lokal.

Setelah pemasangan, gir cacing menghasilkan suara ketukan periodik pada frekuensi tertentu. Bagaimana cara mendiagnosisnya?+

Bunyi ketukan periodik yang berkorelasi dengan putaran poros cacing (atau putaran roda) hampir selalu merupakan periodisitas mekanis pada jaring. Identifikasi frekuensinya dengan perbandingan: jika ketukan terjadi sekali per putaran poros cacing, penyebabnya kemungkinan adalah eksentrisitas cacing, kerusakan lokal pada salah satu awal ulir, atau keausan poros cacing akibat pemasangan bantalan yang salah. Jika ketukan terjadi sekali per putaran roda, penyebabnya kemungkinan adalah eksentrisitas roda (lubang tidak konsentris dengan silinder pitch). Ketukan sebanyak z1 kali per putaran cacing (di mana z1 adalah jumlah awal ulir) menunjukkan pembebanan diferensial antara awal ulir pada cacing multi-awal. Ukur frekuensinya dengan meter getaran atau aplikasi akselerometer ponsel, konversikan ke RPM, dan bandingkan dengan kecepatan poros yang diketahui.

Bagaimana cara menentukan level pengisian oli yang tepat untuk orientasi pemasangan yang tidak standar?+

Prinsipnya adalah: ulir cacing harus melewati oli selama setiap putaran. Untuk orientasi poros cacing horizontal, isi hingga pusat lingkaran pitch roda cacing — spesifikasi standar. Untuk poros vertikal: oli harus menutupi ulir cacing setidaknya hingga kedalaman ulir penuh pada titik terendah putaran — ini biasanya memerlukan pengisian mendekati kapasitas housing. Untuk orientasi apa pun di mana titik jala berada di atas permukaan oli — sirkulasi oli paksa (pompa atau sistem sumbu) diperlukan. Jika Anda memiliki orientasi pemasangan yang tidak standar, jelaskan kepada Korea Ever-Power dengan gambar housing dan kami akan menentukan tingkat pengisian sebelum pengiriman.

Teknisi yang melakukan pemasangan mengatakan suhu casing adalah 72°C pada beban nominal, tetapi desainnya mengasumsikan 55°C. Apa yang harus saya lakukan?+

Suhu housing 17°C lebih tinggi dari desain menunjukkan efisiensi penggerak aktual lebih rendah dari yang dihitung, atau suhu lingkungan lebih tinggi dari yang diasumsikan, atau keduanya. Tiga intervensi berdasarkan urutan biaya: (1) Periksa kondisi suhu lingkungan dan ventilasi — penggerak dalam kabinet tertutup atau dekat sumber panas mungkin mengalami akumulasi panas yang dapat diatasi dengan peningkatan aliran udara; (2) Beralih ke pelumas sintetis PAO pada ISO VG 460 — PAO pada 72°C memiliki retensi viskositas yang lebih baik daripada minyak mineral; (3) Jika suhu tetap di atas 70°C setelah (1) dan (2), selidiki apakah motor beroperasi di atas torsi nominal atau apakah spesifikasi cacing multi-start akan mengurangi pembangkitan panas.

Bisakah saya menggunakan kembali roda gigi cacing yang dilepas dari layanan untuk pemeriksaan jika tidak menunjukkan kerusakan yang terlihat?+

Mungkin, dengan beberapa syarat. Jika roda gigi dilepas setelah penggunaan normal (bukan karena kerusakan), tidak menunjukkan goresan, lubang, atau keausan yang tidak biasa, dan dimensi sisi gigi berada dalam 10% dari kedalaman modul asli, roda gigi biasanya dapat dipasang kembali. Sebelum memasang kembali: (1) Bersihkan semua permukaan gigi dan periksa adanya lubang mikro menggunakan pembesaran minimal 10×; (2) Ukur diameter lubang — pastikan tidak membesar karena gesekan dari poros; (3) Periksa alur pasak untuk tanda gesekan atau pelebaran; (4) Jika memasang kembali pada poros yang berbeda, pengoperasian awal dengan beban berkurang selama 30 jam tetap disarankan — permukaan pengoperasian awal disesuaikan dengan geometri poros sebelumnya.

Berapakah kelonggaran aksial maksimum yang diperbolehkan pada poros cacing sebelum menjadi masalah?+

Kelonggaran aksial yang diperbolehkan bergantung pada jumlah awal dan spesifikasi celah. Untuk penggerak industri standar dengan toleransi DIN8–DIN9, kelonggaran aksial hingga 0,1–0,15 mm umumnya dapat diterima — hal ini sedikit mengubah pola kontak tetapi masih dalam variasi keterlibatan jala normal. Untuk aplikasi CNC presisi dan pengindeksan dengan toleransi DIN5–DIN7, kelonggaran aksial harus dijaga di bawah 0,05 mm. Kelonggaran aksial dikendalikan oleh pramuat bantalan — bantalan rol tirus atau bantalan kontak sudut dalam susunan berpasangan, dengan pramuat yang tepat. Periksa kelonggaran aksial dengan indikator dial pada permukaan ujung poros cacing sambil menerapkan dan melepaskan gaya tangan aksial sebelum pengoperasian.

Drive saya akan menganggur selama 6 bulan selama masa konstruksi sebelum dioperasikan. Apa yang harus saya lakukan untuk melindungi set roda gigi selama penyimpanan?+

Untuk periode penyimpanan 3–12 bulan: (1) Isi wadah dengan oli penyimpanan penghambat korosi (oli yang diolah dengan VCI atau oli pembilas dengan penghambat korosi) daripada membiarkan roda gigi kering; (2) Tutup semua lubang dengan sumbat pelindung — lubang poros, lubang ventilasi, sumbat pembuangan semuanya harus disegel; (3) Putar poros cacing secara manual satu putaran penuh setiap 3–4 minggu untuk mendistribusikan kembali lapisan oli penyimpanan; (4) Simpan di tempat yang terlindung dan kering; (5) Pada saat pengoperasian setelah penyimpanan, tiriskan oli penyimpanan sepenuhnya, bilas dengan oli produksi bersih (satu siklus 30 menit pada beban 20%), tiriskan, lalu isi dengan oli produksi baru sebelum prosedur pengoperasian awal.

Seberapa kencangkah baut pemasangan rumah roda gigi cacing harus dikencangkan, dan apakah torsi baut memengaruhi penyelarasan roda gigi?+

Torsi baut pemasangan rumah bantalan memengaruhi penyelarasan roda gigi lebih dari yang diperkirakan kebanyakan insinyur, terutama untuk rumah bantalan aluminium berdinding tipis. Pengencangan baut pemasangan rumah bantalan yang berlebihan dapat mendistorsi geometri lubang rumah bantalan, menarik dudukan bantalan sedikit keluar dari posisi yang dirancang. Pendekatan yang benar: (1) Ikuti spesifikasi torsi baut dalam dokumentasi pabrikan rumah bantalan; (2) Kencangkan dengan pola silang (sudut yang berlawanan secara bergantian) daripada secara berurutan di sekitar lingkaran baut — ini menyamakan gaya penjepitan dan meminimalkan distorsi rumah bantalan; (3) Setelah pengencangan akhir, periksa kembali kelancaran putaran poros — penggerak yang berputar bebas sebelum pengencangan baut akhir harus berputar dengan kelancaran yang sama setelahnya.

Dapatkan Dukungan Instalasi untuk Penggerak Roda Gigi Cacing Anda

Punya pertanyaan tentang pemilihan ukuran poros, toleransi penyelarasan, spesifikasi pelumasan, atau prosedur pemasangan? Hubungi teknisi aplikasi Korea Ever-Power dengan nomor pesanan Anda dan pertanyaan spesifik — respons di hari yang sama untuk masalah yang sangat penting terkait pemasangan.

Editor: Cxm

Tur VR Pabrik Kami

TAG:Roda Gigi Cacing | roda gigi cacing cacing