Descrizione della merce
CNC CZPT d Tiny Steel Rack and Pinion Gear, Rack Gear
CITICHL Pinion Equipment invested in considerable assets and accomplished many innovations with pinions. The correct mixture of material, hardness and finishing between pinion and equipment is vital for a CZPT life time of the put in products. We layout and manufacture pinions to match each and every CZPT ers need to have, no make a difference how distinctive the predicament may well be.
Casting & forging potential
CITICHL is the casting & forging centre in central-south CZPT , possessing 50t electric powered arc furnace, 60t LF ladle refining furnace, and 60t VD/VOD refining furnace, and many others. We can pour 350t liquid steel one time and yields a lot more than two hundred,000t of large quality liquid steel and can produce the higher top quality metal of a lot more than 260 metal grades this sort of as carbon metal, structural alloy metal and the structural metal, refractory metal and stainless metal of special prerequisite. The greatest excess weight of casting, gray casting, graphite cast iron and CZPT -ferrous casting is 200t, 30t, 20t and 205t individually.
The organization is the forging heart in central-south CZPT . It is extremely CZPT ful in forging. The one cost-free forging is 100t(max excess weight). We can roll rings of diverse sections of carbon metal, alloy metal, substantial temperature alloy and CZPT -ferrous alloys such as copper alloy, aluminum alloy and titanium alloy. The greatest diameter is 5.5m and one piece of the forging weighs 10t. We have 8400t, 3150t, 1600t, drinking water push and Raw two hundred/a hundred and sixty-5000/750 large-measurement ring mill of substantial precision in Asia manufactured in WAGNER, Germany.
Caratteristiche dei nostri pignoni
Pinion style: bored reliable on shaft / integral self aligned spur, CZPT cal or double CZPT cal
solid alloyed steel
Sperone, cal CZPT o doppio cal CZPT
3 different types:Anello in acciaio lavorato – anello fuso – lamiera laminata
Requirements/Certificates :• UNI EN ISO • AWS • ASTM • ASME • DIN
Attrezzatura per pignone, attrezzatura per triturazione
Fresatura CNC Φ16m CZPT
Φ12m Equipment slicing equipment (Switzerland)
Φ10m hobbing equipment (Germany)
Φ4m CNC higher velocity hobbing equipment (Germany)
Dispositivo di fresatura orizzontale CNC da Φ1,6 m (Germania)
Φ5m CNC profile equipment grinding machine (Germany)
Φ2.8m CNC Profile gear grinding device (Germany)
Φ1.25m CNC Profile equipment grinding equipment (Germany)
Φ1m CNC Profile equipment grinding equipment (Germany)
Specifiche di Attrezzatura :
| NO. | Articolo | Descrizione | |
| 1 | Diametro | ≤15 m | |
| 2 | Modulo | ≤45 | |
| tre | Contenuto | Acciaio legato fuso, acciaio al carbonio fuso, acciaio legato forgiato, acciaio al carbonio forgiato | |
| 4 | Struttura da | Integrato, metà a metà, quattro pezzi e più pezzi | |
| 5 | Trattamento termico | Tempra e rinvenimento, normalizzazione e rinvenimento, carburazione, tempra e rinvenimento | |
| sei | Forma del dente | Ingranaggio anulare, anello esterno dell'ingranaggio | |
| Sette | Regular | ISO, EN, DIN, AISI, ASTM, JIS, IS, GB |
Schema di ispezione e collaudo degli ingranaggi a cinghia:
| NO. | Merce | Area di ispezione | Criteri di accettazione | Fase di ispezione | Certificati |
| 1 | Chimica Composizione |
Campione | Requisiti dei materiali | Quando si fonde Dopo il trattamento termico |
Composizione chimica Rapporto |
| due | Meccanico Proprietà |
Campione (barra di prova sul corpo dell'ingranaggio) | Requisito tecnico | Dopo il trattamento termico | Proprietà meccaniche Rapporto |
| 3 | Calore Therapy |
Corpo intero | Standard di produzione | Durante il trattamento termico | Rapporto sul trattamento termico Curve di calore Trattamento |
| 4 | Durezza Check |
Superficie del dente, 3 punti per 90° | Requisito tecnico | Dopo il trattamento termico | Rapporto sulla durezza del capezzolo |
| Dopo la semifinale Lavorazione meccanica |
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| 5 | Dimensione Ispezione |
Corpo intero | Disegno | Dopo la semifinale Lavorazione meccanica |
Ispezione dimensionale Rapporto |
| Lavorazione di finitura | |||||
| sei | Test di potenza magnetica (MT) | Superficie del dente | Standard concordato | Dopo l'ingranaggio finale Hobbing |
Rapporto MT |
| 7 | UT | Parti dei raggi | Standard concordato | Dopo la lavorazione di sgrossatura | Rapporto UT |
| Dopo la saldatura | |||||
| Dopo la semifinale Lavorazione meccanica |
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| otto | PT | Area difettosa | Nessun difetto segnalato | Dopo aver scavato Dopo la saldatura |
Record PT |
| nove | Ispezione dei marchi | Corpo intero | Standard di produzione | Ispezione finale | Photographs |
| 10 | Aspetto Ispezione |
Corpo intero | Requisiti del CIC | Prima di imballare (Ispezione finale) |
|
| undici | Antiruggine Ispezione |
Corpo intero | Agente antiruggine concordato | Prima di imballare | Immagini |
| 12 | Imballaggio Ispezione |
Corpo intero | Modulo di imballaggio concordato | Durante l'imballaggio | Immagini |
Impianti per la produzione di anelli di ingranaggi:
| NO. | Articolo | Descrizione |
| 1 | Capacità di fusione e colata | Forno ad arco elettrico a corrente alternata serie 40t, 50t, 80t 2×150t, forno di raffinazione a siviera LF da 60t Forno serie VD/VOD da 150t e 60t Impianto di colata di grandi dimensioni (20×18 m) Possiamo colare 900 tonnellate di acciaio liquido raffinato in una sola volta e ottenere lingotti di acciaio da 600 tonnellate mediante colata sottovuoto. Siamo in grado di produrre acciaio di alta qualità in oltre 260 gradi, tra cui acciaio al carbonio, acciaio legato strutturale e acciaio strutturale, acciaio refrattario e acciaio inossidabile con requisiti speciali. Il peso massimo dell'acciaio fuso, della ghisa grigia, della ghisa grafitica e dei metalli non ferrosi è rispettivamente di 600 t, 200 t, 150 t e 20 t. |
| 2 | Capacità di forgiatura | L'unica al mondo, la più tecnologicamente avanzata e la più grande pressa per olio da 18500 t, dotata di macchina per operazioni di forgiatura da 750 t.m. Pressa idraulica da 8400 tonnellate Pressa idraulica da 3150 tonnellate Pressa idraulica da 1600 tonnellate Fresatrice ad anello di alta precisione Φ5m (WAGNER, Germania) Fresatrice ad anello di alta precisione Φ12m Possiamo produrre anelli di diverse sezioni in acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio legato per alte temperature e leghe non ferrose come leghe di rame, alluminio e titanio. Il diametro massimo dell'anello prodotto sarà di 12 metri. |
| tre | Capacità di trattamento termico | Forni di riscaldamento e forni per trattamento termico serie 9×9×15m, 8×8×12m, 6×6×15m, 15×16×6,5m, 16×20×6m, 7×7×17m Forni per trattamenti termici serie φ2,0×30 m, φ3,0×5,0 m Forni di carburazione, forni di nitrurazione e bagni di tempra in serie φ5,0×2,5 m, φ3,2×1,5 m, φ3,0×5,0 m, φ2,0×5 m Forni elettrici CNC a pozzo da φ2,0×30 m Forno a gas orizzontale a differenza di temperatura Φ3,0×5,0M Tornio di tempra a doppia frequenza e doppia posizione per alberi pignone |
| 4 | Capacità di lavorazione | 1. Tornio verticale CNC per impieghi gravosi ≥5 m Tornio verticale a doppia colonna CNC da 12 m Tornio verticale a doppia colonna CNC da 10 m Tornio verticale a colonna singola CNC da 10 m Tornio verticale per impieghi gravosi da 6,3 m Tornio verticale CNC per impieghi gravosi da 5 m |
| 2. ≥5m Vertical Gear Hobbing Machines Macchina per fresatura verticale di ingranaggi CNC da 15 m Macchina per la dentatura di ingranaggi da 10 m Macchina per la dentatura di ingranaggi da 8 m Macchina per la dentatura di ingranaggi da 5 m Lavorazione di ingranaggi 3m |
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| 3. Imported High-precision Gear Grinding Machines Rettificatrici per ingranaggi di stampaggio CNC da 0,8 m a 3,5 m |
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| quattro. Macchine alesatrici e fresatrici di grandi dimensioni 220 Macchina alesatrice e fresatrice CNC da pavimento 200 Macchine alesatrici e fresatrici CNC a pavimento 160 Macchina alesatrice e fresatrice CNC a pavimento |
The greatest transmission selection is when large transmission reduction is essential. A worm equipment is related to a helical equipment with a throat lower to enhance the outer diameter of the wheel. The throat makes it possible for the worm equipment to wrap completely all around the threads of the worm. By chopping the threads on the worm fairly than the teeth, and by modifying the variety of threads, diverse ratios can be achieved with out altering the mounting arrangement. A exclusive function of worm gears and worm gear assemblies is their ability to avoid reverse rotation.
