Deskripsi Produk
CHINAMFG Bearing adalah singkatan dari HangZhou CHINAMFG SPECIAL HEAVY-DUTY AND LARGE BEARING MANUFACTURING CO.;,; LTD.;
Pengenalan penggerak putar beban berat CHINAMFG
Penggerak Putar juga disebut roda gigi putar, roda gigi cacing, penggerak cacing, penggerak putar, penggerak putar, pereduksi roda gigi cacing, dan unit penggerak putar. Saat ini, sebagian besar perangkat tersebut disebut Penggerak Putar.
Penggerak putar beban berat LYHY biasanya terdiri dari cincin putar, ulir cacing, rumah coran, dan komponen standar seperti bantalan dan baut, dll. Saat digunakan dalam sistem pembangkit listrik fotovoltaik, penggerak putar biasanya digunakan bersamaan dengan motor reduktor kecepatan planet DC dan motor reduktor kecepatan AC. Saat digunakan dalam peralatan teknik, penggerak putar secara teratur digunakan bersamaan dengan motor hidrolik untuk berfungsi sebagai sistem penggerak daya.
2.; Struktur
Sesuai dengan diameter jalur cincin putar, penggerak putar beban berat meliputi M3 inci, M5 inci, M7 inci, M9 inci, M12 inci, M14 inci, M17 inci, M21 inci, M25 inci, H14 inci, H17 inci, H21 inci, dan H25 inci.
3.; Fitur:;
Penggerak putar beban berat adalah bantalan khusus.; Dan penggerak putar biasanya terdiri dari cincin putar,; cacing,; rumah cor,; dan komponen standar seperti bantalan dan baut,; dll.;
Penggerak putar mampu menahan beban aksial, beban radial, dan momen kemiringan yang lebih besar. Meja putar atau rangka berputar pada azimut dan elevasi yang digerakkan oleh penggerak putar.
4.; Aplikasi:;
Penggerak putar banyak digunakan dalam sistem pelacakan pembangkit listrik tenaga surya; pengangkut kayu; kendaraan khusus; truk panel datar tugas berat; derek kontainer; truk kerja di atas kepala; derek yang dipasang di truk; derek mobil dan kendaraan udara; derek; derek gantry; pembangkit listrik tenaga angin kecil; komunikasi ruang angkasa; penerima satelit; dll.
LYHY juga dapat mendesain dan membuat penggerak putar standar dan non-standar lainnya sesuai dengan berbagai persyaratan teknis pelanggan.; Untuk informasi lebih lanjut tentang penggerak putar, silakan hubungi departemen penjualan bantalan CHINAMFG.; Kami akan memberikan dukungan teknis terbaik kepada Anda.;
| Model | Torsi keluaran terukur /KN-m | Torsi Momen Kemiringan /KN-m | Beban /KN | Rasio gigi | Gigi pengunci otomatis | Berat (KG); | |||
| Peringkat beban statis,; aksial | Peringkat beban statis,;radial | Peringkat beban dinamis,; aksial | Peringkat beban dinamis,;radial | ||||||
| 3″ | 0.;25 | 0.;5 | 30 | 16.;6 | 9.;6 | 8.;4 | 62:;01:;00 | Ya | 12 |
| 5″ | 0.;37 | 0.;8 | 76 | 22.;6 | 13.;8 | 11.;8 | 62:;01:;00 | Ya | 18 |
| 7″ | 1.;3 | 13.;5 | 133 | 53 | 32 | 28 | 73:;01:;00 | Ya | 23 |
| 9″ | 9.;2 | 33.;9 | 338 | 135 | 81 | 71 | 61:;01:;00 | Ya | 50 |
| 12″ | 11.;7 | 54.;3 | 475 | 190 | 114 | 100 | 78:;01:;00 | Ya | 60 |
| 14″ | 12.;7 | 67.;8 | 555 | 222 | 133 | 117 | 85:;01:;00 | Ya | 73 |
| 17″ | 18.;5 | 135.;6 | 975 | 390 | 235 | 205 | 102:;01:;00 | Ya | 110 |
| 21″ | 29 | 203 | 1598 | 640 | 385 | 335 | 125:;01:;00 | Ya | 158 |
| 25″ | 34 | 271 | 2360 | 945 | 590 | 470 | 150:;01:;00 | Ya | 230 |
| Aplikasi: | Industri |
|---|---|
| Kekerasan: | Mengeras |
| Metode Pembuatan: | Perlengkapan Bergulir |
| Bentuk Bagian Bergigi: | Gigi Melengkung |
| Bahan: | Baja Bantalan |
| Jenis: | Cacing dan Roda Cacing |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Berapakah umur pakai roda gigi cacing pada umumnya?
Masa pakai roda gigi cacing pada umumnya dapat bervariasi tergantung pada beberapa faktor, termasuk kualitas material, desain, kondisi operasi, praktik perawatan, dan aplikasi spesifik. Berikut penjelasan rinci tentang faktor-faktor yang memengaruhi masa pakai roda gigi cacing:
1. Kualitas bahan: Pemilihan material yang digunakan dalam pembuatan roda gigi cacing sangat memengaruhi masa pakainya. Material berkualitas tinggi, seperti baja yang dikeraskan atau perunggu, menawarkan daya tahan, ketahanan aus, dan umur pakai yang lebih baik secara keseluruhan dibandingkan dengan material berkualitas rendah. Pemilihan material yang tepat berdasarkan persyaratan aplikasi sangat penting untuk mencapai masa pakai yang lebih lama.
2. Pertimbangan desain: Desain roda gigi cacing, termasuk faktor-faktor seperti profil gigi, ukuran, dan distribusi beban, dapat memengaruhi masa pakainya. Roda gigi cacing yang dirancang dengan baik dengan geometri gigi yang dioptimalkan dan kapasitas menahan beban yang tepat cenderung memiliki masa pakai yang lebih lama. Selain itu, fitur-fitur seperti sistem pelumasan dan mekanisme anti-backlash juga dapat berkontribusi pada peningkatan daya tahan dan masa pakai yang lebih lama.
3. Kondisi pengoperasian: Kondisi operasi di mana roda gigi cacing beroperasi memainkan peran penting dalam menentukan umur pakainya. Faktor-faktor seperti besarnya beban, kecepatan, suhu, dan kondisi lingkungan dapat memengaruhi karakteristik keausan dan kelelahan roda gigi. Mencocokkan roda gigi cacing dengan persyaratan aplikasi dan memastikan bahwa roda gigi tersebut beroperasi dalam batas yang ditentukan dapat membantu memperpanjang umur pakainya.
4. Praktik pemeliharaan: Perawatan rutin dan pelumasan yang tepat sangat penting untuk memaksimalkan masa pakai roda gigi cacing. Pelumasan yang memadai membantu mengurangi gesekan, keausan, dan panas yang dihasilkan, sehingga memperpanjang masa pakai roda gigi. Inspeksi rutin, pengisian ulang pelumas, dan penggantian komponen yang aus atau rusak tepat waktu merupakan praktik perawatan penting yang dapat berdampak positif pada masa pakai roda gigi cacing.
5. Faktor-faktor spesifik aplikasi: Aplikasi spesifik di mana roda gigi cacing digunakan juga dapat memengaruhi masa pakainya. Faktor-faktor seperti siklus operasi, tingkat torsi, beban kejut, dan siklus kerja bervariasi antar aplikasi dan dapat memengaruhi keausan dan kelelahan yang dialami oleh roda gigi. Memahami persyaratan dan tuntutan unik dari aplikasi tersebut dan memilih roda gigi cacing yang sesuai dengan peringkat dan desainnya untuk kondisi tersebut dapat berkontribusi pada masa pakai yang lebih lama.
Mengingat variasi material, desain, kondisi operasi, dan praktik perawatan, sulit untuk memberikan perkiraan umur pakai spesifik untuk roda gigi cacing pada umumnya. Namun, dengan pemilihan, pemasangan, dan perawatan yang tepat, roda gigi cacing dapat memiliki umur pakai mulai dari beberapa tahun hingga beberapa dekade, tergantung pada faktor-faktor yang disebutkan di atas.
Perlu dicatat bahwa memantau kinerja roda gigi cacing melalui inspeksi rutin dan mengatasi tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kelonggaran yang berlebihan dapat membantu mengidentifikasi potensi masalah sejak dini dan memperpanjang umur pakai roda gigi. Selain itu, mengikuti panduan dan rekomendasi pabrikan mengenai interval perawatan, jenis pelumasan, dan batas pengoperasian dapat berkontribusi secara signifikan untuk memaksimalkan umur pakai roda gigi cacing.
Bisakah roda gigi cacing digunakan baik dalam orientasi horizontal maupun vertikal?
Ya, roda gigi cacing dapat digunakan baik dalam orientasi horizontal maupun vertikal. Berikut penjelasan rinci tentang kesesuaian roda gigi cacing untuk berbagai orientasi:
1. Orientasi Horizontal: Roda gigi cacing umumnya digunakan dalam orientasi horizontal dan sangat cocok untuk aplikasi tersebut. Dalam konfigurasi horizontal, berat roda gigi cacing terutama ditopang oleh bantalan dan rumahnya. Pelumasan dan kemampuan menahan beban dari desain roda gigi dioptimalkan untuk operasi horizontal, memungkinkan transmisi daya dan pembangkitan torsi yang efisien. Aplikasi roda gigi cacing horizontal meliputi sistem konveyor, mixer, pabrik, dan banyak pengaturan mesin industri lainnya.
2. Orientasi Vertikal: Roda gigi cacing juga dapat digunakan dalam orientasi vertikal, meskipun ada beberapa pertimbangan tambahan yang perlu diperhatikan dalam kasus tersebut. Dalam konfigurasi vertikal, berat roda gigi cacing memberikan gaya aksial pada poros cacing, yang dapat menimbulkan beban tambahan dan memengaruhi kinerja roda gigi. Untuk memastikan pengoperasian yang tepat dalam orientasi vertikal, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan:
- Penanganan beban dorong: Orientasi vertikal memberikan beban dorong pada roda gigi cacing karena berat roda gigi dan beban eksternal tambahan lainnya. Desain roda gigi harus mampu menangani dan mentransmisikan beban dorong ini tanpa keausan atau deformasi yang berlebihan. Pemilihan bantalan dan pelumasan yang tepat sangat penting untuk menopang beban aksial dan mempertahankan kinerja optimal.
- Pelumasan: Pelumasan menjadi semakin penting dalam aplikasi roda gigi cacing vertikal. Pelumasan yang memadai memastikan pembentukan lapisan pelumas yang tepat untuk meminimalkan gesekan, mengurangi keausan, dan menghilangkan panas yang dihasilkan selama pengoperasian. Pertimbangan yang cermat harus diberikan pada jenis pelumas, viskositas, dan metode pelumasan untuk memastikan pelumasan yang efektif, terutama di bagian atas roda gigi di mana distribusi pelumas mungkin lebih menantang.
- Pengendalian reaksi balik: Pada orientasi vertikal, gravitasi dapat menyebabkan beban bekerja pada roda gigi ke arah yang berlawanan, yang berpotensi menyebabkan peningkatan celah (backlash). Desain roda gigi yang tepat, termasuk geometri gigi dan penyesuaian jarak bebas, dapat membantu meminimalkan celah dan memastikan kontrol gerakan yang presisi serta stabilitas posisi.
- Pemilihan bantalan: Pemilihan bantalan menjadi sangat penting dalam aplikasi roda gigi cacing vertikal. Bantalan dorong atau kombinasi bantalan dorong dan radial mungkin diperlukan untuk menangani beban aksial dan radial secara efektif. Bantalan dengan kapasitas menahan beban dan kekakuan yang sesuai dipilih untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan meminimalkan defleksi di bawah beban vertikal.
- Penyegelan: Orientasi vertikal mungkin memerlukan tindakan penyegelan tambahan untuk mencegah kebocoran pelumas dan masuknya kontaminan. Mekanisme penyegelan dan perlindungan yang tepat, seperti segel atau gasket, harus diterapkan untuk menjaga integritas sistem roda gigi dan memastikan pengoperasian yang andal.
Singkatnya, roda gigi cacing dapat digunakan baik dalam orientasi horizontal maupun vertikal. Namun, pertimbangan tertentu terkait penanganan beban dorong, pelumasan, pengendalian celah, pemilihan bantalan, dan penyegelan harus diperhatikan untuk aplikasi vertikal. Dengan mengatasi faktor-faktor ini dengan tepat, roda gigi cacing dapat secara efektif mentransmisikan daya dan torsi, baik dalam konfigurasi horizontal maupun vertikal.
Bagaimana cara memilih ukuran roda gigi cacing yang tepat untuk aplikasi Anda?
Memilih ukuran roda gigi cacing yang tepat untuk aplikasi Anda melibatkan pertimbangan beberapa faktor untuk memastikan kinerja dan umur pakai yang optimal. Berikut adalah pertimbangan-pertimbangan utamanya:
Persyaratan Beban:
Tentukan beban maksimum yang perlu ditransmisikan oleh roda gigi cacing. Ini termasuk torsi (gaya putar) dan beban aksial (gaya sepanjang sumbu roda gigi). Hitung atau perkirakan beban puncak dan beban kontinu yang akan dialami roda gigi selama pengoperasian. Pertimbangkan faktor-faktor seperti beban kejut, gaya dinamis, dan variasi kondisi beban. Informasi ini akan membantu menentukan kapasitas daya dukung beban yang dibutuhkan oleh roda gigi cacing.
Rasio Gigi:
Tentukan rasio roda gigi yang diinginkan untuk aplikasi Anda. Rasio roda gigi menentukan pengurangan kecepatan dan perkalian torsi yang diberikan oleh sistem roda gigi cacing. Pertimbangkan persyaratan spesifik aplikasi Anda, seperti kecepatan keluaran yang diinginkan dan torsi yang dibutuhkan untuk menggerakkan beban. Pilih roda gigi cacing dengan rasio roda gigi yang memenuhi persyaratan aplikasi Anda sambil mempertimbangkan keterbatasan pilihan roda gigi yang tersedia.
Efisiensi:
Pertimbangkan persyaratan efisiensi aplikasi Anda. Roda gigi cacing biasanya memiliki efisiensi lebih rendah dibandingkan jenis roda gigi lainnya karena adanya gesekan antara cacing dan roda gigi cacing. Jika efisiensi sangat penting untuk aplikasi Anda, pilih desain dan material roda gigi cacing yang menawarkan efisiensi lebih tinggi, seperti roda gigi cacing pembungkus ganda (double enveloping worm gear).
Keterbatasan Ruang:
Evaluasilah ruang yang tersedia untuk rakitan roda gigi cacing dalam aplikasi Anda. Pertimbangkan dimensi roda gigi cacing, termasuk diameter, panjang, dan persyaratan pemasangan. Pastikan roda gigi cacing yang dipilih dapat muat dalam ruang yang tersedia tanpa mengganggu komponen atau fungsi lainnya.
Kecepatan dan Kondisi Operasi:
Pertimbangkan kecepatan operasi dan kondisi lingkungan tempat roda gigi cacing akan beroperasi. Beberapa roda gigi cacing memiliki batasan kecepatan karena faktor-faktor seperti pembangkitan panas dan kebutuhan pelumasan. Pastikan roda gigi cacing yang dipilih sesuai untuk rentang kecepatan yang diharapkan dan dapat menahan suhu, kelembaban, dan faktor lingkungan lainnya dari aplikasi Anda.
Standar dan Kualitas Manufaktur:
Pilih roda gigi cacing yang sesuai dengan standar manufaktur dan persyaratan kualitas yang diakui. Cari roda gigi cacing dari produsen terkemuka yang menawarkan produk yang andal dan tahan lama. Pertimbangkan faktor-faktor seperti kualitas material, penyelesaian permukaan, dan presisi dalam proses pembuatan roda gigi.
Dengan mengevaluasi faktor-faktor ini secara cermat dan mempertimbangkan persyaratan spesifik aplikasi Anda, Anda dapat memilih ukuran roda gigi cacing yang tepat yang memenuhi persyaratan kinerja, beban, dan ruang Anda, sehingga menghasilkan sistem roda gigi yang andal dan efisien.
Diedit oleh CX 2023-09-30
