Päikeseenergia jälgimissüsteemide ussülekanne — 25-aastane töökindluse spetsifikatsioon

Päikesejälgimisseadme rike 25-aastase projekti 8. aastal muudab jälgimisseadme finantsargumendi fikseeritud kaldega võrreldes ebaoluliseks. See juhend tuvastab kolm mehaanilist mehhanismi, mis põhjustavad päikesejälgimisseadme uss-ajami rikke enne projekti elutsükli lõppu – ja mida igaühe vältimiseks täpsustada.

Esitage Tracker Drive'i spetsifikatsioon

Majanduslikud tegurid, mis muudavad ajami töökindluse vältimatuks

100 MW päikesepaneelide projekti ühelteljeline horisontaalne jälgimisseade parandab energiatootlikkust ligikaudu 23% võrra võrreldes samal laiuskraadil asuva fikseeritud kaldega paneelide massiiviga. Lõuna-Korea 100 MW võimsusega seadmes, mille võimsustegur on 15%, tähendab see ligikaudu 3,45 miljonit täiendavat kWh aastas. PPA hinnaga 0,09 USD/kWh on see ligikaudu 310 000 USD aastas lisatulu – see on üldse rahaline põhjendus jälgimisseadmete valimiseks fikseeritud kaldega paneelide asemel.

Kujutage nüüd ette käigukasti vahetust 8. aastal 1000 ajami asukohas. Väljakutse kohaletoimetamine, seadmete rent ja 1000 asendusajami vahetus hinnaga 280 USA dollarit igaüks maksavad varuosade ja tööjõu pealt ligikaudu 560 000 USA dollarit. Asendustoiminguga kaasneb ka mõjutatud jälgimisseadmete reade võrguühenduseta jätmine hinnanguliselt keskmiselt 7 päevaks kogu masinapargis, mis maksab umbes 60 000 USA dollarit kadude näol. Toimingu kogumaksumus – 620 000 USA dollarit – võrdub kahe täisaasta tootluse paranemise kasuga. Projekti sisemise tootlusmäära arvutuses eeldati, et 25 aasta jooksul ei toimu olulisi ajamite vahetusi. Üks 8. aastal toimunud toiming on juba tarbinud 8% kogu elutsükli tootluse eelisest.

Seepärast on spetsifikatsioon ussiülekanne Päikesejälgija ajamisse paigaldamine on investeerimis-, mitte ostuotsus. Mootori adapteri ja väljundvõlli liidese jaoks sobivaima hammasrattakomplekti valimine ei ole õige vastus. Õige vastus on hammasrattakomplekt, mis töötab spetsifikatsiooni piires ka 25. aastal – ja Korea Ever-Power projekteerib oma päikesejälgija ussikäigud just selle nõude ümber.

Dupleks-ussiülekanne

Kolm mehhanismi, mis tapavad päikeseenergia jälgimisseadmete ajamid varakult

Mehhanism 1 — ussivõlli korrosioon mere- ja tööstusatmosfääris

Ranniku atmosfäärikeskkonnas tsingitud süsinikterasest ussivõll läbib rikete jada, mis on avamere ja rannikuäärsete tööstusrajatiste puhul hästi dokumenteeritud, kuid mida päikeseenergia projektide spetsifikatsioonides sageli alahinnatakse. Mereõhus olevad kloriidioonid tungivad tsinkkattesse katte katkestuskohtades – kriimustused, keerme juurte pingepragunemine termilise tsükli tõttu ja elektrolüüsitud tsingikihi poorsus. Kui kloriid jõuab terasaluspinnale, algab ja progresseerub punktkorrosioon kiirusega 4–8 korda kiiremini, kui jääktsingi galvaaniline kaitse suudab summutada. Korea mõõdukas rannikukeskkonnas (3–5 km merest) võivad tsingitud süsinikterasest ussivõlli keerme juurtes 5–7 aasta jooksul tekkida läbiseinalised korrosiooniaugud. Esimene nähtav sümptom on tavaliselt mürarikas töö keerme ebatasase haardumise tõttu; funktsionaalne rike on tagasilöögi kiire suurenemine, millele järgneb iselukustuva konstruktsiooni täielik kadu, kui augud tekitavad pinnapinge kontsentratsioone, mis võimaldavad keermel tuulekoormuse all deformeeruda.

Mehhanism 2 — rasva termiline lagunemine päevase temperatuuri tsüklilise muutmise ajal

Päikeseenergial töötavate käigukasti korpused kõrbe- ja mandrikliimas läbivad igapäevaseid temperatuuritsükleid, millele mineraalmääre ei ole loodud vastu pidama. Suvel otsese päikesevalguse käes oleva suletud käigukasti sisetemperatuur saavutab keskpäevaks 75–85 °C – seda mitte ainult hammasratta hõõrdumise, vaid korpuse pinnal neeldunud päikesekiirguse tõttu. Nendel temperatuuridel eraldub mineraalmääre baasõli paksendajast mõõdetava kiirusega. Eraldatud õli liigub raskusjõu mõjul korpuse madalaimasse punkti. Õliigu kohal olevad hammasratta pinnad töötavad järk-järgult ainult kuiva paksendaja jäägiga määrdena. Selleks ajaks, kui ümbritseva õhu temperatuur sügisel langeb ja protsess pöördub, on hammaspindadele kuivkäiguperioodidest tingitud väsimuskahjustused kogunenud. 5–8 aasta jooksul kestvate igapäevaste termiliste tsüklite käigus tekitab see mehhanism pronksist ratta hammaspindadel järkjärgulist adhesioonikulumist. Lõppseisundis on ajam, mis on hambaprofiili lagunemise tõttu kaotanud 40–60% oma nimipöördemomendi mahust.

Mehhanism 3 — tagasilöögi kogunemine ja jälgimistäpsuse kadu

Ussülekande lõtk kujutab endast nurksurnud tsooni, kui telg muudab suunda. Uues jälgimisajamis, mis on reguleeritud ussratta sammuringil 0,05 mm lõtkule, on see surnud tsoon ligikaudu 0,05 ÷ 60 mm sammuraadius = 0,00083 radiaani = 2,9 kaareminutit. Kuna tinapronksist ratta hambad kuluvad 9000 igapäevase jälgimistsükli jooksul 25 aasta jooksul, suureneb lõtk hinnanguliselt 0,015–0,030 mm aastas, olenevalt kontaktpinge tasemest ja määrimistingimustest. 6.–8. tööaastaks ilma reguleerimiseta võib lõtk ulatuda 0,15–0,20 mm-ni, mis vastab 8,6–11,5 kaareminuti pikkusele jälgimissurnud tsoonile. Paneel, mis on tippkiirguse ajal rööpast 0,15 kraadi kõrvale kaldunud, kaotab ligikaudu 0,4% päevasest saagikusest. Selle hälbe korral 10 tegutsemisaasta jooksul võib kumulatiivne energiakadu ületada 1,51 TP3T eluea jooksul toodetud energiast – seda saab mõõta projekti energiatõhususe suhtarvus ja see võib potentsiaalselt käivitada toimivusgarantii arutelud projekti omanikuga.

Spetsifikatsioonivahemik — päikeseenergia jälgimise ussülekanne

Parameeter Vahemik / Valikud Päikeseenergia rakenduste märkmed
Moodul M4–M10 M5–M8 enamiku üheteljeliste sidestusseadmete jälgimisridade jaoks
Redutseerimissuhe 40:1 – 150:1 60:1 – 100:1 on kõige levinum horisontaalsete üheteljeliste jälgimisseadmete puhul
Ussivõlli materjal C45 + tsinkfosfaat (sisemaa), SS304 (magevee kokkupuude), SS316 (ranniku-/merevesi) Objektispetsiifiline materjalivalik – vt allpool olevat objektide liigitamise maatriksit
Ratta materjal ZCuSn10Pb1 (tinapronks) standard; ZCuAl10Fe3 tugeva tuule ja koormusega kohtadele Tinapronks on eelistatud pideva jälgimise ja hõõrdumisvastaste omaduste jaoks
Täppisklass DIN7–DIN8 DIN7, kus jälgimistäpsus on määratud ±0,15 kraadi piires
Dupleks-ussi variant Saadaval — lõtk reguleeritav ilma komponentide vahetamiseta Soovitatav kaheteljeliste ja suure täpsusega üheteljeliste paigalduste jaoks
Iselukustuv kontroll Kinnitatud kohapealsete temperatuuride äärmustes, kasutades täpsustatud sünteetilist määrdeainet Iga jälgimisklassi komplektiga kaasas olev dokumenteeritud ohutusvaru tuule pöördemomendi suhtes
Määrdeaine spetsifikatsioon Sünteetiline PAO NLGI 2, -40 °C kuni +140 °C; ISO VG 220–460 õlivanniga korpustele Mineraalset määret pole – üle 75 °C eraldumine jätab hambapinnad tipptundidel kuivaks
Töötemperatuur -40°C kuni +85°C Elamu pinnatemperatuur otsese jaanipäeva päikese käes: kuni 85 °C Korea/Kagu-Aasia kliimas

Iselukustuvus äärmuslikel temperatuuridel – miks on eeldused ohtlikud

Ussülekande iselukustuv tingimus on täidetud, kui ussi etteulatuvuse nurk (λ) on väiksem kui efektiivne hõõrdenurk (ρ') võrgusilma juures. Efektiivne hõõrdenurk on defineeritud kui arctan(μ / cos(α)), kus μ on hõõrdetegur hamba kokkupuutel ja α on rõhunurk. Standardse 20-kraadise rõhunurgaga ussi puhul: ρ' = arctan(μ / 0,940).

Kriitiline punkt, mida enamik päikesejälgijate spetsifikatsioone ei arvesta, on see, et μ ei ole konstant – see muutub koos määrdeaine viskoossusega, mis omakorda muutub koos temperatuuriga. Sünteetiline PAO NLGI 2 määre võib temperatuuril 20 °C anda pronksvõrgu kokkupuutel μ = 0,07, mis annab ρ' = 4,3 kraadi. Samal määrdel on 80 °C korpuse temperatuuril madalam viskoossus, madalam kile tugevus ja μ võib langeda 0,045-ni, mis annab ρ' = 2,7 kraadi. Kui ussi juhtnurk on 3,5 kraadi (mis annab standardse sammuga silindri läbimõõdu valiku korral suhte 80:1), on iselukustuv tingimus täidetud temperatuuril 20 °C 0,8-kraadise ohutusvaruga – kuid ebaõnnestub temperatuuril 80 °C, kus hõõrdenurk langeb juhtnurgast allapoole. Ajam pöörleb tuulekoormuse all suviste tipptemperatuuride ajal tagasi, täpselt ajal, mil koht on kõrgeima päikesekiirguse all ja vajab kõige rohkem täpset jälgimist.

Meie päikeseenergia jälgimise ussiülekande spetsifikatsioonid sisaldavad alati iselukustuva marginaali arvutust, mis tehakse minimaalse eeldatava hõõrdeteguri juures – mis vastab maksimaalsele töötemperatuurile määratud sünteetilise määrdeainega. Kui marginaal on töötemperatuuri vahemiku mis tahes punktis alla 1,5 kraadi, siis me projekteerime juhtnurga ümber või soovitame marginaali taastamiseks suurema viskoossusega määrdeainet. See arvutus ja selle sisendid on esitatud kvalifitseerimispaketis dokumendina – mitte andmelehel oleva avaldusena, vaid jälgitava inseneridokumentatsioonina.

Tootmisüksus

ussiülekande töökoda 3 ussiülekande töökoda 4
ussiülekande töökoda 2 ussiülekande töökoda 5

Asukoha klassifitseerimise tabel – valige oma paigaldise jaoks sobiv ussivõlli materjal

Ussivõlli materjali valikul peaks lähtuma kohapealse atmosfääri korrodeerivast tugevusest, mitte antud mooduli madalaimast saadaolevast hinnast. See maatriks hõlmab nelja Korea ja Aasia päikeseenergiaprojektides kõige sagedamini esinevat kohapealset tüüpi:

Saidi tüüp Kirjeldus Soovitatav ussivõll Korrosioonikatse miinimum
Sisemaa — kuiv või põllumajanduslik Sisemaa-Korea, Kesk-/Lääne-Hiina, Lähis-Ida kõrb – olulist kloriidi- või tööstuslikku õhusaastet ei ole C45 + tsinkfosfaat + sünteetiline määre 96-tunnine neutraalne soolasprei vastavalt standardile ISO 9227
Sisemaa — tööstuslik atmosfäär Tööstuspargi alad, tsemendi-/terase-/keemiatehaste lähedus — kõrgenenud SO2 või tahkete osakeste saastatus C45 + kuumtsingitud (85 µm) või SS304 240-tunnine soolapihustus; SO2 atmosfääri test
Rannikuala – 5 km raadiuses merest Korea lääne- ja lõunarannik, Kollase mere rannik, Kagu-Aasia rannik — mereline kloriidne atmosfäär SS316 — nõutav kloriidikindlus punktkorrosioonile 500-tunnine soolasprei; passiivimissertifikaat
Ujuv päikesepaneel — mageveehoidla Veehoidla, järve või suure jõe rajatised – kõrge õhuniiskus, mageveeudu, kloriidivaba SS304 + IP67 suletud korpus – ainult magevee korrosioonile 96-tunnine soolalahuse pihustamine; IP67 sukelduskatse korpuse komplektil

Dupleks-ussi strateegia 25-aastase jälgimistäpsuse saavutamiseks

A dupleks-ussiülekanne Keermejälg – mida nimetatakse ka kahekäiguliseks ussiks – säilitab jälgimistäpsuse kogu projekti elutsükli jooksul, võimaldades lõtku taastada ilma hammasrattaid vahetamata. Mehhanism töötab järgmiselt: ussi keerme küljed on valmistatud vasakul ja paremal küljel veidi erineva tõusuväärtusega, mistõttu keerme hamba paksus suureneb pidevalt ussi ühest otsast teise. Ussi aksiaalne nihutamine kalibreeritud koguse võrra liigutab paksema keermeosa hambusse rattaga, sulgedes lõtkuvahe. Ussi ja ratta vaheline kontaktgeomeetria jääb selle nihke tõttu muutumatuks – kogu hamba kokkupuutepind, kandevõime ja iselukustuv varu jäävad kogu reguleerimise ajal samaks. Muutub ainult lõtku mõõde.

Tüüpilise päikesejälgija M6 ussiülekande puhul suhtega 80:1 on kahe külje vaheline eduseis ligikaudu 0,15 mm pöörde kohta. See annab aksiaalse ussiülekande reguleerimisvahemikuks ligikaudu 1,0 mm, mis vastab tagasilöögi reguleerimisele sammuringil nullist 0,15 mm-ni. Jälgija tavapärase töö korral koguneb tagasilöök ligikaudu 0,015–0,025 mm aastas. Alates 0,05 mm-st paigaldamise ajal saavutab ajam 0,10 mm reguleerimisläveni ligikaudu 2–4 aasta jooksul. Operatsiooni- ja hooldusmeeskond, kes teostab aksiaalse nihke reguleerimist selle intervalliga – 20-minutiline protseduur standardsete käsitööriistadega – taastab ajami lõtku 0,05 mm-ni. Protseduuri saab korrata 4–6 korda, enne kui rattahambad kuluvad vahetuspiirini, mis annab komponentide vahetamiseta kogukasutusajaks 10–25 aastat, olenevalt kontaktpinge tasemest ja määrimiskvaliteedist. 25-aastase elueaga rahastatava projekti puhul sobib see ussiülekande strateegia ärimudeliga.

Jälgimissüsteemi ühilduvuse viide

Kaubamärgid on loetletud ainult mõõtmete viitamiseks. Korea Ever-Power ei ole seotud ühegi loetletud jälgimisseadmete tootjaga ega ole nende poolt heaks kiidetud ega volitatud. Kõik kaubamärgid kuuluvad nende vastavatele omanikele.

Jälgimissüsteem Draivi tüüp Vastavad märkmed
NEXTracker (NX Horizon) Pöördajam sisemise ussikäiguga Moodulite ja hammaste arvu kinnitus on vajalik — saatke ajami sisemised mõõtmed
Array Technologies (ATI) Ussikäiguga reduktorajam Sobitamiseks on vaja mõõtjoonist
PV riistvara Spetsiaalsed jälgimisseadme pöördajamid Moodul M5–M8 – saatke hinnapakkumise saamiseks osanumber
GameChange Solar Mootorisse integreeritud ussiajam Saadaval on kohandatud ava ja mootori ääriku sobitamine
Ideematec Pöördketta ja ussülekande kombinatsioon Mooduli ja keskpunkti kauguse kinnitus on vajalik

Projekti viitejuhtumid

EPC peatöövõtja — Lõuna-Jeolla rannikuprojekt, Lõuna-Korea · 2023. aasta II kvartal

Draiv: Üheteljeline horisontaalne jälgimisseade, 28 MW, 4,2 km kaugusel Kollase mere rannikust. M6, 80:1, SS316 ussivõll, tinapronksist ratas, 500-tunnise soolalahuse katsetusega.

EPC töövõtjal olid varasemas rannikuprojektis esinenud korrosioonist tingitud ajamirikkeid, kus tsingitud C45 võllidesse tekkisid nelja aasta jooksul läbi seina kulgevad süvendid. Uus projekti omanik nõudis dokumenteeritud 25-aastase korrosioonikindluse tõendit – andmelehel olev avaldus ei olnud vastuvõetav. Määrati kindlaks Ra 0,4 µm-ni elektropoleeritud SS316 ussvõllid. 500-tunnine neutraalse soolvee katse kinnitas, et hammaspindadel ei esinenud mitteväärismetalli korrosiooni. Iselukustuv varu oli kontrollitud temperatuuril -10 °C ja +75 °C. Kolmeaastane välikontroll 2026. aastal kinnitas, et hammaspindadel ei esinenud mõõdetavat korrosiooni ning kontrollitud seadmete 95% lõtk oli algse spetsifikatsiooni piires. Teine 45 MW rannikuprojekt telliti 2025. aasta neljandas kvartalis, kasutades sama spetsifikatsiooni.

„500-tunnine soolalahuse pihustuskatse tulemus ja temperatuuriga kontrollitud iselukustuvuse arvutus olid täpselt see, mida projekti omaniku tehniline ülevaade spetsifikatsiooni kinnitamiseks vajas.“ – projekti inseneridirektor

Jälgimisseadmete tootja — Queenslandi kaheteljeline projekt, Austraalia · 2024. aasta I kvartal

Draiv: Kaheteljeline asimuutajam, 150 MW, ümbritseva õhu võimsus -5 °C kuni +45 °C, maksimaalne korpuse temperatuur +85 °C. M7 dupleks-uss, DIN7

Eelmisel standardsel ussikäigukastil asimuuditeljel tekkis 6 aasta jooksul 0,6 kraadi lõtku, mis tingis projekti keskel spetsifikatsiooni muutmise nõude. Jälgimisseadme tootja vajas duplekslahendust, mis säilitaks jälgimistäpsuse ±0,3 kraadi piires 25 aasta jooksul ilma hammasrattaid vahetamata. Dupleks M7 reguleeriti paigaldamisel 0,06 mm-ni; juhtvahe 0,18 mm/pööre annab 0,8 mm reguleerimisvahemiku. Sünteetiline PAO NLGI 2 määre temperatuurini 140 °C, mis on ette nähtud Queenslandi suviste korpuste temperatuuride jaoks. 12-kuuline kontroll: lõtk mõõdetuna 0,09 mm juures – 0,10 mm piires, selle intervalliga pole reguleerimist vaja.

„Dupleksi reguleerimise juhend oli pakendis. Minu käitamise ja hooldamise meeskond kasutas seda otse 25-aastase käitamise ja hooldamise lepingu hooldusprotokolli dokumentatsioonis.“

Kõrbe päikeseenergia projekt — Saudi Araabia, 500 MW · 2023. aasta 3. kvartal

Draiv: Üheteljelised horisontaalsed asimuudiajamid, kõrbekeskkond, ümbritseva õhu temperatuur -5 °C kuni +50 °C, korpuse temperatuur kuni +85 °C. C45 + kuumtsingimine 85 µm, 720-tunnine soolalahuse pihustamise test

Varasemad jälgimisseadmete ajamites kasutati mineraalmääret, mille puhul täheldati suvise tipptundide ajal üle 75 °C korpusetemperatuuril õli eraldumist – jättes ussivõrgu 3–4 tunniks päevas kuival paksendajal tööle. Spetsifitseeritud sünteetiline PAO NLGI 2 kaltsiumsulfonaatmääre temperatuurivahemikuks –40 °C kuni +140 °C. 24-kuulisel kontrollil: määrdeproovi viskoossus oli spetsifikatsiooni piires ja ferrograafia abil ei tuvastatud termilise lagunemise saadusi. Sellel perioodil ei esinenud kogu masinapargis määrimisega seotud rikkeid.

„Kaks aastat ilma määrimisveadeta 500 MW võimsusega masinapargis kõrbekliima tingimustes. Sünteetiline määrdeaine oli õige lahendus.“

Ujuv päikeseenergia projekt — Mekongi delta, Vietnam · 2024. aasta 4. kvartal

Draiv: Asimuutajam, 45 MW ujuvvõll reservuaaril. Kõrge suhteline õhuniiskus, mageveeudu, troopiline ümbritseva õhu temperatuur 15–42 °C. SS304 ussvõll, IP67 suletud korpus.

Eelmise tarnija standardse tsinkkattega süsinikterasest võllid koorusid laagrite tugipiirkondades 18 kuu jooksul kondensatsioonitsükli ja mageveesademete tõttu. Määratluseks oli SS304 – piisav korrosioonikindlus magevees ilma SS316 kallima hinnalisata. IP67 tihendatud laagripesa kaelalülid takistasid kondensaadi sissetungimist võlli kõige haavatavamas kohas. 14-kuuline kontroll: võlli pindadel korrosiooni ei esinenud, kõik tihendid on terved. Teine 30 MW ujuvprojekt võeti kasutusele 2025. aasta alguses identse spetsifikatsiooni alusel.

„SS304 värvimine SS316 värvimise asemel aitas mageveekeskkonnas märkimisväärselt kulusid kokku hoida, ilma et see oleks vastupidavust kahjustanud. Soovitus oli tehniliselt õige.“

Standardkataloogi spetsifikatsioon vs 25-aastase päikeseenergia jälgimisseadme spetsifikatsioon

Tegur Standardkataloogi ussiülekanne Korea Ever-Power 25-aastane päikeseenergia spetsifikatsioon
Šahti materjal (rannikuala) C45 + tsinkkate — rannikuatmosfääris tekivad 5–7 aastaga augud SS316 — molübdeen pärsib kloriidi auklikkust kogu projekti 25-aastase eluea jooksul
Iselukustuv kontroll Andmelehel märgitud ainult toatemperatuuril Arvutatud ja dokumenteeritud kohapealsete temperatuuride äärmuste korral — ohutusvaru on jälgitav
Tagasilöök 10. ja vanemate klasside seas 0,15–0,20 mm – jälgimistäpsus halveneb, energiakadu Dupleks: taastatakse iga O&M reguleerimisintervalli järel 0,05 mm-ni — täpsus säilib
Määrdeaine spetsifikatsioon Mineraalne NLGI 2 — õli eraldumine üle 75 °C, suvisel tippajal kuivad hambapinnad Sünteetiline PAO NLGI 2, 140 °C klassi – eraldumist ei toimu ühelgi töötemperatuuril
Projekti dokumentatsioon Toote andmeleht Materjali sertifikaat, soolapihustuskatse, iselukustuva konstruktsiooni arvutus, väsimuse eluea arvutus, määrdeainete ühilduvuse avaldus
Eeldatav planeerimata hooldus 1–3 käigukasti vahetust 25 aasta jooksul Planeerimata – plaanipärased tagasilöögi korrigeerimised vaid iga 2–4 ​​aasta tagant

ussiülekande rakendus 6

Rakenduste jaoks, mis vajavad täielikku pöördajami komplekti käesolevas juhendis kirjeldatud materjalide ja dokumentatsiooni spetsifikatsioonidega, on saadaval sobitatud ussiülekandepaarid, mis on eelmonteeritud suletud IP67 korpustes standardseks pöördemomendi toru paigaldamiseks. Kompaktne, suletud korpus ussiülekande reduktorid Kohaspetsiifilise materjalivalikuga – sisemaa, ranniku või ujuv – on saadaval komplektsete paigaldusvalmis üksustena. Täielikud projekti kvalifitseerimise dokumentatsioonipaketid koostatakse standardvarustuses EPC ja varahalduse ülevaatuseks.

Korduma kippuvad küsimused

Kuidas ma arvutan, kas minu jälgimisseadme ussülekanne lukustub ise maksimaalse objektitemperatuuri juures?
Määrake oma korpuse maksimaalne temperatuur termilise mudeli abil (või kasutage empiirilist hinnangut: ümbritseva õhu maksimumtemperatuur + 30 °C tumedat värvi suletud korpuse puhul otsese suvepäikese käes). Sellel temperatuuril hinnake määrdeaine minimaalset viskoossust sünteetilise määrde andmelehe kinemaatilise viskoossuse-temperatuuri kõvera põhjal. Madalam viskoossus → madalam kile paksus → madalam hõõrdetegur μ. Arvutage ρ' = arctan(μ_min / cos(20°)) 20-kraadise rõhunurga jaoks. Kui ρ' miinus teie ussi juhtnurk on väiksem kui 1,5 kraadi, on iselukustuv varu ebapiisav. Esitage meile oma asukoht, korpuse temperatuurivahemik, määrdeaine spetsifikatsioon ja ussi juhtnurk (või suhe – me saame juhtnurga tuletada suhtest ja silindri sammu läbimõõdust) ning me teeme selle arvutuse ja esitame dokumenteeritud tulemuse.
Miks hoiab SS316 rannikukeskkonnas punktkorrosiooni ära, samas kui SS304 seda ei tee?
Nii SS304 kui ka SS316 moodustavad hapnikuga kokkupuutel oma pinnale passiivse kroomoksiidi kile. Kloriidiioonide puudumisel on see kile iseparanev ja tagab mõlemale klassile suurepärase korrosioonikindluse. Kloriidiioonid (mereatmosfääris leiduvast meresoola aerosoolist) lõhuvad passiivset kile kohalikes nõrkades kohtades – terade piiridel, sulustustel ja pinnakriimustustel –, algatades aukude moodustumise. SS304 kriitiline punktkorrosioonipotentsiaal merevees on umbes -100 mV; SS316 2–3% molübdeeni lisand tõstab selle potentsiaali umbes +50 mV-ni. Praktikas on SS316 vastupidav punktkorrosiooni tekkimisele kloriidi kontsentratsiooni ja õhuniiskuse tasemel, mis põhjustavad SS304-l stabiilset punktkorrosiooni. Merest kaugemal kui 5 km asuvates kohtades langeb atmosfääri kloriidisisaldus alla läve, mille puhul see eristus on oluline, ja SS304 on piisav. 5 km raadiuses on SS316 spetsifikatsioon, mis vastab projekti eluea pikkusele.
Milliseid dokumente vajavad EPC töövõtjad ja projekti omanikud ussiülekande spetsifikatsiooni kinnitamiseks?
Täielik päikeseenergia jälgimisseadme ussiülekande kvalifitseerimispakett sisaldab tavaliselt: materjalisertifikaati (keemiline koostis, mehaanilised omadused, kuumusnumber), pinnatöötluskatse tulemust (96-tunnine või 500-tunnine neutraalne soolapihustus vastavalt standardile ISO 9227 või roostevaba terase passiivimissertifikaat), sünteetilise määrdeaine spetsifikatsiooni (temperatuurivahemik, õli eraldumise takistus, pronksratta materjali ühilduvusavaldus), iselukustuva kontrollarvutust kohapealsete temperatuuride äärmustes koos dokumenteeritud ohutusvaruga ning hammasratta hammaste kokkupuute väsimuse eluea arvutust määratud tsüklite arvu ja väljundpöördemomendi jaoks. Valmistame kõik need ette päikeseenergia projektide rakenduste standardpaketina – esitage päringu ajal projekti dokumentatsiooni nõuded ja kinnitame enne tellimuse vastuvõtmist saadavuse.
Milline redutseerimissuhe on ühelteljeliste horisontaalsete jälgimisseadmete puhul kõige levinum ja kuidas see mõjutab stopp-taastumiskiirust?
Üheteljelised horisontaalsed jälgimisseadmed kasutavad kõige sagedamini suhteid 60:1 kuni 100:1. Suhe kontrollib kompromissi vajaliku mootori pöördemomendi ja saavutatava jälgimise ning stopp-nurkkiiruse vahel. Suhte 80:1 korral tüüpilise 30 p/min mootoriga on jälgimisseadme väljundkiirus 0,375 p/min – jälgimiskiirus ligikaudu 2,25 kraadi minutis, mis ületab päikese jälgimiskiirust 0,5 kraadi minutis mugava varuga. Seisukiirus 60-kraadisest kaldest nullini on selle väljundkiiruse juures ligikaudu 160 sekundit – see on enamiku tuulehäire reageerimisnõuete jaoks vastuvõetav. Suhe 100:1 sama mootoriga annab väljundiks 0,30 p/min ja jälgimiskiiruseks 133 sekundit – see on endiselt piisav aeglase jälgimise jaoks, kuid võib stopp-aega veidi pikendada. Suhe 60:1 nõuab sama väljundvõlli koormuse korral 1,5 korda suuremat mootori pöördemomenti – enne määramist kontrollige mootori valikut madalama suhtega.
Kuidas on kahepoolse päikesejälgijaga ussmootori reguleerimine kohapeal võimalik?
Reguleerimiseks on vaja ligipääsu ussivõlli otsa laagrikorpusele – tavaliselt otsakorgile või äärikule lukustusmutteriga. Protseduur on järgmine: (1) Mõõtke jälgimisseadme pöördemomendi toru praegust lõtku, kasutades mõõdikulahvitit teadaoleva raadiusega pöördeteljest. (2) Keerake lahti ussivõlli aksiaalne lukustusmutter. (3) Nihutage ussivõlli aksiaalselt duplekskeerme jämedama otsa suunas (võllil märgitud või hammasrattaga kaasasolevas reguleerimisjuhendis näidatud suund) arvutatud koguse võrra – tavaliselt 0,3–0,5 mm lineaarset nihet, et taastada 0,05–0,06 mm lõtk 0,10 mm mõõtmiselt. (4) Pingutage lukustusmutter uuesti ettenähtud pöördemomendini. (5) Kontrollige lõtku mõõdikulahvitiga. Koguaeg: umbes 15–20 minutit ajami kohta. Aksiaalse nihke suurus lõtku vähendamise ühiku kohta arvutatakse iga duplekskomplektiga kaasasolevas dokumentatsioonipaketis esitatud juhtvahe väärtuse põhjal.
Kuidas tellida ussiülekandeid suure võimsusega päikeseenergia projekti jaoks tootmispartiina, mis on kooskõlas minu paigaldusgraafikuga?
Suuremahuliste projektide puhul soovitame kaheetapilise hankemeetodi kasutamist. 1. etapp: tellige 20–50 komplektist koosnev kvalifitseerimispartii, kontrollige seda vastavalt teie saabuvatele kontrollinõuetele ja viige lõpule projekti omaniku tehniline kinnitus spetsifikatsioonile. 2. etapp: tootmispartiide tellimused on kooskõlas paigaldusgraafikuga – tavaliselt 3–4 alampartiid kogu ehitusperioodi jooksul, et võimaldada varajase tootmise kvaliteedikontrolli enne kogu laevastiku koguse kinnitamist. Suuremahuliste jälgimisseadmete ussiülekannete partiide tootmise ettevalmistusaeg on 25–35 tööpäeva, olenevalt moodulist, materjalist ja pinnatöötlusest. Võtke meiega ühendust, et selgitada oma projekti ulatust, paigaldusajakava ja dokumentatsiooninõudeid, ning me esitame teile tootmisplaani ettepaneku.
Kas saate tarnida ussiülekandeid, mis on eelnevalt kokku pandud pöördajami korpusesse väändemomendi torule kinnitamiseks?
Jah. Sobivaid ussiülekandepaare saab tarnida eelmonteeritult suletud pöördajami korpustes standardsete pöördemomendi torude läbimõõtude 80, 100 ja 120 mm või kohandatud toruliideste jaoks. Korpuse komplekt sisaldab mootori äärikut (NEMA või IEC standardraami valik), väljundvõlli pöördemomendi toru klambriliidesega, tehases täidetud sünteetilist määrdeainet ja IP67 tihendit standardvarustuses. Ussiülekande sisemiste komponentide materjalispetsifikatsioon vastab projekti jaoks sobivale kohaklassile. Patenteeritud jälgimistoru konstruktsioonide jaoks sobivad kohandatud mootori ääriku konfiguratsioonid ja väljundvõlli liidesed on aktsepteeritud koos mõõtjoonisega. See valik välistab jälgimistoru tootjate jaoks korpuse projekteerimise ja kokkupaneku etapid, mis integreerivad ajami standardse pöördemomendi toru konstruktsiooni.

Määrake oma päikesejälgijaga ussajam – kogu projekti dokumentatsioon on kaasas

Esitage oma jälgimisseadme ajami parameetrid: moodul, ülekandearv, väljundpöördemoment, asukoha asukoht ja atmosfääriklass, temperatuurivahemik ja dokumentatsiooninõuded. Vastame kinnitatud spetsifikatsiooni, kvalifitseerimispaketi ulatuse ja hinnaga ühe tööpäeva jooksul. Konfidentsiaalsusleping on võimalik enne joonise vahetust.

Toimetaja: Cxm