وصف المنتج
S series Helical Geared Motor صفات
1. Features:
- High efficiency: 75%-80%;
- High technology: the helical gear and a worm gear combined with an integrated transmission to improve the torque and efficiency.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Technical parameters
| نسبة | 6.8-288 |
| طاقة الإدخال | 0.12-22KW |
| عزم الدوران الناتج | 11-4530N.m |
| سرعة الإخراج | 5-206rpm |
| نوع التركيب | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Input Method | Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor |
| Brake Release | HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position) |
| Thermistor | TF(Thermistor protection PTC thermisto) TH(Thermistor protection Bimetal swotch) |
| Mounting Position | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| يكتب | S37-S97 |
| Output shaft dis. | 20mm, 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, |
| مواد بناء المنازل | HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87 |
| مواد بناء المنازل | HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Heat treatment technology | carbonitriding and hardening treatment |
| Single Stage Efficiency | 75%-80% |
| مادة تشحيم | VG220 |
| Protection Class | IP55، الفئة F |
About Us
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned military mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
CHINAMFG have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
فريقنا
ضبط الجودة
Quality:Insist on Improvement,Strive for Excellence With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
سياسة الجودة: تحسين المستوى العام في مجال نقل الطاقة
رؤية الجودة: التحسين المستمر، والسعي نحو التميز
فلسفة الجودة: الجودة تخلق القيمة
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective
measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend;
تم اكتشاف ظاهرة غير طبيعية في عملية التصنيع، والإشراف على قسم الإنتاج لتحسين الوضع والقضاء على الظاهرة أو الحالة غير الطبيعية.
5. FQC(Final QC)
بعد أن يُكمل قسم التصنيع تصنيع المنتج، يتم التحقق من جودة المنتج النهائي من خلال القيام بدور العميل، وذلك لضمان جودته.
توقعات العملاء واحتياجاتهم.
6. مراقبة الجودة الخارجية (OQC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the
product is a product inspection to determine the qualified products.
7. Certification.
التعبئة والتغليف
توصيل
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| طلب: | محركات، آلات، آلات زراعية |
|---|---|
| وظيفة: | Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction |
| تَخطِيط: | Helical Worm Gear |
| صلابة: | سطح السن المقوى |
| تثبيت: | النوع العمودي |
| خطوة: | Three-Step |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
كيف يمكنك منع الارتداد والارتخاء في آلية التروس الدودية؟
يُعدّ منع الارتداد والارتخاء في التروس أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على دقة وأداء آلية التروس الدودية. إليك شرحٌ مُفصّل لكيفية منع الارتداد والارتخاء في آلية التروس الدودية:
يشير مصطلح "الارتداد" إلى الخلوص أو المسافة بين أسنان الدودة وعجلة الدودة في آلية التروس الدودية. وقد يؤدي ذلك إلى عدم الدقة، وأخطاء في تحديد المواقع، وانخفاض الكفاءة. فيما يلي بعض الإجراءات لمنع أو تقليل الارتداد وخلوص التروس:
- التصنيع الدقيق: يُعدّ تصنيع الدودة وعجلة الدودة بدقة متناهية أمرًا بالغ الأهمية لتقليل الخلوص. ويمكن استخدام تقنيات تشغيل عالية الجودة، مثل التجليخ، للحصول على ملامح دقيقة للأسنان وتقليل أي فجوات بينها. كما يُسهم الاهتمام الدقيق بتصميم وتفاوتات التصنيع في تقليل الخلوص.
- خلوص شبكي ضيق: يُساعد ضبط خلوص التعشيق بين الدودة وعجلة الدودة بشكل صحيح على تقليل الخلوص. يجب ضبط خلوص التعشيق على أصغر قيمة ممكنة دون التسبب في تداخل أو احتكاك زائد. يضمن الخلوص الضيق إحكامًا أكبر بين الأسنان، مما يقلل من مقدار الحركة أو الخلوص.
- آليات منع ردود الفعل العكسية: يمكن دمج آليات منع الارتداد في نظام التروس الدودية لتقليل أو إزالة الارتداد. تتكون هذه الآليات عادةً من مكونات زنبركية أو أجهزة قابلة للتعديل تساعد على تعويض أي خلوص بين الأسنان. وهي تُطبّق ضغطًا ثابتًا للحفاظ على تعشيق الأسنان بإحكام، مما يقلل من آثار الارتداد.
- التحميل المسبق: يُساعد تطبيق التحميل المسبق على نظام التروس الدودية في تقليل الخلوص. يتضمن التحميل المسبق تطبيق قوة ضغط أو شد طفيفة على المكونات، مما يضمن بقاءها مُتشابكة ويُزيل أي خلوص. مع ذلك، من المهم تطبيق التحميل المسبق المناسب لتجنب الاحتكاك والتآكل المفرطين.
- تشحيم: يُعدّ التشحيم السليم أمرًا بالغ الأهمية لتقليل الارتداد وحركة التروس. يجب استخدام مواد تشحيم ذات لزوجة وخصائص مناسبة لضمان تشغيل سلس ومتسق لآلية التروس الدودية. يُساعد التشحيم الجيد على تقليل الاحتكاك والتآكل وأي خلوص محتمل قد يُساهم في الارتداد.
- الصيانة الدورية: يساعد الفحص والصيانة الدورية لآلية التروس الدودية على اكتشاف ومعالجة أي خلل أو ارتخاء في التروس. كما تُسهم الفحوصات الروتينية في تحديد علامات التآكل أو عدم المحاذاة أو التشحيم غير السليم، مما يسمح بإجراء التعديلات أو الاستبدالات في الوقت المناسب لتقليل الارتخاء والحفاظ على الأداء الأمثل.
من المهم ملاحظة أن التخلص التام من الخلوص في آلية التروس الدودية قد لا يكون ممكنًا أو مرغوبًا فيه دائمًا. تتطلب بعض التطبيقات مستوى معينًا من الخلوص لاستيعاب التمدد الحراري، أو تعويض أخطاء تحديد الموضع، أو ضمان التشغيل السلس. ويعتمد مستوى الخلوص المقبول على المتطلبات الخاصة بالتطبيق.
عند تطبيق إجراءات منع الارتداد والارتخاء في التروس، من الضروري تحقيق التوازن بين تقليل الارتداد وضمان التشغيل السلس والموثوق. قد تختلف التقنيات والأساليب المستخدمة لتقليل الارتداد تبعًا لتصميم وتصنيع ومتطلبات تطبيق آلية التروس الدودية.
كيف يتم حساب كفاءة التروس الدودية؟
يتضمن حساب كفاءة التروس الدودية تحليل فقد الطاقة الذي يحدث أثناء تشغيلها. إليك شرح مفصل لهذه العملية:
تُعرَّف كفاءة نظام التروس الدودية بأنها نسبة القدرة الخارجة إلى القدرة الداخلة. بعبارة أخرى، تمثل النسبة المئوية للطاقة التي تُنقل بنجاح من المدخل (الترس الدودي) إلى المخرج (عجلة التروس الدودية) دون خسائر كبيرة. لحساب الكفاءة، تُتبع الخطوات التالية عادةً:
- قياس طاقة الإدخال: قم بقياس القدرة الداخلة إلى نظام التروس الدودية. يمكن القيام بذلك باستخدام مقياس القدرة أو بقياس عزم الدوران الداخل وسرعة دوران عمود التروس الدودية. يُرمز عادةً إلى القدرة الداخلة بالرمز Pin.
- قياس طاقة الخرج: قم بقياس القدرة الخارجة من نظام التروس الدودية. يمكن القيام بذلك عن طريق قياس عزم الدوران الخارج وسرعة دوران عجلة التروس الدودية. يُرمز عادةً للقدرة الخارجة بالرمز Pout.
- حساب فقد الطاقة: حدد فقد الطاقة الذي يحدث داخل نظام التروس الدودية. يمكن تصنيف هذه الخسائر إلى فئات مختلفة، بما في ذلك:
- الخسائر الميكانيكية: تحدث هذه الخسائر نتيجة الاحتكاك بين أسنان التروس، والتلامس الانزلاقي، والمكونات الميكانيكية الأخرى. ويمكن تقديرها بناءً على عوامل مثل تصميم التروس، والمواد المستخدمة، والتشحيم، وجودة التصنيع.
- خسائر التحمل: تتضمن التروس الدودية عادةً محامل لدعم الأعمدة وتقليل الاحتكاك. ويمكن تقدير خسائر المحامل بناءً على نوع المحمل وحجمه وظروف التشغيل.
- خسائر التشحيم: قد يؤدي عدم كفاية التشحيم أو عدم كفاءة توزيع مواد التشحيم إلى خسائر إضافية. لذا، يُعد اختيار مواد التشحيم المناسبة وصيانتها أمراً بالغ الأهمية لتقليل هذه الخسائر.
- حساب الكفاءة: بمجرد تحديد فقد الطاقة، يمكن حساب الكفاءة باستخدام الصيغة التالية:
الكفاءة = (Pout / Pin) * 100%
تُعبّر الكفاءة عن نفسها كنسبة مئوية، وتشير إلى نسبة الطاقة المدخلة التي تُنقل بنجاح إلى المخرج. وتدل قيمة الكفاءة الأعلى على نظام تروس أكثر كفاءة مع خسائر أقل.
من المهم ملاحظة أن كفاءة التروس الدودية قد تختلف تبعًا لعوامل عديدة، مثل تصميم التروس، والمواد المستخدمة، والتشحيم، وظروف التشغيل، وجودة التصنيع. كما قد تتغير الكفاءة أيضًا باختلاف سرعات التشغيل أو مستويات عزم الدوران. لذا، يُنصح بمراعاة هذه العوامل وإجراء حسابات الكفاءة بناءً على معايير نظام التروس وظروف التشغيل المحددة.
كيف يتم تركيب نظام التروس الدودية؟
يتطلب تركيب نظام التروس الدودية عناية فائقة لضمان المحاذاة الصحيحة والتشحيم والتثبيت الآمن. فيما يلي الخطوات العامة لتركيب نظام التروس الدودية:
- قم بتحضير المكونات: قبل التركيب، تأكد من أن جميع مكونات نظام التروس الدودية، بما في ذلك الدودة، وعجلة الدودة، والمحامل، والهيكل، نظيفة وخالية من أي شوائب أو تلف. افحص المكونات بحثًا عن أي علامات تآكل أو عيوب.
- تحقق من المحاذاة: تأكد من نظافة أسطح تلامس الدودة وعجلة الدودة وخلوها من أي شوائب. تأكد من تعشيق أسنان التروس بشكل صحيح وعدم وجود أي خلوص زائد أو عدم محاذاة. قم بإجراء أي تعديلات أو إصلاحات ضرورية قبل المتابعة في التركيب.
- قم بتطبيق مادة التشحيم: قم بتشحيم نظام التروس الدودية وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة. اختر مادة تشحيم مناسبة توفر تشحيمًا كافيًا وتقلل الاحتكاك بين الدودة وعجلة الدودة أثناء التشغيل. ضع مادة التشحيم بالتساوي على أسنان التروس وأسطح التلامس الأخرى.
- طريقة التركيب: ضع نظام التروس الدودية في الموقع المطلوب، مع مراعاة أي قيود على المساحة أو متطلبات التركيب. استخدم أدوات تثبيت مناسبة، مثل البراغي أو المسامير، لتثبيت النظام بإحكام على الهيكل أو القاعدة المحيطة. تأكد من أن أسطح التركيب نظيفة ومستوية وقادرة على تحمل القوى والأحمال التي يمارسها نظام التروس.
- المحاذاة والضبط: بعد تركيب نظام التروس الدودية، تحقق من المحاذاة مرة أخرى وقم بإجراء أي تعديلات ضرورية. تأكد من تعشيق الدودة وعجلة الدودة بشكل صحيح، ومن عدم وجود أي ارتخاء أو احتكاك زائد. انتبه إلى أي هوامش تفاوت محددة للمحاذاة مقدمة من الشركة المصنعة.
- الاختبار والتشغيل: بعد التركيب، قم بإجراء اختبار وظيفي شامل لنظام التروس الدودية. تأكد من تشغيله بسلاسة، دون أي ضوضاء أو اهتزازات غير معتادة. تحقق من تعشيق أسنان التروس بشكل صحيح، وتأكد من أن النظام يعمل كما هو مصمم له في ظل ظروف تحميل مختلفة. راقب أداء النظام أثناء التشغيل الأولي، وعالج أي مشاكل أو أعطال على الفور.
من المهم اتباع تعليمات التركيب المحددة المقدمة من الشركة المصنعة لنظام التروس. قد تتطلب تصميمات وتطبيقات التروس الدودية المختلفة متطلبات أو اعتبارات إضافية للتركيب يجب أخذها في الحسبان.
يضمن التركيب الصحيح لنظام التروس الدودية تشغيله الموثوق، ويقلل من التآكل، ويطيل عمره الافتراضي. إذا كنت غير متأكد من أي جانب من جوانب عملية التركيب، يُنصح باستشارة الشركة المصنعة أو طلب مساعدة فني متخصص.
editor by CX 2024-04-09
