製品説明
WPA直角脚取り付け型中国製鋳鉄製ウォームギア減速機
特徴
1. コンパクトな構造と簡単な組み立て。
2. 幅広い速度範囲と高トルク。
3. 低騒音、優れた密閉性能、高効率。
4. 安定性と安全性、長寿命、汎用性。
5. 多構造、多様な組み立て方法
詳細写真
製品パラメータ
| ANG WP ウォームスピードリダクター | |
| モデル | WPA、WPS、WPDA、WPDS、WPO、WPX… |
| サイズ | 40-250（シングルステージ） |
| 入力電力 | 0.12kW～33kW |
| 入力速度 | 750rpm～2000rpm |
| 削減率 | 1/10～1/60（単段式） |
| 入力モーター | 交流（単相または三相）／直流モーター |
| 出力トルク | 6-6050Nm |
| インストールタイプ | 足部 / 中国製シャフト / 中空シャフト… |
| 住宅の材質 | 鋳鉄 |
| 応用 | 食品、陶磁器、化学薬品、包装、染色、木工、ガラスなど |
当社の強み
資格認定
よくある質問
よくある質問
Q：ギアユニットをカスタマイズして製作できますか？
A：はい、フランジ、シャフト、構成、材質など、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。
Q：サンプルは提供していますか？
A：はい。サンプルは検査用にご用意しております。
Q：最小注文数量（MOQ）はいくつですか？
A：事業開始時には10個です。
Q：納期はどれくらいですか？
A：標準製品は5～30日かかります。特注品の場合はもう少し時間がかかります。
Q：技術サポートは提供していますか？
A: はい。弊社には設計開発チームがあり、技術サポートを提供できます。
必要。
Q：弊社への配送方法を教えてください。
A：空路、海路、鉄道のいずれでも入手可能です。
Q：お金の支払い方法は？
A: 電信送金（T/T）と信用状（L/C）が推奨され、通貨は米ドル、ユーロ、人民元など様々です。
Q：その製品が自分に適しているかどうかを知るにはどうすればよいですか？
A: >1ST 図面と仕様を確認する >2そして 試験サンプル >3rd 量産を開始する。
Q：御社を訪問してもよろしいでしょうか？
A：はい、いつでもお気軽にお越しください。
Q：どのように連絡を取ればよいでしょうか？
A: 直接お問い合わせいただければ、24時間以内にご返信いたします。 /* 2571年1月22日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用： | 機械 |
|---|---|
| 硬度： | 硬化した歯面 |
| インストール: | 横型 |
| サンプル： |
US$ 50個入り
1個（最小注文数） | サンプルを注文する |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
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| 送料：
単位当たりの推定運賃。 |
送料と配達予定日について。 |
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| 支払方法： |
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|---|---|
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初回支払い 全額支払い |
| 通貨： | US$ |
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| 返品・返金： | 商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。 |
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一般的なウォームギアの寿命はどれくらいですか？
一般的なウォームギアの寿命は、材料の品質、設計、運転条件、メンテナンス方法、用途など、いくつかの要因によって異なります。ウォームギアの寿命に影響を与える要因について、以下に詳しく説明します。
1. 材料の品質： ウォームギアの製造に使用される材料の選択は、その寿命に大きな影響を与えます。焼入れ鋼や青銅などの高品質材料は、低品質材料に比べて、耐久性、耐摩耗性、そして全体的な寿命に優れています。用途要件に基づいて適切な材料を選択することは、より長い寿命を実現するために不可欠です。
2. 設計上の考慮事項： ウォームギアの設計、特に歯形、サイズ、荷重分布などの要素は、その寿命に影響を与えます。歯形が最適化され、適切な耐荷重能力を備えた適切に設計されたウォームギアは、一般的に長寿命です。さらに、潤滑システムやバックラッシュ防止機構などの機能も、耐久性の向上と寿命の延長に貢献します。
3. 動作条件： ウォームギアの寿命を決定する上で、その動作条件は重要な役割を果たします。負荷の大きさ、速度、温度、環境条件などの要因は、ギアの摩耗や疲労特性に影響を与える可能性があります。ウォームギアを用途要件に適切に適合させ、規定の範囲内で動作させることで、寿命を延ばすことができます。
4. メンテナンス方法： ウォームギアの寿命を最大限に延ばすには、定期的なメンテナンスと適切な潤滑が不可欠です。適切な潤滑は摩擦、摩耗、発熱を低減し、ギアの寿命を延ばします。定期的な点検、潤滑油の補充、摩耗または損傷した部品の適時交換は、ウォームギアの寿命に良い影響を与える重要なメンテナンス作業です。
5. アプリケーション固有の要因： ウォームギアの寿命は、その具体的な用途によっても左右されます。動作サイクル、トルクレベル、衝撃荷重、デューティサイクルなどの要因は用途によって異なり、ギアの摩耗や疲労に影響を与える可能性があります。用途固有の要件と要求を理解し、それらの条件に適した定格と設計のウォームギアを選択することで、寿命を延ばすことができます。
材質、設計、運転条件、保守方法など、様々な要素が影響するため、一般的なウォームギアの寿命を具体的に示すことは困難です。しかし、適切な選定、設置、保守を行えば、ウォームギアの寿命は、上記の要因にもよりますが、数年から数十年に及ぶ可能性があります。
ウォームギアの性能を定期的な点検で監視し、摩耗、損傷、または過剰なバックラッシュの兆候があれば対処することで、潜在的な問題を早期に発見し、ギアの寿命を延ばすことができる点に留意すべきです。さらに、メンテナンス間隔、潤滑油の種類、および運転限界に関するメーカーのガイドラインと推奨事項に従うことは、ウォームギアの寿命を最大限に延ばす上で非常に役立ちます。
ウォームギアを接続する際に、適切な位置合わせをどのように確保すればよいですか？
ウォームギアを接続する際に適切な位置合わせを行うことは、ギアシステムのスムーズかつ効率的な動作にとって非常に重要です。以下に、適切な位置合わせを実現するための手順を詳しく説明します。
- 事前準備： ウォームギアを接続する前に、部品の位置合わせを行うための準備が不可欠です。これには、ギアとシャフトの接合面を清掃し、異物や汚染物質を取り除き、位置合わせプロセスに影響を与える可能性のある損傷や摩耗の兆候がないか点検することが含まれます。
- 測定と分析： ギアとシャフトの正確な位置合わせと分析は、適切なアライメントを実現するために不可欠です。これには通常、ダイヤルゲージ、レーザーアライメントシステム、光学式アライメント機器などの精密アライメントツールが使用されます。これらのツールは、ギアとシャフトの相対的な位置と角度を測定し、位置ずれを特定するのに役立ちます。
- 取り付け面の調整： 測定結果に基づき、ギアとシャフトの取付面の位置合わせのために調整が必要となる場合があります。これには、シムの挿入や取付面の機械加工などを行い、所望の位置合わせを実現することが含まれます。ギアシステムの健全性を維持するため、調整は均等かつ対称的に行うよう注意してください。
- 位置合わせの修正： 取り付け面の準備が整ったら、ギアとシャフトを接続します。この際、ギアとシャフトの位置ずれを最小限に抑えるため、慎重に位置合わせを行うことが重要です。位置合わせの測定値を確認し、必要に応じて微調整を行うことで、正確な位置合わせが可能です。具体的な調整方法は、ギアとシャフトの接続に使用するカップリングの種類（キー溝、スプライン、フランジなど）によって異なります。
- 検証と最終調整： ギアとシャフトを接続した後、アライメントを再度確認することが非常に重要です。これは、アライメントツールを使用してアライメントを再測定し、所定のアライメント仕様が達成されていることを確認する作業です。ずれが検出された場合は、所定の値が得られるまで最終調整を行い、アライメントを微調整します。
- しっかりと固定する： 適切な位置合わせが完了したら、適切な締結具と締め付け手順を用いて、ギアとシャフトをしっかりと固定してください。適切な締め付け力を確保し、緩みや滑りを防止するために、メーカー推奨のトルク値と締め付け順序に従うことが重要です。
ギアシステムの種類、カップリングの種類、および使用可能なアライメントツールによって、アライメント手順が異なる場合があることに留意してください。また、使用するギアとカップリングの製造元のガイドラインと仕様書を参照することが重要です。これらには、アライメントに関する具体的な指示や要件が記載されている場合があります。
適切なアライメント調整は、一度きりの作業ではなく、継続的なメンテナンス作業として捉えるべきです。定期的な点検と再アライメントチェックは、異音、振動、摩耗の加速など、アライメント不良の兆候が見られる場合、または定期的に実施する必要があります。初期接続時に適切なアライメントを確保し、ギアの稼働期間全体を通してそれを維持することで、ギアシステムは最適な状態で動作し、摩耗を最小限に抑え、耐用年数を延ばすことができます。
ウォームギアのギア比はどのように計算しますか？
ウォームギアのギア比を計算するには、ウォームホイールの歯数と、ウォームとウォームホイール両方のピッチ径を求める必要があります。以下にその手順を示します。
- ウォームホイールの歯数（Z）を決定しますウォームホイールこの情報は通常、ギアの仕様書から入手するか、実際に歯数を数えることで得られます。
- ウォームのピッチ直径（D）を測定または決定するワーム）とウォームホイール（Dウォームホイール) ピッチ直径は、歯車のピッチに対応する基準円の直径です。直接測定することも、次の式を使用して計算することもできます。Dピッチ = (Z / P)、ここでZは歯の数、Pは円周ピッチ（隣接する歯の対応する点間の距離）です。
- 次の式を使用してギア比 (GR) を計算します: GR = (Zウォームホイール / Zワーム) * (Dウォームホイール / Dワーム).
ギア比は、ウォームギアシステムによって実現される減速比とトルク増幅比を表します。ギア比が高いほど減速比が大きく、トルク出力も高くなります。一方、ギア比が低いほど減速比は小さく、トルク出力も低くなります。
ウォームギアシステムでは、ギア比はウォームのねじれ角とリード角にも影響されることに注意が必要です。これらの角度は、ウォームの回転速度と1回転あたりの軸方向移動量を決定します。したがって、ウォームギアを選定する際には、ギア比だけでなく、ウォームとウォームホイールの具体的な設計パラメータと性能特性も考慮することが重要です。
編集者：CX 2024-04-08
