Messingsnekkehjul | M0,5, 20T×1T matchende sæt

Produktoversigt

Med en modulus på 0,5 er den ydre diameter på dette snekkehjul kun 11 mm – knap større end et standard blyantsviskelæder – men dens 20-tandede messingkonstruktion leverer et reduktionsforhold på 20:1 med den ensartethed og overfladefinish, der forventes af et præcisionsfræset kommercielt tandhjul. messing ormehjul og matchende snekkeaksel leveres af Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd som et verificeret matchet par: snekkeakselen og hjulet blev sat i indgreb under produktionskvalitetsinspektionen og ikke blot pakket individuelt fra separate produktionsserier. Sondringen er vigtig ved M0.5, fordi et modulmatchet par fra forskellige produktionspartier kan have variationer i centerafstanden, der producerer binding eller overskydende slør uden at være detekteret ud fra individuelle delmålinger.

 

Komplette specifikationstabeller

Alle tre tabeller nedenfor er fra produktionsdatabladet for dette matchede sæt. Snekkehjulstabellen, snekkeakseltabellen og de generelle specifikationer er gengivet fuldt ud – disse er de dimensioner, der vil fremgå af din indkommende inspektionsrapport.

Produktfunktioner — Tekniske detaljer

1. Inkluderer en M0,5 messingsnekkehjulsaksel og et 20-tænders messingsnekkehjul — matchet og leveres som et testet sæt.
2. Snekkeakslens transmissionsstruktur er enkel og kompakt: lille volumen, let totalvægt på 16 g, enkel husintegration med en minimal centerafstandsbegrænsning på ca. 10,5 mm.
3. Snekke Z1 = 1 (enkeltstartet, enkeltstartet): Hver fuld omdrejning af snekken fremfører hjulet med præcis én tandposition (1/20 af en fuld hjulrotation) - hvilket giver et forhold på 20:1. I standard kraftoverføringsapplikationer er forhold fra 10:1 til 80:1 opnåelige; hvis et højere forhold er påkrævet, kan et flertrinsarrangement med et tandhjulsindgangstrin opnå ethvert praktisk forhold. En enkeltstartet snekke har også indbygget selvlåsning - hjulet kan ikke drive snekken tilbage ved forholdet M0,5 og 20:1 under normale driftsforhold.
4. Materialevalg af høj kvalitet i messing og omhyggelig fræsning giver en ensartet tandprofilgeometri på tværs af produktionspartier. Messingoverfladen danner et naturligt beskyttende oxidlag, der reducerer det indledende slid ved indkøring ved netkontakten.
5. Lang levetid i lette, tætnede samlinger — messing ved M0,5 under belastninger under 0,05 Nm modstår millioner af cyklusser før målbart tandprofilslid under kontrollerede udholdenhedsforhold.

Hvorfor messing klarer sig godt ved M0.5 — Metallurgien forklaret

Messing er en legering af kobber (typisk 60-70%) og zink (30-40%) med små tilsætninger af bly (0,5-3%) i løsbearbejdningskvaliteter. Kombinationen skaber egenskaber, der er specielt velegnede til produktion af miniature præcisionsgear:

Messing vs. andre materialer — Sammenligning af miniature snekkegear i skala M0,5

Ved modulus 0,5 og ydre diametre under 15 mm er materialeafvejningerne forskellige fra dem ved større moduler. Bearbejdelighed, dimensionsstabilitet efter fræsning og kompatibilitet med kompakte, forseglede huse er vigtigere end trækstyrke. Denne sammenligning er specifikt udarbejdet til M0,5-M1,0-skalaen.

Smørevejledning til M0.5 messingsæt

Ved M0,5-skalaen har smøremiddelmængden og -typen en uforholdsmæssig stor effekt på levetiden. Den samlede mængde smøremiddel, der kan tilbageholdes i maskeområdet på en 20 mm × 11 mm gearkasse, måles i mikroliter – en lille fejl i valget forårsager meget hurtig slitage sammenlignet med den samme fejl ved M5, hvor der er mere termisk masse og smøremiddelreservoirvolumen.

• →Anbefales til forseglede samlinger (standardanvendelse): En enkelt dråbe ISO VG 32 eller VG 46 mineralolie påføres tandindgrebets kontaktzone ved montering. Denne lille mængde giver tilstrækkelig grænsesmøring til millioner af cyklusser ved belastninger under 0,05 Nm. For meget olie – der fylder huset – er faktisk kontraproduktivt: overskydende olie skaber hvirvelfriktion og kan lække forbi akseltætningerne ved driftstemperatur.
• →Anbefales til anvendelser med længere levetid eller højere belastning: PTFE-baseret let fedt (NLG1 grad 0 eller 1, PTFE-fortykningsmiddel) påføres som en tynd film på snekkegevindets flanker ved montering. PTFE-partiklerne fungerer som et fast smøremiddeltilskud og opretholder en lavfriktionsoverflade, selv hvis oliefilmen forskydes.
• →Silikonefedt (til medicinske anvendelser eller anvendelser i kontakt med fødevarer): Fødevaregodkendt silikonefedt er kompatibelt med messing og giver tilstrækkelig smøring til drev med lav belastning og sjældne cyklusser, hvor FDA- eller fødevarekontaktoverholdelse er påkrævet.
• ⚑Brug aldrig: Smøremidler, der indeholder svovl- eller klor-EP-additiver (se efter udtryk som "EP", "Ekstremt tryk", "MoS₂" i olie, der indeholder svovlforbindelser, eller ethvert smøremiddel med kloreret paraffin). Disse angriber kemisk både messingtandoverfladen og zinkindholdet i legeringen, hvilket forårsager accelereret korrosivt slid, der er usynligt, indtil tandhjulstænderne er mærkbart beskadiget. PTFE-baseret eller mineralolie uden EP-additiver er det rigtige valg til alle messingtandhjulsanvendelser.

Behandlingskapacitet

Korea Ever-Powers produktionsanlæg har været i drift siden 1998 med NC-tandhjulsfræsere, NC-tandhjulsformere (Gleason, Mode), NC-drejebænke, NC-tandhjulsspånere, NC-tandhjulsfræsere og NC-tandhjulsslibemaskiner. For specialfremstillede messingsnekkehjulsæt ud over M0.5-standardproduktet er følgende processekvens standard:

• →Materiale: Messing, legeret stål, kulstofstål, rustfrit stål, støbejern, aluminium, kobber, plastik — fås til specialbestillinger.
• →Gearbehandling: Smedning, drejning, fræsning, skæring, formning, høvling, slibning.
• →Varmebehandlingsmetoder: Karburering, induktionshærdning, flammehærdning, nitrering — tilgængelig for specialfremstillede ståldele; messingdele kræver ikke varmebehandling.
• →Kvalitetsinspektion: Kontrol af tandprofil efter fræsning; inspektion af boring og koncentricitetsmåler; maskeringstest på matchende sæt; endelig dimensionsinspektion før pakning.

Pakning, leveringstid, betaling og eftersalg

• ◈Indvendig pakning: Oliepapirindpakning, polyethylenpose, individuel æske — hvert par er individuelt forseglet for at forhindre overfladekontakt mellem sættene under transport.
• ◈Ydre emballage: Trækasse eller palle til store mængder; stiv karton til små mængder. Tilpasset pakning accepteres efter OEM-kundens krav.
• ◈Produktionstid: 15-35 dage efter ordregodkendelse, afhængigt af mængde og eventuelle specialboringer eller materialespecifikationer.
• ◈Betaling: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, PayPal. Betaling er påkrævet før afsendelse. Vi tilbyder denne betalingsmetode, fordi vi er sikre på vores kvalitet — vi kræver ikke forudbetaling for at garantere ordren.
• ◈Eftersalgsproces: Kontakt vores eftersalgsafdeling inden for 30 dage efter modtagelsen. Ved mindre kvalitetsproblemer bedes du indsende kvalitetskontrolrapporten eller billeder; vi svarer inden for 24 timer. Ved bekræftede alvorlige defekter: (1) sender vi en kvalitets- og problemvurderingsmand ud for at bekræfte problemet; (2) vi forhandler kompensation og underskriver en aftale; (3) vores eftersalgsafdeling opfylder de aftalte vilkår.
• ◈Garanti: 12 måneder fra leveringsdatoen under normale driftsforhold. Slitage fra smøreinkompatibilitet (f.eks. EP-olie med messing), mekanisk overbelastning eller forkert montering er ikke dækket af garantien.

Relaterede komponenter

Messings iboende korrosionsbestandighed og bearbejdelighed gør disse snekkehjul til et foretrukket valg til fødevareforarbejdning, marine- og laboratorieudstyr - overalt hvor hygiejne, fugtpåvirkning eller minimal vedligeholdelse er en prioritet. Kombiner med en hærdet stålsnekkeaksel for et effektivt, støjsvagt indgreb med fremragende formbarhed under belastning. For fuldt integrerede løsninger leverer vores snekkegearreduktionsgear de samme materialefordele i en kompakt, forseglet enhed, klar til direkte installation i dit drivsystem.

Snekkeaksel — Den hærdede ståldrevs modstykke til messing ormehjulMaterialekombinationen af ​​stål og messing sikrer et lavfriktionsnet, beskytter snekkeakslen mod accelereret slid og understøtter støjsvag og pålidelig drift over et bredt hastighedsområde.

Snekkegearreduktion — En fuldt lukket enhed, der integrerer snekkehjulet i et forseglet hus. Ideel, når der kræves ensartede centerafstande, forenklet montering og beskyttede interne komponenter — især i fugtige eller afspylede miljøer.

Ofte stillede spørgsmål

Er snekkeakslen inkluderet, eller sælges hjulet separat?

Begge dele — et M0,5 20-tænders snekkehjul i messing og en snekkeaksel i messing — leveres som et testet, matchet par. De sælges ikke separat til standardkatalogpriser, da kvalitetskontrollen af ​​det matchede par er en del af det, der gør sættet nyttigt uden yderligere test fra din side. Hvis du specifikt kun har brug for hjulet eller kun akslen i produktionsmængder, bedes du kontakte os for en separat prisdiskussion — vi vil imødekomme, hvis dine mængder berettiger en dedikeret produktionskørsel.

Kan jeg få en anden boringsdiameter på hjulet?

Ja. Standardboringen er Ø4 mm. Specialfremstillede borediametre fra Ø2 mm til Ø6 mm er tilgængelige på produktionsordrer. For almindelige motorakseldiametre (Ø3 mm for motorer i 130-klassen, Ø5 mm for motorer i 280-klassen) er værktøjet allerede fastholdt, og leveringstiden er uændret. Ikke-standard borediametre tilføjer 3-5 arbejdsdage til værktøjsforberedelse. Angiv den nominelle borediameter og pasningstoleranceklassen (H7 for en glidende eller prespassende aksel, H6 for præcisionspositionering), så vi bearbejder til det korrekte toleranceområde.

Hvad er det maksimale kontinuerlige drejningsmoment, som dette sæt kan håndtere?

Ved M0,5 og fuld messingkonstruktion er den praktiske kontinuerlige udgangsmomentgrænse cirka 0,05-0,10 Nm afhængigt af indgangshastighed og smøreforhold. IP-kamera-pandrev kræver typisk 0,005-0,015 Nm - inden for det sikre driftsområde med en betydelig margin. Bakspejlaktuatorer ligger i området fra 0,02-0,05 Nm - også inden for området. Hvis din applikation nærmer sig eller overstiger 0,08 Nm kontinuerligt, bedes du kontakte os for at drøfte, om M0,5 messing er tilstrækkeligt, eller om det er passende at gå over til M1,0 eller et andet hjulmateriale (tinbronze).

Hvilke produkter kan Korea Ever-Power levere ud over dette standardsæt?

Højkvalitets koniske tandhjul; transmissionsgear til traktorer, lastbiler og landbrugsmaskiner; bearbejdede dele til entreprenørmaskiner; snekke- og hjulsæt fra M0.2 til M12 i messing, bronze, stål, rustfrit stål, aluminium og teknisk plast; og specialfremstillede ODM-tandhjulsæt fra 2D- eller 3D-tegninger. Vores produktionslinje har eksisteret siden 1998 og er udstyret med Gleason- og Mould-koniske tandhjulsmaskiner, automatiske fræsemaskiner, tandhjulsslibere og -fræsere. Kontakt os med dine specifikationer for et tilbud.

Hvad er fordelen ved at bestille dette produkt fra Korea Ever-Power?

Fabrikspriser uden avance fra handelsselskaber; stabil produktionsplanlægning uden underleverandører; kvalitetskontrol, herunder test af matched-pair-net, ikke kun dimensionsinspektion af individuelle dele; 12 måneders garanti bakket op af en dokumenteret eftersalgsproces; små prøveordrer accepteres uden MOQ-pres. Tandhjulsproduktionslinjen har været i drift kontinuerligt siden 1998 - vores fræseopsætning til M0.5 er blevet forfinet over tusindvis af produktionskørsler. Vi fastholder, at der er en betydelig kvalitetsforskel mellem veletablerede værktøjer og friskslebede fræseværktøjer, især ved små moduler, hvor værktøjsslid har en større proportional effekt på tandprofilnøjagtigheden.

Hvordan kvalificerer jeg denne leverandør til et produktionsprogram?

Standardkvalifikationssti: (1) Bestil et prøvesæt til mekanisk testning i din faktiske samling — gebyr $2–$100 krediteres på produktionsordren. (2) Mål boring og yderdiameter på prøven ved hjælp af dit indkommende inspektionsudstyr. (3) Kør en udholdenhedscyklustest på drivmekanismen. (4) Hvis resultaterne opfylder dine krav, udstedes den første produktionsordre med bekræftede tegninger. Vi leverer materialecertifikater, dimensionsinspektionsregistreringer for hver produktionsbatch og kan understøtte en ISO 9001-leverandørrevision på vores anlæg efter anmodning.

Kundeanmeldelser

Pakning og forsendelse