η

سلسلة المعرفة · ب4 · أساسيات التروس الدودية

ترس دودي كفاءة — لماذا يتراوح النطاق بين 40 و90% وما هي المتغيرات التي تتحكم بها

المتغيرات الخمسة التي تحدد مكان تشغيل محرك الأقراص الخاص بك في ذلك النطاق - وأي ثلاثة منها يمكنك هندستها - مع الصيغ والأمثلة العملية.

5
المتغيرات التي تحدد η
3
متغيرات يمكنك هندستها
η%
الصيغة المشتقة هنا

لماذا تُعد مسألة الكفاءة أكثر أهمية من مسألة النسبة؟

يركز مهندس الميكانيكا الذي يحدد مواصفات محرك التروس الدودية عادةً على نسبة التروس، وسعة عزم الدوران، ومساحة التركيب. أما الكفاءة، فغالباً ما تُهمل. وهذا خطأ في المواصفات يظهر على شكل عطل حراري بعد ستة أشهر من التشغيل.

لنفترض محرك ناقل: مدخل طاقة 3 كيلوواط، نسبة 50:1، تشغيل مستمر 18 ساعة يوميًا. بكفاءة 75%، تتحول 750 واط من الطاقة الكهربائية إلى حرارة في علبة التروس - بشكل مستمر لمدة 18 ساعة. بكفاءة 55%، تصل هذه الطاقة إلى 1350 واط. يُعادل فرق الـ 600 واط تقريبًا سخانًا كهربائيًا بقدرة 600 واط يعمل داخل علبة التروس. والنتيجة ليست مجرد هدر للكهرباء، بل ارتفاع درجة حرارة العلبة بمقدار 15-20 درجة مئوية عن المتوقع، وانخفاض لزوجة المُزيّت بمقدار 40% عن نقطة التصميم، ودورة تعزيز ذاتي تنتهي بتلف ناتج عن الاحتكاك عند نقاط التعشيق.

الجواب المختصر: زاوية التدحرج هي المتغير الرئيسي، ويليها نوع المُزَلِّق وسرعة الانزلاق. عند نسبة معينة، تُحدَّد زاوية التدحرج بعدد مرات بدء حركة الدودة - إذ تحقق دودة متعددة البدايات بنسبة 20:1 كفاءة تتراوح بين 78 و82%، بينما تحقق دودة أحادية البداية بنسبة 20:1 كفاءة تتراوح بين 65 و72%. إذا كانت الكفاءة مهمة لتطبيقك، فإن أول سؤال في المواصفات هو: كم عدد مرات بدء الحركة التي يمكن أن يستوعبها المحرك عند النسبة المطلوبة؟


صيغة الكفاءة الأساسية - مستمدة من المبادئ الأولى

تتحدد كفاءة نقل الحركة في التروس الدودية كلياً بما يحدث عند نقطة تلامس التعشيق بين جانب لولب الدودة وسطح سن عجلة الدودة. ويُستنتج حساب الكفاءة مباشرةً من ميكانيكا السطح المائل مع وجود احتكاك.

كفاءة نظام الدفع الدودي (الدودة التي تقود العجلة)
η = tan λ / tan( λ + ρ' )
λ = زاوية الميل عند أسطوانة الخطوة (بالدرجات) — الزاوية التي يصنعها حلزون خيط الدودة مع المستوى المحوري
ρ' = زاوية الاحتكاك الفعالة (بالدرجات) = arctan[ μ ÷ cos(αₙ) ]
μ = معامل الاحتكاك عند نقطة تلامس الشبكة — يعتمد على سرعة الانزلاق، ومادة التشحيم، والمادة، ودرجة الحرارة
αₙ = زاوية الضغط العادية، عادةً 20° — cos(20°) = 0.940
كفاءة الدفع العكسي (العجلة التي تدفع الدودة)
η_back = tan( lect − ρ' ) / tan α
عندما تكون λ < ρ' : تكون η_back سالبة — يكون المحرك ذاتي القفل؛ لا يمكن للعجلة أن تدفع الدودة للخلف
عندما λ = ρ' : η_back = 0 — يكون المحرك عند عتبة القفل الذاتي
عندما تكون λ > ρ': تكون η_back موجبة — يمكن للعجلة أن تدفع الدودة للخلف؛ ولا ينطبق القفل الذاتي

المتغيرات الخمسة - ثلاثة قابلة للتحكم، واثنان ثابتان

λ
زاوية الرصاص
يتم ضبطها عن طريق عدد البدايات (z1) وقطر الخطوة. يمكن التحكم بها عبر دودة متعددة البدايات.
★ قابل للتحكم
μ
معامل الاحتكاك
يتحدد ذلك بنوع مادة التشحيم وسرعة الانزلاق وتوافق المواد. ويمكن التحكم فيه جزئياً.
★ قابل للتحكم
v_s
سرعة الانزلاق
يؤثر على معامل الاحتكاك (μ) من خلال نظام التشحيم. يمكن التحكم فيه عن طريق اختيار سرعة التشغيل.
★ قابل للتحكم
ألفاₙ
زاوية الضغط
المعيار 20 درجة. التأثير على الكفاءة ثانوي — cos(20°) = 0.940. تأثير طفيف.
أنا
نسبة التروس
مُحددة بمتطلبات سرعة التطبيق. تُحدد زاوية الميل عند قيمة z1 المُعطاة. غير قابلة للتغيير بحرية.

البطاقات ذات الإطار الأرجواني هي متغيرات يمكنك التأثير عليها من خلال قرارات المواصفات.


زاوية الانطلاق عمليًا: قرار العد التنازلي للبداية

هندسة زاوية تقدم التروس الدودية: بداية واحدة مقابل بدايات متعددة

ينتج عن الدودة ذات البداية الواحدة (z1=1) زاوية ميل ضحلة؛ بينما تنتج الدودة متعددة البدايات زاوية أكثر حدة عند نفس قطر الخطوة - وهي الرافعة الأساسية لتحسين الكفاءة.

حساب زاوية التقدم
π = القطب الشمالي[ ( z1 × m ) / ( π × d1 ) ]

بنسبة 20:1 مع دودة من النوع 4 (d1 = 48 مم):

  • z1 = 1 (بداية واحدة): تزداد قيمة λ من 1.52° إلى 6.06° → η ≈ 62–68%
  • z1 = 2 (بداية مزدوجة): تزداد قيمة λ من 1.52° إلى 6.06° → η ≈ 72–78%
  • z1 = 4 (بداية رباعية): تزداد قيمة λ من 1.52° إلى 6.06° → η ≈ 82–87%

يتطلب محرك الدودة رباعي البدايات بنسبة 20:1 عجلة ذات 80 سنًا، مقارنةً بمحرك الدودة أحادي البدايات ذي 20 سنًا. ويتطلب رفع كفاءة محرك الدودة متعدد البدايات قطرًا أكبر للعجلة، مما يؤثر سلبًا على حجم الهيكل وتكلفة المكونات.

كيفية تفاعل سرعة الانزلاق والتشحيم

معامل الاحتكاك μ ليس ثابتًا، بل يتغير بتغير سرعة الانزلاق خلال تحول نظام التزييت من التزييت الحدودي (معامل احتكاك عالٍ) إلى التزييت الهيدروديناميكي الكامل (معامل احتكاك منخفض). ولهذا السبب، تُذكر قيم الكفاءة في الكتالوج عند "السرعة المقدرة"؛ فعند السرعات المنخفضة، ينتقل نظام الدفع إلى التزييت الحدودي، وبالتالي تنخفض الكفاءة.

صيغة السرعة الانزلاقية
v_s = ( π × d1 × n1 ) / ( 60 × 1000 × cos lect ) [m/s]
d1 = قطر خطوة الدودة (مم)، n1 = سرعة عمود الدودة (دورة في الدقيقة)مثال: d1=48 مم، n1=1450 دورة في الدقيقة → v_s ≈ 3.65 م/ث (نظام الانتقال)
سرعة الانزلاق نظام التشحيم μ (زيت معدني) μ (PAO الاصطناعي) ρ' تقريبًا.
v_s < 0.5 م/ث تزييت الحدود 0.10–0.14 0.08–0.12 6.1°–8.5°
0.5 – 2.0 م/ث التشحيم بالأغشية المختلطة 0.07–0.10 0.05–0.08 4.3°–6.1°
2.0 – 6.0 م/ث الانتقال إلى EHD 0.04–0.07 0.03–0.06 1.8°–4.3°
6.0 – 15.0 م/ث المرونة الهيدروديناميكية 0.02–0.04 0.02–0.03 1.2°–2.4°
v_s > 15.0 م/ث الحد الحراري الكامل لـ EHD 0.02–0.03 0.01–0.02 0.6°–1.8°

حلقة التغذية الراجعة الحرارية - لماذا تتدهور الكفاءة بمرور الوقت

يُنشئ التفاعل بين الكفاءة ودرجة الحرارة ولزوجة المُزيّت حلقة تغذية راجعة إيجابية تتجاهلها معظم حسابات الكفاءة. ويُفسّر فهم هذه الحلقة سبب ارتفاع درجة حرارة محرك كان يفي بالمواصفات الحرارية عند تركيبه تدريجياً عاماً بعد عام.

مدخل الطاقة
يقوم المحرك بتدوير الدودة بالسرعة وعزم الدوران المقدرين
🔥
الحرارة المتولدة
(1−η) × P_in تصبح الطاقة الحرارية في الهيكل
🌡
ارتفاع درجة الحرارة
تستقر درجة حرارة المسكن عند T = T_ambient + ΔT
💧
انخفاض اللزوجة
تنخفض لزوجة الزيت بمقدار يتراوح بين 40 و601 درجة مئوية لكل ارتفاع في درجة الحرارة بمقدار 15 درجة مئوية.
📉
انخفاض الكفاءة
انخفاض اللزوجة ← ارتفاع μ ← انخفاض η ← مزيد من الحرارة

يُعد الحساب الحراري إلزاميًا لمحركات الدودة التي تعمل بشكل مستمر. احسب التوازن الحراري للغلاف: T_housing = T_ambient + Q_loss / (h × A_housing)، حيث Q_loss = (1 − η) × P_in. إذا تجاوزت T_housing 90 درجة مئوية مع الزيت المعدني أو 100 درجة مئوية مع الزيت الاصطناعي، فحدد غلافًا أكبر، أو تبريدًا بالهواء القسري، أو محركًا ذا كفاءة أعلى (دودة متعددة البدء). لا تفترض أن المحرك سيعمل تلقائيًا حتى يصل إلى درجة حرارة تشغيل أقل.


الكفاءة حسب التكوين - أين تقع محركات الأقراص المختلفة فعليًا

بداية واحدة · 80:1 · زيت معدني
52–58%
بداية واحدة · 40:1 · زيت معدني
60–68%
بداية واحدة · 20:1 · زيت معدني
68–74%
بداية واحدة · 40:1 · زيت صناعي PAO
66–72%
بداية مزدوجة · 20:1 · زيت معدني
76–82%
فور ستارت · 20:1 · زيت معدني
84–88%
أربع بدايات · 10:1 · اصطناعي PAO
90–93%

مثال عملي: حساب كفاءة محرك محدد

نسبة 50:1 · سرعة دوران 1450 دورة في الدقيقة · الوحدة 4 · دودة بدء تشغيل واحدة
1
هندسة الدودةz1 = 1، z2 = 50، m = 4 مم، d1 = 48 مم (q = 12)
λ = arctan(1 × 4 / π × 48) = arctan(0.0265) = 1.52°
2
سرعة الانزلاق عند السرعة المقدرةv_s = (π × 48 × 1450) / (60,000 × cos 1.52°) = 3.64 م/ث
نظام التشحيم: انتقالي (مختلط → EHD)
3
معامل الاحتكاك عند v_s = 3.64 م/ثμ ≈ 0.055 (زيت معدني ISO VG 460 عند درجة حرارة غلاف 60 درجة مئوية)
4
زاوية الاحتكاك الفعالةρ' = القطب الشمالي(0.055 / جتا 20°) = القطب الشمالي(0.0585) = 3.35°
5
الكفاءة المستقبليةη = تان(1.52°) / تان(4.87°) = 0.02654 / 0.08520 = 31.1%
عند درجة حرارة غلاف تبلغ 60 درجة مئوية - يوضح ذلك سبب أهمية الإدارة الحرارية عند النسب العالية.
6
إذا بدأ الدودة مرتين بدلاً من ذلك (z1 = 2)η = 3.03° → η = تان(3.03°) / تان(6.38°) = 0.05291 / 0.1116 = 47.4%
تحسين الكفاءة بمقدار 53% - ببساطة عن طريق مضاعفة عدد مرات البدء.

منتجات إيفر باور الكورية

منتجات لتطبيقات التروس الدودية التي تركز على الكفاءة

دودة من الفولاذ السبائكي ومجموعة تروس دودة
إمكانية التشغيل المتعدد · كفاءة عالية
دودة من الفولاذ السبائكي ومجموعة تروس دودة
متوفر بنظام بدء تشغيل أحادي (z1=1) للتطبيقات ذاتية القفل، وبأنظمة بدء تشغيل متعددة (z1=2، z1=4) للمحركات ذات الكفاءة العالية. يوفر عمود الدودة المصنوع من سبائك الصلب (40Cr أو SCM415) الصلابة السطحية ودقة هندسة السن اللازمة لمجموعات الديدان متعددة البدء - حيث أن دودة متعددة البدء ذات تباعد غير دقيق بين الأسنان تُنتج تحميلًا تفاضليًا للأسنان، مما يُلغي تحسين الكفاءة. يتم اختبار كل مجموعة متعددة البدء على جهاز تجليخ للتأكد من توزيع التلامس بالتساوي على جميع أسنان البدء. إن تحديد نظام بدء تشغيل متعدد لمحرك ناقل بنسبة 20:1، والذي كان يعمل سابقًا بكفاءة 65%، يمكن أن يرفع الكفاءة إلى 80-85%، مما يقلل من توليد الحرارة بمقدار 43% ويُطيل فترات تغيير مواد التشحيم بشكل ملحوظ.

عرض المواصفات →

عجلة دودة أسطوانية دقيقة
مُشَكَّل بدقة · مُحسَّن للتلامس
عجلة دودة أسطوانية دقيقة
لا تعتمد كفاءة التروس الدودية على الشكل الهندسي النظري فحسب، بل على مساحة التلامس الفعلية عند نقاط التعشيق. فالترس الدودي ذو نمط التلامس غير الكافي يُركّز الحمل على مساحة صغيرة من سطح السن، مما يزيد من ضغط هيرتز، ويزيد الاحتكاك، ويقلل الكفاءة الفعلية عن القيمة النظرية المتوقعة. تُصنع التروس الدودية الأسطوانية من شركة إيفر-باور الكورية باستخدام قواطع ذات شكل مُطابق للشكل الهندسي الفعلي للترس الدودي، مما يُنتج تغطية موثقة لنمط التلامس ≥ 70% من عرض سطح السن. ويتراوح تحسين الكفاءة الناتج عن الشكل الهندسي الصحيح للتلامس مقارنةً بالشكل غير الصحيح بين 3 و8 نقاط مئوية، وهو تحسين قابل للقياس وذو دلالة في محركات التشغيل المستمر.

عرض المواصفات →

مجموعة تروس دودة مخصصة - تحليل الكفاءة متضمن
مواصفات مخصصة · دعم هندسي
مجموعة تروس دودة مخصصة - تحليل الكفاءة متضمن
بالنسبة للتطبيقات التي تُعد فيها كفاءة التروس الدودية معيارًا أساسيًا في التصميم - مثل محركات الطاقة العالية المستمرة، والمنشآت الحساسة لتكلفة الطاقة، والمحركات ذات الحدود الحرارية الصارمة - تُقدم شركة Korea Ever-Power تحليلًا للكفاءة في مرحلة تحديد المواصفات، وليس بأثر رجعي. يرجى تزويدنا بسرعة الإدخال، وسرعة الإخراج المطلوبة، والطاقة المستمرة، ودورة التشغيل، ودرجة الحرارة المحيطة، وحجم الهيكل. نقوم بحساب الكفاءة النظرية عند السرعة ودرجة الحرارة المُصنفة، ودرجة حرارة التوازن الحراري للهيكل، ونُقدم توصيات بشأن مواد التشحيم. إذا أشارت النتائج إلى وجود خطر على التطبيق، نقترح تغييرات في المواصفات - مثل زيادة عدد مرات التشغيل، واستخدام مواد تشحيم اصطناعية، وزيادة مساحة زعانف الهيكل - قبل تأكيد الطلب.

عرض المواصفات →

أسئلة وأجوبة هندسية

كفاءة التروس الدودية - أسئلة من مهندسي أنظمة الدفع

هل يمكنني استخدام زيت PAO الاصطناعي لتحسين كفاءة التروس الدودية بشكل ملحوظ مقارنة بالزيت المعدني؟+

نعم، لكن هذا التحسين أكثر فائدةً لإدارة الحرارة منه لزيادة الكفاءة. عادةً ما يُقلل زيت PAO الاصطناعي معامل الاحتكاك بمقدار 10-20TP3T مقارنةً بالزيت المعدني ذي اللزوجة المكافئة في نفس الظروف. بالنسبة لمحرك يعمل بكفاءة 65TP3T باستخدام الزيت المعدني، فإن نفس المحرك باستخدام زيت PAO الاصطناعي سيحقق كفاءة تتراوح بين 68 و7% تقريبًا، وهو تحسن ملحوظ في الحمل الحراري (انخفاض توليد الحرارة بمقدار 10-15TP3T تقريبًا). تكمن الفائدة الأكبر لزيت PAO في محرك الدودة في خصائصه الأفضل بكثير فيما يتعلق باللزوجة ودرجة الحرارة (مؤشر اللزوجة >150 مقابل ~95 للزيت المعدني)، مما يعني أن المحرك يحافظ على سُمك طبقة التشحيم الكافي على نطاق أوسع من درجات الحرارة.

لماذا يُدرج الكتالوج كفاءة التروس الدودية على أنها 40-90%؟ أي طرف من هذا النطاق ينطبق على محركي؟+

يغطي الرقم 40–90% كامل نطاق تكوينات التروس الدودية، بدءًا من بدء التشغيل الأحادي بنسبة 80:1 وسرعة منخفضة (قريب من 40%) وصولًا إلى بدء التشغيل الرباعي بنسبة 10:1 وسرعة انزلاق عالية مع زيت اصطناعي (قريب من 90%). بالنسبة لمحرك صناعي نموذجي - بدء تشغيل أحادي، نسبة من 30:1 إلى 60:1، سرعة دوران 1450 دورة في الدقيقة، زيت معدني قياسي - تتراوح الكفاءة بين 55 و72% اعتمادًا على النسبة ودرجة حرارة التشغيل. احسب كفاءتك الخاصة باستخدام الصيغة η = tan λ / tan(λ + ρ') مع زاوية الميل لهيكلك ومعامل احتكاك مُقدَّر من جدول سرعة الانزلاق.

ترتفع درجة حرارة محرك التروس الدودية لديّ عامًا بعد عام. هل هذا دليل على انخفاض كفاءته؟+

إن الارتفاع التدريجي في درجة الحرارة على مر السنين ينتج في الغالب عن زيادة الاحتكاك عند نقاط التلامس بسبب خشونة السطح الناتجة عن التآكل، وليس عن تغير جوهري في الكفاءة. مع تآكل سطح لولب الدودة وأسنان العجلة، يتدهور سطح الصقل الأصلي (Ra 0.4–0.8 ميكرومتر) ليصبح سطحًا خشنًا متآكلًا. يؤدي ذلك إلى زيادة احتكاك الطبقة الحدية، وانزياح نقطة التشغيل نحو كفاءة أقل، وتوليد المزيد من الحرارة. يؤدي استبدال مجموعة تروس الدودة إلى استعادة سطح الصقل والكفاءة الأصليين. إذا كان ارتفاع درجة الحرارة ثابتًا على مدى 3-5 سنوات، فمن المرجح أن يكون استبدال التروس قد حان.

هل هناك نقطة تناقص العائدات عند تحسين كفاءة التروس الدودية؟+

نعم. بعد تجاوز كفاءة تتراوح بين 85 و87% (والتي يمكن تحقيقها باستخدام ترس دودي رباعي البدايات بنسبة 10:1 إلى 15:1 مع زيت اصطناعي)، يتطلب تحسين الكفاءة بشكل أكبر التخلي تمامًا عن تصميم التروس الدودية. النطاق العملي الأمثل لتحسين التروس الدودية هو من 55% إلى 85%. عند كفاءة أقل من 55%، تجعل مشاكل إدارة الحرارة المحرك غير موثوق به للتشغيل المستمر دون تبريد إضافي. أما عند كفاءة أعلى من 85%، فإن عجلة البدايات المتعددة كبيرة الحجم ومكلفة، وتكون النسبة منخفضة بما يكفي لجعل البدائل الحلزونية أكثر فعالية من حيث التكلفة.

كيف تتغير الكفاءة عندما يعمل محرك الدودة بسرعة أقل من السرعة المقدرة - على سبيل المثال، مع محرك التردد المتغير (VFD)؟+

تنخفض كفاءة التروس الدودية عمومًا عند السرعات المنخفضة. انخفاض سرعة العمود يعني انخفاض سرعة الانزلاق عند نقطة التعشيق، مما يعني أن المحرك يعمل في نظام التشحيم الحدودي أو المختلط بدلًا من نظام التشحيم الهيدروديناميكي الأكثر كفاءة عند السرعة المقدرة. قد يحقق محرك بكفاءة 68% عند سرعة 1450 دورة في الدقيقة كفاءة تتراوح بين 55 و60% عند 700 دورة في الدقيقة، وبين 45 و50% عند 200 دورة في الدقيقة باستخدام نفس مادة التشحيم. بالنسبة لمحركات التروس الدودية التي يتم التحكم فيها بواسطة محولات التردد المتغيرة (VFD) والتي تعمل بشكل متكرر عند سرعات منخفضة، يجب مراعاة هذا الفقد في الكفاءة - وما يقابله من زيادة في توليد الحرارة - في الحسابات الحرارية.

هل يؤثر اتجاه الحمل على رقم الكفاءة؟+

نعم، بشكل ملحوظ. صيغة الاتجاه العكسي (حيث تُدير العجلة الدودة عكسيًا) هي: η_back = tan(λ − ρ') / tan λ. عندما تكون λ ρ' (أي في حالة عدم القفل الذاتي)، فإن كفاءة الدوران العكسي تكون أقل من كفاءة الدوران الأمامي. محرك ذو كفاءة دوران أمامي تبلغ 70% سيتمتع بكفاءة دوران عكسي تتراوح بين 40 و50% تقريبًا في نفس الظروف. بالنسبة لتطبيقات الأحمال المتجددة، تُعد محركات التروس الدودية خيارًا غير مناسب لأن كفاءة الدوران العكسي منخفضة جدًا بحيث لا تسمح باستعادة الطاقة بكفاءة.

ما مدى تأثير نمط تلامس التروس الصحيح على الكفاءة عملياً؟+

أكثر مما يتوقعه معظم المهندسين: ما يقارب 3-8 نقاط مئوية. ينتج عن استخدام عجلة دودة ذات شكل قاطع غير مناسب تلامس نقطي بدلاً من تلامس خطي عند نقطة التلامس. يمنع الحمل المركز عند نقطة التلامس تكوّن طبقة زيت هيدروديناميكية على كامل عرض سطح التلامس، مما يُبقي المحرك في نظام تزييت حدودي حتى عند السرعات التي من المفترض أن يعمل فيها بنظام تزييت مختلط. لهذا السبب، تُرفق شركة Korea Ever-Power صورًا لنمط التلامس مع عجلات الدودة الدقيقة - حيث يؤكد تلامس موثق بعرض سطح تلامس ≥70% أن التلامس سيعمل كما تتوقع حسابات الكفاءة.

إذا قمت بالتبديل من دودة ذات بداية واحدة إلى دودة ذات بداية مزدوجة بنفس النسبة، فما هي التغييرات التي ستطرأ على النظام إلى جانب الكفاءة؟+

تتغير ثلاثة أمور. أولاً، يتضاعف عدد أسنان العجلة (من z2 = i إلى z2 = 2i)، مما يجعل العجلة أكبر حجماً - حيث يزداد قطر دائرة التروس، مما يتطلب غلافاً أكبر. ثانياً، قد يختفي أو يضعف سلوك القفل الذاتي: قد لا تفي زاوية التقدم الأعلى للدودة ذات البداية المزدوجة بشرط القفل الذاتي في ظروف التشحيم ودرجة الحرارة التشغيلية - تحقق من حسابات القفل الذاتي قبل التبديل إذا كان مطلوباً تثبيت الحمل. ثالثاً، يصبح شرط دقة تباعد أسنان لولب الدودة أكثر أهمية - إذ تُنتج الدودة ذات البداية المزدوجة ذات تباعد أسنان غير متساوٍ نبضات حمل متناوبة عند تعشيق البادئتين بالتتابع، مما يظهر على شكل اهتزاز وضوضاء.

حدد محرك دودة ذو كفاءة مؤكدة

قدّم سرعة الإدخال، وسرعة الإخراج المطلوبة، والطاقة المستمرة، ودورة التشغيل، ودرجة الحرارة المحيطة. تقوم شركة إيفر-باور الكورية بحساب الكفاءة الأمامية، ودرجة حرارة التوازن الحراري، وتوصيات مواد التشحيم في مرحلة تحديد المواصفات - قبل تقديم الطلب، وليس بعد حدوث عطل حراري.

المحرر: Cxm