Descrição do produto
Fotos detalhadas
Descrição do produto
Design altamente modular, superfície biomimética com direitos de propriedade intelectual próprios. Adota-se fresa helicoidal alemã para processar a roda helicoidal.
Graças à geometria especial das engrenagens, obtém-se alto torque, eficiência e longa vida útil. Permite a combinação direta de dois componentes.
conjuntos de caixa de câmbio.
Modo de montagem: montagem com pés, montagem com flange, montagem com braço de torque. Eixo de saída: eixo CZPT, eixo oco.
Parâmetros do produto
Dados técnicos:
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Material de construção |
Ferro fundido/Ferro dúctil |
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Resistência da habitação |
HBS190-240 |
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Material da engrenagem |
Aço liga 20CrMnTi |
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Dureza superficial das engrenagens |
HRC58°~62° |
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dureza do núcleo da engrenagem |
HRC33~40 |
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Material do eixo de entrada/saída |
aço liga 42CrMo |
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Dureza do eixo de entrada/saída |
HRC25~30 |
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Precisão de usinagem de engrenagens |
Retificação precisa, grau 6~5 |
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Óleo lubrificante |
GB L-CKC220-460, Shell Omala220-460 |
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Tratamento térmico |
têmpera, cementação, resfriamento brusco, etc. |
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Eficiência |
94%~96% (dependendo do estágio de transmissão) |
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Ruído (MÁXIMO) |
60~68dB |
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Aumento de temperatura (máx.) |
40°C |
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Aumento de temperatura (óleo) (máx.) |
50°C |
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Vibração |
≤20µm |
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Retaliação |
≤20 minutos de arco |
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Marca de rolamentos |
Rolamentos de marcas chinesas líderes, como HRB/LYC/ZWZ/C&U. Ou outras marcas sob encomenda, como SKF, FAG, INA, NSK. |
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Marca do retentor de óleo |
NAK — Zhejiang ou outras marcas solicitadas |
Nossas vantagens
Embalagem e envio
Certificações
perfil de companhia
Xihu (West Lake) Dis.ng Transmission Equipment Co., Ltd., localizada na cidade de Hangzhou, é uma fabricante profissional.
e exportador de redutores cicloidais de pino, redutores sem-fim, redutores de engrenagem, caixas de engrenagens, motores CA e peças de reposição relacionadas.
possui vasta experiência nessa área há muitos anos.
Somos uma fábrica direta, com equipamentos de produção avançados, uma equipe de desenvolvimento forte e produção própria.
Capacidade de oferecer produtos de qualidade aos clientes.
Nossos produtos são amplamente utilizados em diversos setores, como metalurgia, química, têxtil, farmacêutica, madeireira, etc.
Mercados: China, África, Austrália, Vietnã, Turquia, Japão, Coreia, Filipinas…
Fique à vontade para nos fazer qualquer pergunta. Sempre temos boas ofertas para negócios de longo prazo.
Perguntas frequentes
P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
UM: Somos uma fábrica.
P: Qual é o prazo de entrega?
UM: Geralmente, o prazo de entrega é de 5 a 10 dias se os produtos estiverem em estoque, ou de 15 a 20 dias se não estiverem.
P: Podemos comprar uma unidade de cada item para teste de qualidade?
UM: Sim, teremos prazer em aceitar pedidos de teste para avaliação da qualidade.
QComo escolher uma caixa de câmbio que atenda às suas necessidades?
UM:Você pode consultar nosso catálogo para escolher a caixa de câmbio ou podemos ajudá-lo a escolher quando você fornecer as informações.
As informações técnicas referentes ao torque de saída necessário, à velocidade de saída e aos parâmetros do motor, etc.
P: Que informações devemos fornecer antes de fazer um pedido de compra?
UM:a) Tipo de caixa de engrenagens, relação de transmissão, tipo de entrada e saída, flange de entrada, posição de montagem e informações do motor, etc.
b) Cor da caixa.
c) Quantidade a comprar.
d) Outros requisitos especiais.
| Aplicativo: | Motores, máquinas, máquinas marítimas e agrícolas |
|---|---|
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Instalação: | 90 graus |
| Layout: | Coaxial |
| Formato da engrenagem: | Engrenagem sem-fim |
| Etapa: | Etapa única |

Como uma engrenagem sem-fim impacta a eficiência geral de um sistema?
Uma engrenagem sem-fim tem um impacto significativo na eficiência geral de um sistema devido ao seu design exclusivo e características mecânicas. Aqui está uma explicação detalhada de como uma engrenagem sem-fim afeta a eficiência do sistema:
Um sistema de engrenagem helicoidal consiste em um parafuso sem-fim (uma engrenagem helicoidal) e uma roda dentada (uma engrenagem cilíndrica com dentes). Quando o parafuso sem-fim gira, ele engata nos dentes da roda dentada, fazendo com que a roda gire. Os principais fatores que influenciam a eficiência de um sistema de engrenagem helicoidal são:
- Relação de redução da engrenagem: As engrenagens helicoidais são conhecidas por suas altas relações de redução, que representam a razão entre o número de dentes da roda helicoidal e o número de roscas do parafuso sem-fim. Essa alta relação de redução permite uma significativa redução de velocidade e multiplicação do torque. No entanto, quanto maior a relação de redução, maiores as perdas por atrito, resultando em menor eficiência.
- Eficiência mecânica: A eficiência mecânica de um sistema de engrenagem helicoidal refere-se à relação entre a potência de saída e a potência de entrada, considerando as perdas por atrito e as ineficiências na transmissão de potência. As engrenagens helicoidais geralmente apresentam menor eficiência mecânica em comparação com outros tipos de engrenagens, principalmente devido ao deslizamento entre o parafuso sem-fim e os dentes da coroa. Esse contato deslizante gera maiores perdas por atrito, resultando em menor eficiência.
- Travamento automático: Uma característica vantajosa das engrenagens helicoidais é sua propriedade de autotravamento. Devido ao ângulo da rosca helicoidal, o sistema de engrenagem helicoidal pode impedir a rotação reversa do eixo de saída sem a necessidade de mecanismos de frenagem adicionais. Embora o autotravamento seja benéfico para manter a posição e evitar o retorno, ele também aumenta as perdas por atrito e reduz a eficiência quando o sistema de engrenagens precisa ser acionado na direção oposta.
- Lubrificação: A lubrificação adequada é crucial para minimizar o atrito e manter o funcionamento eficiente de um sistema de engrenagem helicoidal. A lubrificação inadequada ou imprópria pode levar ao aumento do atrito e do desgaste, resultando em menor eficiência. A manutenção regular da lubrificação, incluindo o monitoramento da viscosidade, da limpeza e da condição do lubrificante, é essencial para otimizar a eficiência e reduzir as perdas de energia.
- Qualidade de projeto e fabricação: O projeto e a qualidade de fabricação dos componentes da engrenagem sem-fim desempenham um papel significativo na determinação da eficiência do sistema. Usinagem precisa, perfis de dentes exatos, engrenamento adequado e acabamentos superficiais apropriados contribuem para a redução do atrito e o aumento da eficiência. Materiais de alta qualidade, com dureza e lisura adequadas, também impactam a eficiência geral do sistema.
- Condições de funcionamento: As condições de operação, como a carga aplicada, a velocidade de rotação e a temperatura, podem afetar a eficiência de um sistema de engrenagem helicoidal. Cargas mais elevadas, velocidades mais altas e temperaturas extremas podem aumentar as perdas por atrito e reduzir a eficiência geral. A seleção adequada do sistema de engrenagem helicoidal com base nas condições de operação esperadas é fundamental para otimizar a eficiência.
É importante notar que, embora as engrenagens helicoidais possam ter menor eficiência mecânica em comparação com outros tipos de engrenagens, elas oferecem vantagens exclusivas, como altas relações de redução, design compacto e capacidade de travamento automático. A adequação de um sistema de engrenagens helicoidais depende dos requisitos específicos da aplicação e do equilíbrio entre eficiência, transmissão de torque e outros fatores.
Ao projetar ou selecionar um sistema de engrenagem helicoidal, é essencial considerar o equilíbrio desejado entre eficiência, requisitos de torque, estabilidade posicional e outros fatores de desempenho para garantir a eficiência geral ideal do sistema.

Como adaptar um sistema mecânico existente com uma engrenagem sem-fim?
Ao modernizar um sistema mecânico existente com uma engrenagem sem-fim, várias considerações devem ser levadas em conta. Aqui está uma explicação detalhada do processo de modernização:
- Avalie o sistema existente: Antes de prosseguir com a modernização, avalie minuciosamente o sistema mecânico existente. Compreenda seu projeto, funcionamento e limitações. Identifique os motivos específicos para considerar a modernização com engrenagem helicoidal, como a necessidade de maior torque, melhoria da eficiência ou maior precisão.
- Analisar compatibilidade: Avalie a compatibilidade de uma engrenagem sem-fim com o sistema existente. Considere fatores como espaço disponível, integridade estrutural, requisitos de alinhamento e capacidade de carga do sistema. Certifique-se de que a adição de uma engrenagem sem-fim não comprometa o desempenho geral ou a segurança do sistema.
- Selecione a engrenagem sem-fim apropriada: Com base nos requisitos e restrições da modernização, escolha uma engrenagem sem-fim adequada. Considere fatores como relação de transmissão, capacidade de torque, eficiência, folga e opções de montagem. Selecione uma engrenagem sem-fim que atenda às necessidades específicas da modernização e seja compatível com o sistema existente.
- Modificar ou adaptar o sistema: Dependendo da análise de compatibilidade, pode ser necessário modificar ou adaptar certos componentes do sistema existente para acomodar a engrenagem sem-fim. Isso pode envolver ajustes em eixos, rolamentos, carcaças ou outros elementos mecânicos. Certifique-se de que quaisquer modificações ou adaptações sejam realizadas com precisão e em conformidade com as normas da indústria.
- Instale a engrenagem sem-fim: Instale a engrenagem sem-fim selecionada no sistema modificado ou adaptado. Siga as instruções e diretrizes do fabricante para a instalação correta. Preste atenção às especificações de torque, aos requisitos de lubrificação e a quaisquer procedimentos de montagem específicos. Certifique-se de que a engrenagem sem-fim esteja firmemente montada e alinhada para minimizar o desalinhamento e maximizar o desempenho.
- Testar e otimizar: Após a instalação, teste minuciosamente o sistema modernizado para garantir sua funcionalidade e desempenho. Realize testes para verificar a transmissão de torque, a eficiência, a folga, os níveis de ruído e quaisquer outros parâmetros relevantes. Monitore o sistema durante a operação e faça os ajustes ou otimizações necessários para aprimorar seu desempenho.
- Documentar e manter: Documente o processo de modernização, incluindo quaisquer modificações, ajustes ou otimizações feitas no sistema existente. Mantenha registros dos procedimentos de instalação, resultados de testes e atividades de manutenção. Inspecione e faça a manutenção do sistema modernizado regularmente para garantir seu desempenho e confiabilidade contínuos.
É importante ressaltar que a adaptação de um sistema mecânico existente com uma engrenagem sem-fim exige conhecimento especializado em engenharia mecânica e compreensão das necessidades específicas do sistema. Caso não possua o conhecimento ou a experiência necessários, é recomendável consultar profissionais ou engenheiros especializados em sistemas de transmissão de potência para garantir uma adaptação bem-sucedida.

Como instalar um sistema de engrenagem helicoidal?
A instalação de um sistema de engrenagem helicoidal requer atenção cuidadosa para garantir o alinhamento correto, a lubrificação adequada e a fixação segura. A seguir, estão os passos gerais envolvidos na instalação de um sistema de engrenagem helicoidal:
- Prepare os componentes: Antes da instalação, certifique-se de que todos os componentes do sistema de engrenagem helicoidal, incluindo o parafuso sem-fim, a coroa, os rolamentos e a carcaça, estejam limpos e isentos de contaminantes ou danos. Inspecione os componentes em busca de sinais de desgaste ou defeitos.
- Verificar alinhamento: Verifique se as superfícies de contato do parafuso sem-fim e da coroa estão limpas e livres de quaisquer detritos. Certifique-se de que os dentes da engrenagem se encaixam corretamente e que não há folga excessiva ou desalinhamento. Faça os ajustes ou reparos necessários antes de prosseguir com a instalação.
- Aplique lubrificante: Lubrifique o sistema de engrenagem helicoidal de acordo com as recomendações do fabricante. Selecione um lubrificante adequado que proporcione lubrificação suficiente e reduza o atrito entre o parafuso sem-fim e a coroa durante a operação. Aplique o lubrificante uniformemente nos dentes da engrenagem e em outras superfícies de contato.
- Montagem: Posicione o sistema de engrenagem helicoidal no local desejado, levando em consideração quaisquer restrições de espaço ou requisitos de montagem. Utilize fixadores apropriados, como parafusos ou porcas, para prender o sistema com segurança à estrutura ou base circundante. Certifique-se de que as superfícies de montagem estejam limpas, planas e capazes de suportar as forças e cargas exercidas pelo sistema de engrenagem.
- Alinhamento e ajuste: Após a montagem do sistema de engrenagem helicoidal, verifique novamente o alinhamento e faça os ajustes necessários. Certifique-se de que a engrenagem helicoidal e a coroa estejam devidamente encaixadas e que não haja folga excessiva ou travamento. Preste atenção às tolerâncias de alinhamento especificadas pelo fabricante.
- Testes e operação: Após a instalação, realize um teste funcional completo do sistema de engrenagem helicoidal. Verifique se ele opera suavemente, sem ruídos ou vibrações incomuns. Verifique o engate correto dos dentes da engrenagem e assegure-se de que o sistema funcione conforme o esperado sob diferentes condições de carga. Monitore o desempenho do sistema durante a operação inicial e resolva quaisquer problemas ou anormalidades imediatamente.
É importante seguir as instruções de instalação específicas fornecidas pelo fabricante do sistema de engrenagens. Diferentes projetos e aplicações de engrenagens helicoidais podem ter requisitos ou considerações de instalação adicionais que devem ser levados em conta.
A instalação correta de um sistema de engrenagem helicoidal garante seu funcionamento confiável, minimiza o desgaste e maximiza sua vida útil. Caso tenha dúvidas sobre qualquer aspecto do processo de instalação, recomenda-se consultar o fabricante ou buscar a ajuda de um profissional qualificado.


Editor por CX 2023-09-10