{"id":1796,"date":"2026-04-08T05:10:20","date_gmt":"2026-04-08T05:10:20","guid":{"rendered":"https:\/\/wormwheelgear.top\/?p=1796"},"modified":"2026-04-08T05:17:09","modified_gmt":"2026-04-08T05:17:09","slug":"worm-gear-for-cnc-machine-tools-precision-selection-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wormwheelgear.top\/fr\/worm-gear-for-cnc-machine-tools-precision-selection-guide\/","title":{"rendered":"Engrenages \u00e0 vis sans fin pour machines-outils CNC \u2014 Guide de s\u00e9lection de pr\u00e9cision"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n
<\/div>\n
\n

Engrenages \u00e0 vis sans fin pour machines-outils CNC \u2014 Guide de s\u00e9lection de pr\u00e9cision<\/h1>\n

La pr\u00e9cision angulaire d'une table CNC \u00e0 quatre axes d\u00e9pend enti\u00e8rement de la qualit\u00e9 de la vis sans fin qui l'entra\u00eene. Ce guide explique la signification des termes DIN, erreur d'h\u00e9lice et jeu au niveau de l'outil de coupe, et comment choisir la vis sans fin de pr\u00e9cision ad\u00e9quate avant que la pi\u00e8ce usin\u00e9e ne r\u00e9v\u00e8le les probl\u00e8mes.<\/p>\n

Demander un devis technique<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

<\/p>\n

Le co\u00fbt r\u00e9el d'une mauvaise roue dent\u00e9e \u00e0 vis sans fin au niveau de la broche<\/h2>\n

Consid\u00e9rons un centre d'usinage vertical effectuant des passes de contournage sur un quatri\u00e8me axe rotatif. Le diam\u00e8tre primitif de la roue \u00e0 vis sans fin est de 120 mm. L'engrenage pr\u00e9sente un jeu de 0,10 mm accumul\u00e9 apr\u00e8s deux ans d'utilisation. Lorsque l'axe inverse son sens de rotation en cours de contournage, la table reste immobile sur une distance \u00e9gale \u00e0 ce jeu, puis effectue un mouvement brusque pour rattraper son retard. En termes angulaires, 0,10 mm pour un rayon primitif de 60 mm \u00e9quivaut \u00e0 0,0017 radian, soit environ 5,7 minutes d'arc de zone morte. Il en r\u00e9sulte sur la pi\u00e8ce une marque d'arr\u00eat visible \u00e0 chaque inversion de sens. La compensation par servocommande ne peut l'\u00e9liminer car le codeur ne d\u00e9tecte le mouvement qu'au r\u00e9engr\u00e8nement de l'engrenage.<\/p>\n

Il ne s'agit pas d'un probl\u00e8me de r\u00e9glage. C'est un probl\u00e8me de sp\u00e9cification des engrenages, et il peut \u00eatre enti\u00e8rement \u00e9vit\u00e9 en comprenant trois chiffres avant de commander\u00a0: classe DIN<\/strong>, erreur de plomb<\/strong>, et r\u00e9actions n\u00e9gatives au cercle de lancer<\/strong>. La Cor\u00e9e Ever-Power fabrique engrenages \u00e0 vis sans fin de pr\u00e9cision<\/a> pour les applications CNC o\u00f9 ces trois chiffres sont confirm\u00e9s et document\u00e9s \u2014 et non estim\u00e9s.<\/p>\n

<\/p>\n

\"Engrenage<\/div>\n

<\/p>\n

O\u00f9 les entra\u00eenements \u00e0 vis sans fin apparaissent-ils dans les \u00e9quipements CNC ?<\/h2>\n

La disposition \u00e0 90 degr\u00e9s de l'arbre et le verrouillage automatique inh\u00e9rent pour des rapports sup\u00e9rieurs \u00e0 environ 15:1 font des entra\u00eenements \u00e0 vis sans fin et roue dent\u00e9e un choix pratique pour toute fonction CNC n\u00e9cessitant le maintien d'une position lorsque le moteur est arr\u00eat\u00e9. On les retrouve partout dans le monde des machines-outils, notamment dans des r\u00f4les que les engrenages h\u00e9lico\u00efdaux \u00e0 axes parall\u00e8les ne peuvent remplir sans un frein de maintien s\u00e9par\u00e9.<\/p>\n

Dans Tables rotatives \u00e0 quatri\u00e8me et cinqui\u00e8me axe<\/strong>Le r\u00e9ducteur \u00e0 vis sans fin constitue l'\u00e9tage de r\u00e9duction final entre un servomoteur et l'arbre de sortie de l'axe A ou B. La r\u00e9solution angulaire disponible pour la commande num\u00e9rique d\u00e9pend directement du nombre de dents de la roue dent\u00e9e et de la r\u00e9solution de l'encodeur\u00a0; cependant, la pr\u00e9cision angulaire r\u00e9elle appliqu\u00e9e \u00e0 la pi\u00e8ce d\u00e9pend de l'erreur d'h\u00e9lice et de la tol\u00e9rance de profil de la roue dent\u00e9e elle-m\u00eame. Un syst\u00e8me de commande num\u00e9rique avec une pr\u00e9cision de 0,001 degr\u00e9 est inutile si la transmission m\u00e9canique pr\u00e9sente une erreur p\u00e9riodique de 0,1 degr\u00e9 due \u00e0 une vis sans fin us\u00e9e ou mal fabriqu\u00e9e.<\/p>\n

T\u00eates d'indexage et t\u00eates de division<\/strong> Les machines \u00e0 tailler les engrenages, \u00e0 rectifier et \u00e0 fraiser utilisent des entra\u00eenements \u00e0 vis sans fin lors de l'indexage final, car leur erreur de pas d\u00e9termine la pr\u00e9cision g\u00e9om\u00e9trique de chaque pi\u00e8ce produite. Une erreur d'espacement des dents d'une dent, provenant de la roue dent\u00e9e du diviseur, se r\u00e9percute directement sur chaque engrenage taill\u00e9 sur cette machine. Dans ce contexte, la roue dent\u00e9e n'est pas un \u00e9l\u00e9ment d'entra\u00eenement, mais un \u00e9l\u00e9ment de r\u00e9f\u00e9rence g\u00e9om\u00e9trique, et doit \u00eatre trait\u00e9e comme tel lors de l'approvisionnement.<\/p>\n

axes rotatifs de machine \u00e0 mesurer tridimensionnelle<\/strong> Les platines de manipulation de plaquettes semi-conductrices repr\u00e9sentent le summum des exigences de pr\u00e9cision. Dans ces applications, la vis sans fin doit positionner la pointe d'une sonde ou la platine porte-plaquette \u00e0 quelques microns de la position command\u00e9e, sans zone morte lors de l'inversion du sens de rotation. engrenage \u00e0 vis sans fin duplex<\/strong> Les ensembles \u2014 o\u00f9 le jeu peut \u00eatre ajust\u00e9 \u00e0 une valeur proche de z\u00e9ro et maintenu pendant toute la dur\u00e9e de vie du variateur \u2014 conviennent \u00e0 ces applications.<\/p>\n

<\/p>\n

Gamme de sp\u00e9cifications \u2014 Engrenage \u00e0 vis sans fin de pr\u00e9cision CNC<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Param\u00e8tre<\/th>\nGamme \/ Options<\/th>\nNotes d'application CNC<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Module<\/td>\nM1.0 \u2013 M8.0<\/td>\nM2\u2013M5 pour la plupart des plateaux rotatifs et indexeurs CNC<\/td>\n<\/tr>\n
Classe de pr\u00e9cision<\/td>\nDIN5 \u2013 DIN9<\/td>\nNorme DIN6\u2013DIN7 pour le 4e axe\u00a0; DIN5 pour les machines \u00e0 mesurer tridimensionnelles\/semi-conducteurs<\/td>\n<\/tr>\n
Plage de rapport \u00e0 un seul \u00e9tage<\/td>\n10:1 \u2013 100:1<\/td>\nNombre de dents personnalis\u00e9 \u2014 ne se limite pas aux s\u00e9ries standard<\/td>\n<\/tr>\n
mat\u00e9riau de la tige de vis sans fin<\/td>\nSCM415, 20CrMnTi, SS304, SS316<\/td>\nL'acier SCM415 c\u00e9ment\u00e9 et rectifi\u00e9 est conforme aux sp\u00e9cifications CNC standard.<\/td>\n<\/tr>\n
Mat\u00e9riau de la roue<\/td>\nBronze \u00e0 l'\u00e9tain ZCuSn10Pb1, SS316<\/td>\nAcier inoxydable 316 pour salles blanches et environnements CNC m\u00e9dicaux<\/td>\n<\/tr>\n
Duret\u00e9 de surface (ver)<\/td>\n58 \u2013 62 HRC (cassage c\u00e9ment\u00e9)<\/td>\nNoyau 30 \u2013 38 HRC \u2014 r\u00e9sistant aux cycles de d\u00e9marrage\/arr\u00eat du servo.<\/td>\n<\/tr>\n
Tol\u00e9rance d'al\u00e9sage (roue)<\/td>\nH7 standard ; H6 sur demande<\/td>\nPr\u00eat \u00e0 \u00eatre mont\u00e9 \u2014 aucun al\u00e9sage secondaire requis<\/td>\n<\/tr>\n
Recul (standard)<\/td>\n0,04 \u2013 0,12 mm au niveau du cercle primitif<\/td>\nVarie selon le module et la classe DIN<\/td>\n<\/tr>\n
Contrecoup (duplex)<\/td>\nR\u00e9glable \u00e0 \u00b1 0,045 mm<\/td>\nR\u00e9parable sans remplacement de composants pendant toute sa dur\u00e9e de vie<\/td>\n<\/tr>\n
Mod\u00e8le de contact (paire appari\u00e9e)<\/td>\nCouverture de la face dentaire sup\u00e9rieure \u00e0 70%<\/td>\nV\u00e9rifi\u00e9 et document\u00e9 avant l'exp\u00e9dition<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Que signifie r\u00e9ellement la classe DIN sur votre axe CNC ?<\/h2>\n

La classe de pr\u00e9cision DIN pour les engrenages \u00e0 vis sans fin contr\u00f4le trois tol\u00e9rances g\u00e9om\u00e9triques ind\u00e9pendantes\u00a0: erreur sur un seul lancer<\/strong> (la variation de l'espacement angulaire entre les dents adjacentes), erreur totale de hauteur<\/strong> (l'\u00e9cart de toute dent par rapport \u00e0 sa position th\u00e9oriquement parfaite sur toute sa circonf\u00e9rence), et d\u00e9viation du profil dentaire<\/strong> (L'\u00e9cart entre la forme r\u00e9elle du flanc de la dent et la d\u00e9veloppante th\u00e9orique). Chacun de ces facteurs influe diff\u00e9remment sur la qualit\u00e9 de la pi\u00e8ce usin\u00e9e et doit \u00eatre compris s\u00e9par\u00e9ment, sans \u00eatre regroup\u00e9 sous l'appellation \u00ab\u00a0la norme DIN 7 est suffisante\u00a0\u00bb.<\/p>\n

\"structure<\/p>\n

Un d\u00e9faut de pas unique induit une variation de la vitesse angulaire de l'arbre de sortie \u00e0 chaque engr\u00e8nement, \u00e0 une fr\u00e9quence \u00e9gale au produit du nombre de dents de la roue \u00e0 vis sans fin par sa vitesse de rotation. Lors d'un usinage de contour sur le quatri\u00e8me axe, ce d\u00e9faut se traduit par une fine texture de surface r\u00e9p\u00e9titive, parfois visible uniquement sous un \u00e9clairage rasant, \u00e0 l'angle r\u00e9v\u00e9lant la p\u00e9riodicit\u00e9 de la surface. Pour une roue \u00e0 60 dents tournant \u00e0 0,5 tr\/min, cette texture se r\u00e9p\u00e8te 30 fois par minute sur la surface de la pi\u00e8ce. La norme DIN 7 \u00e0 M3 limite le d\u00e9faut de pas unique \u00e0 environ 18 microm\u00e8tres\u00a0; la norme DIN 6 le limite \u00e0 11 microm\u00e8tres. La diff\u00e9rence est mesurable sur la pi\u00e8ce par profilom\u00e9trie de surface.<\/p>\n

L'erreur totale de pas d\u00e9termine la pr\u00e9cision avec laquelle l'axe peut revenir \u00e0 sa position angulaire initiale apr\u00e8s une rotation compl\u00e8te. Pour une t\u00eate d'indexage qui effectue une rotation pour tailler 36 dents d'engrenage \u00e9quidistantes, l'erreur totale de pas de la roue \u00e0 vis sans fin d'indexage entra\u00eene directement un espacement in\u00e9gal des dents de chaque engrenage produit par cette machine. C'est pourquoi les rectifieuses et les machines \u00e0 tailler les engrenages exigent des vis sans fin DIN 6 comme minimum\u00a0: l'engrenage taill\u00e9 h\u00e9rite de l'erreur totale de pas de l'entra\u00eenement d'indexage de la machine, multipli\u00e9e par son avantage m\u00e9canique.<\/p>\n

Les d\u00e9fauts de profil affectent la r\u00e9gularit\u00e9 de la transmission. Une dent de vis sans fin pr\u00e9sentant un d\u00e9faut de profil excessif engendre un rapport de vitesse variable lors de chaque engr\u00e8nement\u00a0: la roue acc\u00e9l\u00e8re et d\u00e9c\u00e9l\u00e8re l\u00e9g\u00e8rement lorsque le point de contact parcourt le flanc de la dent. Cette ondulation de vitesse provoque des vibrations \u00e0 la fr\u00e9quence d'engr\u00e8nement, ce qui explique pourquoi certains entra\u00eenements de plateaux tournants \u00e9mettent un sifflement \u00e0 certains r\u00e9gimes, m\u00eame avec des engrenages neufs.<\/p>\n

<\/p>\n

Fabrication dans notre usine<\/h2>\n\n\n\n\n
\"Atelier<\/td>\n\"Atelier<\/td>\n<\/tr>\n
\"Atelier<\/td>\n\"atelier<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Le rectification du filetage est effectu\u00e9e apr\u00e8s la c\u00e9mentation de toutes les vis sans fin DIN 6 et DIN 7. La c\u00e9mentation d\u00e9forme la g\u00e9om\u00e9trie du filetage\u00a0: les vis sans fin mesur\u00e9es avant et apr\u00e8s le traitement thermique pr\u00e9sentent des erreurs de pas 3 \u00e0 5 fois sup\u00e9rieures \u00e0 la valeur initiale. La rectification corrige cette d\u00e9formation. Les vis sans fin trait\u00e9es thermiquement mais non rectifi\u00e9es conservent l'int\u00e9gralit\u00e9 de la d\u00e9formation due au traitement thermique d\u00e8s leur mise en service. C'est pourquoi de nombreuses sp\u00e9cifications DIN 7 annonc\u00e9es par des fournisseurs \u00e0 bas prix ne sont pas valid\u00e9es par un contr\u00f4le par machine \u00e0 mesurer tridimensionnelle (MMT) lors de l'inspection \u00e0 r\u00e9ception.<\/p>\n

<\/p>\n

Engrenages \u00e0 vis sans fin duplex \u2014 Le probl\u00e8me du jeu r\u00e9solu d\u00e9finitivement<\/h2>\n

Un engrenage \u00e0 vis sans fin standard poss\u00e8de une \u00e9paisseur de dent fixe sur les deux flancs du filet. Le jeu est r\u00e9gl\u00e9 lors de l'assemblage par l'entraxe entre l'arbre de la vis sans fin et celui de la roue dent\u00e9e. Avec l'usure des dents de la roue en bronze, l'\u00e9cartement entre les dents augmente et le jeu s'accro\u00eet\u00a0; seul le remplacement de l'engrenage permet de le corriger. Sur un centre d'usinage de production \u00e9quip\u00e9 d'une table rotative, le remplacement d'un engrenage implique l'arr\u00eat de la machine, le d\u00e9montage de la table, l'approvisionnement d'un engrenage de remplacement avec une pr\u00e9cision d'al\u00e9sage H7, le remontage et la v\u00e9rification de la pr\u00e9cision des axes. Cette op\u00e9ration prend g\u00e9n\u00e9ralement de deux \u00e0 quatre jours et engendre des pertes de production sup\u00e9rieures au co\u00fbt de l'engrenage lui-m\u00eame.<\/p>\n

UN ver duplex<\/strong> La vis sans fin \u00e0 double pas (\u00e9galement appel\u00e9e vis sans fin \u00e0 double pas) est fabriqu\u00e9e avec un pas l\u00e9g\u00e8rement diff\u00e9rent sur les flancs gauche et droit du filetage. Ceci permet une augmentation continue de l'\u00e9paisseur des dents d'une extr\u00e9mit\u00e9 \u00e0 l'autre de la vis sans fin\u00a0: le filetage est plus \u00e9pais \u00e0 une extr\u00e9mit\u00e9 et plus fin \u00e0 l'autre. Sur la roue dent\u00e9e correspondante, les diff\u00e9rents profils des flancs induisent des g\u00e9om\u00e9tries d'engr\u00e8nement diff\u00e9rentes sur les faces avant et arri\u00e8re de chaque dent, mais la dimension critique \u2013 l'\u00e9paisseur de la dent sur la circonf\u00e9rence \u2013 reste constante. Ainsi, la vis sans fin peut \u00eatre d\u00e9cal\u00e9e axialement pour amener une section plus \u00e9paisse ou plus fine en prise avec la roue, r\u00e9duisant ou augmentant le jeu sans modifier la g\u00e9om\u00e9trie de la zone de contact ni la capacit\u00e9 de charge.<\/p>\n

\"application<\/p>\n

En pratique, le r\u00e9glage s'effectue \u00e0 l'aide d'une vis de blocage axiale ou d'un empilement de cales sur le palier de l'arbre \u00e0 vis sans fin. Cette op\u00e9ration, d'une dur\u00e9e de 15 minutes, ne n\u00e9cessite pas le d\u00e9montage de la table rotative de la machine et se fait sans d\u00e9montage de celle-ci. Une rainure en V usin\u00e9e dans la dent de r\u00e9f\u00e9rence de la vis sans fin indique la position axiale de jeu nul. \u00c0 partir de cette position, la plage de r\u00e9glage s'\u00e9tend g\u00e9n\u00e9ralement sur \u00b10,8 mm de d\u00e9calage axial, ce qui correspond \u00e0 une plage de r\u00e9glage du jeu d'environ 0 \u00e0 0,15 mm sur le cercle primitif, selon le pas sp\u00e9cifi\u00e9. Un engrenage duplex bien entretenu, mont\u00e9 sur une table rotative de production, peut \u00eatre r\u00e9ajust\u00e9 4 \u00e0 6 fois au cours de sa dur\u00e9e de vie avant que les dents des roues n'atteignent leur limite d'usure nominale, multipliant ainsi la dur\u00e9e de vie utile de l'engrenage par ce facteur.<\/p>\n

<\/p>\n

R\u00e9f\u00e9rence de remplacement pour les marques courantes de composants CNC<\/h2>\n

Les marques cit\u00e9es ci-dessous servent uniquement \u00e0 l'identification des dimensions. Korea Ever-Power n'entretient aucune relation commerciale avec ces fabricants et n'est affili\u00e9e \u00e0 aucun d'entre eux. Toutes les marques d\u00e9pos\u00e9es appartiennent \u00e0 leurs propri\u00e9taires respectifs.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Marque<\/th>\nGamme de produits<\/th>\nComment associer<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Engrenages KHK (Kohara)<\/td>\nensembles de roues \u00e0 vis sans fin des s\u00e9ries SW, SS et SWG<\/td>\nCorrespondance du module, du nombre de dents et du diam\u00e8tre d'al\u00e9sage \u00e0 partir de la r\u00e9f\u00e9rence KHK<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9quipement de Boston<\/td>\njeux de roues en bronze des s\u00e9ries L, HL et F<\/td>\nModule AGMA et entraxe d'apr\u00e8s le catalogue<\/td>\n<\/tr>\n
Ondrives Royaume-Uni<\/td>\nEnsembles d'engrenages \u00e0 vis sans fin de pr\u00e9cision m\u00e9triques<\/td>\nModule DIN, nombre de dents, al\u00e9sage d'apr\u00e8s le catalogue Ondrives<\/td>\n<\/tr>\n
Martin Sprocket<\/td>\nCatalogue standard d'engrenages \u00e0 vis sans fin industriels<\/td>\nS\u00e9rie AGMA de pas et d'al\u00e9sage<\/td>\n<\/tr>\n
G\u00fcdel<\/td>\nComposants de la vis sans fin du module rotatif<\/td>\nConfirmation du dessin dimensionnel requise pour les brides sur mesure<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

R\u00e9f\u00e9rences de projets clients<\/h2>\n
\n
\n

Fabricant d'\u00e9quipement d'origine (OEM) de centres d'usinage \u2014 Daegu, Cor\u00e9e du Sud \u00b7 3e trimestre 2024<\/p>\n

Conduire:<\/strong> Table rotative axe B, M4 DIN7, rapport 40:1, roue en bronze \u00e0 l'\u00e9tain de diam\u00e8tre primitif 250 mm, vis sans fin \u00e0 droite<\/p>\n

Le fabricant d'origine s'approvisionnait en jeux KHK SS4-40R aupr\u00e8s d'un distributeur r\u00e9gional depuis trois ans. Une augmentation de prix du 35% et un d\u00e9lai de livraison de 12 semaines fin 2023 ont contraint le fabricant \u00e0 revoir sa politique de fournisseurs. L'exigence portait sur l'\u00e9quivalence dimensionnelle et le respect de la norme de documentation DIN 7, identique \u00e0 celle du produit japonais d'origine. Trois jeux d'\u00e9chantillons fournis par Korea Ever-Power ont \u00e9t\u00e9 mesur\u00e9s sur une machine \u00e0 mesurer tridimensionnelle (MMT) \u00e0 r\u00e9ception\u00a0; les trois diam\u00e8tres d'al\u00e9sage pr\u00e9sentaient une pr\u00e9cision de \u00b10,004 mm par rapport \u00e0 la valeur nominale du H7. Test de r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 angulaire avec Renishaw AxiSet\u00a0: \u00b111 secondes d'arc pour un objectif de \u00b115. Couverture du motif de contact 76% sur les trois \u00e9chantillons. Une commande trimestrielle permanente a \u00e9t\u00e9 pass\u00e9e dans les 30 jours suivant la r\u00e9ception des \u00e9chantillons.<\/p>\n

\u00ab La photo du motif de contact dans la documentation a permis \u00e0 notre \u00e9quipe qualit\u00e9 de prendre la d\u00e9cision d'approbation sans avoir \u00e0 r\u00e9aliser elle-m\u00eame une qualification compl\u00e8te des axes. \u00bb \u2014 Responsable de l'ing\u00e9nierie qualit\u00e9<\/p>\n<\/div>\n

\n

Constructeur de machines \u00e0 tailler les engrenages par g\u00e9n\u00e9ration CNC \u2014 Incheon, Cor\u00e9e du Sud \u00b7 1er trimestre 2025<\/p>\n

Conduire:<\/strong> Vis sans fin \u00e0 indexage diff\u00e9rentiel, M2.5 DIN6, rapport 60:1, sp\u00e9cifications duplex<\/p>\n

Cette application exigeait une vis sans fin DIN 6 car chaque engrenage taill\u00e9 sur la machine h\u00e9rite de l'erreur de pas totale de l'entra\u00eenement d'indexage. L'ancien syst\u00e8me de vis sans fin standard du client, en DIN 7, accumulait du jeu apr\u00e8s environ 18 mois de production continue, entra\u00eenant des erreurs progressives d'espacement des dents des engrenages taill\u00e9s. Le syst\u00e8me de remplacement duplex a \u00e9t\u00e9 r\u00e9gl\u00e9 \u00e0 un jeu de 0,030 mm lors de son installation. Apr\u00e8s 14 mois de fonctionnement, le jeu mesur\u00e9 lors de l'inspection de maintenance des 12 mois \u00e9tait de 0,061 mm, toujours inf\u00e9rieur au seuil de 0,080 mm, aucun r\u00e9glage n'\u00e9tant n\u00e9cessaire. Le client a constat\u00e9 une nette am\u00e9lioration de la pr\u00e9cision du pas de ses engrenages finis sur tous les mod\u00e8les produits sur cette machine.<\/p>\n

\u00ab Nous n\u2019avions pas r\u00e9alis\u00e9 que le syst\u00e8me d\u2019indexation \u00e9tait \u00e0 l\u2019origine de nos probl\u00e8mes de pas d\u2019engrenage avant de constater l\u2019am\u00e9lioration apr\u00e8s la mise \u00e0 niveau duplex. \u00bb<\/p>\n<\/div>\n

\n

Fabricant d'\u00e9quipements d'inspection de semi-conducteurs \u2014 Gyeonggi-do, Cor\u00e9e du Sud \u00b7 2e trimestre 2024<\/p>\n

Conduire:<\/strong> Rotation de l'\u00e9tage de manipulation des plaquettes, M1.5 DIN6, vis sans fin et roue en acier inoxydable 316, finition \u00e9lectropolie Ra 0,4 \u00b5m<\/p>\n

Une roue en bronze \u00e0 l'\u00e9tain standard g\u00e9n\u00e9rait des particules de cuivre submicroniques, d\u00e9passant les sp\u00e9cifications de comptage de particules de 0,3 \u00b5m requises par le client pour la salle blanche ISO classe 5. L'alliage de bronze a donc \u00e9t\u00e9 enti\u00e8rement abandonn\u00e9 au profit d'une paire de roues appari\u00e9es en acier inoxydable 316 avec flancs de dents \u00e9lectropolis. La plupart des fournisseurs ne disposent pas en stock de trains d'engrenages \u00e0 vis sans fin enti\u00e8rement en acier inoxydable au pas M1,5 DIN6\u00a0; Korea Ever-Power a annonc\u00e9 un d\u00e9lai de 16 jours ouvrables pour la fourniture d'un \u00e9chantillon, alors que le client devait respecter un d\u00e9lai de 20 jours pour la r\u00e9alisation du projet. Deux lots de production successifs sur une p\u00e9riode de 12 mois ont \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9s\u00a0: aucun contr\u00f4le \u00e0 r\u00e9ception ni action corrective pour non-conformit\u00e9 des mat\u00e9riaux.<\/p>\n

\u00ab Trouver des vis sans fin en acier inoxydable DIN6 de 1,5 pouce avec la documentation appropri\u00e9e a \u00e9t\u00e9 le d\u00e9fi. Korea Ever-Power l'a relev\u00e9 dans les d\u00e9lais impartis. \u00bb<\/p>\n<\/div>\n

\n

Modernisation de rectifieuses de pr\u00e9cision \u2014 Busan, Cor\u00e9e du Sud \u00b7 4e trimestre 2024<\/p>\n

Conduire:<\/strong> D\u00e9placement du dresseur de meules sur une rectifieuse cylindrique modernis\u00e9e, M2 duplex, DIN7<\/p>\n

La modernisation consistait \u00e0 remplacer un m\u00e9canisme de dressage \u00e0 came vieillissant par un entra\u00eenement \u00e0 vis sans fin servo-command\u00e9. Les bagues de roulement existantes, rectifi\u00e9es sur cette machine, pr\u00e9sentaient une tol\u00e9rance de profil de \u00b10,008 mm. Avec une vis sans fin M2 standard et un jeu de 0,08 mm, l'erreur d'inversion de dressage \u00e9tait de 0,015 mm, trop importante. L'utilisation d'une vis sans fin M2 duplex, r\u00e9gl\u00e9e \u00e0 un jeu de 0,018 mm lors de l'installation, a permis de r\u00e9duire cette erreur \u00e0 0,006 mm. L'\u00e9cart de profil des bagues de roulement rectifi\u00e9es est ainsi pass\u00e9 de Rk 1,2 \u00b5m \u00e0 0,7 \u00b5m. Gr\u00e2ce \u00e0 cette modernisation, le client a pu proposer \u00e0 l'un de ses principaux clients des roulements de classe de tol\u00e9rance sup\u00e9rieure.<\/p>\n

\u00ab Un ensemble vis sans fin standard aurait convenu \u00e0 la plupart des applications. Celle-ci n\u00e9cessitait un ensemble duplex, et le gain g\u00e9om\u00e9trique \u00e9tait mesurable sur la pi\u00e8ce. \u00bb<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Industrie standard vs pr\u00e9cision CNC\u00a0: huit facteurs de diff\u00e9renciation<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Facteur<\/th>\nEngrenage \u00e0 vis sans fin industriel standard<\/th>\nCor\u00e9e Ever-Power CNC de pr\u00e9cision<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Pr\u00e9cision dentaire<\/td>\nDIN8 \u2013 DIN9 usin\u00e9<\/td>\nDIN5 \u2013 DIN7, rectifi\u00e9 apr\u00e8s c\u00e9mentation<\/td>\n<\/tr>\n
Op\u00e9ration de post-durcissement<\/td>\nAucun \u2014 durcissement par induction uniquement<\/td>\nRectification de filetage CNC apr\u00e8s c\u00e9mentation.<\/td>\n<\/tr>\n
Tol\u00e9rance d'al\u00e9sage (roue)<\/td>\nH8 \u2013 H9<\/td>\nH7 standard ; H6 sur demande<\/td>\n<\/tr>\n
Sp\u00e9cifications du jeu<\/td>\nNon sp\u00e9cifi\u00e9 \u2014 varie selon le lot<\/td>\nMesur\u00e9 et document\u00e9 ; option duplex \u00e0 \u00b10,045 mm<\/td>\n<\/tr>\n
V\u00e9rification du mod\u00e8le de contact<\/td>\nNon ex\u00e9cut\u00e9<\/td>\nLargeur de face sup\u00e9rieure \u00e0 70% \u2014 photo incluse dans l'envoi<\/td>\n<\/tr>\n
tra\u00e7abilit\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/td>\nRapport dimensionnel uniquement<\/td>\nCertificat d'usine, rapport de traitement thermique, rapport dimensionnel CMM<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9glage du jeu duplex<\/td>\nPas disponible<\/td>\nDisponible \u2014 guide de r\u00e9glage et sp\u00e9cifications de diff\u00e9rence de pas inclus<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9lai d'\u00e9chantillonnage<\/td>\n4 \u00e0 8 semaines pour les articles du catalogue<\/td>\n15 \u00e0 22 jours ouvrables \u00e0 compter de la confirmation du dessin<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Pour les applications CNC n\u00e9cessitant un groupe d'entra\u00eenement complet et ferm\u00e9 plut\u00f4t que des composants nus, des paires appari\u00e9es avec pr\u00e9cision sont disponibles dans des bo\u00eetiers \u00e9tanches. Compact r\u00e9ducteurs \u00e0 vis sans fin<\/a> Des ensembles appari\u00e9s de qualit\u00e9 CNC sont disponibles pour les applications d'entra\u00eenement d'axes rotatifs et d'indexage o\u00f9 une bo\u00eete de vitesses pr\u00eate \u00e0 monter est le choix pratique par rapport \u00e0 un ensemble d'engrenages nus int\u00e9gr\u00e9 dans un carter de machine sur mesure.<\/p>\n

\"produit<\/p>\n

Foire aux questions<\/h2>\n
\nComment puis-je calculer si mon jeu actuel provoque des marques visibles sur la pi\u00e8ce \u00e0 usiner\u00a0?<\/summary>\n
Mesurez le jeu angulaire en millim\u00e8tres au niveau du cercle primitif de la roue \u00e0 vis sans fin. Divisez-le par le rayon du cercle primitif en millim\u00e8tres pour obtenir la zone morte en radians. Multipliez par 1000 pour obtenir des milliradians, ou par 3438 pour obtenir des minutes d'arc. Un jeu angulaire de 0,10 mm pour un rayon primitif de 60 mm correspond \u00e0 0,0017 rad = 5,7 minutes d'arc. Lors d'une passe de contournage avec un rayon d'outil de 20 mm \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9, cette erreur angulaire induit une erreur de position lin\u00e9aire d'environ 20 \u00d7 sin(5,7 minutes d'arc) = 0,033 mm \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 de coupe. La visibilit\u00e9 de cette erreur d\u00e9pend de l'\u00e9tat de surface requis, mais 0,033 mm est g\u00e9n\u00e9ralement visible sous un \u00e9clairage d'atelier normal sur une surface usin\u00e9e.<\/div>\n<\/details>\n
\nLa norme DIN7 est-elle suffisante pour un centre d'usinage standard \u00e0 4 axes, ou ai-je besoin de la norme DIN6\u00a0?<\/summary>\n
Pour la plupart des applications de centres d'usinage 4 axes avec des exigences de tol\u00e9rance de \u00b10,05 mm ou moins, la norme DIN 7 est suffisante. La norme DIN 6 devient n\u00e9cessaire pour l'usinage de pi\u00e8ces exigeant une tol\u00e9rance angulaire inf\u00e9rieure \u00e0 \u00b10,03 mm, ou pour les op\u00e9rations d'indexage o\u00f9 l'erreur d'espacement des dents est un crit\u00e8re de qualit\u00e9\u00a0: taillage d'engrenages, per\u00e7age de boulons sur des brides de pr\u00e9cision, ou toute op\u00e9ration o\u00f9 l'erreur d'espacement angulaire de l'axe de rotation se traduit directement par des erreurs g\u00e9om\u00e9triques dans la pi\u00e8ce finie.<\/div>\n<\/details>\n
\nPuis-je utiliser un engrenage \u00e0 vis sans fin DIN7 dans un axe rotatif de machine \u00e0 mesurer tridimensionnelle (MMT)\u00a0?<\/summary>\n
Les axes rotatifs des machines \u00e0 mesurer tridimensionnelles (MMT) n\u00e9cessitent une vis sans fin DIN5 ou, au minimum, DIN6 avec contr\u00f4le du jeu axial duplex. L'erreur de pas total DIN7 au point M3 est d'environ 28 microm\u00e8tres\u00a0; pour un rayon de cercle primitif de 100\u00a0mm, cela correspond \u00e0 une erreur de positionnement r\u00e9p\u00e9table de 0,56\u00a0minute d'arc. La plupart des cycles de palpage des MMT requi\u00e8rent une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 angulaire inf\u00e9rieure \u00e0 \u00b10,1\u00a0minute d'arc. De plus, un jeu axial standard non duplex dans une MMT subira une augmentation mesurable du jeu axial dans les 12\u00a0mois suivant l'utilisation de la platine de palpage, entra\u00eenant des d\u00e9calages de mesure syst\u00e9matiques lors des inversions de direction. Une vis sans fin duplex DIN6 avec un entraxe pr\u00e9r\u00e9gl\u00e9 constitue la sp\u00e9cification appropri\u00e9e.<\/div>\n<\/details>\n
\nQuelle documentation est incluse avec chaque livraison de pi\u00e8ces usin\u00e9es CNC ?<\/summary>\n
Documents standards\u00a0: liste de colisage, facture commerciale. Sur demande lors de la commande\u00a0: rapport CMM dimensionnel (diam\u00e8tre d\u2019al\u00e9sage, diam\u00e8tre ext\u00e9rieur, pas des dents, \u00e9cart d\u2019h\u00e9lice, \u00e9cart de profil, conformes \u00e0 la classe DIN sp\u00e9cifi\u00e9e), certificat d\u2019usine du mat\u00e9riau avec composition chimique et num\u00e9ro de coul\u00e9e, enregistrement du traitement thermique (dur\u00e9e, temp\u00e9rature, profondeur de c\u00e9mentation, duret\u00e9) et photographie du motif de contact appari\u00e9 avec pourcentage de couverture. Pour les dispositifs m\u00e9dicaux et les applications de d\u00e9fense\u00a0: tra\u00e7abilit\u00e9 des mat\u00e9riaux selon la norme ISO\u00a010993, PPAP niveaux\u00a01 \u00e0\u00a03 et norme MIL disponible\u00a0; veuillez confirmer vos exigences avant le d\u00e9but de la production.<\/div>\n<\/details>\n
\nQuel est le d\u00e9lai de livraison pour des \u00e9chantillons d'engrenages \u00e0 vis sans fin CNC sur mesure\u00a0?<\/summary>\n
Engrenages \u00e0 vis sans fin CNC \u00e0 module standard (M1 \u00e0 M8 en SCM415 ou bronze \u00e0 l'\u00e9tain) avec al\u00e9sages standard\u00a0: d\u00e9lai de 15 \u00e0 22 jours ouvr\u00e9s \u00e0 compter de la validation du plan. Modules non standard ou combinaisons de mat\u00e9riaux inhabituelles n\u00e9cessitant un approvisionnement sp\u00e9cifique en fraises-m\u00e8res\u00a0: pr\u00e9voir un d\u00e9lai suppl\u00e9mentaire de 8 \u00e0 12 jours ouvr\u00e9s pour l'approvisionnement. Le co\u00fbt de l'\u00e9chantillon, incluant les mat\u00e9riaux, l'usinage et le traitement thermique, est int\u00e9gralement d\u00e9duit de la premi\u00e8re commande de production.<\/div>\n<\/details>\n
\nPourquoi le SCM415 est-il plus performant que le C45 dans les applications d'entra\u00eenement servo CNC\u00a0?<\/summary>\n
L'acier C45, tremp\u00e9 par induction, atteint une duret\u00e9 superficielle de 55 \u00e0 60 HRC. Cependant, la zone de transition entre la couche tremp\u00e9e et le c\u0153ur tendre constitue un point de concentration de contraintes sous les charges de flexion cycliques dues aux cycles d'asservissement. Avec le temps, cette zone de transition d\u00e9veloppe des fissures de fatigue sous-jacentes qui se propagent jusqu'\u00e0 la rupture du filetage en fonctionnement normal \u2013 un mode de d\u00e9faillance qui appara\u00eet brutalement, sans signe avant-coureur d'usure visible en surface. L'acier SCM415, c\u00e9ment\u00e9 et revenu, pr\u00e9sente une duret\u00e9 superficielle progressive, sans transition abrupte\u00a0: la surface atteint 58 \u00e0 62 HRC et le c\u0153ur 30 \u00e0 38 HRC, avec un gradient de duret\u00e9 r\u00e9gulier entre les deux. Il en r\u00e9sulte un arbre \u00e0 vis sans fin qui r\u00e9siste aux cycles d'asservissement haute fr\u00e9quence des plateaux rotatifs CNC pendant toute la dur\u00e9e de vie de la machine, au lieu de n\u00e9cessiter un remplacement tous les 3 \u00e0 5 ans.<\/div>\n<\/details>\n
\nComment puis-je faire correspondre une r\u00e9f\u00e9rence KHK ou Boston Gear \u00e0 votre \u00e9quivalent ?<\/summary>\n
Veuillez nous envoyer la r\u00e9f\u00e9rence d'origine, le dessin cot\u00e9 ou la pi\u00e8ce us\u00e9e. Pour les s\u00e9ries standard KHK (SW, SS, SWG), la r\u00e9f\u00e9rence indique directement le module et le nombre de dents\u00a0; par exemple, SW2-60R d\u00e9signe une roue \u00e0 vis sans fin en acier, module 2, 60 dents, \u00e0 filetage \u00e0 droite. Nous v\u00e9rifierons la concordance du module, du nombre de dents, du diam\u00e8tre d'al\u00e9sage, de la largeur de la face et du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur, puis nous vous communiquerons un prix et un d\u00e9lai de livraison pour un \u00e9chantillon de remplacement aux dimensions \u00e9quivalentes. La r\u00e9tro-ing\u00e9nierie \u00e0 partir d'un \u00e9chantillon physique n\u00e9cessite 3 \u00e0 5 jours ouvr\u00e9s pour produire un dessin valid\u00e9.<\/div>\n<\/details>\n
\nQue se passe-t-il si la roue dent\u00e9e \u00e0 vis sans fin que je re\u00e7ois ne passe pas le contr\u00f4le qualit\u00e9 \u00e0 r\u00e9ception\u00a0?<\/summary>\n
Veuillez nous contacter imm\u00e9diatement en nous fournissant des photos et les donn\u00e9es de mesure pr\u00e9cises qui ne r\u00e9pondent pas \u00e0 vos crit\u00e8res d'inspection. Nous proc\u00e9derons \u00e0 un examen sous 24 heures (jours ouvr\u00e9s). Les d\u00e9fauts de fabrication confirm\u00e9s sont corrig\u00e9s par retouche ou remplacement \u00e0 nos frais, y compris les frais d'exp\u00e9dition du produit de remplacement. Nous n'acceptons aucune contestation des donn\u00e9es de mesure issues d'instruments \u00e9talonn\u00e9s. Pour les productions en s\u00e9rie, nous recommandons de demander un rapport d'inspection CMM pour le premier lot\u00a0; cela permet d'identifier tout \u00e9cart syst\u00e9matique avant qu'il n'affecte plusieurs lots de production.<\/div>\n<\/details>\n

<\/p>\n

\n

Sp\u00e9cifiez votre engrenage \u00e0 vis sans fin CNC \u2014 Obtenez un devis en un jour ouvrable<\/h2>\n

Envoyez-nous votre dessin, la classe DIN, le module, le nombre de dents, la configuration d'al\u00e9sage et la quantit\u00e9. Nous vous confirmerons le prix et le d\u00e9lai de livraison d'un \u00e9chantillon sous 24 heures. Un accord de confidentialit\u00e9 est disponible avant tout \u00e9change de dessin.<\/p>\n

Demander un devis technique<\/a>
\nVoir tous les produits \u00e0 vis sans fin<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n<\/div>\n


\n\u00c9diteur : Cxm<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Worm Gear for CNC Machine Tools \u2014 Precision Selection Guide Angular accuracy in a CNC fourth-axis table is only as good as the worm gear set driving it. This guide explains what DIN class, lead error, and backlash actually mean at the cutting tool \u2014 and how to specify the right precision worm gear before […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[4774],"tags":[2112,1398,1394],"class_list":["post-1796","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-worm-gear","tag-gear-wheel","tag-gear-worm","tag-worm-gear"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1796","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1796"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1796\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1804,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1796\/revisions\/1804"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1796"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1796"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1796"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}