{"id":1875,"date":"2026-04-09T02:58:48","date_gmt":"2026-04-09T02:58:48","guid":{"rendered":"https:\/\/wormwheelgear.top\/?p=1875"},"modified":"2026-04-09T03:00:14","modified_gmt":"2026-04-09T03:00:14","slug":"stainless-steel-worm-gear-is-not-the-same-as-food-grade","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wormwheelgear.top\/es\/stainless-steel-worm-gear-is-not-the-same-as-food-grade\/","title":{"rendered":"“Stainless Steel Worm Gear ”\u00a0Is Not the Same as Food Grade"},"content":{"rendered":"
\n
<\/div>\n
<\/div>\n
\n
Gu\u00eda de ingenier\u00eda de aplicaciones \u00b7 A5<\/span><\/div>\n
\u2713 Zona HACCP 1 y 2<\/span>
\n\u2713 Acero inoxidable SS316 electropulido<\/span>
\n\u2713 Compatible con NSF H1<\/span>
\n\u2713 Documentaci\u00f3n completa<\/span><\/div>\n

\u201cEngranaje helicoidal de acero inoxidable\u201d<\/span>\u00a0No es lo mismo que apto para uso alimentario.<\/h1>\n

Un engranaje helicoidal de acero inoxidable SS304 supera la inspecci\u00f3n visual, pero no la auditor\u00eda HACCP Zona 1. El acabado superficial, la certificaci\u00f3n del lubricante y la documentaci\u00f3n determinan si la m\u00e1quina obtiene la aprobaci\u00f3n reglamentaria o si se retira dos semanas despu\u00e9s de su instalaci\u00f3n.<\/p>\n

\u2709 Solicitar especificaci\u00f3n de grado alimenticio<\/a>
\n\u2699 Explorar engranajes de acero inoxidable<\/a><\/div>\n
<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n
\n

Lo que realmente revel\u00f3 la auditor\u00eda HACCP<\/h2>\n

En 2022, un productor coreano de carne procesada instal\u00f3 una nueva l\u00ednea de corte y porcionado. Los accionamientos de la cinta transportadora y del sistema de manipulaci\u00f3n de porciones utilizaban cajas de engranajes especificadas por el fabricante de la maquinaria como \"accionamientos de engranajes helicoidales de acero inoxidable\". Cuatro meses despu\u00e9s de la puesta en marcha, durante una auditor\u00eda HACCP de rutina realizada por un tercero, se detectaron problemas en tres de los conjuntos accionados por engranajes. No por corrosi\u00f3n. No por contaminaci\u00f3n. rugosidad superficial.<\/strong><\/p>\n

Las zonas de sellado del eje de salida de la caja de engranajes presentaban una rugosidad superficial mecanizada de Ra 3,2\u20136,4 \u00b5m. La normativa surcoreana sobre procesamiento de carne exige que las superficies en contacto con alimentos y las zonas de salpicaduras tengan una Ra \u2264 0,8 \u00b5m. El material era acero inoxidable. El problema no radicaba en el material, sino en el acabado. La l\u00ednea se puso en cuarentena durante cuatro d\u00edas mientras se retiraban las cajas de engranajes, se les aplicaba un nuevo recubrimiento con extensiones de eje electropulidas y se volv\u00edan a certificar.<\/p>\n

\n

Esta gu\u00eda abarca:<\/strong> Clasificaci\u00f3n de zonas HACCP y requisitos de cada zona para los componentes de engranajes; la diferencia metal\u00fargica entre el acero inoxidable 304 y el 316 en entornos CIP; por qu\u00e9 los lubricantes NSF H1 generan un problema de compatibilidad con las ruedas de bronce; requisitos de acabado superficial seg\u00fan la aplicaci\u00f3n; y c\u00f3mo elaborar un paquete de documentaci\u00f3n que supere la auditor\u00eda de seguridad alimentaria.<\/p>\n<\/div>\n

Clasificaci\u00f3n de zonas HACCP: el marco que lo define todo.<\/h2>\n

La clasificaci\u00f3n por zonas HACCP divide el entorno de producci\u00f3n de alimentos en \u00e1reas seg\u00fan el riesgo de contacto con el producto. Los componentes de los equipos utilizados en cada zona o cerca de ella est\u00e1n sujetos a diferentes requisitos normativos y de ingenier\u00eda.<\/p>\n

\n
\n
<\/div>\n
Z1<\/div>\n
Zona de contacto directo con el producto<\/div>\n
Los componentes de los engranajes entran en contacto f\u00edsico o se sumergen en el producto alimenticio. Es poco com\u00fan en los engranajes de transmisi\u00f3n, pero ocurre en los de las amasadoras, las picadoras de carne y algunos equipos de prensado.<\/div>\n
Requisitos: Acero inoxidable SS316L, Ra \u2264 0,4 \u00b5m, lubricaci\u00f3n NSF H1, documentaci\u00f3n completa FDA\/HACCP.<\/div>\n<\/div>\n
\n
<\/div>\n
Z2<\/div>\n
Zona de salpicaduras y goteo<\/div>\n
El producto puede salpicar, gotear o escurrirse sobre los componentes de los engranajes durante el funcionamiento normal o durante la limpieza. Esta es la zona m\u00e1s com\u00fan para los engranajes de transmisi\u00f3n en las l\u00edneas de procesamiento de alimentos.<\/div>\n
Requisitos: Acero inoxidable SS316, Ra \u2264 0,8 \u00b5m, lubricante NSF H1, sellado IP65+, materiales documentados.<\/div>\n<\/div>\n
\n
<\/div>\n
Z3<\/div>\n
Zona de ambiente higi\u00e9nico<\/div>\n
No se permite el contacto directo ni por salpicaduras, excepto dentro del edificio de producci\u00f3n de alimentos. Se realiza una limpieza regular mediante lavado. Las superficies deben ser f\u00e1ciles de limpiar, pero no se espera que entren en contacto con el producto.<\/div>\n
Requisitos: Acero inoxidable SS304 aceptable, Ra \u2264 1,6 \u00b5m, sellado IP54+, superficies lavables.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n

\"Engranaje<\/p>\n

Engranaje helicoidal Korea Ever-Power SS316 con flancos electropulidos (Ra \u2264 0,4 \u00b5m), que cumple con los requisitos de las zonas 1 y 2 de procesamiento de alimentos.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Acero inoxidable SS316 frente a acero inoxidable SS304 frente a acero al carbono: la metalurgia decide la zona<\/h2>\n

Las soluciones de limpieza CIP est\u00e1ndar en instalaciones de carne, l\u00e1cteos y bebidas utilizan hidr\u00f3xido de sodio (NaOH) a una concentraci\u00f3n de 1\u20132% a 70\u201380 \u00b0C para la limpieza org\u00e1nica, seguido de \u00e1cido n\u00edtrico o \u00e1cido perac\u00e9tico para la desinfecci\u00f3n. El acero inoxidable SS304 contiene 18% de cromo; su capa de \u00f3xido pasiva es susceptible al ataque por picaduras de iones cloruro por encima de aproximadamente 15 \u00b0C. El acero inoxidable SS316 a\u00f1ade 2\u20133% de molibdeno, elevando la temperatura cr\u00edtica de picadura a aproximadamente 50 \u00b0C, por encima del rango de temperatura de las operaciones CIP.<\/p>\n

\n
\n
SS316<\/div>\n
Zona 1 y Zona 2<\/div>\n
Molibdeno<\/span>2.0\u20133.0%<\/span><\/div>\n
Temperatura de picado<\/span>Inicio a ~50 \u00b0C<\/span><\/div>\n
Compatibilidad CIP.<\/span>Completo \u2014 NaOH + HNO3<\/span><\/div>\n
\u00c1cido perac\u00e9tico<\/span>Compatible<\/span><\/div>\n
Resistencia de la biopel\u00edcula.<\/span>Alto (despu\u00e9s de Ra \u2264 0,8)<\/span><\/div>\n
\u2713 Apto para uso en la producci\u00f3n de alimentos.<\/div>\n<\/div>\n
\n
SS304<\/div>\n
Solo en la Zona 3<\/div>\n
Molibdeno<\/span>Ninguno<\/span><\/div>\n
Temperatura de picado<\/span>Inicio a ~15 \u00b0C<\/span><\/div>\n
Compatibilidad CIP.<\/span>Marginal: riesgo de cloruro<\/span><\/div>\n
\u00c1cido perac\u00e9tico<\/span>Marginal a altas temperaturas<\/span><\/div>\n
Resistencia de la biopel\u00edcula.<\/span>Inferior: los hoyos albergan bacterias<\/span><\/div>\n
\u26a0 Solo apto para zonas con ambiente limpio.<\/div>\n<\/div>\n
\n
Carbono + Zinc<\/div>\n
No apto para uso alimentario<\/div>\n
Protecci\u00f3n<\/span>Recubrimiento de zinc de sacrificio<\/span><\/div>\n
Compatibilidad CIP.<\/span>Ninguno: el NaOH elimina el zinc.<\/span><\/div>\n
\u00c1cido perac\u00e9tico<\/span>Destruye el recubrimiento<\/span><\/div>\n
Lavado<\/span>Pobre<\/span><\/div>\n
zona HACCP<\/span>No aceptable en ninguna zona<\/span><\/div>\n
\u2717 No apto para entornos alimentarios<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n

Problema de compatibilidad entre el lubricante NSF H1 y la rueda de bronce<\/h2>\n
\n
\"Compatibilidad<\/div>\n
\n

Los lubricantes NSF H1 est\u00e1n formulados para el contacto incidental con alimentos. Est\u00e1n aprobados para su uso en aplicaciones donde el lubricante pueda entrar en contacto con alimentos en peque\u00f1as cantidades, cumpliendo as\u00ed con la especificaci\u00f3n est\u00e1ndar para transmisiones de engranajes de Zona 1 y Zona 2.<\/p>\n

El problema: Las formulaciones NSF H1 excluyen los aditivos EP (Extrema Presi\u00f3n) a base de azufre y cloro, precisamente los aditivos que proporcionan protecci\u00f3n contra el desgaste en los aceites est\u00e1ndar para engranajes helicoidales. Sin aditivos EP, un lubricante NSF H1 tiene menor protecci\u00f3n contra el desgaste que un aceite convencional para engranajes helicoidales, especialmente a altas velocidades de deslizamiento superiores a 6 m\/s y a temperaturas elevadas.<\/p>\n

La ruta de especificaci\u00f3n que resuelve esto: El eje del tornillo sin fin debe estar carburizado y rectificado con acero SCM415 a una dureza de 58\u201362 HRC.<\/strong> La capacidad antidesgaste de la malla depende principalmente de la diferencia de dureza. Un eje SCM415 endurecido, junto con una rueda de bronce de esta\u00f1o y aceite PAO NSF H1, proporciona una protecci\u00f3n antidesgaste adecuada en todo el rango de velocidad relevante para la industria alimentaria. Mantenga la velocidad de deslizamiento por debajo de 4 m\/s para aplicaciones NSF H1.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

No utilice lubricantes NSF H2.<\/strong> donde exista alguna posibilidad de contacto con alimentos. La certificaci\u00f3n NSF H2 certifica los lubricantes para su uso \u00fanicamente en superficies que no entran en contacto con alimentos. Las formulaciones H2 pueden contener aditivos EP que no est\u00e1n aprobados para el contacto incidental con alimentos. Especifique H1 en toda la zona de accionamiento 1 o 2, independientemente del nivel de sellado de la carcasa.<\/p>\n<\/div>\n

Requisitos de acabado superficial seg\u00fan la posici\u00f3n de aplicaci\u00f3n.<\/h2>\n

La rugosidad superficial (Ra) determina si el biofilm puede establecerse en superficies met\u00e1licas expuestas. Las c\u00e9lulas bacterianas (normalmente de 1 a 10 \u00b5m) se alojan en huecos de la superficie m\u00e1s profundos que su propio di\u00e1metro, donde los agentes de limpieza no pueden alcanzarlas.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Puesto de solicitud<\/th>\nZona HACCP<\/th>\nRequisito Ra<\/th>\nAlcanzable por<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Flancos de los dientes del engranaje (expuestos)<\/td>\nZ1<\/td>\nRa \u2264 0,4 \u00b5m<\/td>\nRectificado CNC + electropulido<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c1reas de sellado del eje y cojinete<\/td>\nZ1\u2013Z2<\/td>\nRa \u2264 0,4 \u00b5m<\/td>\nTorneado CNC + rectificado de precisi\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Superficies de perforaci\u00f3n y chavetero<\/td>\nZ2<\/td>\nRa \u2264 0,8 \u00b5m<\/td>\nMandrinado y bru\u00f1ido CNC<\/td>\n<\/tr>\n
Exterior de la vivienda (lavable)<\/td>\nZ2\u2013Z3<\/td>\nRa \u2264 1,6 \u00b5m<\/td>\nMecanizado est\u00e1ndar<\/td>\n<\/tr>\n
Caras estructurales sin contacto<\/td>\nZ3<\/td>\nRa \u2264 3,2 \u00b5m<\/td>\nTorneado est\u00e1ndar<\/td>\n<\/tr>\n
Tal como se fundi\u00f3 \/ tal como se sold\u00f3<\/td>\nNo apto<\/td>\nRa 6,3\u201325 \u00b5m<\/td>\nNo aceptable en ninguna zona de alimentos.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Aplicaciones de la maquinaria alimentaria y sus requisitos espec\u00edficos de engranajes<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Tipo de maquinaria alimentaria<\/th>\nZona<\/th>\nEspecificaci\u00f3n del engranaje<\/th>\nRiesgo clave si se equivoca<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
M\u00e1quina de cortar y porcionar<\/td>\nZ1\u2013Z2<\/td>\nSS316, Ra \u2264 0,4 \u00b5m, NSF H1 PAO, gusano SCM415<\/td>\nAcumulaci\u00f3n de bacterias; corrosi\u00f3n por picaduras causada por los jugos de la carne.<\/td>\n<\/tr>\n
Equipos de llenado y dispensaci\u00f3n<\/td>\nZ1<\/td>\nAcero inoxidable SS316L, Ra \u2264 0,4 \u00b5m electropulido, documentaci\u00f3n completa<\/td>\nContaminaci\u00f3n del producto; fallo en la documentaci\u00f3n de la FDA<\/td>\n<\/tr>\n
Cinta transportadora de la l\u00ednea de embalaje<\/td>\nZ2\u2013Z3<\/td>\nSS316, Ra \u2264 0,8 \u00b5m, sellado IP65, NSF H1<\/td>\nCorrosi\u00f3n por lavado; fuga de lubricante sobre el embalaje.<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00ednea de procesamiento de productos l\u00e1cteos<\/td>\nZ1\u2013Z2<\/td>\nAcero inoxidable SS316, electropulido, sellado con clasificaci\u00f3n CIP, trazabilidad completa.<\/td>\nCorrosi\u00f3n \u00e1cida l\u00e1ctea; biopel\u00edcula en cavidades superficiales.<\/td>\n<\/tr>\n
Panader\u00eda y manipulaci\u00f3n de la masa<\/td>\nZ1\u2013Z2<\/td>\nSS316, Ra \u2264 0,8 \u00b5m, recubrimiento apto para uso alimentario en superficies que no son de acero inoxidable.<\/td>\nIncrustaciones de masa en defectos superficiales; contaminaci\u00f3n por levadura<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00ednea de llenado de bebidas<\/td>\nZ2\u2013Z3<\/td>\nSS316 o SS304 (solo Z3), IP54+, NSF H1 donde sea posible salpicadura<\/td>\nAtaque de \u00e1cido carbonatado sobre acero al carbono; migraci\u00f3n de lubricante<\/td>\n<\/tr>\n
Cinta transportadora para c\u00e1mara frigor\u00edfica (\u221218 \u00b0C)<\/td>\nZ2\u2013Z3<\/td>\nSS316, NSF H1 PAO para bajas temperaturas (VI > 150), IP65<\/td>\nSobrecarga de viscosidad a baja temperatura; corrosi\u00f3n por condensaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Ingenier\u00eda de campo<\/p>\n

Cuatro especificaciones de engranajes helicoidales para el procesamiento de alimentos: la auditor\u00eda, el fallo y la soluci\u00f3n.<\/h2>\n<\/div>\n
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Gyeonggi-do, Corea \u00b7 Planta procesadora de carne<\/div>\n
Rechazo de auditor\u00eda HACCP: acabado superficial en transmisiones de engranajes helicoidales de zona 2<\/div>\n

Un productor coreano de carne procesada instal\u00f3 sistemas de transmisi\u00f3n para l\u00edneas de corte con engranajes helicoidales de acero inoxidable. El material era SS304 y el acabado era Ra 3,2 \u00b5m en las zonas de contacto de los sellos. La auditor\u00eda HACCP determin\u00f3 que esto era inaceptable para las zonas de salpicaduras de producto de la Zona 2.<\/p>\n

Arreglar:<\/strong> Eje helicoidal de acero inoxidable SS316 con \u00e1reas de mu\u00f1ones rectificadas por CNC Ra \u2264 0,4 \u00b5m. Flancos de rueda de ZCuSn10Pb1 electropulidos Ra \u2264 0,4 \u00b5m. Se incluye certificado completo de materiales, registro de tratamiento t\u00e9rmico, informe de CMM e informe de medici\u00f3n del acabado superficial con cada unidad.<\/p>\n

\u2713 Certificaci\u00f3n HACCP Zona 2 obtenida: primera auditor\u00eda posterior a la sustituci\u00f3n.<\/div>\n<\/div>\n
\n
Chungcheongnam-do, Corea \u00b7 Fabricante de equipos l\u00e1cteos OEM<\/div>\n
Corrosi\u00f3n por picaduras en ejes helicoidales de acero inoxidable SS304 despu\u00e9s de 8 meses de ciclos de limpieza in situ (CIP).<\/div>\n

Un fabricante coreano de maquinaria para la industria l\u00e1ctea experiment\u00f3 corrosi\u00f3n por picaduras en los ejes de salida de los engranajes helicoidales tras aproximadamente 8 meses de funcionamiento. El protocolo CIP emple\u00f3 NaOH a 1,5% a 75 \u00b0C, seguido de \u00e1cido perac\u00e9tico. El an\u00e1lisis confirm\u00f3 la corrosi\u00f3n por picaduras inducida por cloruros en los mu\u00f1ones del eje de acero inoxidable SS304; el agua de la granja conten\u00eda 180 ppm de cloruro, por encima de la temperatura cr\u00edtica de corrosi\u00f3n por picaduras para el acero inoxidable SS304 a 75 \u00b0C.<\/p>\n

Arreglar:<\/strong> Eje de acero inoxidable SS304 \u2192 SS316 (el molibdeno previene la corrosi\u00f3n por picaduras a temperaturas CIP). No se modifican las dimensiones ni el montaje. La certificaci\u00f3n del material, que confirma la presencia de Mo%, se incluye en la documentaci\u00f3n de entrega para respaldar el expediente t\u00e9cnico CE del fabricante.<\/p>\n

\u2713 Cero eventos de corrosi\u00f3n por picaduras durante el per\u00edodo de monitoreo posterior de 30 meses.<\/div>\n<\/div>\n
\n
Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam \u00b7 Envases para bebidas<\/div>\n
Fuga de lubricante NSF H2 que contamina el embalaje: no conformidad en la auditor\u00eda<\/div>\n

Una empresa vietnamita de envasado de bebidas sufri\u00f3 fugas de lubricante en los engranajes helicoidales de su l\u00ednea de llenado, que mantuvieron el material de embalaje. Los engranajes estaban dise\u00f1ados para usar lubricante NSF H2 (no apto para contacto con alimentos). Si bien la cantidad era peque\u00f1a, la designaci\u00f3n H2 fue suficiente para que el auditor de seguridad alimentaria del cliente emitiera una no conformidad.<\/p>\n

Arreglar:<\/strong> Se sustituy\u00f3 el aceite NSF H2 por aceite NSF H1 PAO ISO VG 220 en todo el sistema de transmisi\u00f3n. Korea Ever-Power suministr\u00f3 juegos de engranajes helicoidales de repuesto con sellos de eje mejorados (NBR de doble labio con filtro antipolvo). Se proporcion\u00f3 la documentaci\u00f3n de certificaci\u00f3n del lubricante H1 para su inclusi\u00f3n en los archivos del sistema de gesti\u00f3n de seguridad alimentaria.<\/p>\n

\u2713 No conformidad resuelta: auditor\u00eda de seguridad alimentaria del cliente de envases superada.<\/div>\n<\/div>\n
\n
Gyeonggi-do, Corea \u00b7 OEM de alimentos congelados<\/div>\n
Fallo del engranaje helicoidal de la cinta transportadora de la c\u00e1mara frigor\u00edfica: viscosidad del lubricante a baja temperatura.<\/div>\n

El sistema de transporte refrigerado de un fabricante de alimentos congelados utilizaba aceite mineral convencional ISO VG 460 en los engranajes helicoidales de las esquinas. La c\u00e1mara frigor\u00edfica operaba a -18 \u00b0C. A esta temperatura, el aceite mineral ISO VG 460 presenta una viscosidad cinem\u00e1tica superior a 4000 cSt, m\u00e1s de ocho veces superior a la viscosidad de dise\u00f1o a la temperatura de funcionamiento. La consiguiente resistencia viscosa provocaba una sobrecorriente en el motor durante el arranque.<\/p>\n

Arreglar:<\/strong> Aceite mineral ISO VG 460 \u2192 Aceite sint\u00e9tico PAO NSF H1 ISO VG 220 (VI > 160). La viscosidad del PAO a \u221218 \u00b0C es de aproximadamente 650 cSt, lo que representa un aumento de 2,5 veces, dentro de los m\u00e1rgenes de dise\u00f1o del motor y del sello. Los engranajes helicoidales permanecen sin cambios. Se agreg\u00f3 la certificaci\u00f3n del lubricante a la documentaci\u00f3n de gesti\u00f3n de seguridad alimentaria.<\/p>\n

\u2713 Eliminados los eventos de sobrecorriente del motor: la cinta transportadora funciona de forma fiable a -18 \u00b0C.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n
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Productos Ever-Power de Corea<\/span><\/p>\n

Productos de engranajes helicoidales aptos para uso alimentario<\/h2>\n<\/div>\n
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\"Engranaje<\/div>\n
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Zona 1 y Zona 2 \u00b7 Documentaci\u00f3n completa<\/div>\n
Engranaje helicoidal de acero inoxidable SS316 \u2014 Apto para uso alimentario<\/div>\n
Especificaci\u00f3n principal para aplicaciones de accionamiento de Zona 1 y Zona 2 en procesamiento de alimentos. El eje helicoidal de SS316 (2.0\u20133.0% molibdeno) resiste la corrosi\u00f3n por cloruros en entornos CIP donde la limpieza con NaOH se realiza a 70\u201380 \u00b0C, condici\u00f3n de falla que hace que el SS304 no sea adecuado para la producci\u00f3n de alimentos. Las \u00e1reas de mu\u00f1\u00f3n y sellado est\u00e1n rectificadas por CNC y electropulidas a Ra \u2264 0.4 \u00b5m como est\u00e1ndar. La rueda helicoidal correspondiente est\u00e1 disponible en SS316 (para contacto directo Z1) o bronce de esta\u00f1o ZCuSn10Pb1 con flancos electropulidos (para zona de salpicaduras Z2). Paquete completo de documentaci\u00f3n: certificado de n\u00famero de lote de f\u00e1brica, registro de tratamiento t\u00e9rmico, informe dimensional CMM, informe de medici\u00f3n de rugosidad superficial. PPAP Nivel 1\u20133 disponible para programas de suministro OEM de maquinaria para alimentos.<\/div>\n
\n
Material<\/span>SS316 (2,0\u20133,0% Mo)<\/span><\/div>\n
Acabado superficial<\/span>Ra \u2264 0,4 \u00b5m electropulido<\/span><\/div>\n
Compatibilidad con lubricantes.<\/span>Aceites NSF H1 PAO, no EP<\/span><\/div>\n
resistencia a CIP<\/span>NaOH 2%, HNO3 1%, PAA 0,5%<\/span><\/div>\n
zona HACCP<\/span>Zona 1 y Zona 2<\/span><\/div>\n<\/div>\n

Ver especificaciones del producto \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\"Rueda<\/div>\n
\n
Zona 2 \u00b7 Bronce o acero inoxidable completo<\/div>\n
Rueda helicoidal de precisi\u00f3n \u2014 Grado para procesamiento de alimentos<\/div>\n
Disponible en dos configuraciones para aplicaciones de procesamiento de alimentos. La variante SS316 totalmente inoxidable es adecuada para el contacto directo con el producto en la Zona 1: se mecaniza a partir de una barra s\u00f3lida de SS316, con todas las superficies dentadas electropulidas a Ra \u2264 0,4 \u00b5m. La variante de bronce de esta\u00f1o ZCuSn10Pb1 con flancos electropulidos es adecuada para aplicaciones en la Zona 2 de salpicaduras, donde se requieren las propiedades antidesgaste del bronce a velocidades de deslizamiento m\u00e1s altas. Ambas variantes se mecanizan con tolerancia H7 en CMM y se suministran con informe de inspecci\u00f3n dimensional. El patr\u00f3n de contacto de los dientes de la rueda se prueba en el banco de montaje antes del env\u00edo: se requiere una cobertura \u2265 70%, porcentaje documentado.<\/div>\n
\n
Material Z1<\/span>Acero inoxidable SS316, totalmente electropulido.<\/span><\/div>\n
Material Z2<\/span>ZCuSn10Pb1 + flancos electropulidos<\/span><\/div>\n
Tolerancia del orificio<\/span>H7 CMM verificado<\/span><\/div>\n
Patr\u00f3n de contacto<\/span>\u2265 70% documentado<\/span><\/div>\n<\/div>\n

Ver especificaciones del producto \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\"Paquete<\/div>\n
\n
Documentaci\u00f3n \u00b7 Soporte de auditor\u00eda<\/div>\n
Paquete de documentaci\u00f3n sobre seguridad alimentaria<\/div>\n
Para los fabricantes de equipos originales (OEM) de maquinaria alimentaria y las plantas de producci\u00f3n que deben mantener la documentaci\u00f3n del sistema de gesti\u00f3n de seguridad alimentaria, Korea Ever-Power ofrece un paquete de documentaci\u00f3n estructurado que respalda la auditor\u00eda HACCP, la certificaci\u00f3n CE\/KS y el cumplimiento del sistema de seguridad alimentaria del cliente. El paquete est\u00e1ndar incluye: certificado de material con n\u00famero de colada de laminaci\u00f3n, registro de tratamiento t\u00e9rmico, informe de inspecci\u00f3n dimensional CMM, informe de medici\u00f3n de rugosidad superficial y fotograf\u00eda del patr\u00f3n de contacto. Tambi\u00e9n est\u00e1n disponibles paquetes PPAP extendidos de nivel 1, 2 o 3. Toda la documentaci\u00f3n se conserva durante 5 a\u00f1os a partir de la fecha de env\u00edo y est\u00e1 disponible bajo solicitud sin costo adicional.<\/div>\n
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Documentos est\u00e1ndar<\/span>Certificaci\u00f3n de material + CMM + Ra superficial<\/span><\/div>\n
PPAP<\/span>Nivel 1, 2 o 3 disponible<\/span><\/div>\n
Biocompatibilidad<\/span>Referencia ISO 10993-1 disponible<\/span><\/div>\n
Retenci\u00f3n<\/span>5 a\u00f1os desde el env\u00edo<\/span><\/div>\n<\/div>\n

Ver especificaciones del producto \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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Preguntas frecuentes sobre el procesamiento de alimentos<\/span><\/p>\n

Preguntas de ingenieros de maquinaria alimentaria y gerentes de calidad<\/h2>\n<\/div>\n
\n\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre los lubricantes NSF H1 y NSF H2, y cu\u00e1l necesito para un engranaje helicoidal en una planta de procesamiento de alimentos?+<\/span><\/summary>\n
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Los lubricantes NSF H1 est\u00e1n formulados para aplicaciones donde es posible el contacto incidental con productos alimenticios. Utilizan aceites base y paquetes de aditivos aprobados para uso alimentario. Los lubricantes NSF H2 son solo para superficies que no entran en contacto con alimentos; pueden contener aditivos no aprobados para dicho contacto. Para cualquier transmisi\u00f3n de engranaje helicoidal en la Zona 1 o Zona 2 del HACCP (que incluye la mayor\u00eda de las transmisiones de transportadores, porcionadoras, llenadoras y agitadoras en \u00e1reas de producci\u00f3n de alimentos), especifique NSF H1. Si existe alguna duda sobre si una posici\u00f3n de transmisi\u00f3n se encuentra en la Zona 2 o Zona 3, utilice H1 por defecto. La diferencia de costo entre los lubricantes H1 y H2 es peque\u00f1a; el costo de una no conformidad con la seguridad alimentaria no lo es.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\n\u00bfSe puede utilizar una rueda helicoidal de bronce de esta\u00f1o en una aplicaci\u00f3n de procesamiento de alimentos, o la rueda tambi\u00e9n debe ser de acero inoxidable?+<\/span><\/summary>\n
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Las ruedas helicoidales de bronce de esta\u00f1o son aceptables en aplicaciones de procesamiento de alimentos de la Zona 2 del HACCP (zona de salpicaduras) cuando los flancos de la rueda est\u00e1n electropulidos a Ra \u2264 0,8 \u00b5m y el accionamiento est\u00e1 adecuadamente sellado contra la entrada de producto. En la Zona 2, el riesgo es la adhesi\u00f3n bacteriana superficial, no el contacto con el producto, y una superficie de bronce electropulida correctamente proporciona una resistencia adecuada. La ventaja del bronce sobre el acero inoxidable en la Zona 2 radica en su superioridad tribol\u00f3gica: el bronce ofrece un mejor rendimiento antidesgaste a las velocidades de contacto deslizante t\u00edpicas de los accionamientos de maquinaria alimentaria (1\u20136 m\/s), especialmente cuando se utilizan lubricantes NSF H1 que carecen de aditivos EP. Para el contacto directo con el producto en la Zona 1, la rueda debe ser de acero inoxidable SS316 u otro material aceptable por la FDA.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\n\u00bfC\u00f3mo especifico un conjunto de engranajes helicoidales para una cinta transportadora de c\u00e1mara frigor\u00edfica que funciona a -20 \u00b0C?+<\/span><\/summary>\n
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Para el funcionamiento a temperaturas bajo cero, es necesario prestar atenci\u00f3n a tres elementos. Primero, el lubricante: el aceite mineral ISO VG 460 a -20 \u00b0C alcanza viscosidades de 4000 a 8000 cSt, lo que provoca una fuerte fricci\u00f3n viscosa y sobrecorriente en el motor. Se recomienda utilizar aceite sint\u00e9tico PAO NSF H1 ISO VG 100 o 150, que mantiene una viscosidad aproximada de 300 a 500 cSt a -20 \u00b0C. Segundo, el material de las juntas: las juntas NBR est\u00e1ndar se vuelven quebradizas por debajo de -20 \u00b0C; se recomienda utilizar juntas de FKM (Viton) o silicona. Tercero, el material de la carcasa: las carcasas de hierro d\u00factil est\u00e1ndar son aceptables hasta -30 \u00b0C; por debajo de -30 \u00b0C, se recomienda utilizar carcasas de acero inoxidable ferr\u00edtico o aluminio para evitar el riesgo de fractura por fragilidad.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\n\u00bfSuministra Korea Ever-Power documentaci\u00f3n PPAP para programas de suministro de fabricantes de equipos originales (OEM) de maquinaria alimentaria?+<\/span><\/summary>\n
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S\u00ed. Los niveles 1 (Garant\u00eda de Presentaci\u00f3n de Piezas), 2 (Garant\u00eda de Presentaci\u00f3n de Piezas + documentaci\u00f3n de respaldo limitada) y 3 (Garant\u00eda de Presentaci\u00f3n de Piezas + documentaci\u00f3n de respaldo completa) de PPAP est\u00e1n disponibles para programas de suministro establecidos. Confirme el nivel de PPAP requerido al realizar el pedido; el nivel 3 requiere un plazo de entrega adicional para la documentaci\u00f3n de producci\u00f3n y debe acordarse en la confirmaci\u00f3n inicial del pedido. PPAP no est\u00e1 disponible para prototipos o muestras del primer pedido; est\u00e1 disponible para programas de suministro de producci\u00f3n despu\u00e9s de la aprobaci\u00f3n de la muestra.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\n\u00bfQu\u00e9 agentes de limpieza puedo utilizar en un eje de engranaje helicoidal de acero inoxidable SS316 en un ciclo de limpieza CIP?+<\/span><\/summary>\n
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El acero inoxidable SS316 es compatible con: hidr\u00f3xido de sodio (NaOH) a una concentraci\u00f3n de hasta 4%, 80 \u00b0C; \u00e1cido fosf\u00f3rico (H3PO4) a una concentraci\u00f3n de hasta 2%, 60 \u00b0C; \u00e1cido n\u00edtrico (HNO3) a una concentraci\u00f3n de hasta 2%, 60 \u00b0C; \u00e1cido perac\u00e9tico (PAA) a una concentraci\u00f3n de hasta 0,3%, 40 \u00b0C; y agentes CIP alcalinos clorados a una concentraci\u00f3n de hasta 200 ppm de cloro activo, 50 \u00b0C. Evite las soluciones CIP que contengan \u00e1cido clorh\u00eddrico (HCl), ya que esto provocar\u00e1 una r\u00e1pida corrosi\u00f3n por picaduras en todos los grados de acero inoxidable.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\n\u00bfDebo revelar el material y el lubricante del engranaje helicoidal a mi auditor de seguridad alimentaria?+<\/span><\/summary>\n
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Para equipos en las zonas 1 y 2, s\u00ed. Su documentaci\u00f3n HACCP debe incluir una lista de todos los materiales en contacto con el producto alimenticio o adyacentes a \u00e9l, incluidos los materiales del sistema de transmisi\u00f3n y los lubricantes. El paquete de documentaci\u00f3n de Korea Ever-Power (certificado de materiales, confirmaci\u00f3n de compatibilidad de lubricantes, informe de acabado superficial) proporciona la informaci\u00f3n necesaria para esta divulgaci\u00f3n. Si su instalaci\u00f3n cuenta con las certificaciones IFS, BRC o SQF, adem\u00e1s de HACCP, podr\u00edan aplicarse requisitos de divulgaci\u00f3n adicionales.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\n\u00bfPuedo utilizar el mismo conjunto de engranajes helicoidales tanto en una planta procesadora de alimentos como en una planta de fabricaci\u00f3n de productos farmac\u00e9uticos?+<\/span><\/summary>\n
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La especificaci\u00f3n del material (SS316, Ra \u2264 0,4 \u00b5m electropulido) es la misma. Los requisitos de documentaci\u00f3n difieren. Las plantas procesadoras de alimentos generalmente requieren documentaci\u00f3n de conformidad con la NSF\/FDA. Las plantas de fabricaci\u00f3n farmac\u00e9utica bajo las regulaciones GMP requieren documentaci\u00f3n adicional: agrupaci\u00f3n de biocompatibilidad ISO 10993-1, trazabilidad del material hasta la materia prima y documentaci\u00f3n de calificaci\u00f3n PPAP o equivalente. Korea Ever-Power puede proporcionar el paquete de documentaci\u00f3n est\u00e1ndar para aplicaciones alimentarias y el paquete farmac\u00e9utico ampliado para aplicaciones GMP; confirme qu\u00e9 est\u00e1ndar de documentaci\u00f3n se aplica al realizar el pedido.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\n\u00bfC\u00f3mo debo gestionar los intervalos de cambio de lubricante para un sistema de transmisi\u00f3n de engranajes helicoidales en un entorno de procesamiento de alimentos?+<\/span><\/summary>\n
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Los aceites sint\u00e9ticos para engranajes NSF H1 PAO tienen intervalos de cambio m\u00e1s prolongados que los aceites minerales, generalmente de 3000 a 4000 horas de funcionamiento para transmisiones cerradas a temperaturas normales de funcionamiento. Para aplicaciones de procesamiento de alimentos donde la temperatura de la carcasa se mantiene por debajo de 60 \u00b0C, es apropiado un cambio de aceite anual (o cada 2000 horas, lo que ocurra primero). El primer cambio de aceite despu\u00e9s de cualquier reemplazo de engranaje o nueva instalaci\u00f3n debe realizarse a las 50-100 horas de funcionamiento para eliminar las part\u00edculas de desgaste de bronce del rodaje. Utilice \u00fanicamente lubricantes con certificaci\u00f3n NSF H1 para rellenar; mezclar lubricantes H1 y H2 en una transmisi\u00f3n de Zona 1 o Zona 2 invalida el cumplimiento H1 de todo el llenado.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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Especifique su engranaje helicoidal apto para uso alimentario<\/h2>\n

Indique la zona HACCP, el tipo de m\u00e1quina, la posici\u00f3n de accionamiento, la velocidad de deslizamiento, los requisitos de lubricaci\u00f3n y el est\u00e1ndar de documentaci\u00f3n (HACCP, BRC, IFS, PPAP). Korea Ever-Power le entregar\u00e1 una especificaci\u00f3n completa para uso alimentario con confirmaci\u00f3n del acabado superficial y disponibilidad de la documentaci\u00f3n en un plazo de un d\u00eda h\u00e1bil.<\/p>\n

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\u2699 Explorar engranajes helicoidales de acero inoxidable<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Editor: Cxm<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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