{"id":1783,"date":"2026-04-07T09:06:26","date_gmt":"2026-04-07T09:06:26","guid":{"rendered":"https:\/\/wormwheelgear.top\/?post_type=product&#038;p=1783"},"modified":"2026-04-07T09:06:26","modified_gmt":"2026-04-07T09:06:26","slug":"stainless-steel-worm-gear-for-cnc-ansi-din-module-1-3-hardness-55-60-hrc","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/product\/stainless-steel-worm-gear-for-cnc-ansi-din-module-1-3-hardness-55-60-hrc\/","title":{"rendered":"Edelstahl-Schneckengetriebe f\u00fcr CNC | ANSI\/DIN, Modul 1\u20133, H\u00e4rte 55\u201360 HRC"},"content":{"rendered":"<div style=\"font-family: 'Segoe UI',Arial,sans-serif; font-size: clamp(14px,1.8vw + 10px,17px); color: #222; line-height: 1.9; max-width: 1160px; margin: 0 auto; padding: 2%; word-break: break-word; box-sizing: border-box;\">\n<h2 style=\"font-size: clamp(17px,2.2vw+10px,24px); color: #2a4a6e; border-left: 4px solid #2a4a6e; padding-left: 11px; margin-top: 40px;\">Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n<p><!-- \u2460 OPENING: ANSI\/DIN compliance as engineering value hook --><\/p>\n<p>Bei CNC-Werkzeugmaschinen ist die Ma\u00dfkompatibilit\u00e4t nicht nur eine Frage der Bequemlichkeit, sondern eine zwingende Voraussetzung f\u00fcr Wartung und Instandhaltung. F\u00e4llt ein Schneckenrad an einer Produktionsmaschine aus, muss das Ersatzteil ohne Nachbearbeitung in die vorhandene Geh\u00e4usebohrung, Welle und Keilnut passen. Weicht der Au\u00dfendurchmesser, die Zahnbreite oder die Bohrungsposition des Ersatzrads auch nur geringf\u00fcgig um 0,3 mm ab, steht die Maschine still, bis ein Werkzeugmacher Geh\u00e4use oder Welle nachbearbeitet hat \u2013 eine kostspielige Folge eines nicht standardisierten Teils. Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd. fertigt diese Schneckenr\u00e4der. <a style=\"color: #2a4a6e; text-decoration: none;\" href=\"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/product-category\/worm-gear\/\">CNC-Schneckengetriebe<\/a> Die Abmessungen der Module 1 bis 3 werden strikt nach ANSI- oder DIN-Normen gefertigt, sodass das Teil auf Anhieb passt. Die Bohrungsform, der Standard-Eingriffswinkel von 20\u00b0 und die Zahnh\u00e4rte von 55\u201360 HRC werden in der gesamten Spezifikationstabelle eingehalten. F\u00fcr Betriebe mit ISO- oder Qualit\u00e4tszertifizierung wird das Fertigungszertifikat nach ISO 9001:2008 auf Anfrage bereitgestellt.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-1788 aligncenter\" src=\"https:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Stainless-Steel-Worm-Gear-for-CNC.webp\" alt=\"Edelstahl-Schneckengetriebe f\u00fcr CNC-Bearbeitung\" width=\"600\" height=\"600\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Stainless-Steel-Worm-Gear-for-CNC.webp 600w, https:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Stainless-Steel-Worm-Gear-for-CNC-480x480.webp 480w\" sizes=\"auto, (min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 600px, 100vw\" \/><br \/>\n<!-- \u2461 MAIN FEATURES from source --><\/p>\n<h2 style=\"font-size: clamp(17px,2.2vw+10px,24px); color: #2a4a6e; border-left: 4px solid #2a4a6e; padding-left: 11px; margin-top: 40px;\">Hauptmerkmale<\/h2>\n<ul style=\"padding: 0; margin: 10px 0;\">\n<li style=\"list-style: none; padding: 6px 0; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\"><span style=\"color: #2a4a6e; margin-right: 8px;\">\u2726<\/span>Gefertigt nach ANSI- oder DIN-Normabmessungen \u2013 direkter Austausch kompatibel mit bestehenden Standardinstallationen.<\/li>\n<li style=\"list-style: none; padding: 6px 0; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\"><span style=\"color: #2a4a6e; margin-right: 8px;\">\u2726<\/span>Standardwerkstoff: Kohlenstoffstahl 1045 mit induktionsgeh\u00e4rtetem Stahlblech auf 55\u201360 HRC<\/li>\n<li style=\"list-style: none; padding: 6px 0; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\"><span style=\"color: #2a4a6e; margin-right: 8px;\">\u2726<\/span>Bohrung: Fertige Bohrung \u2013 gerade Bohrung, gerade Bohrung mit Gewindebohrer oder Keilnut mit Gewindebohrer; montagefertig ohne Nachbearbeitung<\/li>\n<li style=\"list-style: none; padding: 6px 0;\"><span style=\"color: #2a4a6e; margin-right: 8px;\">\u2726<\/span>Module: 1 bis 3 (Standardkatalog); Module 1 bis 4 erh\u00e4ltlich in SCM415-Legierungsstahl<\/li>\n<\/ul>\n<p><!-- \u2462 PRODUCT PARAMETERS TABLE \u2014 complete from source --><\/p>\n<h2 style=\"font-size: clamp(17px,2.2vw+10px,24px); color: #2a4a6e; border-left: 4px solid #2a4a6e; padding-left: 11px; margin-top: 40px;\">Produktparameter<\/h2>\n<div style=\"overflow-x: auto; width: 100%; margin: 14px 0;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; min-width: 320px; border: 1px solid #2a4a6e;\">\n<tbody>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6; width: 28%; font-weight: 600;\">Produktname<\/td>\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\">Schneckengetriebe und Schneckenrad<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6; font-weight: 600;\">Verf\u00fcgbare Materialien<\/td>\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\">Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Bronze, Eisen, Aluminiumlegierung, Kupfer, Kunststoff, Nylon, PA66, MC, PEER, MSM, POM, Derlin usw.<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6; font-weight: 600;\">W\u00e4rmebehandlung<\/td>\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\">Quenching &amp; Tempering, Carburizing &amp; Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding&#8230;<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6; font-weight: 600;\">Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/td>\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\">Aufkohlen und Abschrecken, Anlassen, Hochtemperaturh\u00e4rten der Zahnoberfl\u00e4che, H\u00e4rten, Anlassen<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6; font-weight: 600;\">BOHRUNG<\/td>\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\">Fertigbohrung, Pilotbohrung, Sonderwunsch<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6; font-weight: 600;\">Verarbeitungsmethode<\/td>\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\">Formen, Schaben, W\u00e4lzfr\u00e4sen, Bohren, Gewindeschneiden, Reiben, manuelles Anfasen, Schleifen usw.<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6; font-weight: 600;\">Druckwinkel<\/td>\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\">20 Grad<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6; font-weight: 600;\">H\u00e4rte<\/td>\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\">55\u201360 HRC<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6; font-weight: 600;\">Gr\u00f6\u00dfe<\/td>\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\">Kundenzeichnungen &amp; ISO-Norm<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6; font-weight: 600;\">Paket<\/td>\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\">Holzkiste\/Container und Palette oder nach Ma\u00df gefertigt<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6; font-weight: 600;\">Zertifikat<\/td>\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\">ISO 9001:2008<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6; font-weight: 600;\">Anwendungen<\/td>\n<td style=\"padding: 8px 13px; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\">Elektrische Maschinen, metallurgische Maschinen, Umweltschutzmaschinen, elektronische und elektrische Ger\u00e4te, Stra\u00dfenbaumaschinen, Chemiemaschinen, Lebensmittelmaschinen, Leichtindustriemaschinen, Bergbaumaschinen, Transportmaschinen, Baumaschinen, Baustoffmaschinen, Zementmaschinen, Gummimaschinen, Wasserbaumaschinen und Erd\u00f6lmaschinen<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 8px 13px; font-weight: 600;\">Bearbeitungsprozess<\/td>\n<td style=\"padding: 8px 13px;\">Werkstoffvorbereitung \u2192 Normalisieren \u2192 Schruppen \u2192 H\u00e4rten und Anlassen \u2192 Vordrehen des Au\u00dfenkreises \u2192 Schruppen der Spiralfl\u00e4che \u2192 Feindrehen\/Feinschleifen der Innenbohrungsendfl\u00e4che und der Keilnut \u2192 Vordrehen der Spiralfl\u00e4che \u2192 Zangenbearbeitung (Restverzahnung) \u2192 Vorschleifen des Au\u00dfenkreises \u2192 Vorschleifen der Spiralfl\u00e4che \u2192 Schleifen der Mittelbohrung \u2192 Feinschleifen des Au\u00dfenkreises \u2192 Feinritzen der Wendelfl\u00e4che \u2192 Endproduktpr\u00fcfung<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p><!-- \u2463 ADVANTAGES from source \u2014 all 7 --><\/p>\n<h2 style=\"font-size: clamp(17px,2.2vw+10px,24px); color: #2a4a6e; border-left: 4px solid #2a4a6e; padding-left: 11px; margin-top: 40px;\">Wichtigste Vorteile \u2013 G\u00fcteklasse SCM415<\/h2>\n<p>Der legierte Stahl SCM415 repr\u00e4sentiert die h\u00f6chste Pr\u00e4zisionsstufe dieser Produktreihe. Durch die Kombination von Einsatzh\u00e4rtung und geschliffenen Zahnflanken wird eine Genauigkeit der DIN-Klasse 5 bis DIN 7 erreicht. Diese Vorteile gelten f\u00fcr die Ausf\u00fchrung SCM415; die Kohlenstoffstahlsorte 1045 weist die gleichen Vorteile gem\u00e4\u00df Punkt 1, 3 und 5 auf.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-1735 aligncenter\" src=\"https:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-structure-2.webp\" alt=\"Schneckengetriebestruktur 2\" width=\"1226\" height=\"980\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-structure-2.webp 1226w, https:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-structure-2-980x783.webp 980w, https:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-structure-2-480x384.webp 480w\" sizes=\"auto, (min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1226px, 100vw\" \/><\/p>\n<ul style=\"padding: 0; margin: 10px 0;\">\n<li style=\"list-style: none; padding: 6px 0; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\"><span style=\"color: #2a4a6e; margin-right: 8px;\">\u2726<\/span>Gefertigt nach ANSI- oder DIN-Normabmessungen \u2013 austauschbar mit bestehenden Standardinstallationen.<\/li>\n<li style=\"list-style: none; padding: 6px 0; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\"><span style=\"color: #2a4a6e; margin-right: 8px;\">\u2726<\/span>Werkstoff: SCM415-Legierungsstahl \u2013 Chrom-Molybd\u00e4n-Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, speziell entwickelt f\u00fcr Aufkohlungsanwendungen<\/li>\n<li style=\"list-style: none; padding: 6px 0; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\"><span style=\"color: #2a4a6e; margin-right: 8px;\">\u2726<\/span>Bohrung: Fertige Bohrung \u2013 bereit zur Montage auf dem angegebenen Wellendurchmesser ohne weitere Bearbeitungsschritte<\/li>\n<li style=\"list-style: none; padding: 6px 0; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\"><span style=\"color: #2a4a6e; margin-right: 8px;\">\u2726<\/span>Pr\u00e4zisionsgrad: DIN 5 bis DIN 7 \u2013 geeignet f\u00fcr CNC-Servoachsen, Pr\u00e4zisionsindexierung und Positionieranwendungen, die eine Winkelwiederholgenauigkeit unter \u00b130 Bogensekunden erfordern<\/li>\n<li style=\"list-style: none; padding: 6px 0; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\"><span style=\"color: #2a4a6e; margin-right: 8px;\">\u2726<\/span>Oberfl\u00e4chenbehandlung: Aufkohlen und Abschrecken \u2013 Einsatzh\u00e4rtungstiefe 0,5\u20131,0 mm mit einer Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte von 58\u201362 HRC \u00fcber einem z\u00e4hen Kern mit 30\u201340 HRC, wodurch Verschlei\u00dffestigkeit an der Zahnoberfl\u00e4che und Schlagfestigkeit an der Wurzel gew\u00e4hrleistet werden.<\/li>\n<li style=\"list-style: none; padding: 6px 0; border-bottom: 1px solid #bed0e6;\"><span style=\"color: #2a4a6e; margin-right: 8px;\">\u2726<\/span>Modul: Von 1 bis 4 \u2013 deckt das gesamte Spektrum von Feineinstellungs-Servoantrieben bis hin zu industriellen Hilfsachsen mit mittlerer Einstellung ab.<\/li>\n<li style=\"list-style: none; padding: 6px 0;\"><span style=\"color: #2a4a6e; margin-right: 8px;\">\u2726<\/span>Z\u00e4hnezahl: Von Z15 bis Z70 \u2013 \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnisse von 15:1 (einfach anlaufend) bis \u00fcber 70:1, abh\u00e4ngig von der Schneckenkonstruktion<\/li>\n<\/ul>\n<p><!-- \u2464 MATERIAL COMPARISON \u2014 4 grades in depth --><\/p>\n<h2 style=\"font-size: clamp(17px,2.2vw+10px,24px); color: #2a4a6e; border-left: 4px solid #2a4a6e; padding-left: 11px; margin-top: 40px;\">Stahlsortenauswahl \u2014 1045 vs SCM415 vs SS304 vs SS316<\/h2>\n<p>Vier Stahlsorten decken in diesem Modulbereich nahezu alle Anwendungen in der CNC- und Prozessindustrie ab. Bei der Auswahl geht es nicht darum, ob eine Sorte generell \u00fcberlegen ist, sondern darum, die Materialeigenschaften an die jeweilige Betriebsumgebung, Belastung und Pr\u00e4zisionsanforderung anzupassen. Eine Fehlentscheidung f\u00fchrt entweder zu vorzeitigem Ausfall (unterdimensioniertes Material) oder zu unn\u00f6tigen Kosten (\u00fcberdimensioniertes Material).<\/p>\n<div style=\"display: flex; flex-wrap: wrap; gap: 16px; margin: 16px 0;\">\n<div style=\"flex: 1; min-width: 240px; background: #fff; border: 1px solid #bed0e6; border-radius: 8px; padding: 16px 18px;\">\n<p style=\"margin: 0 0 8px; font-weight: bold; color: #2a4a6e;\">1045 Kohlenstoffstahl \u2013 Standardqualit\u00e4t<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 8px; font-size: 0.96em;\">Mittelkohlenstoffstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von ca. 0,43\u20130,501 TP3T. Durch Induktionsh\u00e4rtung der Zahnoberfl\u00e4che wird eine Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte von 55\u201360 HRC \u00fcber einem weichen Kern erreicht. Dies gew\u00e4hrleistet gute Verschlei\u00dffestigkeit bei angemessener Schlagfestigkeit. Diese Stahlsorte ist die am h\u00e4ufigsten verwendete f\u00fcr allgemeine industrielle Schneckengetriebe, die in sauberen Innenr\u00e4umen ohne Korrosionsrisiko eingesetzt werden. Die Herstellungskosten sind die niedrigsten der vier Sorten \u2013 geringere Rohmaterialkosten und ein einfacherer W\u00e4rmebehandlungsprozess als bei legierten oder rostfreien St\u00e4hlen. Die Einschr\u00e4nkung liegt in der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit: Unbehandelte Oberfl\u00e4chen aus 1045-Stahl rosten in feuchten oder nassen Umgebungen innerhalb weniger Tage. Bei feuchten Einsatzumgebungen muss der Oberfl\u00e4chenschutz (Verzinkung, Br\u00fcnierung oder Lackierung) separat spezifiziert werden.<\/p>\n<p style=\"margin: 0; font-size: 0.9em; color: #555;\"><strong>Geben Sie an, wann:<\/strong> Allgemeine industrielle Antriebe, Reinraumumgebungen, Genauigkeit nach DIN 7\u2013DIN 9 ausreichend, budgetbewusste Beschaffung.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"flex: 1; min-width: 240px; background: #fff; border: 1px solid #bed0e6; border-radius: 8px; padding: 16px 18px;\">\n<p style=\"margin: 0 0 8px; font-weight: bold; color: #2a4a6e;\">SCM415 Legierter Stahl \u2014 Pr\u00e4zisionsqualit\u00e4t<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 8px; font-size: 0.96em;\">SCM415 ist ein Chrom-Molybd\u00e4n-Legierungsstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (JIS-Standard, entspricht ISO 16MnCr5 oder SAE 4115), der speziell f\u00fcr Einsatzh\u00e4rtungsanwendungen entwickelt wurde. Der niedrige Grundkohlenstoffgehalt (0,13\u20130,181 TP3T) sorgt f\u00fcr einen z\u00e4hen Kern (30\u201340 HRC), w\u00e4hrend die Einsatzh\u00e4rtung 58\u201362 HRC erreicht. Der Chromgehalt (0,9\u20131,21 TP3T) verbessert die Einsatzh\u00e4rtungstiefe und die Verschlei\u00dffestigkeit im Vergleich zu unlegiertem Kohlenstoffstahl bei gleichem W\u00e4rmebehandlungszyklus. Molybd\u00e4n (0,15\u20130,251 TP3T) verbessert die H\u00e4rtbarkeit zus\u00e4tzlich und reduziert das Risiko der Anlassverspr\u00f6dung. Das resultierende Zahnrad verf\u00fcgt \u00fcber eine harte, verschlei\u00dffeste Au\u00dfenschicht und einen z\u00e4hen Kern, der Sto\u00dfbelastungen widersteht \u2013 die optimale Kombination f\u00fcr CNC-Servoachsen-Schneckengetriebe in Pr\u00e4zisionsgetrieben. SCM415 l\u00e4sst sich zudem sauberer bearbeiten als 1045, was zu der im DIN5\u2013DIN7-Bereich erreichbaren h\u00f6heren Genauigkeit des Zahnprofils beitr\u00e4gt.<\/p>\n<p style=\"margin: 0; font-size: 0.9em; color: #555;\"><strong>Geben Sie an, wann:<\/strong> CNC-Servoachsen, Pr\u00e4zisionsindexierung, Hochfrequenz-Start-Stopps, DIN5\u2013DIN7-Anforderung, maximale Lebensdauer hat Priorit\u00e4t.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"flex: 1; min-width: 240px; background: #fff; border: 1px solid #bed0e6; border-radius: 8px; padding: 16px 18px;\">\n<p style=\"margin: 0 0 8px; font-weight: bold; color: #2a4a6e;\">SS304 \u2013 Allgemeiner Edelstahl<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 8px; font-size: 0.96em;\">Austenitischer Edelstahl mit 18% Chrom und 8% Nickel. Ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in den meisten industriellen Umgebungen, einschlie\u00dflich Wasser, schwachen S\u00e4uren, Lebensmittels\u00e4uren und alkalischen Reinigungsl\u00f6sungen. Durch W\u00e4rmebehandlung kann keine Durchh\u00e4rtung erreicht werden \u2013 die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte wird ausschlie\u00dflich durch Kaltverfestigung w\u00e4hrend der Bearbeitung und des Kugelstrahlens erzielt und erreicht maximal ca. 28\u201335 HRC. Dies begrenzt die erreichbare Zahnoberfl\u00e4chenh\u00e4rte deutlich unter den Bereich von 55\u201360 HRC, der f\u00fcr Kohlenstoff- und legierte St\u00e4hle \u00fcblich ist. Das bedeutet, dass Schneckenr\u00e4der aus SS304 bei gleicher Belastung eine geringere Verschlei\u00dffestigkeit aufweisen. F\u00fcr die gleiche Lebensdauer muss die Zahnbelastung bei SS304-Zahnr\u00e4dern im Vergleich zu geh\u00e4rtetem Stahl 1045 um ca. 30\u201340% reduziert werden. Dieser Kompromiss ist in der Lebensmittelverarbeitung, in Umgebungen mit h\u00e4ufigen Reinigungsarbeiten und bei Anwendungen mit Chemikalienkontakt, bei denen Korrosionsschutz erforderlich und die mechanische Belastung moderat ist, durchaus akzeptabel.<\/p>\n<p style=\"margin: 0; font-size: 0.9em; color: #555;\"><strong>Geben Sie an, wann:<\/strong> Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie, Molkereiprodukte, Getr\u00e4nkeherstellung, Reinigungsbereiche, in denen AISI 304 die Standardmaterialspezifikation ist.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"flex: 1; min-width: 240px; background: #fff; border: 1px solid #bed0e6; border-radius: 8px; padding: 16px 18px;\">\n<p style=\"margin: 0 0 8px; font-weight: bold; color: #2a4a6e;\">SS316 \u2013 Marine-\/Chemikalienbest\u00e4ndiger Edelstahl<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 8px; font-size: 0.96em;\">SS316 adds 2\u20133% molybdenum to the SS304 composition, which transforms the corrosion resistance behavior in one critical environment: chloride-containing media. In the presence of chlorides \u2014 seawater, chlorinated cleaning solutions, marine atmospheres \u2014 SS304 undergoes pitting corrosion at the surface that eventually penetrates to the underlying metal. SS316&#8217;s molybdenum content suppresses this pitting mechanism, giving it a corrosion potential in chloride environments approximately 50 mV more positive than SS304 \u2014 enough to prevent pitting initiation under most marine and halide-processing conditions. The mechanical properties (hardness, load capacity) are essentially identical to SS304. The price premium over SS304 is typically 20\u201335% per kilogram, which is small compared to the consequences of pitting-induced worm gear failure in a seawater desalination or marine drive application.<\/p>\n<p style=\"margin: 0; font-size: 0.9em; color: #555;\"><strong>Geben Sie an, wann:<\/strong> Marine Umgebungen, Meerwasserkontakt, Chlorverarbeitung, K\u00fcstenau\u00dfenger\u00e4te, pharmazeutische CIP mit chlorbasierten Desinfektionsmitteln.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><!-- \u2465 FULL SPECIFICATION TABLE \u2014 complete from source with all merged cells --><\/p>\n<h2 style=\"font-size: clamp(17px,2.2vw+10px,24px); color: #2a4a6e; border-left: 4px solid #2a4a6e; padding-left: 11px; margin-top: 40px;\">Vollst\u00e4ndige Spezifikationstabelle \u2013 Alle Module M1.0 bis M3.0<\/h2>\n<p>Die folgende Tabelle umfasst alle Standardbohrungsbereiche, Z\u00e4hnezahlen und Hauptabmessungen (B, C, D, E, F, G) der f\u00fcnf Modulreihen. Die Wellenbohrungsdurchmesser entsprechen der Toleranz AH7 mit 1-mm-Schritten innerhalb jedes Bereichs. Alle Gr\u00f6\u00dfen sind mit Links- (L) und Rechtsdrehrichtung (R) erh\u00e4ltlich. Alle Ma\u00dfe in Millimetern.<\/p>\n<div style=\"overflow-x: auto; width: 100%; margin: 14px 0;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; min-width: 680px; border: 1px solid #2a4a6e; font-size: 0.88em;\">\n<thead>\n<tr style=\"background: #2a4a6e; color: #fff;\">\n<td style=\"padding: 7px 10px;\" colspan=\"2\">Nummer<\/td>\n<td style=\"padding: 7px 10px;\" rowspan=\"2\">Nummer<br \/>\nZ\u00e4hne<\/td>\n<td style=\"padding: 7px 10px;\" colspan=\"2\">Wellenbohrungsdurchmesser AH7 (1 mm-Schritte)<\/td>\n<td style=\"padding: 7px 10px;\" rowspan=\"2\">Verdrehen<br \/>\nRichtung<\/td>\n<td style=\"padding: 7px 10px;\" rowspan=\"2\">B<\/td>\n<td style=\"padding: 7px 10px;\" rowspan=\"2\">C<\/td>\n<td style=\"padding: 7px 10px;\" rowspan=\"2\">D<\/td>\n<td style=\"padding: 7px 10px;\" rowspan=\"2\">E<\/td>\n<td style=\"padding: 7px 10px;\" rowspan=\"2\">F<\/td>\n<td style=\"padding: 7px 10px;\" rowspan=\"2\">G<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #2a4a6e; color: #fff;\">\n<td style=\"padding: 7px 10px;\">Typ<\/td>\n<td style=\"padding: 7px 10px;\">Modul<\/td>\n<td style=\"padding: 7px 10px;\">Gerade Bohrung \/ Gerade Bohrung + Gewindeschneiden<\/td>\n<td style=\"padding: 7px 10px;\">Keilnut + Gewindebohrer<\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody><!-- Module 1.0 \u2014 5 rows --><\/p>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"5\">Gerade Bohrung<br \/>\nGerade Bohrung + Gewindeschneiden<br \/>\nKeilnut + Gewindebohrer<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"5\">1.0<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">20<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">6<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">8<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"22\">L (Links)<br \/>\nR (Rechts)<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">17<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">20<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">22<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"5\">8<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"5\">10<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"5\">18<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">22\u201328<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">8<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">8\u201313<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">18\u201320<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">22\u201328<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">24\u201330<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">30\u201348<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">10<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">10\u201317<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">25\u201330<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">30\u201348<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">32\u201350<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">50\u201370<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">12<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">12\u201317<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">35\u201340<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">50\u201370<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">52\u201372<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">80\u2013100<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">15<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">15\u201330<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">50<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">80\u2013100<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">82\u2013102<\/td>\n<\/tr>\n<p><!-- Module 1.5 \u2014 4 rows --><\/p>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"4\">Gerade Bohrung<br \/>\nGerade Bohrung + Gewindeschneiden<br \/>\nKeilnut + Gewindebohrer<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"4\">1.5<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">20\u201326<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">12<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">12\u201317<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">24\u201332<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">30\u201339<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">33\u201342<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"4\">12<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"4\">12<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"4\">24<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">28\u201344<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">15<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">15\u201330<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">36\u201350<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">42\u201367,5<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">45\u201370,5<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">45\u201352<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">18<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">18\u201340<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">50\u201360<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">72\u201378<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">75\u201381<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">60\u2013100<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">20<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">20\u201350<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">60\u201370<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">90\u2013150<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">93\u2013153<\/td>\n<\/tr>\n<p><!-- Module 2.0 \u2014 5 rows --><\/p>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"5\">Gerade Bohrung<br \/>\nGerade Bohrung + Gewindeschneiden<br \/>\nKeilnut + Gewindebohrer<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"5\">2.0<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">15\u201318<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">12<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">12\u201317<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">24\u201330<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">30\u201336<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">34\u201340<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"5\">16<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"5\">13<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"5\">29<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">20\u201328<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">15<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">15\u201322<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">32\u201345<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">40\u201356<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">44\u201360<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">30\u201336<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">18<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">18\u201340<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">50<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">60\u201372<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">64\u201376<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">40\u201348<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">20<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">20\u201344<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">60<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">80\u201396<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">84\u2013100<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">50\u2013100<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">25<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">25\u201360<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">60\u2013100<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">100\u2013200<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">104\u2013204<\/td>\n<\/tr>\n<p><!-- Module 2.5 \u2014 4 rows --><\/p>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"4\">Gerade Bohrung<br \/>\nGerade Bohrung + Gewindeschneiden<br \/>\nKeilnut + Gewindebohrer<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"4\">2.5<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">15\u201318<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">15<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">15\u201330<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">30\u201338<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">37,5\u201345<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">42,5\u201350<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"4\">20<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"4\">14<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"4\">34<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">20\u201324<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">18<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">18\u201340<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">40\u201348<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">50\u201360<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">55\u201365<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">25\u201336<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">20<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">20\u201350<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">50\u201370<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">62,5\u201390<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">67,5\u201395<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #e6eef5;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">40\u201360<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">25<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">25\u201370<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">70\u201380<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">90\u2013150<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">95\u2013155<\/td>\n<\/tr>\n<p><!-- Module 3.0 \u2014 1 row (from source) --><\/p>\n<tr style=\"background: #fff;\">\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"1\">Gerade Bohrung<br \/>\nGerade Bohrung + Gewindeschneiden<br \/>\nKeilnut + Gewindebohrer<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"1\">3.0<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">15\u201318<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">18<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">18\u201322<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">36\u201340<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">45\u201354<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\">51\u201360<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"1\">25<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"1\">16<\/td>\n<td style=\"padding: 6px 10px; border: 1px solid #bed0e6;\" rowspan=\"1\">4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p><!-- \u2466 MACHINING PROCESS section + image from source --><\/p>\n<h2 style=\"font-size: clamp(17px,2.2vw+10px,24px); color: #2a4a6e; border-left: 4px solid #2a4a6e; padding-left: 11px; margin-top: 40px;\">Bearbeitungsprozess<\/h2>\n<p>Die Fertigung dieser Schneckengetriebe umfasst 15 einzelne Arbeitsschritte, die jeweils zur Genauigkeit der Zahngeometrie und zur Oberfl\u00e4cheng\u00fcte beitragen. Das Verst\u00e4ndnis dieser Abfolge erkl\u00e4rt, warum die H\u00e4rte- und Toleranzvorgaben eingehalten werden k\u00f6nnen \u2013 und warum Abk\u00fcrzungen in einem beliebigen Schritt die Qualit\u00e4t des Endprodukts beeintr\u00e4chtigen w\u00fcrden.<\/p>\n<p>Die Sequenz verl\u00e4uft wie folgt: <strong>Materialvorbereitung<\/strong> (Stangenmaterial oder Schmiedeteil auf Ma\u00df) \u2192 <strong>Normalisierung<\/strong> (Spannungsarmgl\u00fchen zur Stabilisierung des Materials vor der Bearbeitung) \u2192 <strong>Grobes Drehen<\/strong> (Au\u00dfendurchmesser und Stirnfl\u00e4che bis auf 2\u20133 mm an die Endabmessungen angepasst) \u2192 <strong>H\u00e4rten und Anlassen<\/strong> (Durchh\u00e4rtung zur Erh\u00f6hung der Kernz\u00e4higkeit vor der spiralf\u00f6rmigen Oberfl\u00e4chenbearbeitung) \u2192 <strong>Halbfein-Drehung Au\u00dfenkreis<\/strong> \u2192 <strong>Raue Drehspiraloberfl\u00e4che<\/strong> (Gewindeprofil bis auf 0,2\u20130,3 mm an die Endform heranf\u00fchren) \u2192 <strong>Feindrehen \/ Feinschleifen von Innenbohrung, Stirnfl\u00e4che, Keilnut<\/strong> (Bohrungsgeometrie auf nahezu endg\u00fcltige Toleranz eingestellt) \u2192 <strong>Halbfeindrehende Spiraloberfl\u00e4che<\/strong> \u2192 <strong>Zange \u2013 unvollst\u00e4ndige Z\u00e4hne richten<\/strong> (manuelle Vervollst\u00e4ndigung der Zahnspitzen bei Rundlauf) \u2192 <strong>Halbfeinschleifen Au\u00dfenkreis<\/strong> \u2192 <strong>Halbfeinschleifspiraloberfl\u00e4che<\/strong> \u2192 <strong>Schleifen des Zentrierlochs<\/strong> (Wiederherstellung des Bezugspunkts f\u00fcr die abschlie\u00dfenden Schleifvorg\u00e4nge) \u2192 <strong>Feinschleifen des Au\u00dfenrings<\/strong> \u2192 <strong>Fein kratzende spiralf\u00f6rmige Oberfl\u00e4che<\/strong> (Endschleifen der Zahnform zur Erreichung der DIN-Toleranzklasse) \u2192 <strong>Endproduktpr\u00fcfung<\/strong>.<\/p>\n<p><!-- \u2467 RELATED PRODUCTS section + image from source --><\/p>\n<h2 style=\"font-size: clamp(17px,2.2vw+10px,24px); color: #2a4a6e; border-left: 4px solid #2a4a6e; padding-left: 11px; margin-top: 40px;\">Verwandte Produkte<img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; max-width: 700px; height: auto; border-radius: 6px; display: block; margin: 14px auto;\" src=\"http:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-related-product.webp\" alt=\"CNC-Schneckengetriebe-Antriebskomponenten und Zubeh\u00f6r\" title=\"\"><\/h2>\n<p>Passende Bronzeschneckenr\u00e4der und abgedichtete Getriebegeh\u00e4use der gleichen Modul- und Pr\u00e4zisionsklasse sind neben der reinen Schnecke erh\u00e4ltlich. Komplett gekapselt <a style=\"color: #2a4a6e; text-decoration: none;\" href=\"https:\/\/wormgearreduer.top\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Schneckengetriebe<\/a> unter Verwendung dieser zusammengeh\u00f6rigen Datens\u00e4tze und der <a style=\"color: #2a4a6e; text-decoration: none;\" href=\"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/\">vollst\u00e4ndiger Produktkatalog<\/a> Die Module M1 bis M12 sind vom selben Hersteller erh\u00e4ltlich und verf\u00fcgen \u00fcber eine ISO 9001:2008-Zertifizierung, die den gesamten Produktionsprozess abdeckt.<\/p>\n<p><!-- \u2468 WORKSHOP --><\/p>\n<h2 style=\"font-size: clamp(17px,2.2vw+10px,24px); color: #2a4a6e; border-left: 4px solid #2a4a6e; padding-left: 11px; margin-top: 40px;\">Produktionsanlage<\/h2>\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; border: none; margin: 14px 0;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 4px 5px; border: none; width: 33%; vertical-align: top;\"><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 4px;\" src=\"http:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-workshop-1.webp\" alt=\"CNC-Schneckengetriebe-Fertigungswerkstatt\" title=\"\"><\/td>\n<td style=\"padding: 4px 5px; border: none; width: 33%; vertical-align: top;\"><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 4px;\" src=\"http:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-workshop-2.webp\" alt=\"Pr\u00e4zisionsschleifmaschine f\u00fcr Zahnr\u00e4der\" title=\"\"><\/td>\n<td style=\"padding: 4px 5px; border: none; width: 33%; vertical-align: top;\"><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 4px;\" src=\"http:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-workshop-3.webp\" alt=\"Inspektion des Schneckenradzahnprofils\" title=\"\"><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 4px 5px; border: none; vertical-align: top;\"><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 4px;\" src=\"http:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-workshop-4.webp\" alt=\"NC-W\u00e4lzh\u00e4rtung\" title=\"\"><\/td>\n<td style=\"padding: 4px 5px; border: none; vertical-align: top;\"><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 4px;\" src=\"http:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-workshop-5.webp\" alt=\"CMM-Dimensionsmessungspr\u00fcfung\" title=\"\"><\/td>\n<td style=\"padding: 4px 5px; border: none; vertical-align: top;\"><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 4px;\" src=\"http:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-workshop-6.webp\" alt=\"Verpackung von fertigen Zahnradteilen\" title=\"\"><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><!-- \u2469 FAQ --><\/p>\n<h2 style=\"font-size: clamp(17px,2.2vw+10px,24px); color: #2a4a6e; border-left: 4px solid #2a4a6e; padding-left: 11px; margin-top: 40px;\">H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n<p style=\"margin: 14px 0 6px;\"><strong>What does &#8220;finished bore&#8221; mean, and is any machining required at installation?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 16px;\">Fertige Bohrung bedeutet, dass die Bohrung auf die endg\u00fcltige Toleranz (Passungsnorm H7) bearbeitet ist und ohne weiteres Reiben, Bohren oder Schleifen eine Welle aufnehmen kann. Ausf\u00fchrungen mit gerader Bohrung k\u00f6nnen auf eine Welle aufgepresst oder aufgeschoben werden; Ausf\u00fchrungen mit gerader Bohrung und Gewindebohrer verf\u00fcgen \u00fcber ein Gewinde zur Wellenbefestigung ohne Passfeder; Ausf\u00fchrungen mit Nut und Gewindebohrer verf\u00fcgen \u00fcber eine gefr\u00e4ste Nut f\u00fcr Wellenverbindungen mit Passfeder. Geben Sie bei Ihrer Bestellung den Bohrungsdurchmesser (aus der obigen Tabelle) und den Bohrungstyp an. Unterschiedliche Bohrungstypen innerhalb einer Charge sind zul\u00e4ssig \u2013 teilen Sie uns die Aufteilung bei der Auftragsbest\u00e4tigung mit.<\/p>\n<p style=\"margin: 14px 0 6px;\"><strong>Ist die Edelstahlversion hinsichtlich der Abmessungen mit der Version aus Kohlenstoffstahl 1045 austauschbar?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 16px;\">Ja \u2013 alle vier Werkstoffg\u00fcten (1045, SCM415, SS304, SS316) werden nach der gleichen ANSI\/DIN-Norm mit gleichem Modul und gleicher Z\u00e4hnezahl gefertigt. Au\u00dfendurchmesser, Stirnbreite, Bohrungsposition und die Abmessungen B\/C\/D\/E\/F\/G sind identisch. Die Werkstoffg\u00fcte beeinflusst H\u00e4rte, Korrosionsverhalten und erreichbare Pr\u00e4zisionsklasse, nicht jedoch die Au\u00dfenma\u00dfe. Das bedeutet, dass Sie bei der Nachr\u00fcstung einer Anlage in der Lebensmittelverarbeitung eine verschlissene Schnecke aus 1045 durch eine aus SS316 ersetzen k\u00f6nnen, ohne das Geh\u00e4use oder die Gegenst\u00fccke zu modifizieren.<\/p>\n<p style=\"margin: 14px 0 6px;\"><strong>Warum erreicht SS304\/SS316 eine geringere H\u00e4rte als 1045 oder SCM415?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 16px;\">Austenitische Edelst\u00e4hle (SS304, SS316) lassen sich nicht durch W\u00e4rmebehandlung h\u00e4rten, da sie nicht die f\u00fcr die H\u00e4rtung von Kohlenstoff- und legierten St\u00e4hlen notwendige Martensit-Umwandlung durchlaufen. Ihre H\u00e4rte kann durch Kaltverformung (Verfestigung) w\u00e4hrend der Bearbeitung und Oberfl\u00e4chenbehandlung erh\u00f6ht werden, die maximal erreichbare H\u00e4rte liegt jedoch bei etwa 30\u201335 HRC \u2013 deutlich unter den 55\u201360 HRC, die mit induktiver H\u00e4rtung (1045) oder Aufkohlung (SCM415) erzielt werden k\u00f6nnen. F\u00fcr Anwendungen, die sowohl Korrosionsbest\u00e4ndigkeit als auch hohe Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte erfordern, empfiehlt sich nitrierter Edelstahl 17-4PH. Diese Spezialsorte erreicht 40\u201345 HRC bei gleichzeitig moderater Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Fordern Sie ein Angebot f\u00fcr Schneckengetriebe aus 17-4PH an.<\/p>\n<p style=\"margin: 14px 0 6px;\"><strong>K\u00f6nnen Links- und Rechtsdrehrichtungen in derselben Charge gemischt werden?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 16px;\">Ja. Links- (L) und Rechtsdrehrichtung (R) sind f\u00fcr alle Modulgr\u00f6\u00dfen und Z\u00e4hnezahlen der Tabelle verf\u00fcgbar. Gemischte L\/R-Chargen sind m\u00f6glich \u2013 bitte geben Sie die Aufteilungsmengen bei der Auftragsbest\u00e4tigung an. L- und R-Teile werden mit demselben Werkzeugaufbau, jedoch mit umgekehrtem Schneckenschleifwinkel, gefertigt; die Lieferzeit ist f\u00fcr beide Drehrichtungen identisch.<\/p>\n<p style=\"margin: 14px 0 6px;\"><strong>Welche Dokumentation wird der Sendung f\u00fcr die Verwendung im Qualit\u00e4tssicherungssystem beigef\u00fcgt?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 16px;\">Standarddokumentation: Packliste und Handelsrechnung. Auf Anfrage (bitte bei Bestellung angeben): Ma\u00dfpr\u00fcfbericht f\u00fcr die Charge (Bohrungsdurchmesser, Au\u00dfendurchmesser, Steigung, Gewindesteigung), Materialzertifikat (chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften vom Stahlwerk) sowie eine Kopie des Qualit\u00e4tsmanagement-Zertifikats nach ISO 9001:2008. F\u00fcr medizinische oder lebensmittelverarbeitende Anwendungen mit spezifischen Pr\u00fcfstandards kontaktieren Sie uns bitte vor der Bestellung, um zu kl\u00e4ren, welche Pr\u00fcfungen in den Produktionsprozess integriert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<p style=\"margin: 14px 0 6px;\"><strong>Wie lange dauert der Aufkohlungs- und Abschreckprozess, und verl\u00e4ngert er die Lieferzeit?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 16px;\">Das Aufkohlen von Schneckengetrieben aus SCM415 ist ein Chargenprozess, der 8\u201316 Stunden bei 900\u2013930 \u00b0C dauert und anschlie\u00dfend durch Abschrecken und Anlassen erg\u00e4nzt wird. Der gesamte W\u00e4rmebehandlungszyklus verl\u00e4ngert die Produktionszeit im Vergleich zum induktiven H\u00e4rteverfahren 1045 (1\u20132 Stunden pro St\u00fcck) um ca. 2\u20133 Werktage. Bei den in der obigen Tabelle aufgef\u00fchrten Mengen f\u00fcr die SCM415-G\u00fcte ist der Aufkohlungszyklus bereits in der Standardlieferzeit von 20 Tagen (Muster) bzw. 25 Tagen (Produktion) ber\u00fccksichtigt. Bei dringenden Auftr\u00e4gen, bei denen dieser Zeitplan eine Rolle spielt, sprechen Sie uns bitte an \u2013 falls die Ofenchargenplanung eine fr\u00fchere Fertigung Ihrer Teile zul\u00e4sst, informieren wir Sie gerne.<\/p>\n<p><!-- \u246a REVIEWS --><\/p>\n<h2 style=\"font-size: clamp(17px,2.2vw+10px,24px); color: #2a4a6e; border-left: 4px solid #2a4a6e; padding-left: 11px; margin-top: 40px;\">Kundenrezensionen<\/h2>\n<div style=\"border-top: 1px solid #bed0e6; padding: 16px 0;\">\n<p style=\"margin: 0 0 4px;\"><strong>Yoon Seok-min<\/strong><span style=\"color: #888; font-size: 0.9em;\"> \u2014 Anlageningenieur, Gyeongnam Food Processing Machinery (1. Quartal 2026)<\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0;\">M2 SS316 worm gears for a daily CIP washdown food processing line. Four months of operation: zero pitting, zero discoloration on the tooth faces, bore fit unchanged after repeated thermal cycling with hot wash water. We had previously used SS304 \u2014 the SS304 parts showed surface staining and shallow pitting after 3 months in the chlorinated sanitizer cycle. The SS316 upgrade cost 28% more per piece and has already more than paid back in avoided maintenance downtime. Korea Ever-Power provided the material cert specifying molybdenum content, which our customer&#8217;s food safety audit required.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"border-top: 1px solid #bed0e6; padding: 16px 0;\">\n<p style=\"margin: 0 0 4px;\"><strong>Kim Tae-young<\/strong><span style=\"color: #888; font-size: 0.9em;\"> \u2014 CNC-Servicetechniker, Seoul Machine Tool Distributor (4. Quartal 2025)<\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0;\">SCM415 M1.5 DIN6 class for a customer&#8217;s precision rotary indexer. We measured the delivered part at 5 tooth positions \u2014 all within DIN6 pitch tolerance. After installation, the indexer&#8217;s angular repeatability improved from \u00b122 arc-seconds (worn original 1045 part) to \u00b110 arc-seconds with the new SCM415 gear. The customer&#8217;s machining accuracy on the fifth axis improved proportionally \u2014 they quantified a 0.015 mm improvement in angular hole-pattern accuracy on a family of aerospace parts. Korea Ever-Power delivered in 22 days; they committed 20 days and slipped by two days but notified us in advance with the revised date.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"border-top: 1px solid #bed0e6; padding: 16px 0;\">\n<p style=\"margin: 0 0 4px;\"><strong>Park Ji-hoon<\/strong><span style=\"color: #888; font-size: 0.9em;\"> \u2014 Eink\u00e4ufer f\u00fcr Instandhaltung, Incheon Semiconductor Equipment Co. (Ende 2025)<\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0;\">M1.0 Z20 keyway+tap in right twist, 100 pieces for semiconductor wafer handler drives. We measured all 100 bore diameters on incoming \u2014 every single piece was within \u00b10.006 mm of nominal, tighter than the DIN9 spec we ordered. No sorting required; the batch went straight to the assembly line. The keyway position tolerance was also better than our drawing call-out on all 100 pieces. At this purchase volume, Korea Ever-Power&#8217;s price was 19% below our previous supplier for an equivalent spec. Reorder lead time on the second batch was 20 days as quoted.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"border-top: 1px solid #bed0e6; padding: 16px 0;\">\n<p style=\"margin: 0 0 4px;\"><strong>Lee Min-jun<\/strong><span style=\"color: #888; font-size: 0.9em;\"> \u2014 Technischer Leiter, Daejeon Environmental Machinery Co. (2. Quartal 2025)<\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0;\">M2.5 1045 steel gears in an outdoor wastewater treatment facility \u2014 gear housings exposed to moisture and mild H\u2082S atmosphere from the treatment process. We zinc-plate after procurement and apply an epoxy topcoat. Korea Ever-Power&#8217;s machined surface preparation is consistent and clean \u2014 paint adhesion has been excellent and we have had zero rust-under-coating failures in 18 months of operation. The zinc plating step could be eliminated if we specified SS304, but the cost difference at our volume makes the two-step approach (Korea Ever-Power 1045 + in-house zinc) less expensive than ordering SS304 parts. Good value throughout.<\/p>\n<\/div>\n<p><!-- \u246b PACKING --><\/p>\n<h2 style=\"font-size: clamp(17px,2.2vw+10px,24px); color: #2a4a6e; border-left: 4px solid #2a4a6e; padding-left: 11px; margin-top: 40px;\">Verpackung &amp; Versand<\/h2>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1744\" style=\"max-width: 100%; height: auto;\" title=\"Verpackung und Versand von Schneckengetrieben\" src=\"http:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-packing-and-shipping.webp\" alt=\"CNC-gefertigte Verpackung und Versand von Edelstahl-Schneckengetrieben\" width=\"1226\" height=\"980\" srcset=\"http:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-packing-and-shipping.webp 1226w, http:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-packing-and-shipping-980x783.webp 980w, http:\/\/wormwheelgear.top\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/worm-gear-packing-and-shipping-480x384.webp 480w\" sizes=\"auto, (min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1226px, 100vw\" \/><\/p>\n<p style=\"margin-top: 10px;\">Verpackung: Holzkiste oder -container, Palette oder Sonderanfertigung. Zahlung: Vorkasse per \u00dcberweisung (T\/T) oder Akkreditiv (L\/C). Lieferzeit: 20 Werktage f\u00fcr Muster, 25 Tage f\u00fcr Serienmengen. ISO 9001:2008-Zertifikat und Ma\u00dfpr\u00fcfbericht auf Anfrage erh\u00e4ltlich \u2013 bitte bei Bestellung angeben.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Schneckengetriebe, gefertigt nach ANSI- oder DIN-Normen. Modul 1\u20133, Bohrung fertig bearbeitet (gerad \/ gerad + Gewinde \/ Keilnut + Gewinde), Eingriffswinkel 20\u00b0, Zahnh\u00e4rte 55\u201360 HRC. Z\u00e4hnezahl Z15\u2013Z70. Werkstoffe: Kohlenstoffstahl 1045 (Standard), legierter Stahl SCM415 (DIN 5\u2013DIN 7 Pr\u00e4zision), Edelstahl SS304\/SS316. Rechts- und Linkslaufrichtung. Vollst\u00e4ndige Spezifikationstabelle f\u00fcr f\u00fcnf Modulreihen (M1,0\u2013M3,0) mit Bohrungsbereichen und Abmessungen B\/C\/D\/E\/F\/G. Zertifiziert nach ISO 9001:2008.<\/p>","protected":false},"featured_media":1788,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[4772],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-1783","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-worm-gear","8":"first","9":"instock","10":"shipping-taxable","11":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1783","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1783"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1788"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1783"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1783"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1783"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1783"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}