{"id":1917,"date":"2026-04-09T05:36:33","date_gmt":"2026-04-09T05:36:33","guid":{"rendered":"https:\/\/wormwheelgear.top\/?p=1917"},"modified":"2026-04-09T05:37:34","modified_gmt":"2026-04-09T05:37:34","slug":"worm-gear-standards-din-iso-and-agma-what-each-measures-and-how-they-compare","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/worm-gear-standards-din-iso-and-agma-what-each-measures-and-how-they-compare\/","title":{"rendered":"Worm Gear Standards — DIN, ISO, and AGMA: What Each Measures and How They Compare"},"content":{"rendered":"
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Wissensreihe \u00b7 B8 \u00b7 Normen und Messung<\/p>\n

Schneckengetriebe Standards<\/span> \u2014 DIN, ISO und AGMA: Was messen sie jeweils und wie vergleichen sie sich?<\/h1>\n

Eine Zeichnung eines US-Kunden gibt AGMA 10 an. Ihr Betrieb arbeitet nach DIN. Welche Norm ist genauer? Welche Parameter werden von den jeweiligen Normen gemessen? Dieser Leitfaden beseitigt die Verwirrung mit einer direkten Vergleichstabelle und einer Umrechnungstabelle f\u00fcr Genauigkeitsklassen.<\/p>\n

DIN 3975\/3976<\/span>ISO 1122-1<\/span>AGMA 6022-C96<\/span>DIN-zu-AGMA-Umwandlung<\/span><\/div>\n<\/div>\n
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\u2699 Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd., Ansan-si, Gyeonggi-do, Korea, sales@wormwheelgear.top<\/div>\n<\/div>\n
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Die Verlosung, die eine dreiw\u00f6chige Verz\u00f6gerung verursachte<\/h2>\n

Ein koreanischer Maschinenbauer erhielt von einem US-amerikanischen Erstausr\u00fcster (OEM) eine Bestellung mit einer Zeichnung f\u00fcr ein Schneckengetriebe, die die AGMA-Qualit\u00e4tsklasse 10 spezifizierte. Das Produktionsteam behandelte dies als \u00e4quivalent zu DIN 8 \u2013 eine g\u00e4ngige, aber ungenaue Umrechnung \u2013 und fertigte entsprechend. Die Wareneingangspr\u00fcfung des US-amerikanischen OEMs beanstandete die Teile: Die Koordinatenmessmaschine stellte Steigungsabweichungen und Profilfehler innerhalb der DIN-8-Toleranz, aber au\u00dferhalb der AGMA-10-Toleranz f\u00fcr die jeweilige Getriebegr\u00f6\u00dfe fest. Die dreiw\u00f6chige Verz\u00f6gerung, die durch die Kl\u00e4rung des Problems \u2013 erneute Pr\u00fcfung, neue Dokumentation, teilweise Nachbearbeitung \u2013 entstand, kostete mehr als der Getriebesatz selbst.<\/p>\n

Der Fehler lag nicht in der Fertigung, sondern in der Umrechnung. DIN- und AGMA-Pr\u00e4zisionsklassen sind keine einfachen 1:1-\u00dcbersetzungen. Sie messen zwar sich \u00fcberschneidende, aber nicht identische Zahnradparameter, und ihre Toleranzwerte skalieren unterschiedlich mit Modul und Teilkreisdurchmesser. F\u00fcr jedes Entwicklungsteam, das mit internationalen Kunden oder Lieferanten arbeitet, ist es unerl\u00e4sslich zu verstehen, was die einzelnen Normen genau spezifizieren und wo ihre Umrechnung zuverl\u00e4ssig ist und wo sie versagt.<\/p>\n

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DIN 3975 und DIN 3976 \u2013 Der europ\u00e4ische Ma\u00dfstab<\/h2>\n

DIN 3975 definiert die geometrischen Parameter und die Terminologie f\u00fcr zylindrische Schneckengetriebe \u2013 Steigungswinkel, axiale Teilung, Normalteilung, Zahndicke \u00fcber den Zapfen, Steigungsrichtung und die Beziehungen zwischen den Geometrieparametern der Schnecke. DIN 3976 legt die Toleranzen fest. Die Pr\u00e4zisionsklassen nach DIN 3976 reichen von Klasse 3 (h\u00f6chste Pr\u00e4zision, selten kommerziell gefertigt) bis Klasse 12 (grobe kommerzielle Ausf\u00fchrung). Korea Ever-Power bietet standardm\u00e4\u00dfig die Klassen 6 bis 12 an; Klasse 5 ist auf Anfrage f\u00fcr Positionieranwendungen erh\u00e4ltlich.<\/p>\n

Jede Pr\u00e4zisionsklasse definiert zul\u00e4ssige Toleranzen f\u00fcr f\u00fcnf prim\u00e4re Parameter. Diese f\u00fcnf Parameter erfassen die gesamte geometrische Qualit\u00e4t des Schneckengewindes \u2013 zur vollst\u00e4ndigen Spezifizierung der Schneckenradqualit\u00e4t nach DIN 3976 sind keine weiteren Parameter erforderlich.<\/p>\n

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Zahnprofilabweichung Ff<\/div>\n

Abweichung des tats\u00e4chlichen Schneckengewindeprofils von der theoretischen Evolvente im Normalquerschnitt. Ein hoher Kraftfaktor (Ff) konzentriert die Last auf lokale Kontaktpunkte, anstatt sie \u00fcber den gesamten Eingriffsbogen zu verteilen. Dies ist die Hauptursache f\u00fcr Ger\u00e4usche im Schneckengetriebe.<\/p>\n<\/div>\n

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Vorhaltabweichung Fb<\/div>\n

Abweichung der tats\u00e4chlichen Gewindesteigung von der theoretischen Steigung entlang des Teilkreiszylinders. Unregelm\u00e4\u00dfige Steigungen verursachen periodische Lastschwankungen bei der Drehung der Schnecke \u2013 die Ursache f\u00fcr Schwingungsseitenb\u00e4nder mit Zahnfrequenz.<\/p>\n<\/div>\n

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Einzeltonh\u00f6henabweichung fp<\/div>\n

Abweichung der Breite eines einzelnen Zahnzwischenraums vom theoretischen Wert. Jeder Teilungsfehler erzeugt einen kurzen Winkelbeschleunigungs-\/Verz\u00f6gerungsimpuls \u2013 diese summieren sich zum Gesamt\u00fcbertragungsfehler.<\/p>\n<\/div>\n

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Gesamte Profilabweichung Fa<\/div>\n

Die Amplitude des Profilfehlers (Spitze-Tal-Wert) einschlie\u00dflich aller Harmonischen. Sie wird f\u00fcr Schwingungs- und Ger\u00e4uschberechnungen verwendet und ist der wichtigste Parameter f\u00fcr einen ger\u00e4uscharmen Betrieb von Schneckengetrieben.<\/p>\n<\/div>\n

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Zahndickenabweichung<\/div>\n

Die Abweichung der Zahndicke vom Sollwert, gemessen \u00fcber die Stifte am Teilzylinder, beeinflusst direkt das Zahnflankenspiel in der Montage \u2013 zu kleine Z\u00e4hne erh\u00f6hen das Spiel; zu gro\u00dfe Z\u00e4hne bergen das Risiko von Zahnspitzenber\u00fchrungen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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DIN-Pr\u00e4zisionsklassen \u2013 Anwendungen, Fertigungsverfahren und Umrechnungen<\/h2>\n
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DIN-Klasse<\/th>\nAGMA ca.<\/th>\nHerstellung<\/th>\nProfil Dev. Ff (M5)<\/th>\nLead Dev. Fb<\/th>\nTypische Anwendung<\/th>\nKorea Ever-Power Supply<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
DIN 5<\/td>\nAGMA 12+<\/td>\nGeschliffen + \u00fcberlappt<\/td>\n4 \u00b5m<\/td>\n6 \u00b5m<\/td>\nOperationsroboter, Messtechnik, hochpr\u00e4zise Positionierer<\/td>\nNur auf Anfrage<\/td>\n<\/tr>\n
DIN 6<\/td>\nAGMA 11<\/td>\nGewindemasse<\/td>\n6 \u00b5m<\/td>\n9 \u00b5m<\/td>\nRobotergelenke, CNC-Indexierer, hochpr\u00e4zise Automatisierung<\/td>\nVerf\u00fcgbar in 4-6 Wochen<\/td>\n<\/tr>\n
DIN 7<\/td>\nAGMA 10<\/td>\nGewindemasse<\/td>\n9 \u00b5m<\/td>\n14 \u00b5m<\/td>\nVerpackungsindexierer, Solartracker, Cobot-Gelenke<\/td>\nStandardpr\u00e4zision<\/td>\n<\/tr>\n
DIN 8<\/td>\nAGMA 9<\/td>\ngehobelte\/gedrehte Oberfl\u00e4che<\/td>\n14 \u00b5m<\/td>\n20 \u00b5m<\/td>\nIndustrief\u00f6rderanlagen, Werkzeugmaschinen, allgemeine Automatisierung<\/td>\nStandardlieferung<\/td>\n<\/tr>\n
DIN 9<\/td>\nAGMA 8<\/td>\nGew\u00f6lbt<\/td>\n20 \u00b5m<\/td>\n28 \u00b5m<\/td>\nAllgemeine Maschinen, Landwirtschaft, Materialtransport<\/td>\nStandardlieferung<\/td>\n<\/tr>\n
DIN 10<\/td>\nAGMA 7<\/td>\nGew\u00f6lbt<\/td>\n28 \u00b5m<\/td>\n40 \u00b5m<\/td>\nNicht kritische Antriebe, langsam laufende Ger\u00e4te<\/td>\nStandardlieferung<\/td>\n<\/tr>\n
DIN 12<\/td>\nAGMA 6<\/td>\nSchnittfassung<\/td>\n56 \u00b5m<\/td>\n80 \u00b5m<\/td>\nF\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen, langsame Laufwerke f\u00fcr gelegentliche Nutzung<\/td>\nStandardlieferung<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die angegebenen Profil- und Steigungsabweichungswerte beziehen sich auf eine Modul-5-Schnecke bei mittlerem Teilkreisdurchmesser. Die Werte skalieren gem\u00e4\u00df den Toleranztabellen nach DIN 3976 mit Modul und Durchmesser.<\/p>\n

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AGMA 6022-C96 \u2014 The American Reference<\/h2>\n

AGMA 6022-C96 (Konstruktionshandbuch f\u00fcr zylindrische Schneckengetriebe) ist der wichtigste Standard der American Gear Manufacturers Association (AGMA) f\u00fcr die Konstruktion und Spezifikation von Schneckengetrieben. Die Qualit\u00e4tsklassen reichen von AGMA 6 (niedrigste) bis AGMA 14 (h\u00f6chste Pr\u00e4zision) \u2013 beachten Sie die umgekehrte Nummerierung im Vergleich zu DIN, wo niedrigere Zahlen eine h\u00f6here Pr\u00e4zision bedeuten. AGMA 14 = h\u00f6chste Pr\u00e4zision, AGMA 6 = handels\u00fcbliche Ausf\u00fchrung.<\/p>\n

Der wichtigste methodische Unterschied: AGMA 6022 spezifiziert Qualit\u00e4tsklassen prim\u00e4r durch die zusammengesetzter \u00dcbertragungsfehler<\/em> Die W\u00e4lzpr\u00fcfung \u2013 die akkumulierte Teilungsabweichung, gemessen \u00fcber mehrere Z\u00e4hne mit einem W\u00e4lzpr\u00fcfger\u00e4t \u2013 ist in DIN 3976 festgelegt. Dort werden die Toleranzen der einzelnen Parameter (Ff, Fb, fp, As) separat mit einem Koordinatenmessger\u00e4t (KMG) gemessen. Ein Zahnrad kann eine Norm erf\u00fcllen, obwohl es bei einem Parameter, der in der anderen Norm st\u00e4rker gewichtet ist, eine geringf\u00fcgig h\u00f6here Abweichung aufweist \u2013 insbesondere bei nicht genormten Modulgr\u00f6\u00dfen, wo die Toleranzskalierungsformeln voneinander abweichen.<\/p>\n

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Entscheidender praktischer Punkt:<\/strong> Die AGMA-Nummerierung verl\u00e4uft entgegengesetzt zur DIN-Nummerierung. AGMA 8 ist untere<\/em> Genauigkeit als AGMA 12; DIN 8 ist h\u00f6her<\/em> Pr\u00e4zision als DIN 12. Beim Lesen einer Zeichnung ist stets zu beachten, auf welche Norm Bezug genommen wird, bevor die Klassifizierungsnummer interpretiert wird. Die Verwechslung von AGMA 8 (grobe handels\u00fcbliche Ausf\u00fchrung) mit DIN 8 (Standardausf\u00fchrung f\u00fcr industrielle Anwendungen) ist die h\u00e4ufigste Fehlinterpretation von Pr\u00e4zisionsklassen im internationalen Getriebehandel.<\/p>\n<\/div>\n

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CMM-Messmethoden f\u00fcr Schneckengetriebeparameter<\/h2>\n
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Moderne Koordinatenmessger\u00e4te (KMG) mit Drehtaster erfassen die Flanke des Schneckengewindes in definierten Messebenen und messen die Abweichung von der theoretischen Evolvente an jedem Messpunkt. Die Messung erfolgt an drei axialen Positionen (zur \u00dcberpr\u00fcfung der Steigungskonsistenz) und zwei Profilh\u00f6henpositionen (zur \u00dcberpr\u00fcfung der Profilform), was insgesamt sechs Messabschnitte pro Gewindegang ergibt.<\/p>\n

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Profilmessung<\/div>\n
Der Tastschnitt des Koordinatenmessger\u00e4ts (KMG) erfasst die Gewindeflanke im Normalschnitt. Die Abweichung von der theoretischen Evolvente an jedem Punkt entspricht dem Profilfehler Ff.<\/div>\n<\/div>\n
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Bleimessung<\/div>\n
Die Koordinatenmessmaschine (KMM) erfasst die Gewindeposition in mehreren Winkelschritten entlang der gesamten Gewindel\u00e4nge. Die Steigungsabweichung ergibt sich aus der maximalen Abweichung von der konstanten Steigung abz\u00fcglich der minimalen Abweichung.<\/div>\n<\/div>\n
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Zahndicke \u00fcber Stiften<\/div>\n
Ein kalibrierter Stift wird in den Gewinderaum eingesetzt; die Messung \u00fcber den Stift ergibt die Zahndicke durch geometrische Berechnung.<\/div>\n<\/div>\n
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Bohrungsmessung<\/div>\n
Bohrung gemessen an 3 axialen Positionen x 2 senkrechten Durchmessern = 6 Messungen, die die Einhaltung von H7 best\u00e4tigen.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Inspektion und Qualit\u00e4tspr\u00fcfung bei Korea Ever-Power<\/h2>\n\n\n\n\n
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Lesen einer Schneckengetriebezeichnung \u2013 Erforderliche Parameter<\/h2>\n

Eine vollst\u00e4ndige Zeichnung eines Schneckengetriebes enth\u00e4lt alle Parameter, die f\u00fcr die Fertigung und Pr\u00fcfung des Getriebes erforderlich sind. Fehlende Parameter stellen einen Mangel in der Zeichnung dar \u2013 sie m\u00fcssen vor Fertigungsbeginn erg\u00e4nzt werden. Die folgenden Parameter m\u00fcssen in jeder Zeichnung eines Schneckengetriebes enthalten sein, das f\u00fcr die Pr\u00e4zisionsfertigung bestimmt ist.<\/p>\n

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Zeichnungsparameter<\/th>\nSymbol<\/th>\nWas sein Fehlen verursacht<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Axialmodul<\/td>\nMX<\/td>\nFalsches Modul = falsche Zahngr\u00f6\u00dfe, falscher Achsabstand, Fehlpassung zum Rad<\/td>\n<\/tr>\n
Anzahl der Starts<\/td>\nz1<\/td>\nEine falsche Startz\u00e4hlung ver\u00e4ndert das \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis, die Effizienz und das Selbstverriegelungsverhalten.<\/td>\n<\/tr>\n
Anzahl der Radz\u00e4hne<\/td>\nz2<\/td>\nFalsche Z\u00e4hlung ver\u00e4ndert das Verh\u00e4ltnis und den Mittelpunktabstand<\/td>\n<\/tr>\n
Durchmesserquotient<\/td>\nQ<\/td>\nBestimmt den Teilkreisdurchmesser d1 = mxq; beeinflusst den Steigungswinkel<\/td>\n<\/tr>\n
Helixrichtung<\/td>\nR oder L<\/td>\nFalsche Hand = 90-Grad-Wellenkreuzungsfehler oder umgekehrte Drehrichtung<\/td>\n<\/tr>\n
Normaler Druckwinkel<\/td>\nein<\/td>\nTypischerweise 20 Grad; abweichende Werte ver\u00e4ndern die Zahnfestigkeit und die Geometrie des Zahneingriffs.<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u00e4zisionsklasse<\/td>\nDIN\/AGMA<\/td>\nFalsche Klasse = falsche Toleranz \u2013 Ablehnung oder Annahme fehlerhafter Teile<\/td>\n<\/tr>\n
Toleranz der Zahndicke<\/td>\nAls<\/td>\nFehlend = unkontrolliertes Spiel in der Baugruppe<\/td>\n<\/tr>\n
Oberfl\u00e4cheng\u00fcte Ra<\/td>\nRa<\/td>\nNichteinhaltung der Lebensmittel-\/Medizin-\/Reinraumvorschriften<\/td>\n<\/tr>\n
Mittenabstandstoleranz<\/td>\na +\/- tol<\/td>\nZiel der Geh\u00e4usebearbeitung; beeinflusst Spiel und Kontaktqualit\u00e4t<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Korea Ever-Power<\/span><\/p>\n

Normenkonforme Produkte mit CMM-Dokumentation<\/h2>\n<\/div>\n
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\"Schneckenradsatz<\/div>\n
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DIN 6 bis DIN 9 \u2013 CMM-Bericht enthalten<\/div>\n
Schneckenradsatz aus legiertem Stahl \u2013 normendokumentiert<\/div>\n
Jedes Schneckenradset aus legiertem Stahl von Korea Ever-Power wird mit einem CMM-Pr\u00fcfbericht geliefert, der die tats\u00e4chlichen Messwerte f\u00fcr jeden Parameter nach DIN 3976 dokumentiert \u2013 keine Gut\/Schlecht-Bewertung, sondern die gemessenen Abweichungswerte zusammen mit der DIN-Klassentoleranz zum Vergleich. Ingenieure k\u00f6nnen die Einhaltung der Pr\u00e4zisionsklasse \u00fcberpr\u00fcfen und die tats\u00e4chlichen Messdaten bei der Umrechnung einer DIN-Spezifikation in eine AGMA-Klassenkonformit\u00e4t f\u00fcr die Wareneingangspr\u00fcfung von US-OEMs verwenden. Pr\u00e4zisionsklassenoptionen: DIN 9 Standard, DIN 8 Pr\u00e4zision Industrie, DIN 7 geschliffen (Automatisierung), DIN 6 Hochpr\u00e4zision (auf Anfrage). AGMA-\u00e4quivalente Konformit\u00e4tsbescheinigungen sind verf\u00fcgbar, wenn die Zeichnungen von US-OEMs eine AGMA-Qualit\u00e4tsklassendokumentation erfordern.<\/div>\n

Spezifikationen ansehen<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\"Pr\u00e4zisions-Schneckenrad<\/div>\n
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Profilabgleich \u2013 Kontaktmusterfoto enthalten<\/div>\n
Pr\u00e4zisions-Schneckenrad \u2013 DIN-Zeichnungskonform<\/div>\n
Wenn in den technischen Zeichnungen die Pr\u00e4zisionsklasse DIN oder AGMA angegeben ist, fertigt Korea Ever-Power das passende Schneckenrad und stellt eine Dokumentation bereit, die die Einhaltung der jeweiligen Toleranzen nach DIN 3976 best\u00e4tigt. Der CMM-Bericht umfasst den Bohrungsdurchmesser (6 Messpunkte zur Best\u00e4tigung der H7-Konformit\u00e4t), den Rundlauf und die prozentuale Kontaktfl\u00e4chenabdeckung. F\u00fcr Kunden, die AGMA-konforme Dokumentation f\u00fcr DIN-gefertigte Zahnr\u00e4der ben\u00f6tigen \u2013 was h\u00e4ufig vorkommt, wenn koreanische OEMs an US-Kunden liefern \u2013 werden auf Basis der DIN-gemessenen CMM-Daten erg\u00e4nzende AGMA-Konformit\u00e4tserkl\u00e4rungen erstellt.<\/div>\n

Spezifikationen ansehen<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\"Duplex-Schneckengetriebe<\/div>\n
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DIN 5 bis DIN 7 \u2013 Bleidifferenzzertifiziert<\/div>\n
Duplex-Schneckengetriebe \u2013 Vollst\u00e4ndige DIN-Pr\u00e4zisionsdokumentation<\/div>\n
Die Duplex-Schnecke ben\u00f6tigt \u00fcber die Norm DIN 3976 hinaus einen weiteren zertifizierten Parameter: die Steigungsdifferenz zwischen linker und rechter Gewindeflanke. Dieser Parameter erm\u00f6glicht die Einstellung des Zahnflankenspiels durch axiale Verschiebung. Korea Ever-Power misst und zertifiziert die Steigungsdifferenz als spezifischen Wert (nicht als Bereich) f\u00fcr jedes Duplex-Gewindeset. So kann der Monteur die exakte axiale Verschiebung berechnen, die zur Erreichung des gew\u00fcnschten Zahnflankenspiels erforderlich ist. Pr\u00e4zisionsklasse DIN 5 bis DIN 7 ist Standard f\u00fcr Duplex-Gewindesets. Die vollst\u00e4ndige Dokumentation umfasst das Steigungsdifferenzzertifikat, einen Standard-Koordinatenmessbericht und ein Foto des Kontaktmusters.<\/div>\n

Spezifikationen ansehen<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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Standards \u2013 H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/span><\/p>\n

Normen und Pr\u00fcfung von Schneckengetrieben \u2013 Fragen von Qualit\u00e4tsingenieuren<\/h2>\n<\/div>\n
\nIn meiner Kundenzeichnung ist AGMA-Qualit\u00e4t 10 spezifiziert. Welche DIN-Klasse stellt Korea Ever-Power her, um diese Anforderung zu erf\u00fcllen?+<\/span><\/summary>\n
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AGMA 10 entspricht in etwa DIN 7 f\u00fcr typische Modul- und Durchmesserkombinationen von Schneckengetrieben. Korea Ever-Power fertigt AGMA 10-\u00e4quivalente Zahnr\u00e4der in DIN 7-Genauigkeitsklasse (geschliffenes Schneckengewinde, Toleranzen nach DIN 3976 gemessen und dokumentiert). Das genaue Verh\u00e4ltnis h\u00e4ngt von der Zahnradgr\u00f6\u00dfe ab: Bei sehr kleinen Modulen (M1\u2013M2) kann DIN 7 etwas enger als AGMA 10 sein; bei gro\u00dfen Modulen (M8+) kann das Verh\u00e4ltnis abweichen. Wenn in einer Kundenzeichnung eine AGMA-Qualit\u00e4tsklasse angegeben ist, liefert Korea Ever-Power die DIN-Messwerte zusammen mit einer AGMA-Konformit\u00e4tserkl\u00e4rung, die best\u00e4tigt, dass die gemessenen Abweichungen innerhalb der AGMA 10-Toleranzgrenzen f\u00fcr die jeweiligen Zahnradabmessungen liegen.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nWorin besteht der Unterschied zwischen Qualit\u00e4tsstufe und Pr\u00e4zisionsklasse in der Spezifikation von Schneckengetrieben?+<\/span><\/summary>\n
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Sie bezeichnen dasselbe Konzept, verwenden aber je nach Norm unterschiedliche Terminologie. DIN 3976 verwendet die Qualit\u00e4tsstufe (Qualit\u00e4tsklasse), die von 3 bis 12 nummeriert ist, wobei niedrigere Zahlen eine h\u00f6here Pr\u00e4zision bedeuten. AGMA verwendet die Qualit\u00e4tszahl (Q) von 3 bis 14, wobei h\u00f6here Zahlen eine h\u00f6here Pr\u00e4zision bedeuten \u2013 die Nummerierung ist im Vergleich zu DIN umgekehrt, was h\u00e4ufig zu Verwechslungen f\u00fchrt. ISO 10064-6 verwendet die Genauigkeitsklasse mit einem \u00e4hnlichen System wie DIN. Bei internationalen Spezifikationen ist stets zu pr\u00fcfen, welches Nummerierungssystem verwendet wird: DIN 8 und AGMA 8 haben zwar dieselbe Nummer, bezeichnen aber unterschiedliche Pr\u00e4zisionsstufen \u2013 DIN 8 ist deutlich pr\u00e4ziser als AGMA 8.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nBietet Korea Ever-Power AGMA-Inspektionsberichte an oder nur CMM-Berichte im DIN-Format?+<\/span><\/summary>\n
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Standardm\u00e4\u00dfige CMM-Berichte entsprechen dem DIN-3976-Format und geben die Messwerte im Vergleich zu den DIN-Toleranzgrenzen an. Ben\u00f6tigt ein US-amerikanischer Kunde eine AGMA-Konformit\u00e4tsdokumentation, erstellt Korea Ever-Power anhand der DIN-Messwerte eine AGMA-Konformit\u00e4tsbescheinigung. Diese best\u00e4tigt, dass die gemessene Profilabweichung, die Steigungsabweichung und die Teilungsabweichung die AGMA-Toleranzgrenzen f\u00fcr die angegebene Qualit\u00e4tsstufe bei dem jeweiligen Modul und Teilungsdurchmesser einhalten. Dieser Service ist kostenlos, wenn die AGMA-Dokumentation bei der Bestellung angefordert wird. Bei Bestellungen, bei denen die AGMA-Dokumentation nach dem Versand angefordert wird, planen Sie bitte 3\u20135 Werktage ein.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nWie wird das Schneckengetriebespiel gemessen und wird dies im Inspektionsbericht dokumentiert?+<\/span><\/summary>\n
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Das Schneckenradspiel wird als Winkelbewegung der Abtriebswelle (Schneckenradwelle) in Grad gemessen, wenn die Antriebswelle stillsteht und die Abtriebswelle unter einem vorgegebenen Referenzdrehmoment abwechselnd in beide Richtungen gedreht wird. Die Messung erfolgt an einem Zahnradpr\u00fcfstand bei theoretischem Achsabstand. Das Winkelspiel wird am Teilkreisradius in eine lineare Gr\u00f6\u00dfe umgerechnet. Korea Ever-Power misst das Zahnflankenspiel am Montagepr\u00fcfstand im Rahmen der Tragbildpr\u00fcfung f\u00fcr die Pr\u00e4zisionsklasse DIN 7 und besser \u2013 das Tragbildfoto und die Zahnflankenmessung sind in der Lieferdokumentation enthalten. Die Standardlieferung (DIN 8\u20139) umfasst die Tragbilddokumentation; die Zahnflankenmessung ist auf Anfrage erh\u00e4ltlich.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nWas bedeutet die Gesamtprofilabweichung Fa in einem CMM-Bericht und wie wirkt sie sich auf das Getriebeger\u00e4usch aus?+<\/span><\/summary>\n
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Die Gesamtprofilabweichung Fa ist die Differenz zwischen dem h\u00f6chsten und dem niedrigsten Punkt des Profilfehlers im Normalquerschnitt \u2013 die algebraische Differenz zwischen dem h\u00f6chsten und dem niedrigsten Punkt des tats\u00e4chlichen Profils relativ zur theoretischen Evolvente. Ein kleiner Wert von Fa bedeutet, dass das Gewindeprofil dem theoretischen Profil sehr nahe kommt und die Last gleichm\u00e4\u00dfig \u00fcber den Eingriffsbogen verteilt ist. Ein gro\u00dfer Wert von Fa f\u00fchrt zu lokalen Hoch- und Tiefpunkten, die eine Lastkonzentration an den Spitzen verursachen. Dies erh\u00f6ht die Hertzsche Kontaktspannung, steigert die Reibung und erzeugt \u00dcbertragungsfehlerimpulse mit der Eingriffsfrequenz. Fa ist die Hauptursache f\u00fcr Ger\u00e4usche im Schneckengetriebe. Die Reduzierung von Fa durch Gewindeschleifen (DIN 7 statt DIN 9) ist die effektivste Einzelma\u00dfnahme zur Verringerung der Ger\u00e4uschentwicklung von Schneckengetrieben.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nWelche DIN-Norm regelt die Messung der Zahndicke bei Schneckengetrieben?+<\/span><\/summary>\n
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Die Zahndicke einer Schnecke wird nach dem Kugel- (oder Stift-)Verfahren gem\u00e4\u00df DIN 3960 (f\u00fcr Schneckengetriebe \u00fcber DIN 3975) gemessen. Eine kalibrierte Kugel mit definiertem Durchmesser wird in den Gewinderaum eingesetzt. Die Messung \u00fcber die Kugel mit einer diametral gegen\u00fcberliegenden Kugel liefert ein Ma\u00df, aus dem die Zahndicke berechnet wird. Der Kugeldurchmesser wird entsprechend dem Modul und dem Eingriffswinkel gew\u00e4hlt, um den Kontakt am W\u00e4lzk\u00f6rper zu gew\u00e4hrleisten. Korea Ever-Power verwendet CNC-Zahnradmesszentren mit Messtastern zur Messung des Gewindeflankenprofils und der Steigung. Erg\u00e4nzend dazu erfolgt die Stiftmessung zur \u00dcberpr\u00fcfung der Zahndicke sowohl im Rohlingsstadium als auch nach dem Gewindeschleifen. Beide Messungen werden im KMG-Pr\u00fcfbericht dokumentiert.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nWie kann ich bei der Lieferung von Schneckengetrieben mit derselben Spezifikation durch zwei Lieferanten die Austauschbarkeit zwischen den Komponenten sicherstellen?+<\/span><\/summary>\n
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Die Spezifikation muss gem\u00e4\u00df internationaler Standardtoleranzen und nicht nach firmeneigenen Vorgaben definiert werden. Folgende Angaben sind erforderlich: Modul (exakter Wert), Z\u00e4hnezahl, Steigungsrichtung, Eingriffswinkel (standardm\u00e4\u00dfig 20\u00b0), Pr\u00e4zisionsklasse (DIN-Klasse), Bohrung nach H7 (exakter Durchmesser), Keilnut nach DIN 6885A und Werkstoff nach einer Norm mit R\u00fcckverfolgbarkeit der Chargennummer. Beide Lieferanten m\u00fcssen die Einhaltung des gleichen CMM-Pr\u00fcfberichtsformats nachweisen. F\u00fcr die Erstqualifizierung sind die tats\u00e4chlichen Messwerte beider Lieferanten zu vergleichen \u2013 nicht nur die Gut\/Schlecht-Berichte \u2013, um die \u00dcbereinstimmung der Geometrie zu best\u00e4tigen. Ein Abgleich der Erstmusterteile anhand der CMM-Berichte beider Lieferanten ist die zuverl\u00e4ssigste Methode, die Austauschbarkeit vor der Auftragserteilung zu best\u00e4tigen.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nWelche Mindestinformationen ben\u00f6tigt Korea Ever-Power, um einen normkonformen CMM-Bericht zu erstellen?+<\/span><\/summary>\n
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F\u00fcr die Erstellung eines CMM-Berichts nach DIN 3976 ben\u00f6tigt Korea Ever-Power folgende Angaben: Modul m; Anzahl der Ritzel z1; Anzahl der Radz\u00e4hne z2; Normaleingriffswinkel an; Durchmesserverh\u00e4ltnis q (oder Teilkreisdurchmesser d1); spezifizierte Pr\u00e4zisionsklasse (DIN-Klassennummer); und Bohrungsdurchmesser mit Toleranz. Mit diesen Parametern lassen sich die Toleranzwerte nach DIN 3976 f\u00fcr jeden Messparameter berechnen und die gemessenen Abweichungen auf Konformit\u00e4t pr\u00fcfen. Fehlt ein Parameter in der Auftragsbeschreibung, fordert Korea Ever-Power diesen vor der Berichtserstellung an \u2013 ein Bericht ohne best\u00e4tigte Spezifikationen ist kein g\u00fcltiges Qualit\u00e4tsdokument.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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Normenkonforme Lieferung mit vollst\u00e4ndiger CMM-Dokumentation<\/h2>\n

Geben Sie die Genauigkeitsklasse (DIN oder AGMA) an, und Korea Ever-Power best\u00e4tigt Ihnen vor der Bestellung die Lieferf\u00e4higkeit, das CMM-Berichtsformat und die Verf\u00fcgbarkeit der AGMA-Umrechnungsdokumentation.<\/p>\n

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Herausgeber: Cxm<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Knowledge Series \u00b7 B8 \u00b7 Standards & Measurement Worm Gear Standards — DIN, ISO, and AGMA: What Each Measures and How They Compare A US customer drawing specifies AGMA 10. Your shop works to DIN. Which is tighter? What parameters does each standard actually measure? This guide resolves the confusion with a direct comparison table […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[4774],"tags":[1394,1399],"class_list":["post-1917","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-worm-gear","tag-worm-gear","tag-worm-gear-worm"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1917","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1917"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1917\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1921,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1917\/revisions\/1921"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1917"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1917"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1917"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}